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1、某某万达广场商业综合体1号建筑（甲级写字楼1A、1B塔）吊 篮 专 项施工方案编制单位： 某某墙装饰有限公司 编 制： 校 对： 审 核： 日 期： 年 九 月 八 日目 录一、工程概况.2二、编制依据.2三、电动吊篮的型号及说明.3四、吊篮布置情况.6五、电动吊篮的安装及拆除方案.9六、临时电源布置方案.14七、安全保证措施.14八、季节性施工.20九、应急预案.21十、现场日常安全管理.23.25十二、吊篮日常检查及保养. .25十三、吊篮施工现场管理体系及各方职责.26十四、吊篮验收流程.27附表一：吊篮安装验收表附表二：吊篮日常检查表附表三：吊篮定期检查表附图一：吊篮平面布置图附图二：
2、安拆人员操作证吊篮装拆单位和生产单位的相关资质资料外装吊篮专项施工方案一、工程概况1概述工程名称：泉州市万达广场（二标段）幕墙工程工程地址：泉州市丰泽区宝洲路建设单位：某某万达广场投资有限公司施工单位：中国建筑第二工程局有限公司幕墙施工单位：某某墙装饰有限公司设计单位：北京时空筑城建筑设计研究院幕墙设计单位：北京市金星卓宏幕墙工程有限公司监理单位：广州万安建设监理有限公司质安监督：泉州市建设工程质量安全监督站结构形式：框架-核心筒结构吊篮施工高度：186.8m使用周期：2011年9月至2012年4月二、编制依据1.高处作业安全技术规范JGJ80-912. 泉州市万达广场（二标段）幕墙施工图纸3
3、.钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-2006 4.安全带国家标准GB2811-20065高处作业吊篮GB19155-20036建筑施工安全检查标准JGJ59-997施工现场临时用电规范JGJ46-20058.建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20109.建筑结构荷载规范GB50009-2001三、电动吊篮的型号及说明我公司准备在泉州市万达广场（二标段）幕墙工程根据不同需要设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的使用型号及相关资料作必要介绍：（一）、选择吊篮型号的依据此工程幕墙材料主要由玻璃板块与铝单板板块构成，其中1-2层局部采用8+12A+8中空钢化玻璃，规格15003600（mm
4、）；屋面层以下采用6+12A+6中空钢化玻璃，规格11001200（mm）；屋面层以上采用15mm钢化玻璃，规格11003100（mm）。材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备，所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号；其中的可变荷载（既活载）包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。计算如下：安装时板块的最大规格为15003600的8+12A+8中空钢化玻璃，110012000mm的6+12A+6中空钢化玻璃，11003100的15mm钢化玻璃及120011002.5mm的U形铝单板线条，吊篮上最多可安排2名工人
5、操作。材料计算：玻璃重量 = 面积厚度密度2.5（1） 方式 1.11.262.52 = 40Kg（2） 方式 1.53.682.52 = 216Kg（3） 方式 1.13.1152.5 = 128Kg铝单板重量= 面积厚度密度2.7= 1.21.12.52.7 = 9Kg玻璃的重量比铝单板要大，故载荷计算以较重的玻璃为例；荷载计算：内部荷载 = 玻璃重量+工人体重+工具重量= 216Kg+ 75Kg2+ 20Kg = 386Kg风荷载计算公式: QWK= WkF式中: QWK吊篮的风荷载标准值（kN） Wk风荷载标准值（kN/m2） F吊篮受风面积（m2）风荷载标准值公式Wk = BgZuS
6、uZW0. =1.540.62.030.4=0.75kN/m2吊篮受风面积F =60.043+1.10.042+0.40.026+2=2.856m2 那么QWK = 0.752.856 = 2.15kN = 219.39Kg那么此工程吊篮最大施工荷载为： = 443.99 Kg施工中吊篮的最大载荷不超过443.99Kg，而ZLP630型吊篮额定载荷为630公斤（安全载荷应控制在额定载荷的80%，即630Kg0.8约为500Kg）,符合承载要求。（二）、施工用吊篮型号及说明施工中使用的ZLP630型吊篮技术参数介绍如下：ZLP630型吊篮参数介绍：型号： ZLP630长度： 2m-6m(标准节分
7、为1.5m/2m/2.5m三种)ZLP630型号吊篮组成部件：LTD63 提升机 2台ISF30 安全锁 2把 电控箱 1套屋顶吊架 2付工作平台 1套直径8.3mm钢丝绳 4根电缆线 1条安全绳 1条自锁器 1个COBB1手控手柄 1个25公斤配重块 40块（三）、主要技术参数：额定载重量： 630公斤提升速度： 9.3(m/min)工作平台尺寸： 长6m / 宽0.69m / 高1.45m前吊杆伸出长度： 1.3m 支架调节高度范围： 1.1m 1.8m(调节间距100)提升机型号数量： LTD6.30 2台提升机功率： 1.5KW提升机电压： 380V提升机转速： 1420n/min提升
8、机制动力矩： 1 5Nm钢丝绳结构： 425Fi+PP8.3钢丝绳破断力： 51.8KN安全锁锁绳角度： 38（四）、吊篮正常工作环境：环境温度-20oC +40 oC环境相对湿度90%（25 oC）电源电压偏离额定值5% 工作处阵风风力8.3m/s(相当于5级风力)（五）、钢丝绳承载力验算1、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。2、选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为51.8kN。3、总载荷计算：以下重量经实际测量计算得出： (1)、工作平台质量： 288Kg（以最长的6米平台计算） (2)、
9、吊篮最大荷载： 386Kg (3)、提升机： 48Kg2=96Kg (4)、电器箱： 15Kg (5)、安全锁： 5Kg2 =10Kg (6)、钢丝绳以长度200m计算：52Kg2=104Kg (7)、电缆线以长度120m计算：36Kg以ZLP630型吊篮的最大载荷计算，那么：总质量为：288 + 386 + 96 + 15 + 10 + 104 + 36 = 935Kg总载荷为：W = 935 9.8 = 9.2kN4、计算n 安全系数s 单根钢丝绳最小破断拉力a 承重钢丝绳根数w 额定载重量、悬挂平台重量和钢丝绳自重产生的重力和公式：n = (sa) / w 以ZLP630型吊篮的最大载荷
10、计算： n = (51.82) / 9.20 = 11.26 9经计算证明，施工中425Fi+PP-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求；四、吊篮布置情况4.1 根据工程进度，将于2011年9月份搭设24层以下吊篮，45层以下吊篮搭设时间根据总承包单位进度再作安排。4.2 根据现场情况布置，暂定B楼23层搭设19台吊篮。吊篮前吊杆伸出长度最长为1.3m，前支架与后支架的搭设距离最短为4.6m，工作平台与幕墙完成面距离为150mm左右，吊篮间距为400mm左右。下面附吊篮安装参数表：吊篮安装参数表（一）：编号位置长度安装方式安装高度悬挂机构尺寸数量1B楼东
11、6m常规搭设87.2m前1.3m后4.6m62B楼西6m常规搭设87.2m前1.3m后4.6m53B楼南6m常规搭设87.2m前1.3m后4.6m54B楼北6m常规搭设87.2m前1.3m后4.6m3详见附图一。吊篮安装参数表（二）：编号位置长度安装方式安装高度悬挂机构尺寸备注1B楼东6m常规搭设178.4m前1.3m后4.6m62B楼西6m常规搭设178.4m前1.3m后4.6m53B楼南6m常规搭设178.4m前1.3m后4.6m54B楼北6m常规搭设178.4m前1.3m后4.6m3详见附图二。4.3吊篮支架抗倾覆计算4.3.1、正常工况下悬挂机构示意图经施工平面图及安装参数表仔细复核，
12、此工程前吊杆伸出长度最长为1.3米。（故抗倾覆计算以最大伸出长度计算） a (1.3m) b (4.0m) 后支架h前支架o 配重G1.3m 前后支架底部可垫厚0.2m、长1m、宽0.3m的固定木板及方砖保护屋面的防水和保温。电动吊篮 WN4.3.2、参数说明K 安全系数 W总载荷 a前吊杆长度N 后坠力 G配重 b支点至配重长度h 后支架27Kg o前支架（支点） 4.3.3、抗倾覆安全系数计算按照GB19155-2003规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2正常工况下： （以ZLP630型最大载荷计算）配重矩 = 后坠力支点至配重长度 = Nb 而(N=G+h)=（1000
13、Kg+27Kg）4.0 = 4108Kg = 41.08 kN.m前倾力矩 = 总载荷前吊杆长度 = Wa （W见总载荷计算） = 9.2kN1.3= 11.96 kN.m K =（Nb）（Wa） = 41.0811.96=3.43 2符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。五、电动吊篮的安装及拆除方案将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶，将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面；将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。（一） 安装及拆除技术人员组织职务姓名上岗资格证明证书
14、名称证件编号服务单位组长王奎峰登高架设作业/安装、维修T41290219760424421x南昌汇鑫设备租赁有限公司副组长徐铮铮登高架设作业/安装、维修T331023198501233418南昌汇鑫设备租赁有限公司组员杨京社登高架设作业/安装、维修T410329196304222511南昌汇鑫设备租赁有限公司组员杨喜社登高架设作业/安装、维修T410329195503022577南昌汇鑫设备租赁有限公司1、组长职能：负责安排及指挥吊篮安装及拆除的具体工作事项；2、副组长职能：参与吊篮安装及拆除，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作；3、组员职能：安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊
15、篮安装拆除工作事项；（二）吊篮的安装工艺流程及做法 （三）吊篮安装程序：1、悬挂机构的结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。 2、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10KG和5KG重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一
16、起，起到最后一层保护作用。3、悬挂机构安装步骤如下：3.1 连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；3.2 连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；3.3 将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）;3.4 将后吊杆穿入后调节杆内；3.5 安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内； 3.6 安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定； 3.7 将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内；3.8 将所有螺栓紧固坚实；3.9 前后支架距离必须满足前后支架之间距离前吊杆伸出长度2.5 ；在特殊情况下，前后支
17、架无法伸展到规范长度时，根据GB19155-2003吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；3.10 旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）；3.11 两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm,即5cm,以免影响安全锁的正常使用）；3.12 把配重块平均套在两只后下支架的圆管上； 后支架及配重结构图3.13 每个后支架安装20块配重块，每块25KG，配重块串联后用钢丝绳缠绕并加锁。3.14 接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；3.15 钢
18、丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆 扎好，防止损伤；3.16 把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹夹紧，并增加一个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口； 钢丝绳夹正确安装方法3.17 最后把安全生命绳固定在建筑物结构柱等牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。 安全生命绳正确安装方法4、工作平台结构：工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本长度为
19、1.5m、2.0m、2.5m,可拼成1.5m7.5m标准平台，可按需要自由组合。 5、工作平台安装程序如下： 工作平台结构图5.1 选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；5.2 各个关节连接处用螺栓固定;5.3 在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。 将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；6、电器控制箱安装程序如下：6.1 在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接；6.2 电缆线的一端从中间楼层放置于电
20、器控制箱位置，把控制箱与电缆连接好（主电源位置与现场勘察为准）。（四）安装结束后的检查与调整（调试）1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；2、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测
21、量安全锁两端高度差， (参考锁绳距离) 7.5m1m 5m700mm。5、 吊篮动力实验时，应超载25%额定载重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。6、 测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。7、 安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。（五）吊篮拆卸程序：1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；3、悬挂机构拆除步骤如下：3.
22、1从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；3.2拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；3.3将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；3.4将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平台拆除步骤如下：4.1 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；4.2 拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；六、临时电源布置方案1、此工程供吊篮使用的电
23、源共分二级，其中第一级电源暂定在12层和34层。吊篮专用的二级电源箱为4个,分别连接至一级电源。2、吊篮专用二级电源箱每六台吊篮使用一个，其中电源箱内包括100A隔离开关一个，32A的保险座6个，40A的漏电断路器6个。以及符合国标的其他配置。3、吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw。七、安全保证措施（一）安装吊篮时操作要点及注意事项1.1安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；1.2悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；1.3安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；1.4安装工
24、作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；1.5安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；1.6安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；1.7禁止未放置配重时，移动或上升平台；1.8禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；（二）拆除吊篮时操作要点及注意事项2.1禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；2.2禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；2.3拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；2.4拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；（三）吊篮使用过程中安全保证措施3.1操作规范 吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书
25、规范操作。正确安装吊篮(长1.5-7.5米)和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。3.2严格遵守载荷规定 正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。3.3吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。3.4下吊篮时禁止跳上跳下一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。3.5禁止离
26、开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。3.6戴安全帽、系好安全带操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。3.7禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。3.8禁止在恶劣天气下操作预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。3.9保持亮度在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不
27、小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。3.10发现异常时禁止运转正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。3.11禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。3.12在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。3.13佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定
28、是否适宜投入作业。3.14通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。3.15操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。3.16吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。3.17吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。3.18吊篮正常运行时不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置
29、。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。3.19吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10M。 3.20吊篮对玻璃、铝板板块施工时的安全措施 高空作业中，工作平台要配备废轮胎等缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面，导致 幕墙材料破裂等情况发生；安装幕墙板块时尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注意安装幕墙的工具，避免操作不当时工具或者辅助安装零件从高空掉落下去造成安全事故发生；尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料用其他运输工具运到指定的楼层； 3.21钢丝绳安全使用判定的标准 钢丝绳端部的紧固应按钢丝绳
30、夹使用方法GB/T 5976-2006标准执行； 绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置； 紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠紧套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝； 工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB5972-2006起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范的有关规定要求执行；3.22使用前检查吊篮每次使用前，班组兼职安全员和项目部安全员应提前检查吊篮上部结构牢固程度、螺栓紧固程度、配重块数量、
31、悬挂机构有无移位等情况，并详细记录在案。施工人员在每第一次上升或最后一次下降时应仔细检查主钢丝索和安全钢丝索损坏情况，发现问题及时报告项目部安全员和吊篮维护人员。3.23吊篮内物品防滑移措施吊篮作为升降装置，只允许室外物件临时存放，当玻璃、钢/铝龙骨存放在吊篮内时，物品堆放必须放置在吊篮两侧，并且堆放数量/重量必须符合要求，堆放必须对称，堆放完毕后用摩擦系数较大的麻绳绑扎，绑扎采用上下两道同时绑紧。（四）吊篮出现故障时安全保证措施4.1 当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程
32、序进行妥善处理。4.2作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。4.3 作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）4.3.1插上手动下滑手柄。4.3.2向上提拉手柄。4.3.3平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。（五）作业后注意事项5.1下班后，吊篮平台应停放于规定的位置，如地面或者施工最低位置，并切断电源。5.2对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。5.3作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净
33、，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。5.4对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。（六）上下交叉施工安全保证措施6.1 在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；6.2 开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。6.3 工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰
34、撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；6.4 吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。6.5 吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时,应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;6.6 在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台4个角上用长度1m，型号44的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。（七）吊篮移位注意事项7.1移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；7.2 卸除限位块，并按
35、照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；7.3待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；7.4移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。（八）支架及配重块安全保护措施8.1、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。8.2、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。8.3、在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；8.4、为防止施工中建筑物临边处吊篮前支架错位情况发生，在前支架
36、2边用膨胀螺丝及角铁与楼面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移动。8.5、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用长1m、宽0.3m、厚0.2m的木板及实心砖垫住固定好，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。 （九）吊篮防碰撞措施9.1、为保护幕墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。9.2、缓冲装置
37、的安装：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。9.3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。（十）吊篮构件的失效判断及更换10.1、吊篮构件在使用过程中失去原有功能（或达不到原有功能）的现象称为构件失效。包括构件的变形、断裂（开裂）、腐蚀与磨损现象。10.2、主要构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过10%时应予以报废；当腐蚀深度达到构
38、件厚度的10%时，应予以报废更换。10.3、主要受力构件产生永久变形而不能修复时，应予以报废更换。10.4、悬挂机构、平台、提升机架等整件失稳后不得修复，应予以报废更换。10.5、结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力和裂纹情况采取加固措施。达到原设计要求，才能继续使用，否则应予以报废更换。10.6、钢丝绳的安全使用判定有以下项目：10.6.1断丝的性质和数量10.6.2绳端断丝10.6.3断丝的局部聚集10.6.4断丝的增加率10.6.5绳股断裂10.6.6由绳芯损坏引起的绳径减小10.6.7弹性减小10.6.8外部及内部磨损10.6.9外部及内部腐蚀10.6.10变形10.6.11
39、由于热或电弧造成的损坏钢丝绳的损坏往往是由于各个因素综合累积造成的，发现有断丝、局部绳径减小、绳股断裂、磨损、腐蚀及永久性变形现象，应立即予以更换。八、季节性施工在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部；1、在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。2、电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、雷雨天、大风天及大雪天绝对禁止施工，除了平时的日常检查之外，在天气预报估计雷雨及大雪到来之前需重复彻底检查吊篮的接地情况。5、吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具，方便随时可以与建筑物连接固定。6、风速8.3m/s以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物连接固定。7、如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定
