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1、三台翡翠滨江模板专项施工方案国安建设有限公司成都分公司二。一六年七月第一节、工程概况2-其次节、编制依据3-第三节、施工支配4-第四节、施工工艺技术8-第五节、施工平安保证措施17-第六节、劳动力支配29-第七节、计算书及相关图纸29-第一节、工程概况本项目拟建场地位于四川省三台县城会仙路北侧。建筑设计由四川环宇建筑设计有限公司担当，总建筑面积约144600mt由9#楼、3#楼等组成，9#楼为框架结构，建筑高度14.5叱3号楼为框剪结构,建筑高度98.25叱4#楼为框剪结构，建筑高度93.45M；地下室层数IFo一、工程基本状况工程名称三台翡翠滨江工程地点四川省三台县城周边环境会仙路北侧建筑面
2、积（11?）约144600M2建筑高度（m）98.25基础形式筏板主体结构框剪抗震等级三级抗震设防烈度6度设防地上层数3地下层数1标准层层高（m）2.9m各责任主体名称建设单位三台鸿州房地产开发有限公司设计单位四川环宇建筑设计有限公司施工单位国安建设有限公司成都分公司监理单位深圳科宇工程顾问有限公司项目经理李建雄总监理工程师技术负责人张世明专业监理工程加二、施工要求1、确保模板在运用周期内平安、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。三、技术保证条件1、平安网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。其次节、编制依
3、据木结构设计规范GB50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2001（06年版）混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011建筑施工模板平安技术规范JGJ162-2008建筑施工平安检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-91危急性较大的分部分项工程平安管理方法建质200987号文建设工程高大模板支撑系
4、统施工平安监督管理导则(建质2009254号文)本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工支配一、材料与设备支配1、钢材的选用钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235一般钢管的要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。不得运用有严峻锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg,采纳483.0以上的钢管。(4)新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验
5、报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差A（mm）检查工具焊接钢管尺寸（mm）外径-0.51壁厚-0.5游标卡尺外径-0.5壁厚-0.452钢管两端面切斜偏差1.7()塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5）钢管必需涂有防锈漆。旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：D表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架平安
6、技术规范JGJ1302011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严峻的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严峻的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得运用；2）钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲1.1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220C.水平杆、斜杆的钢管弯曲16.54m1216钢卷尺b.板面扭曲(任一角翘起)53)钢管上严禁打孔。(6)钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB“11352中规定的ZG200-420、ZG230450、Z
7、G270-500和ZG310-570号钢的要求。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。(8)扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：D旧扣件运用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁运用，出现滑丝的螺栓必需更换；2)新、旧扣件均应进行防锈处理；3)支架采纳的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB“5117或低合金钢焊条GB/T5118中的规定。(10)连接用的一般螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780和六角头螺栓GBT5782o2、木材的选用模板结构或构件的
8、树种应依据各地区实际状况选择质量好的材料，不得运用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构应依据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4)主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采纳细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。当采纳不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材.，应进行防腐、防虫处理。(6)当须要对模板结构或木材的强度进行测试
9、验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行。施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1)制作的原木、方木结构，不应大于15%；2)板材和规格材，不应大于20%；3)受拉构件的连接板，不应大于18%；4)连接件，不应大于15%o3、竹、木胶合模板板材的选用胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的爱护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面运用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定Q各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%o胶合模板应采纳耐水胶，其胶合强度不应低于
10、木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境爱护的要求。(4)进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四节、施工工艺技术一、技术参数【板模板(扣件式)】新浇混凝土板厚(mm)150模板支架高度(m)6板长(m)6.8板宽(m)5立柱型号(mm)483纵距(nun)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1800立柱距混凝土板短边(mm)250立柱距混凝土板长边(mm)250面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)60x80小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)100两端各悬挑长(mm)250、250主梁材质钢管主梁材
11、质规格(mm)483主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1二、工艺流程板扣件搭支架一测水平一摆主梁一调整楼板模标高及起拱铺模板一清理、刷油一检查模板标高、平整度、支撑坚固状况。三、施工方法1、在保障平安牢靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一样，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一样或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满意计算前提条件。2、柱筋绑扎完毕阅历收合格后方可依次进行进行柱模施工、梁模施工、板模施工，柱梁板模验收合格后再绑扎梁板钢筋，经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇
12、捣梁板碎。3、浇筑时按梁中间向两端对称推动浇捣，由标凹凸的地方向标高高的地方推动。事先依据浇捣碎的时间间隔和碎供应状况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子起先至碎施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。4、依据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，确定采纳扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。5、一般规定(1)保证结构和构件各部分形态尺寸，相互位置的正确。(2)具有足够的承载实力，刚度和稳定性，能牢靠地承受施工中所产生的荷载。(3)不同支架立柱不得混用。(4)构造简洁，装板便利，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5)多层支撑时，上下二层的支点应在同
13、一垂直线上，并应设底座和垫板。(6)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为全跨长度的l1000-31000o拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8)当支架立柱成肯定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应实行牢靠措施确保支点稳定，支撑底脚必需有防滑移的牢靠措施。(9)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下(10)在立柱底距地面20Omm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满意模板设计
14、所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均安排确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)全部水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采纳048x3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采纳对接，剪刀撑应采纳搭接，搭接长度不得小于500mm,并应采纳2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(13)支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必需得到相关负责人的认可。6、立柱及其他杆件(1)扣件式1)立柱平面布置图(详见附图)；2)搭接要求：本工程全部部位
15、立柱接长全部采纳对接扣件连接,严禁搭接，接头位置要求如下：3)严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。7、水平拉杆(1)每步纵横向水平杆必需拉通；(2)水平杆件接长应采纳对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：当层高小于8m时，水平拉杆如下图示意:间隙楔紧EEoR+*+层58118、剪刀撑(1)扣件式、门式:向连犊式窕刀撑,四周隹续式垂直剪刀撑ZQCOOjZOOOOOOOQOO和刀馨撑水刀设英如向部要顶撑O00Q层高小于8m9、周边拉结1）竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成牢靠整体；2）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部
16、位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点；3）用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高反抗侧向变形的实力。四、检查验收1、不满意要求的相关材料一律不得运用，采纳问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收,并且签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患歼灭在初始状态，避开遗留平安隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、碎结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表:项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,
17、0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留孔中心线位置IO尺寸+10,05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表:项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满意建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立
18、杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差l()mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离lm连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9扣件式钢管脚手拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于点架65N.m连接其它脚手架按相应的连接要求7、采纳钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进行100%检查。8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；第五节、施工平安保
19、证措施一、组织保障平安保证体系竞赛评比结束事故报告事故预测分析数量安全技术交底记分台账安全措施实施二、技术措施1、打算工作(1)模板拼装模板组装要严格依据模板图尺寸拼装成整体，并限制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一样。（2）模板的基准定位工作：1）首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并依据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧限制线，施工前5线必需到位，以便于模板的安装和校正；2）标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高依据实际要求，干脆引测到模板的安装位置；3）竖向模板的支设应依据模板支设
20、图；4）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入运用；5）支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设（1）基础及地下工程模板：1）地面以下支模应先检查土壁的稳定状况，当有裂纹及塌方迹象时，应实行平安防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2）距基槽（坑）上口边缘Im内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应运用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上;3）斜支撑与侧模的夹角不应小于45。，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采纳分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固
21、后，方可进行上一层模板的安装；4）在有斜支撑的位置，应在两侧模间采纳水平撑连成整体。楼梯模板1）梯模施工前，依据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要匀称一样，特殊留意最下一步及最上一步的高度，必需考虑楼地面面层的粉刷厚度；2）楼梯模板支撑用钢管架支设坚固；3）模板搭设后应组织验收工作，仔细填写验收单，内容要数量化,验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。（3）柱模板1）主要方法：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱、墙根部清理干净。柱、梁接槎
22、部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必需加垫海棉条，为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接；2）角柱模板的支撑：预埋件置于碎板中，柱身同一标高处设置不少于2根斜撑，如下图。（4）墙模板1）当采纳拼装定性模板支撑时，应自下往上进行，必需在下层模板全部紧固后，方可进行上一层的安装。当下层不能独立安装支撑件时，应实行临时固定措施；2）安装电梯井内墙模前，必需在板底下20Omm处坚固地满铺一层脚手板；3）对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应始终，墙厚尺寸应正确；4）墙模板内外支撑必需坚实、牢靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并别且
23、间距不大的墙模板，当其与支撑互成一体时，应实行措施，防止浇筑混凝土时引起接近模板变形。（5）梁、板模板1）梁、板的安装要亲密协作钢筋绑扎，主动为钢筋分项供应施工面；2）全部跨度24m的梁必需起拱0.2%,防止挠度过大，梁模板上应有锁口杆拉紧，防止上口变形;3)全部22mm板缝必需用胶带纸封贴；4)梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木支配在梁中，梁的清扫口设在梁端；5)梁高2300的梁侧模板底部的压条不得运用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必需能满意，浇碎时不能挤崩掉。3、模板支架搭设的构造要求(1)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。木立柱底部应设垫木
24、，顶部应设支撑头。钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必需顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满意模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均安排确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
25、全部水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(4)木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采纳40mmX50mm木条或25mm80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采纳048mmX3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采纳对接，剪刀撑应采纳搭接，搭接长度不得小于500mm,并应采纳2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(5)对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。(6)高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统
26、立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱坚固拉接。(7)搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置平安防护设施。(8)模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。4、模板拆除(1)拆模板前先进行针对性的平安技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必需办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。(2)支拆模板时，2米以上高处作业设置牢靠的立足点，并有相应的平安防护措施。拆模依次应遵循先支后拆
27、，后支先拆，从上往下的原则。(3)模板拆除前必需有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板22502,82758100梁、拱、壳W8N758100悬臂构件-1001)侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2)底模拆除梁长8米，混凝土强度达到100%；2米、W8米混凝土强度达到75%；8米，混凝土强度达到100%方可拆除。(4)柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。(5)墙模板拆除，先拆除穿
28、墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得干脆往下抛。(6)楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采纳双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。(7)当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最
29、终一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。(8)当拆除48m跨度的梁下立柱时，应先从跨中起先，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采纳连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。三、监测监控1、监测措施(1)监测限制采纳经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)监测点设置观测点可实行在临边位置的支撑基础面(梁或板)及柱、墙上埋设倒形直径12钢筋头。(3)监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑状况，发觉下沉、松动、变形和水平位移状况的应刚好解决。(4)仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1士2全站仪一台RXT-23212，最大允许误差20”自
30、动安平水准仪2千米来回3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手1（5）监测说明班组每日进行平安检查，项目部进行平安周检查，公司进行平安月检查，模板工程日常检查重点部位：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2）连墙件是否松动；3）架体是否有不匀称沉降，垂直度偏差；4）施工过程中是否有超载现象；5）平安防护措施是否符合规范要求；6）支架与杆件是否有变形现象；（6）监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20-30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。1）本工程立柱监
31、测预警值为IOmm,立柱垂直偏差在24mm以内；2）监测数据超过预警值时必需马上停止浇筑混凝土，疏散人员，并刚好进行加固处理。四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急实力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、刚好的抢救伤员，防止事故的扩大，削减经济损失，爱护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变实力。(2)当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责打算所须要的应急物资和应急设备。(4)刚好到达现场进行指挥，限制事故的扩
32、大，并快速向上级报告。3、应急反应预案(1)事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部平安主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组平安员、施工单位专职平安员。发生重大事故时，应马上向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。（八）火灾事故应急处理：刚好报警，组织扑救，集中力气限制火势。歼灭飞火疏散物资削减损失限制火势扩散。留意人身平安,主动抢救被困人员，协作消防人员
33、扑灭大火。(B)触电事故处理：马上切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，视察其呼吸、心跳状况，必要时，可实行人工呼吸、心脏挤压术，并且留意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必需注射破伤风抗菌素。(C)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要亲密视察。刚好补充水分和无机盐，刚好处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，刚好送医院治疗。(D)其他人身损害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息
34、和机具伤人等人身损害时，应马上向项目部报告、解除其他隐患，防止救援人员受到损害，主动对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人：李建雄手机：安全员：李海手机：技术负责人：张世明手机：医院救援中心：120匪警：110火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急状况下运用。第六节、劳动力支配一、专职平安生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强平安监控力度，现场设定若干名平安监控员。水平和垂直材料运输必需设置临时警戒区域，用红白三角小旗围拦。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的平安领导小组以加强现场平安防护工作，本小组机构组成、人员编
35、制及责任分工如下李建雄一组长，负责协调指挥工作；周冰组员，负责现场施工指挥，技术交底；李海组员，负责现场平安检查工作；李学贵组员，负责现场详细施工；第七节、计算书及相关图纸【计算书】板模板(扣件式)计算书一、工程属性新浇混凝土楼板名称2.9新浇混凝土楼板板厚(mm)150新浇混凝土楼板边长Um)6.8新浇混凝土楼板边宽B(m)5二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值QIk当计算面板和小梁时的均布活荷载(kNr?)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kNm1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kNm2)1模板及其支架自重标准值Glk(kNn?)
36、面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kNr113)24钢筋自重标准值G3k(kN11?)1.1风荷载标准值k(kNm2)基本风压O(kNm?)0.20.14风压高度改变系数z0.9风荷载体型系数s0.8三、模板体系设计模板支架高度(m)6立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)250立柱距混凝土板长边的距离(mm)250主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边的
37、距离(mm)100小梁两端各悬挑长度(mm)250,250设计简图如下:模板设计平面图模板设计剖面图(楼板宽向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值fKN/mn?)15面板弹性模量E(Wmm)100OO依据建筑施工模板平安技术规范5.2.1”面板可按简支跨计算”的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取Im单位宽度计算O计算简图如下：卬W=bh26=100015156=37500mm3,I=bh312=100015151512=281250mm41、强度验算q=0.9max1.2(Gik+(G3k+G2k)h)+1.4Qk1.35(Gi
38、k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Qkb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.15)+1.42.5,1.35(0.1+(1.1+24)0.15)+1.40.72.51=7.32kNmq2=0.91.2Gikb=0.91.20.1l=0.11kN/mp=0.91.3Q=0.91.42.5=3.15kNMmax=maxql28,q2128+pV4=max7.320.328,0.110.328+3.150.34=0.24kNm=MmaW=0.2410637500=6.33Nmm2f=15Nmm2满意要求！2、挠度验算q=(Gk+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0
39、.15)l=3.86kNmV=5ql4(384EI)=53.863004(38410000281250)=0.14mmv=1/400=300/400=0.75mm满意要求!五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值fKN/mn?)15.44小梁抗剪强度设计值(Nmm2)1.78小梁弹性模量E(Nmm2)9350小梁截面反抗矩W(Cm3)64小梁截面惯性矩I(Cm4)256因Blb取整=5000/900取整=5,按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为250mm,因此需进行最不利组合，计算简图如下：1nrIrlnr，2502501、强度验算q1=0.9max1.2(
40、Gk+(G3k+G2k)h)+1.4Qk,1.35(Gik+(G3k+G2k)h)+1.40.7Qikb=0.9max1.2(0.3+(l.l+24)0.15)1.42.5，1.35(O.3+(l.l+24)0.15)+1.40.72.5xO.3=2.26kNm因此，q饰=0.91.2(Gik+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(l.l24)0.15)0.3=1.32kN/mq活=0.9X1.4Qkb=0.91.42.50.3=0.94kNmM1=0.077q静I?+0.1qi1.2=0.0771.320.920.10.940.92=0.16kNmq2=0.91.2Gikb=0.
41、91.20.30.3=0.1kNmp=0.91.4Qik=0.91.42.5=3.15kNmM2=0.077q21.2+0.21p1.=0.0770.10.92+0.213.150.9=0.6kNmM3=maxq11.122,q21.22+p1.=max2.260.2522,0.10.2522+3.150.25=0.79kNmMnm=maxMi,M2,M3=maxO.l6,0.6,0.79=0.79kNm=MmaW=0.7910664000=12.35Nmm2f=15.44Nmm2满意要求！2、抗剪验算V=0.607q静1.+0.62q活1.=O.6O7xl.32xO.9+O.62xO.94x
42、O.9=1.25kNV2=0.607q21.+0.68lp=0.6070.10.9+0.6813.15=2.2kNV3=maxq11.1,q21.1p=max2.260.25,0.10.25+3.15=3.17kNVmax=maxV,V2,V3=maxl.25,2.2,3.17=3.17kNTmax=3Vma(2bho)=33.171000(28060)=0.99Nmm2=1.78Nmm2满意要求！3、挠度验算q=(Gk+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+l.l)0.15)0.3=1.22kNm跨中VmaX=0.632q1.4(l00EI)=0.6321.229004(l00x9350x2560000)=0.21mmv=1/400=900/400=2.25mm悬臂端
