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1、一、工程概况1.1工程名称：某某热电有限公司2330MW燃煤机组脱硝改造工程1.2工程地点：某某市雨花经济开发区凤集大道1.3工程范围：某某热电有限公司2*330MW燃煤机组脱硝改造工程液氨储存与供应区、SCR系统区域和综合管廊区域等的工艺专业所属的各种烟风管道及支吊架，设备及其附属设备、公用设施等保温油漆。二、施工、编制依据 1、业主对防腐保温工程的要求。2、设计单位保温防腐设计要求3、施工规范、规程标准及验收规范：电力建设施工质量验收及评价规程(DL/T 5210.2-2009)电力建设施工及验收技术规范（DL/T 5047-95）绝热用岩棉、矿渣棉及制品(GB11835-89)火力发电厂
2、热力设备和管道保温材料技术文件及验收方法（SDJ68-85）火力发电厂保温材料技术文件（DL/T 776-2001）电力建设安全工作规程(DL 5009.1-2002)建设工程质量管理条例建筑施工安全技术手册中国建筑工业出版社出版施工现场临时用电安全技术规范重大危险源辨识（GB 18218-2000）三、工程特点本工程具有规模大、工程量大、工期短、管理难等特点，施工地点为长江下游，并且主要施工任务多在秋冬季，雨多、空气潮湿、湿度常维持在70-80%使钢体产生腐蚀，且腐蚀速度为平时4-5倍。为此，在本工程的施工部署时，应根据该工程实际情况的要求，围绕工程的特点和难点，合理选择施工方法，实施动态的
3、施工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。四施工组织准备4.1人员组织准备我施工队将抽调一批具有丰富防腐经验和责任心的施工人员组建专业施工班组，在开工前再针对该项目防腐设计要求的特点，由技术负责人员进行全员技术指导，培训，每个岗位的人员必须熟悉各自的岗位责任制，经考试合格方可上岗，每个施工人员在施工前必须集中由专业技术人员及安全员进行安全教育，并签署施工技术安全交底，以确保达到工程安全、优质、高效。项目经理：技术负责人：安全员：防腐保温专业技术员兼施工员：4.2原材料准备原材料进入现场必须有生产厂家的合格证明书，
4、并经审核合格后方可入库，如发现问题立即纠正，防腐质量的保证必须从源头抓起。4.3文件技术资料准备准备工程有关的施工记录表，包括防腐保温施工日记、合格检验记录、隐蔽工程记录、安全活动记录、进货检验记录等。五主要施工机具主要施工机具一览表序号设备种类类型数量自有租赁合计1直流焊机3台2手持电钻4台3锯弓5把4滑轮3只5切割机2台6角向磨光机1003台7角向磨光机1252台8钢制脚手架若干9移动脚手架4付10安全带3点式15付11自锁器5只12安全防护网20013相关设备配套若干六施工流程及工艺6.1保温施工工艺在现场安装中，对焊缝及破损部位应以电动打磨处理。焊缝、破损部位修补合格后，再进行下道保温
5、施工工作。6.2、脚手架搭设具体参照脚手架搭建施工方案。 6.3绝热保温质量检（验）测保温材料所具技术特性符合设计及规范规定，主要查验供货附带质量文件。绝热材料（制品）各项技术特性符合设计及规范规定，主要查验供货实物和附带的质量文件，并由监理现场见证送至检验部门检验合格。保温钩钉其间距应不大于350mm，销钉的个数一般不少于6个/，底部不少于8个/。主保温层应拼接严密一层错缝，二层应压缝。方形设备四角保温应错缝，缝隙用软质高温材料填充，绑扎牢固。保温层敷设紧贴本体表面，且绑扎紧固、接缝密闭、保温钉无外露现象。待施工完成以后，项目部进行自 检合格后，组织监理单位（建设单位）进行验收。七保温、油漆
6、及防腐方案及说明（一）保温施工方案及说明1、保温施工前应对所有保温材料做质量检验，保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。应符合原水电部颁发的火力发电厂保温油漆设计规程（DL/5072-2007）中对保温材料性能的要求及选择保温材料的有关规定。2、保温施工期间切忌使保温材料受潮。室外施工保温时应在晴天施工。做到主保温层和保护层同时进行，并有防雨措施。3、管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。4、设备保温应在各部件（包括爬梯、平台、仪表测试管）安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温应与其相连管道的保温一致，施工时将设备上的铭牌留出
7、，并在其周围做好防水处理。5、烟道保温应在各部件安装完毕，严密性试验合格。6、流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构，以满足运行检查和检修需要。7、大型设备需焊接4mm-6mm的钩钉，钩钉间距为200mm-300mm。靠近人孔及法兰附件的钩钉可适当增加，并注意不得妨碍维护和检修。当壁厚等于或小于4mm时，钩钉焊接固定应在设备和罐体严密性试验前进行，当不准焊接时按本工程设备技术协议文件进行。8、为支承保温层重量，应在垂直的设备上每隔3m装设一个承重托架，其宽度比主保温层厚度小10mm，当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。若已有钩钉，可不设托架。9、膨胀伸缩缝和
8、膨胀间隙a)、法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20mm-30mm。间隙中应填满软质保温材料。b)、管道补偿器和支、吊架附件的保温结构应留有足够的间隙，使的管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。c)、相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保温层之间留10mm-20mm间隙。d）、弯头部位保温设二处伸缩缝，缝宽1015mm，间隙用软质保温材料填满。10、矩形大面积烟道保温结构的施工a)、烟道保温时外壁需焊接4mm6mm的钩钉，钩钉间距为200mm300mm。靠近法兰和人孔附近的钩钉可适当增加，并注意不妨碍维护和检修。b)、法兰连接处需留有拆卸间隙，长度
9、以能拆卸螺栓为准，一般以螺栓长度加20mm30mm。间隙中应添满软质保温材料。补偿器附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热膨胀时不致破坏保温结构。 c)、保温外部金属保护层的纵向接缝采用搭接。搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为200mm左右。 d）、保温外部金属保护层应有整体防水功能，金属防护层应采用嵌添式密封剂或胶泥严缝，安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。 e)、烟道保温外部金属保护层的顶部应有排水坡度，并注意拼缝搭接方向。11、分层保温保温层厚度大于或等于100mm时，保温层应分层敷设，每层厚度应大致相同，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，纵向错缝15，环向错缝不小于100mm。水平管
10、外侧纵向保温缝应避免在管道顶部。12、软质保温材料施工要点 大口径管道以及设备采用软质保温材料时，应掌握材料的压缩比值。壁厚必须符合设计要求，对缝与环缝包扎严密，绑扎铁丝可采用20#-18#镀锌铁丝，铁丝间距应匀称，松紧一致。13、玻璃丝布施工要点用玻璃布做保护层时，施工应以螺纹状绕紧在主保温层外，并视管道坡度，由低向高绕圈，前后搭接50mm，垂直管道应自下而上绕紧，玻璃布包缠必须平整无褶皱、无气泡，均匀拉紧粘牢，粘牢剂用聚醋酸乙烯乳液。14、金属护壳施工要点a）、软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接，搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为200mm左右。保温层外径大于600mm的金属护壳，纵向搭
11、缝做成凸筋结构，用抽芯铆钉固定，施工中钻孔宜使用手提电钻，禁止用冲钻或其它不适当的方式安装螺钉。b)、金属保护层的环向接缝采用搭接，搭接尺寸不得小于50mm,搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为200mm左右。搭接时，室内管道采用单凸筋结构，室外管道采用重迭凸筋结构，所谓凸筋结构就是将铝合金板放在摇丝机上压出凸筋，并留有5mm-10mm宽的直边。凸筋圆弧直径一般如表14.1。 表14.1 凸筋圆弧直径表保温外径（毫米）凸筋圆弧直径（毫米）1503.2150-30063009c)、水平管的纵向接缝设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬，垂直管道的环向接缝应上搭下茬。d)、室外露天布置的管
12、道和设备，其金属保护层应有整体防水功能，金属保护层应采用嵌添密封剂或胶泥严缝，安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。露天支、吊架管部穿成金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。e)、直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝，应采用活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀的要求，且不小于100mm，其间距应符合表14.2规定： 表14.2 软质保温材料，活动环向接缝间距表介质温度100100-320320间距m7-104-63-4f)、管道弯头技术保护壳的下料可按保温外圆周长的1.3倍作为下料长度，也可按实际略为调短。下料宽度为外圆周长的十二分之一，剪成长条放在摇线机上压出凸筋。15、保温施工顺序为保温层
13、，保护层，修饰层（防护层或识别层）。16、防潮层的材料应符合选材规定，一般为防水玻璃布，防潮层外不得再设置铁丝钢带等硬质捆扎件，以免刺破防潮层。（二）油漆方案及说明1.管道的色环、介质名称及介质流向箭头按下列规定涂刷。a）管道弯头、穿墙处以及一般管道每隔10米，必须涂刷色环、介质名称以及介质流向箭头。b）当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的指示箭头。c）介质名称和流向箭头用黑色或白色油漆涂刷。2.设备和管道涂刷漆颜色按有关规定选择，详见表II。3.不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用油漆的种类及涂刷度数见附表4。4.不锈钢管道的色环涂刷油漆应采用没有氯腐蚀的油漆材
14、料。5.全厂支吊架和平台扶梯所需油漆防腐材料按其所耗钢材总重的2%取值，油漆材料用量开列在油漆材料汇总表中。6.油漆颜色氨区按GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识执行，各种颜色的色标执行漆膜颜色标准样卡（GSB05-1426-2001）标准，具体详见油漆说明表和油漆材料汇总表；SCR系统和综合管廊油漆颜色按DL/T5072-2007火力发电厂保温油漆设计规程执行。见下表I，表II。7.调和面漆的每度耗量因颜色的不同而不同，详见油漆准则表。表I 管道色环、介质名称、介质流向箭头尺寸表 mm序号管道外径或保温层外径Dbwabcde110040603010060210120
15、06090451008032013008012060150100430150010015075150120550012018090200150表II 油漆颜色表序号管道名称颜 色面 漆色 环1疏放水和排水管道-绿色2烟道-无环3空气管道天蓝无环4反应器钢结构、液氨蒸发器冰灰-5工艺水、工业水管道黑色无环6消防水红色7氮气管道浅灰色8氨管道黄色黑色9支吊架银灰-10平台扶梯天蓝-GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识中识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识可参考电力标准执行，色环为宽150mm。安全标识：氨管上涂上150mm宽红色环，在红色两侧各涂25mm宽
16、黑色的色环。8.所有油漆的底漆和中间漆的干膜厚度均为50m，面漆的干膜厚度为50m，并满足油漆生产厂家及国家相关规范和标准的规定（按要求高者执行），最终漆膜厚度不低于175m。八施工质量控制点8.1施工工序中质量控制点分布(1) 材料验收控制内容：检验合格证、牌号、有效期、颜色。(2) 表面除锈控制内容：除锈方法和除锈等级符合设计要求。(3) 底漆控制内容：底漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。(4) 中间漆控制内容：中间漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。(5) 面漆控制内容：面漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。(6) 焊缝除锈控制内容：除锈方法和除锈等级符合要求。(7) 焊缝补防腐控制内容：焊
17、缝补防腐厚度是否合格（8）保温施工控制内容：保温保护层严密性和牢固性、防腐层厚度及外观质量、金属外保护层平整整洁。（9）竣工资料控制内容：隐蔽工程记录、质量检查记录、返修整改记录。8.2防腐施工质量控制内容序号控制点类别控制内容备注1金属表面除锈检查B除锈等级正确，除锈质量达到要求2油漆涂刷道数及厚度检查B道数及厚度3油漆颜色检查B颜色4隐蔽工程检查A2防腐层数、厚度符合要求，记录及时5保温保温主材料的质量及保存6工序过程控制C层间施工质量检查记录8.3质量保证措施严格执行防腐施工国家标准和相关行业规范。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有：8.3.1把好原材料选用关，与本工程相关的
18、所有材料均须通过实地考察，选取在行业中最优产品。8.3.2无论是甲方或乙方采购材料，到现场必须有现场材料施工员对材料进行检验，查验其产品合格证和质保书等必备资料。 8.3.3建立健全质量保证体系。对本工程的施工质量由公司质管部、项目部质检组、班组质检员三级质量监督检查。做到施工班组自查，项目部常查。公司质管部抽查，并欢迎监理和业主随时抽查。8.3.4对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。8.3.5认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。向业主承诺：由本施工队施工的项目，工程质量验收合格率100%，本工程竣工时
19、，质量达到国家或行业的质量检验评定标准。本工程的质量核验监督工作按照建设工程质量管理条列的规定执行。8.4制定详细作业指导书并技术交底本施工单位工程技术部按照国家、省及有关行业标准，结合本公司防腐实际经验编制作业指导书，并分发到主要的施工项目现场，指导工人的施工。每个主要的分项工艺，要认真组织好技术交底，明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理或技术员、班组长、操作者三级交底，交底记录由交底方和被交底方签字，质量安全部门做好技术交底记录。8.5人员特殊过程中的主要操作者必须取得行业有关单位颁发的认可证书或经本公司授权，才能上岗。8.6施工工序(1) 每道工序完成后，项目部技术员应会同质安员及
20、前后工序的工种组长进行交接检查。(2) 过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。(3) 对所使用的设备、设施能力包括精确度、安全性、可用性等要求及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，执行设施和工作环境控制程序的有关规定。相关施工人员要进行岗位培训、考核，持证上岗；本公司工程技术部负责编制作业指导书及最佳的施工工艺，经本公司工程技术部经理审批并实施，以保证工程质量。对这些施工过程的监控应进行记录，填写相应的防腐施工日记。施工过程的再确认：按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时（如材料、设备、人员的变化等）应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应。 九施工的安
21、全风险本次工程施工其主要危害及风险为：危险源标识表序号危险和有害因素火电施工作业活动存在的危险危害因素1设备设施缺陷1.1强度不够1.起重吊装作业2.临时构架、脚手架搭设1.吊具、索具，麻绳强度不够，钢丝绳夹角过大等造成起重事故2.构架强度不够，造成倒塌事故1.2应力集中1.吊装作业使用钢丝绳1.由于钢丝绳使用不规范造成应力集中如：钢丝绳打结、与物体棱角直接接触。1.3外露运动件1.使用施工小型工具1.砂轮片、钻头、冲头等外露运动件造成伤害事故。1.4操纵器缺陷1.使用吊机作业1.吊机操纵器失灵造成的事故1.5制动器缺陷1.使用吊机、卷扬机从事起重作业制动器失灵造成的事故。2防护缺陷2.1无防
22、护及防护装置、设施缺陷1.进入施工现场2.高空作业3.进入粉尘超标区域作业4.从事射线作业及其影响区域5.进入噪声超标区域作业6.带电作业1.缺乏必要的安全网、防护栏杆、孔洞盖板等安全设施，施工人员未戴安全帽等防护用品或安全设施、防护用品有缺陷。2.未系安全带、水平扶绳或安全带有缺陷3.无通风设施、未戴防尘口罩或设施有缺陷。4.无防护有害射线设施或设施有缺陷5.未戴耳塞等防护设备或设备有缺陷6.带电作业无防护措施或设施有缺陷.3电危害3.1 带电部位裸露1.电气试验或其它作业1.人体接触带电裸露部位3.2漏电1.使用电动工具1.电动工具漏电造触电的危险3.3雷电1.无防雷区域内作业1.设备和人
23、员受雷击的危险3.4静电、电火花1.在有易燃易爆物品区域内作业1.发生火灾及爆炸的危险4运动物危害4.1抛射物1.机械打麿和喷砂作业1.砂粒等抛射物伤害4.2坠落物1.高空作业1.工具、材料及设备坠落禾造成伤害2.人员坠落造成伤害4.3料堆滑动1.钢材存放和装车作业1.料堆滑动伤害5 作业环境不良5.1作业区域环境不良1.安装交叉作业2.场地狭窄、杂乱区域作业1.作业区环境不良，引起的各种危险和危害5.3采光照明不良1.夜间作业2.容器内作业1.采光照明不良引起的危险5.4缺氧、通风不良、空气质量不良1.容器、循环水管、电缆沟内作业1.缺氧、通风不良、空气质量不良容器引起人体的危险5.5给排水
24、不良雨季施工设备人员受淹的危险5.6无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清1.施工设备机械缺乏必要的信号2.起重作业指挥信号不当、不规范4.信号不清1.信号缺陷造成的事故6标志缺陷6.1无标志、标志不清、不规范、选用不当、位置缺陷施工现场对安全、消防、卫生及公共信息标志的设计、选用和布置由于施工现场无标志、标志不清、不规范、选用不当、位置缺陷造成的事故危险和危害7化学性危险和有害因素7.1易燃易爆物质施工过程中接触的氧气、乙炔气、汽柴油等接触和使用易燃易爆物质带来的危险7.2自燃性物质施工过程中接触的物质，如煤粉、岩棉、化工材料等自燃性物质造成的火灾的危险7.3 有毒物质施工过程中接
25、触的油漆、岩棉等有毒气体和固体接触和使用有毒物质给人体健康带来的危害8细菌、病毒、饮水、食品中对人体造成危害十安全管理及文明施工1安全施工方针与目标班组及个人在施工过程中必须严格执行“安全第一、预防为主”的方针参照施工管理规定进行内部自检。安全方针：安全第一，以人为本，文明施工，防治污染，遵守法规。安全文明目标：杜绝轻伤、重伤、死亡和群伤事故，事故率为零的目标，杜绝机械设备、交通和火灾的事故，安全文明施工争创一流水平。2安全管理措施2.1建立以项目经理亲自挂帅的安全保证体系，每周召开一次安全工作例会。2.2项目部所属职工签写“安全责任合同书”逐步分层落实责任到人。所有安全措施必须全员交底，全员
26、签字，手续齐全后方可进行施工。2.3实现安全防护设施标准化、规范化，尤其是高处作业、交叉作业、安全通道，安全隔离措施必须到位，确保万无一失。2.4高空作业时，施工人员配置工具袋，各种小型工具、材料用完后放入工具袋或配备安全绳，以防坠物伤人。2.5每天施工前班组长必须检查工作环境，安全设施是否齐全，有无安全隐患，并对工人进行有针对性的安全技术交底。2.6使用电动工具要有漏电保护装置，严禁裸线使用，以防发生触电、火灾事故。2.7电焊、气割等作业，必须按有关规程执行。2.8打磨时必须戴好护目镜，防护面具，防止高处焊渣溅落伤人。施工现场严禁吸烟。10.2安全保障体系某某热电有限公司燃煤机组脱硝改造工程
27、项目部安全保证体系10.3安全保证措施10.3.1资源保证措施（1）人力资源配备项目所有工作人员取得政府规定的资格认证，项目领导有“项目经理安全资格证”，各专业管理人员有相应的岗位资格证，特殊作业人员有“特种作业安全资格证”。（2）机具、设备准备根据施工计划安排，准备所需设备、机具和材料，配备办公设备、通信设施、交通车辆等完成工作所必需的装备并做好进驻现场的机具设备的维修保养及管理工作，确保设备、机具、材料数量足够、质量合格，保证施工期间能安全地运行，满足安全管理要求。（3）个人防护用品为施工人员配备符合要求的个人防护用品，包括以下用品：合适的防护服、安全帽、劳保鞋、安全防护眼镜、安全保险带、
28、防护手套（各种类型），在需要的场所还需使用听力保护设备、呼吸保护设备及面部保护设备。（4）应急设施止血绷带、红药水、担架、急救车等医疗救护物品。10.3.2教育培训措施对进入项目施工的人员，事先进行员工资质审查和针对项目的培训（包括急救培训），保证所有进入项目的员工具备相应的资格。项目部遵照业主规章制度组织员工入场培训。凡进入施工现场的员工入场前必须进行培训并建立教育培训档案，让所有员工熟悉其工作环境及存在的危险源。在工作期间，定期进行“教育培训”，重点分析各岗作业过程中的危险和防护措施。严格执行施工安全技术交底及班前安全例会制度，针对施工的专业特点、区域特点、安全影响因素等进行交底，确保施工
29、安全。10.3.3危险控制措施在一项工程施工之前，对施工中存在的各种危险因素，出现的条件及导致的后果进行分析，以便在施工之前采取有效的安全防护措施，使危险因素不至发展为事故，取得防范于未然的效果。危险控制工作由施工、技术、安全等部门共同进行。采用风险评估危险性表和JHA（工作危险性分析），来达到识别、评价、控制、消除风险及其影响的目的。10.3.4监督检查措施监督检查计划的目的，是保证工作现场定期进行检查，消除物的不安全状态和人的不安全行为。项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。施工阶段的监督检查有日常
30、监督检查和每周监督检查。项目经理每周组织管理委员会成员对工作区域进行定期检查。检查报告由工程师完成，发现的安全问题将在委员会会议上讨论。项目部确保监督检查的准确度及有效性，检查内容包括，但不限于：应急设备、个人保护用品和设备、机具及工种安全操作规程、设备、工具性能及其工作状况、临时用电接线板、电线以及导线、施工设备和安全设施等。10.35事故处理措施事故发生后，无论大小包括轻微和未遂事故，当事人或发现人立即向相关领导报告，火灾和爆炸事故先报火警。凡发生事故伤及人身者，在报告的同时，现场人员应及时抢救，相关领导接到报告后，应立即赶赴现场，采取措施，保护现场，组织抢救防止事故蔓延扩大，尽可能减少损
31、失。凡发生重伤及以上事故和重大火灾、爆炸、设备、交通事故，项目施工经理立即用电话向公司总部、业主报告。事故调查处理坚持“四不放过”的原则，微伤事故和未遂事故由专业队组织调查、处理；轻伤事故由项目经理部组织调查、处理；重伤、死亡及重大火灾、爆炸、设备、交通事故由公司总部派人组织调查、处理，报告按规定执行。10.3.6健康保护措施强制实施个人卫生，特别是食品准备与处理、洗衣、清洁服务。在施工区域内提供饮水，所有外接水龙头设置合适的排水系统。控制现场餐饮。原则上不允许在现场餐饮，不允许带食品进入施工现场。遇有连续作业需要在现场就餐时，必须设立餐饮专区，废弃包装物和剩残物用环保型可再生垃圾袋收集，在用
32、餐后及时从现场清走。对各种传染病的防范严格按照国家和当地法律法规要求执行。10.3.7油漆库及喷漆房安全控制措施1、油类商品是易燃、易爆、易生产静电的，油漆库的搭建要符合规范：通风、防暴晒、2、防腐施工中，要严格遵守安全管理制度和有关操作规程，以杜绝事故的发生。油库重地及喷漆房周边的电动设备及控制部分必须是带防爆装置的。3、控制可燃物。对在施工中的油漆应及时清理处理。严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放，应收集放于指定的地点，妥善处理，油罐、库房、泵房、收油间以及油品调和车间等建筑物附近，要清除一切易燃物，如防腐施工中的建筑垃圾及树叶、干草和杂物等。用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物，
33、应置于工作间外有盖的铁桶内，并及时清除。4、防火器具配备5、油品的施工作业场所，要按安全规定配备适用、有效和足够的消防器材，以便能在起火之初迅速扑灭。6、安全检查员应每月检查灭火器的状态，并且应每季度进行试验测试。并进行检查与维护，对所有进入场内的灭火器进行检查，对合格的灭火器进行编号、记录、并贴上合格标签。十一.绿色施工方案1.现场施工人员必须佩戴胸卡，严格执行保卫部门的管理制度。2.施工现场的设备、材料等物品必须由定点码放整齐，施工垃圾要定点存放。3.作业区内照明设置合理，光线充足，保证安全施工。4.施工废料严禁随意丢弃，应集中存放，及时清运，做到“工完、料尽、场地清”。5.施工现场应由防
34、火措施，严防火灾的发生，如遇有电气设备起火时，应立即切断电源，然后去灭火，器材必须选用干粉灭火器等绝缘介质的灭火器十二.附表 附表一：保温及保护材料性能表种类容重/m导热系数基数0导热系数一次项系数A导热系数二次项系数A1使用温度复合面允许温度岩棉制品1203.7E-26.81E-52.999E7400400不锈钢皮（0.5）78504.5357E+10050压型钢板（0.75）78504.5357E+10050玻璃布（0.1）1255.815E-100501W/M.K=Kcal/M.h.Kcal/M.h.附表二：保温选材准则表介质温度条件T400直径条件d3838d325325d1000d1000设备岩棉制品岩棉制品岩棉制品岩棉制品阀门异形件岩棉制品岩棉制品岩棉制品岩棉制品汽水、浆液管道岩棉制品岩棉制品岩棉制品岩棉制品烟道、风道、送粉管道岩棉制品岩棉制品岩棉制品岩棉制品附表三：保温材料施工余量表材料名称施工余量（%）材料名称施工余量（%）岩棉5.00压型钢板（0.75）25.00不锈钢皮25.00玻璃布（0.1）25.00
