住宅楼工程挡土墙施工方案#海南#重力式挡土墙.doc

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1、*小区住宅一期室外工程挡土墙项目施工组织设计*有限公司年四月十一日目 录一、 编制说明二、 编制依据及原则三、 工程管理目标四、 工程概况五、 设备、人员动员周期及材料组织供应六、 施工准备及临时设施七、 施工组织机构的建立八、 施工计划九、 施工方法十、 工程质量保证措施十一、 安全保证措施十二、 文明施工，加强环保十三、 施工进度保证措施十四、 雨季施工技术措施十五、 施工现场平面布置一、编制说明在编制本标的工程施工组织设计的过程中，我们仔细阅读了施工图纸。在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合

2、理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。二、编制依据及原则21编制依据1、设计图纸及有关参考资料。2、我公司的施工现场考察及先前的有关经验。3、部颁建筑地基基础设计规范、建筑地基处理技术规范、混凝土结构设计规范、建筑边坡工程技术规范及现行国家和海南省相关标准及规范。22编制原则1、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安

3、全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。三、工程管理目标质量目标：工程验

4、收合格率100%，合同履约率达100%。工期目标：60日历天安全目标：执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾、机损等事故。环境目标：保护环境，文明施工。根据国家有关政策，保护好沿线自然生态环境，灭尘降噪，减少污染。挂牌上岗、文明施工。四、工程概况41工程设计概况1、*小区住宅一期室外工程挡土墙项目，是*小区住宅一期工程非常重要的一项分项工程。本工程标段挡土墙采用重力式挡土墙，毛石强度等级不低于MU30，用M7.5水泥砂浆砌筑，砌体自重必须达到22KN/m3，毛石混凝土的毛石掺入量不大于总体积的30%。本工程选用的毛石要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于200mm。2、挡土墙

5、墙高超过3米时，挡土墙基础采用扩展基础，混凝土强度等级为C25，保护层厚度为40mm，扩展基础设垫层，用C10级混凝土，厚度为100mm，每边宽出100mm。42防水及排水措施1、挡土墙每间隔10m20m设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝分隔。2、变形缝宽度为2030mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。3、泄水孔孔径100mm，间距2.5m，按梅花形布置，泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm，且应保持直通无阻。43工程范围及规模本项目装置区域范围内的挡土墙施工

6、将结合地形，根据地质报告及埋深构造，采用重力式式挡土墙，确定挡土墙的基槽开挖的深度和放坡，并最大限度减少土石方工程量。44工程主要特点1、本工程土石方量大，施工作业面长，工期短，且各段分段施工采用不同类型的挡土墙施工。2、施工时要充分考虑在施工过程中对相邻单位生产和场平施工单位的影响，做好安全防范措施。3、本工程挡土墙分为重力式毛石混凝土挡土墙。4、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业，做到安全文明施工。5、在挡土墙施工过程中要与场平施工单位密切配合，确保挡土墙后填料对称、均匀回填和场平回填质量。五、设备、人员动员周期及材料组织供应51人员、设备动员周期1、我司有成套的施工设备，

7、有丰富的工程施工经验，拥有各类工程技术人员、施工管理人员和熟练的机械操作手和熟练的劳工队伍。在签署合同协议后在业主规定的进场时间内，组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。进场后主要工作是清理现场、接通施工点的水电、通讯，安装机械、搭建临时房屋、水池、作好混凝土、砂浆施工配合比等。2、各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行，并安装、调试完毕，能及时投入生产使用。3、在施工设备进场的同时，组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场，开始项目经理部的筹建工作。4、人员安排表序号人员人数备注1管理人员82技术人员63施工人员5052技术准备人员进场后立即开展技术准备工作，技

8、术准备工作分为内业准备工作和外业准备工作。1、内业准备1）、审核、分析设计图纸，提供实施性施工图纸。2）、临时工程的设计与施工，包括料场建设、临时用房修建、临时施工便道的修建等。3）、编写实施性施工组织设计，对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布置、施工工序、施工进度都做具体周密的说明。4）、编制质量计划，落实质量管理体系、提出质量管理标准、明确保障措施。5）、编制施工工艺标准及保证措施，一切要以技术规范、设计图纸为准则。6）、制定技术管理办法和实施细则，尽量作到细而准。7）、进行岗前培训，着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识。2、外业准备 1）、搭建项目部办公和生活用房。

9、 2）、平整临时场地，清理施工现场。3）、测量控制体系的建立。4）、各类实验仪器的配备。5）、各类施工设备的安装和调试。53材料组织供应1、水泥：拟采用水泥厂生产的合格水泥进行施工，用汽车运至施工现场。2、钢材（钢筋）拟就近购买，用汽车运至施工现场。3、碎石、砂：拟从附近各料场购买，用汽车运至施工现场。其余小型材料就近组织购买，运抵施工现场。六、施工准备及临时设施61临时房屋设施项目经理部准备在现场附近自建办公房。以方便与业主、监理、当地政府等联系。62水、电设施1、施工用电A、施工用电总体布置a、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置。b、施工临时用电已接通。在业主提供总电源上设总计量表

10、。c、临时用电采用TNS系统，在现场临时配电房总箱内引出多路输电电缆，每路分别接到分配电箱，生活照明用电电箱从分配电箱电源侧引出。d、生产供电线分为两路：一路连接大型机械专用电箱，另一路供应各现场施工用电，单位工程设电箱二只。 e、生活供电线路为施工现场照明办公室用电及其它用电。f、为方便夜间管理，在生产区域现场四周布置若干照明灯。B、临时供电系统安全措施本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。a、总配电箱的位置选择符合下列要求：1）靠近电源，便于线路引入和引出；2）保证不受冲

11、浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%。b、埋设电缆线路：1）埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.20.7m，沟底铺砂100厚；2）在同一内档距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档内接头不应超过2个。c、接地保护 1）大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护。2）电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。3）用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。4）接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。d、防雷保护施工现场的外脚手架均加装防雷保护装置。e、电箱和开关箱1)配电箱和开关箱必须安装牢固；2)地面上所设的配电

12、箱和开关箱，位置需要高出地面，附近不可堆杂物；3)配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头；4)照明和动力合用同一配电箱时，分别配闸刀。f、熔断器和插座1）熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。2）熔体熔断后，必须查找原因，经检查无误后方可更换，装好后方可送电。3）插销和插座必须配套使用。g、移动式电动工具和手持式电动工具1）长期停用或新领的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生；2）使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；3）使用的移动式电动工具，人员

13、因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；4）使用的移动式电动工具加装高灵敏性漏电保护装置；5）使用的移动式电动工具，其缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。h、电焊机1）电焊机按区域或楼层集中布置；2）室外电焊机设置在干燥场所，并设遮棚；3）电焊机的裸露导电部分和转动部分加装安全护罩；4）电焊把钳绝缘必须良好；5）电焊机二次引出线长度不宜大于30m。j、照明1）照明线路布置整齐，位置相对固定；2）室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具选用防水性灯头；3）室内照明线均分开固定于绝缘子上，穿墙线设绝缘套

14、管；4）照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属勾上；5）照明灯具与易燃物之间，按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，采取有效的隔离措施。2、施工用水A、施工给水布置a、根据业主提供的水源，由我公司装上水表，现场四周敷设水管暗道，并形成环网。b、施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置DN100水管。消防用水及施工用水分开考虑。C、临时给水系统说明1）供水方式采用水泵，由市政直接引水。2）每标段预留一处供水口，使用中按区域要求引支管至各用水点。3）室外设置多处用水点（可根据需要增设），以确保各种设备清洗用水。B、现场施工排水方案a、平面排水布置在施工场地周围布

15、置环形排水沟，盖板采用25钢筋电焊制成。在场地内设置沉淀池，场地污废水经沉淀后方能排入市政下水道，沉淀池派人定时清理。大门口设置洗车台，保证出场车辆整洁。b、施工消防工程布置施工消防系统单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。2、生产、生活用电由规范要求接到施工现场3、混凝土拌和场在场区内临时平整场地做混凝土搅拌场。4、交通、通讯项目经理部使用手机，以便于和业主、监理及当地政府保持联系。每个施工班组用手机与经理部保持联系，协调工作，保持项目部与施工班组统一指挥、协调。充分利用电脑、电子信箱，与外界进行信息交换与沟通，获

16、取对本项目有用的信息。项目部配备行政车、材料采购车。七、施工组织机构的建立71组织机构设置1、我公司高度重视本工程，将本工程列为我公司的重点工程，为优质按期完成本工程施工任务，在全公司范围内抽调管理水平高、具有丰富施工经验的人员组成施工项目经理部。项目经理部下设六个职能部门，配备足够数量且具有施工管理和施工经验的技术及各专业骨干，负责工程建设全过程的管理、组织、协调，以确保各项工程管理目标的实现，按对项目法人的要求控制工程进度、质量、安全和文明施工等。2、项目经理部设项目经理一人，总工程师一人，调度指挥一人，副经理一人，项目部内设施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办

17、公室六个职能部门。72施工组织管理机构的运作1、主要管理人员配备1)、项目经理部的项目经理由本公司具有丰富施工经验、承担过类似工程建设的工程师担任，负责施工生产过程的组织、指挥及协调工作。项目经理部的副经理和总工程师按各自分管责任，指派有丰富经验的人员担任。2)、专业技术负责人，按照相关专业，配备多人配合项目总工程师做好施工技术管理工作。2、管理职能部门及工作1）、项目经理部的管理机构为施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。每个部门按责任制执行，有条不紊开展工作。2）、项目经理部的施工技术科、安全质量科等部门派专人指导现场的相关工作，并与业主、监理、

18、设计院及有关单位、部门保持有效联系，及时解决施工中出现的各种问题。八、施工计划8.1工期进度计划1、本工程开工日期以甲方下达的开工令为准，在规定的施工日历天之内，全部工程应完成，并通过验收。在准备工作完成后，将展开全面施工作业，采用流水作业分队分段施工，将按照事前制定的计划有条不紊的进行各项工作。2、我公司结合施工现场实际情况，对本工程施工计划进行了科学合理的安排，根据我公司施工经验，我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完成本工程。8.2施工设备计划1、为满足施工生产，落实施工机械配置计划，以单位主要领导挂帅，快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。对于个别类型的机械，数量不足的，将采

19、取新购或租赁的办法补齐。2、主要机械设备配制序号机械名称规格单位数量1内燃空压机V-3.5/3台102混凝土振动棒ZN35台303抽水机100mm台104履带式挖掘机1m3台25自动翻斗车5t台86钢筋切割机HGQ40台37钢筋弯曲机HGW40台38全站仪NTS-202台19经纬仪M台210水准仪M台311电焊机BX1-500台68.3各施工班组人员构成1、项目经理部在选择施工班组时，注重进场班组的施工信誉、人员的技术素质、配套情况及近阶段的实际表现，施工能力和施工质量能否满足需要。2、对进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经有关质量、安

20、全方面培训的操作工人不许上岗。凡进场的队伍必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。8.4材料供应计划及措施1、本工程材料供应由项目经理部统一负责。材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到监理工程师的同意。2、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的，并符合合同要求的类型和质量。3、作为用于正式工程中的材料和制成品的样品(包括材料样品和工地现场制成品的样品)，经监理工程师批准后，由施工单位妥善保存至监理工程师准许其自行处置时为止。4、当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应

21、商的测试证明书时，施工单位将提供每份证明书的原件或复印件。证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书中包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。5、施工单位将对全部材料的取样和测试，施工工艺，设备和测量装置进行日常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。6、施工单位做材料与试样的试验，委托由监理工程师批准的、具有相应资质的试验单位来承担。7、材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，做好质量自检工作。九、施工方法91施工程序测量定位放线土方开挖砌筑挡墙挡墙勾缝回填土 砂浆勾缝92施工方法1、土方开挖基础采用反铲挖掘机开挖、

22、装车，自卸汽车运土运往堆土场，根据现场地质情况及高度进行分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上 30cm 时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，然后再开始挖土。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。挡土墙每间隔1020m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。当墙身高度不一、墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。变形缝宽度2030mm。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥

23、青木板，塞入深度不宜小于200mm。2、土方回填处理挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填，做到边砌筑边回填。土方回填要及时进行，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与基础土质同样的土，含水率控制在12%15%。每层铺设厚度200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，此时应安排足够的力工来保证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验，基槽两侧对称回填。93模板施工方法：（一）墙身模板采用光面九夹板拼装，竖枋用810cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用810cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用16的螺栓对拉定位，螺栓间距为60cm，因挡墙坡度较高，墙身模板分阶进行安装，按2米高立模一次。

24、1、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取4.651h； T 混凝土的入模温度，取28.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值

25、F1=39.600kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=39.610kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 2、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板的计算宽度取3.00m。荷载计算值 q = 1.239.6103.000+1.44.0003.000=159.396kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 300.001.801.80/6 = 162.00cm3； I = 300.001.801.801.80/12 = 14

26、5.80cm4； 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=12.752kN N2=35.067kN N3=35.067kN N4=12.752kN 最大弯矩 M = 0.637kN.m 最大变形 V = 0.2mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.63710001000/=3.932N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算截面抗剪强度计算值 T=319127.0/(23000.00018.000)=0.531N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验

27、算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.198mm 面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!3、竖楞木方的计算 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.183m。 荷载计算值 q = 1.239.6100.183+1.44.0000.183=9.741kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 4.870/0.500=9.741kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.19.7410.500.50=0.244kN.m 最大剪力 Q=0.60.5009.741=2.922

28、kN 最大支座力 N=1.10.5009.741=5.357kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.244106/83333.3=2.92N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32922/(250100)=0.87

29、7N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6778.117500.04/(1009500.00.8)=0.087mm 最大挠度小于500.0/250,满足要求!竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.239.61+1.44.00)0.183 0.500 = 4.87kN 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续墙计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.838kN.m 最大变形 vmax=1.412mm 最大支座力 Qmax=12.873kN 抗弯计算强

30、度 f=0.838106/5080.0=165.01N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!4、穿墙螺栓计算 1.墙侧竖楞抗弯强度计算 计算公式: f = M/W f 其中 f 墙侧竖楞抗弯强度计算值(N/mm2)； M 墙侧竖楞的最大弯距(N.mm)； W 墙侧竖楞的净截面抵抗矩,W = 83.33cm3； f 墙侧竖楞的抗弯强度设计值，f = 13N/mm2。 M = ql2 / 8 其中 q 作用在模板上的侧压力； q = (1.213.68+1.44.00)0.50=11.01kN/m l 计

31、算跨度(墙板高度),l = 570mm； 经计算得到，墙侧竖楞的抗弯强度计算值11.0080.5700.570/8/83333.336=5.365N/mm2； 墙侧竖楞的抗弯强度验算 f,满足要求! 2.墙侧竖楞挠度计算 计算公式: v = 5ql4 / 384EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的侧压力，q = 13.6800.500=6.840N/mm； l 计算跨度(墙板高度),l = 570mm； E 墙侧竖楞弹性模量,E = 9500N/mm2； I 墙侧竖楞截面惯性矩,I = 416.67cm4； 墙侧竖楞的最大挠度计算值, v = 56.840570.04/(3849

32、500.8)=0.238mm； 墙侧竖楞的最大允许挠度值,v = 2.280mm； 墙侧竖楞的挠度验算 v v,满足要求!（3）模板工程的质量检查和质量标准1）模板工程在施工完后，应做好工序交接工作，待上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。严格做好“三检”工作，并尽量避免出现立体交叉作业对成品、半成品的破坏，做好成品保护工作。2）模板的拼缝采用夹塑料泡漠条的方法，支撑加固应有专职质检员负责检查，严禁出现漏浆、跑模现象。3）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏人防预埋需人防部门、质检站验收合格后方可进行隐蔽；预埋件必须安装牢固，位置准确，允许偏差应符合规范要求。（四）模板安装时应注意以下

33、有关事项（1）模板安装时应注意以下有关事项：1）底层模支架的基土地面，应夯实平整，并要求设置垫木，要求排水顺畅，多层支设时，应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手板。2）模支柱的设置，由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。3）整体组拼的墙模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。94脚手架搭设：1、材料要求 1.1钢管 钢管采用483.5焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6500mm(最大质量25kg)。 新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防

34、锈漆。 旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过表5规定的数值时，不得使用。 1.2扣件 新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。 旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 新旧扣件均应进行防锈处理。 1.3脚手板 (1)在使用人员密集、使用周期较长的部位，脚手板采用木板。木板用杉木或松木制作，其宽度200mm，厚度50mm，两端用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用腐朽的木板。 (2)在一般部位，脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，竹串片脚手板使用宽度60mm的竹片和直径510mm，

35、间距600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠坚固。本挡土墙采用平行流水、分段施工法，须沿挡墙横向搭设内外双排脚手架及施工临时脚手架。高度方向只可随挡墙施工，采用层层搭设的方法（每2米搭设一次、施工临时脚手架、内铺木架板板），否则工人无法施工。(脚手架搭设须符合JGJ_130-2001规范）2）、须搭设运输跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑脚手架外侧搭设。2、双排脚手架的设计及验算 本工程双排脚手架为装修脚手架或结构脚手架，均按敞开式结构脚手架设计。 2.1敞开式双排结构脚手架的构造选择 立杆横距lb=1.05m 步距h=1.35m考试大立杆纵距(跨距)la=1.5m 连

36、墙件设置：三步三跨 2.2敞开式双排结构脚手架的荷载及荷载组合 永久荷载 每米立杆承受的结构自重gk1=0.1491KN/m 脚手板自重gk2=0.35KN/m2 栏杆与挡脚板自重gk3=0.14KN/m 脚手架上吊挂的安全网等安全设施自重gk4=0.14KN/m 施工荷载 施工均布活荷载qk=3KN/m2 2.3小横杆抗弯强度及变形验算 Q=1.2*(0.35*1.5*1.05+0.14*1.5+0.14*1.5)/1.05+1.4*3/1.05=5.11KN/m Mmax=5.11*1.05*1.05*/8=N.m 抗弯强度验算Mmax/W=/5080=138.6N/mm2f=205N/m

37、m2 最大变形验算Wmax=5*5.11*1.054*106/(384*2.04*105*12.19*104) =2.74*10-5mm1050/150=7mm 10mm 均满足要求。 2.4大横杆抗弯强度及变形验算 Q偏安全取与小横杆的Q值相等，由连续梁的内力系数可知，其最大弯矩小于简支梁，故满足要求。 立杆轴向力偏安全取大值 N=1.2*(0.149*1.35+0.35*1.5*0.525+0.14*1.5+0.14*1.5)+0.85*(1.4*3+1.4*0.8) =5.6KN N/A=5.6*106/(0.251*4.89*100)=4.9N/mm2f=205N/mm2 满足要求。

38、2.5扣件抗滑验算 由小横杆的荷载可知，其通过扣件传至立杆的荷载5.11*1.05/2=2.68KN直角扣件或回转扣件的设计承载=8KN 满足要求。 本挡土墙采用平行流水、分段施工法，须沿挡墙横向搭设双排脚手架。高度方向只可随挡墙施工，采用层层搭设的方法（每米搭设一次、内铺木架板板），否则工人无法施工。(脚手架搭设须符合JGJ_130-2001规范）。 2、运输、安全及工期 浇筑平台的脚手架必须层层搭设，如果每2.8米搭设一次（高度过高，工人无法施工），按挡土墙高度，则须搭设数次，工序交接繁杂。由于施工难度的存在，施工进度极大放缓。95毛石混凝土施工浇注混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进

39、行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸混凝土时为防止混凝土离析，应符合下列规定：1、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。2、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。3、在串筒出料筒下面，混凝土堆积高度不宜超过1m.4、浇注混凝土使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离

40、；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。5、混凝土的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。6、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：1）、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：洗

41、凿毛时，须达到0.5Mpa；用人工凿除时，须达到2.5Mpa；用风动机凿毛时，须达到10Mpa；2）、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇注层次混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。3）、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。4）、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5Mpa.7、在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水。8、结

42、构混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。9、浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。10、掺加毛石技术要求：毛石不得低于MU30,尺寸以2030cm为宜，毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M7.5水泥砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80，挡墙每隔15m设一道伸缩缝，缝宽约30mm,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm，挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平，厚度为20mm.96挡土墙砌筑在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度；挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔34皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。十、工程质量保证措施101技术保证措施2、挡土墙基底纵向坡度不宜大于5%。当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。台阶高度不宜大于0.5m。3、基槽开挖后，严禁地表清润