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1、1环境风险评价1.1 评价工作等级及范围依据建设项目环境风险评价技术导则(HJ“169-2004)规定，风险评价的级别划分依据是基于项目存在的重大危急源识别及项目所在地环境敏感状况，按表1.1-1划分一二级：表1.1-1评价工作级别剧毒危急性物质一般毒性危急物质可燃易燃危急性物质爆炸危急性物质重大危急源二非重大危急源二二二二环境敏感地区一一依据项目所涉及易燃易爆、有毒物质的加工、储存和运输，依据重大危急源辨识，本项目属于重大危急源。前述本项目四周环境爱护目标调查表明，项目四周存在敏感目标。基于上述两点，比照表1.1-1,本次风险评价工作级别为一级，评价范围以厂址为中心，5km为半径的圆。陆域风
2、险评价范围内的敏感点见表1.1-2,总共受影响人口约19217人，敏感目标分布见图1.1-1o表1.1-2风险评价敏感目标序号名称人口(人)方位坐标X(m)坐标Y(m)距离(m)备注1900SSW-3144-299143392943WNW-2339847248831367SSE1484-428845374468SSE1977-422046605360SSE2346-4022465663400SW-1923-1474242373000SW-3131-2199382682500SSW-1804-255328869737SSW-2072-3893441010596SSW-1456-444546781
3、12616NNW-4022609264012537S153-46894692131793SSW-2540-3742452214/S37-25122512图1.1-1风险评价敏感目标分布图图1.1-2规划图上风险评价范围1.2 陆域环境风险评价1.2.1 风险识别1.2.1.1 物质危急性识别(1)火灾危急性分析依据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)附录A.1的标准分析，同时参考石油化工企业设计防火规范(GB50160-2008)和危急化学品名录(2002版)等有关资料，确定本工程主要物料燃烧爆炸和火灾危急类别，详见表1.2-1o本工程火灾危急性燃物质为H2、液氨、液化石油
4、气(1.PG)和丙烷等烧类物质。表1.2-1主要物料燃烧爆炸性质与火灾危急类别物料名称闪点(t)自燃点(七)爆炸极限(%)火灾危急性类别物态备注危急货物编号UN号1丙烷-1044502.19.5甲气体易燃21011197821.PG-74426-537533甲A液体易燃2105210753H25604-75.4甲气体易燃2100110494NH3-63015-28乙气体可燃2300310055甲醇12.24555.5-44甲B液体可燃3205812306丙烯脯-54813.1-17甲B液体易燃3216210937氢氯酸-17.85385.6-40甲B液体易燃6100310518丙酮-17.78
5、4652.6-12.8甲B液体易燃3102510909丙烯-1084552.0-11.7甲气体易燃21018107710正丁醇353651.45-11.25乙A液体可燃33552112011异丁醇274151.7-10.6甲B液体易燃33552111212乙廉25243.0016.0甲B液体易燃32159164813丙酮氨醇74/2.2-12丙A液体可燃61088154114冰醋酸39/5.4-16乙A液体可燃816012789(2)主要物料毒性特征分析依据职业性接触毒物危害程度分级(GB5044-85)和工业场全部害因素职业接触限值(GBZ1-2002)以及其它“毒理学”方面的资料表征本工程
6、主要物料的毒性特征及其工作环境中的浓度标准。有关本工程主要物料的“半致死剂量”和(或)“半致死浓度”、“作业场全部害物质容许浓度和(或)阈限值”以及毒性危害程度详见表1.2-2o表1.2-2主要污染物的理化性质和危害特征物料名称物化性质毒性特征毒性程度分级运用范围及每年数量1丙烯脂为无色液体，沸点77.3tC,密度0.806g/Cm3。溶于有机溶剂，微溶于水，与水形成共沸混合物。丙烯庸不仅蒸气有毒，而且附着于皮肤上也易经皮肤中毒。对小鼠静脉注射1.D50为15mgkg,大鼠1.D50为93mgkg0II丙烯脂装置产品18.46万吨2氢氟酸无色气体或液体，有苦杏仁味，溶于水、醇、眦等。短时间内吸
7、入高浓度氟化氢气体，可马上呼吸停止而死亡。1.C50：357mgm3,5分钟(小鼠吸入)II丙烯脂装置副产物1.9万吨用作MMA原料1.9万吨3甲醇无色挥发性可燃液体，mp-97.9oC,bp64.5C,可与水混溶，液体相对密度0.971,蒸汽相对密度1.l1.具有麻醉作用，人体汲取后，排泄速率低，是蓄枳性毒物。甲醇主要影响神经系统，特殊是视神经，过量能导致失明甚至死亡。对人最低口服致死剂量为340mgkg0对水生生物低毒。小鼠经口1.D5o5660mgkg0HIMMA装置原料2.4万吨41.PG无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味与液体接触可能引起冻伤，高浓度接触可引起头痛，意识不清。Z合成
8、气制备、丁辛尊制备5丙酮是一种无色透亮液体，有特殊的辛辣气味，易溶于水和甲醉、乙醉、乙酸、氯仿、p唬等有机溶剂丙朝对人体没有特殊的毒性，但是吸入后可引起头痛，支气管炎等症状。主要是对中枢神经系统的抑制、麻醉作用，IVMMA装置4.11万吨6丙烯常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体，密度0.5139g/cm(20/4*C)o本品为单纯窒息剂及轻度麻醉剂，是一种低毒类物质，IV丙烷脱氢制丙烯30万吨其中用于丙烯脂生产原料19.5万吨7丙明氯醇无色至淡黄色液体。熔点-l9pC0沸点95C。易溶于水和常用有机溶剂对呼吸、消化系统均有很大毒性，皮肤汲取后也会产生中等毒性。小鼠处于蒸气中在90秒内即死II
9、MMA装置(中间产品)大鼠经皮1.D50为140mgkg.8正丁醇无色、有酒气味的液体，沸点117.7。（3,稍溶于水，相对密度（水=1）0.811.D50：4360mgkg（大鼠经口）;3400mg/kg（兔经皮）;1.C50:24240mg/m3,4小时（大鼠吸入）IV丁辛醇装置产品8万吨9氨无色气体，有刺激臭味，液体相对密度0.77,蒸汽相对密度1.189（25.5tC）o易溶于水，在水中溶解度4000mg对人体粘膜和皮肤严峻灼伤，引起咳嗽、呼吸短促和胸部难受。低浓度（20ppm）引起谀取道剌激症状,浓度达到100OOPPm时，3小时可使人致死。大鼠吸入1.eW）2000ppm（4小时）
10、IV丙烯脂装置原料9.45万吨10一氧化碳无色无味气体，mp-205C,bp-191.5r（Ibar）,气对密度1.25g1.,水中溶解度41gl（2or）。1.C5O（鼠、吸入）1807ppm（4小时）0吸入时与血红蛋白结合引起组织缺氧，中毒甚至死亡。II丁辛醇制备、事故状况下，1.PG燃烧、爆炸11对苯二酚有机化合物，白色结晶，相对水的密度为1.33.溶于水，易溶于乙醇、乙醍成人误服1g,即可出现头痛、头晕、耳鸣、面色苍白等症状。1.D50：320mgkg（大鼠经口）II丙烯精生产协助原料92.3吨12异丁醇无色透亮液体,有特殊气味,相对水的密度0.81,易溶于水、乙醇和乙醛。1.D50：
11、2460mgkg（大鼠经口）；3400mgkg（兔经皮）IV丁辛醇装置副产物1.46万吨13硫酸无色有刺鼻味油状液体，是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，溶点I（TC,沸点290*C,对皮肤、粘膜等组织有剧烈的刺激和腐蚀作用。1.D50：80mgkg（鼠经口）；1.C50：510mgm3,2小时（大鼠吸入）；320mgm3,2小时（小鼠吸入）III丙烯脂生产协助原料1.74万吨14冰醋酸无色液体，有剧烈刺激性气味。熔点16.6C,沸点117.9*C,吸入后对鼻、喉和呼吸道有刺激性。1.D50：3530mgkg（大鼠经口）;1060mg/kg（兔经皮）。IV丙烯脂生产协助原料332.3吨15过氧
12、化氢无色透亮液体，有微弱的转殊气味。熔点：-0.89（无水）沸点：152.1C（无水）蒸气会造成眼暗、鼻子及喉咙之刺激感。1.D50（mgkg）:大鼠皮下700IV丙烯精生产协助原料111.9吨、MMA装置协助原料4.98吨16乙脑无色透亮液体，与水混溶，能溶于睥等多种有机溶剂。熔点-45/TC,相对水的密度0.79有肯定的毒性，1.D50：2730mg/kg（大鼠经口）；1250mg/kg（兔经皮）；人吸入500ppm,恶心、呕吐、胸闷、腹痛等IV丙烯腊副产物粗乙造1.3万吨，乙脑精制成品5580吨对苯二酚的危急货物编号为61725,UN编号为2662；一氧化碳的危急货物编号为21005,U
13、N编号为1016；硫酸的危急货物编号为81007,UN编号为1830；醋酸的危急货物编号为81601,UN编号为2789；过氧化氢的危急货物编号为51001,UN编号为2104。从表表1.22可以看出，本项目最具毒性的物料为丙烯庸、氢氨酸、丙酮氨醇、对苯二酚和一氧化碳，毒性分类属于高度危害；甲醇和硫酸毒性分类属于中度危害，其他物质属于轻度危害。1.2.1.2 生产设施风险识别火灾危急性识别本工程储运系统火灾危急性类别属于甲类。危急性较大。罐区危急性识别储运设施存储量大，发生事故时其危害巨大。在实际生产中存在着由于静电聚集、设备失修、管道设备等泄漏、误操作和明火引起火灾爆炸事故的可能性以及由于设
14、备故障等造成有毒物料泄漏的可能性。装置危急性识别拟建项目主要设备潜在的环境风险事故见表1.2-3o表1.2-3主要设备潜在的环境风险事故类型一览表危急危害设备事故种类发生形式产生缘由可能产生的后果管道火灾爆炸泄漏1.PG、甲醇、丙烯等泄漏人的担心全行为，设备缺陷故障，系统故障，静电放电，屯火花和电弧，其它因素的影响。可燃物料一旦泄漏，必定会造成扩散甚至引起火灾事故的发生。火灾爆炸事故所产生的破坏力在特定条件下会引发新的泄漏事故，形成恶性循环。压缩机气体混合爆炸管道泄漏，设备故障。可燃气体泄漏与空气混合达到爆炸极限产生爆炸事故。锅炉锅炉与压力容器爆炸危急爆炸在设计、材料、制造、安装上有缺陷；违章
15、操作；出现疲惫纹及疲惫断裂等。重大人身伤亡及财产干脆损失；造成停产等重大损失。反应容器换热器压力容器爆炸因腐蚀、裂纹等，强度减弱：价质超压.平安阀失灵：容器受到较人外力冲击等。人身伤亡事故及财产干脆损失：造成停产等重人损失。蒸汽透平、泵类物理危害噪声没有降噪、臧振措施：设备设计不当；人员暴露于强噪声环境中。导致职业性噪声耳聋。各种容器、管道化学危害接触酸、碱、有毒物料设备密封不好，跑、冒、消、漏；通风不良。急、慢性中毒；窒息：剌激皮肤等损害。1.2.1.3 生产过程潜在危急性识别该项目生产及配套装置工艺过程困难，技术条件严格，高温、高压，存在潜在的燃烧、爆炸特性的危急，国内外生产阅历表明，设备
16、故障、操作失误都可能发生物料泄漏，燃烧爆炸，危害人生平安，污染环境。有关生产过程中潜在的危害因素分析见表1.2-4o表1.2-4生产过程主要危害因素汇总装置名称工段名称作业特点主要物料危急因素ABCDEF丙烷脱氢装置固定床催化剂，0.5atm绝压操作丙烷、丙烯、氢气等丙烯精装置反应部分流化床反应器，蒸汽透平驱动压缩机，氨和空气氧化反应丙烯、氨、丙烯脑、氟化氢、乙睛、丙烯醛、丙烯酸等回收部分由急冷塔、汲取塔、回收塔、乙睛塔系统组成。浓硫酸、丙怖精、乙腌、氢班酸、硫铳溶液等*精制部分减压操作脱氨酸他系统、真空操作成品塔系统丙烯腊、氢割酸、对苯二酚、二氧化硫、氨水、醋酸等四效蒸发部分蒸发器和有机物汽
17、提塔，蒸汽循环系统化学污水、汲取塔釜液污水部分废水焚烧和洗涤后排入大气有毒有机物料、催化剂废水、粗乙睛*制冷部分背压式汽轮机驱动的离心式丙烯制冷机组，丙烯、乙二醇水溶液MMA装置ACH单元氟化反应，反应物料在反应器外部冷却器循环氢割酸、丙酮、碱性催化剂、丙酮氟醇MMA单元酰胺化反应，酯化反应，脱酸，真空精偏丙酮氟醇、甲醇、发烟硫酸、甲基丙烯酰胺硫酸盐SAR单元高温分解，降温清洗、干燥，经汲取塔汲取硫铁溶液、SO2,SO3,浓硫酸，发烟硫酸丁辛醇装置合成气单元气化炉中加压气化，进行部分氧化反应，变压吸附分别部分氢气。丙烷、氧气、氢气、一氧化碳、甲烷等*醛单元丙烯与合成气的净化，在轮催化剂下反应，
18、反应产物和催化剂在反应器外部通过闪蒸和蒸发分别。丙烯、一氧化碳、氢气、正丁醛、异丁醛、丙烷*醇单元列管式固定床层气相加氢，CU催化剂。带有液相搅拌器的NaoH水溶液进行缩合反应正丁醛、正丁醇、异丁醛、异丁醇、辛烯醛、辛醇、氢气等*空分装置空压、空分、冷箱空气、液氧、氮气*污水处理站A/O法、BAF法处理污水，卧式螺旋离心沉降机处理污泥工艺废水、生活污水、初期污染雨水、地面冲洗水、事故及消防水*注：A火灾、B-爆炸、C-中毒、D.化学灼伤/高温灼伤、E恶臭、F噪声。1.2.1.4 重大危急源鉴别依据重大危急源辨识(GB182182009),本工程涉及的化学物质重大危急源详见表1.2-5o表1.2
19、-5重大危急源辨识汇总表序号物质名称GB182182009临界量(ta)实际量(万心)危急级别原料1氨109.45重大2甲醇5002.4重大3丙酮5004.11重大4石油气5035.4重大5发烟硫酸1001.766重大6对苯二酚5000.00923潜在7醋酸50000.03323潜在8过氧化氢2000.01169潜在中间产品1氯化氢11.90重大2氢50.5084重大3丙烯1030重大4丙酮氟醇20产品1丙烯腊5018.46重大2异丁醇50001.46重大3丁醉50008重大4乙脑10001.3重大1.2.1.5 运输风险识别分析本项目所需的原料1.PG由相邻的1.PG低温储存库供应，用管道输
20、送，原料液氨可由*市已建成投运多年的液氨库供应，全部由船运入，其它原料甲醇、丙酮、催化剂和化学品可从国内外市场选购。本项目产品和原料采纳马路槽车和水运的方式进出。由交通事故引发的环境污染属于突发环境污染事故，其没有固定的排放方式和排放途径，事故发生的时间、地点、环境具有很大的不确定性，发生突然，在瞬时或短时间内大量的排出污染物质，易对环境造成污染。1.2.1.6 危害因素分析火灾风险的危害因素分析石油化工产品及物料均为高热值的可燃、易燃物质。发生火灾时，其燃烧火焰的温度高，火势扩散快速，干脆对火源四周的人员、设备、建、构筑构物成极大的威逼。火灾风险对四周环境的主要危害包括以下方面：热辐射油品燃
21、烧时由于其遇热挥发和易于流散，燃烧速度快、燃烧面积大，并放出大量的辐射热。不但危及火区四周人员的生命和毗连建、构筑物及设备平安，而且会使建、构筑物因温度上升强度降低造成新的灾难事故。浓烟油品火灾在放出大量辐射热的同时，还散发出大量的浓烟。它是由燃烧物质释放出的高温蒸气和毒气、被分解和凝合的未燃物质和被火焰加热而带入上升气流中的大量空气等三种物质的混合物。它不但含有大量的热量，而且还含有蒸气、有毒气体和弥散的固体微粒，对火场四周人员的生命平安和四周的大气环境质量造成污染和破坏。爆炸风险因素分析爆炸和燃烧本质上都是可燃物质在空气中的氧化反应，爆炸与燃烧的区分在于氧化速度的不同。确定氧化速度的因素是
22、在点火前可燃物与助燃物是否按肯定比例匀称混合。由于燃烧速度快，热量来不及散失，温度急剧上升，气体因高热而急剧膨胀就成为爆炸。爆炸对四周环境造成的破坏主要有爆炸震荡、冲击波、造成新火灾等。毒物损害风险因素分析火灾、爆炸产生的有毒有害物质可能对四周环境造成危害，以及从设备、贮罐泄漏出来的有毒有害物质可能对四周环境造成危害。由于实行隔离措施，设置事故水调整池，火灾、爆炸事故的消防废水不会流入外部环境而对外环境造成污染。事故的伴生/次生污染与继发事故在石油化工企业中，火灾和爆炸事故存在引起继发事故和次生灾难的可能性。由原发事故引发的继发事故可能有两种状况：火灾爆炸引起其它装置或设施破坏火灾爆炸状况下，
23、爆炸后产生的大量碎片，会导致爆炸区域四周肯定范围内生产设施的破坏，引起其中的物料泄漏。假如该物料为易燃物料，则该物料由于事故源的燃烧产生的热辐射、爆炸的余热或飞溅火种会引发新的火灾。火灾产生的浓烟及有毒气体扩散油品火灾在放出大量辐射热的同时，还散发出大量的浓烟及CO等有毒有害气体，对火场四周人员的生命平安和四周的大气环境质量造成污染和破坏。液体物料泄漏或消防废水进入水体储存设施发生泄漏后，在未被引燃发生火灾爆炸的状况下，液体物料如不能被妥当限制会存在通过污水系统排放至外界水环境，可能导致水体污染的风险。而在火灾爆炸事故的扑救中，会产生的大量的消防废水，其中可能含有大量的油品、物料和运用的化学药
24、剂，并可能含有毒有害物料。假如该废水经雨水排放系统排放至外环境，存在水体污染的风险。1.2.1.7 历史事故分析2008年11月6日东北某石化膈纶厂发生丙烯膈泄漏中毒事故，导致一人死亡。事故缘由是值班人员接到报修电话后未通知仪表车间和丙烯庸车间有关人员，单独一人、无人监护、未携带防毒面具对合成泵房AA1202PH计仪表进行检查处理时导致物料泄漏，瞬间局部空间氢氨酸浓度超标造成中毒，失去逃命实力。2006年2月7日14时50分，厦门某公司东区一空置两年多的丙烯精(V5006)贮罐发生爆炸，并导致相邻3.5米的(V5005)丁酯储罐外表冷却层燃烧，事故虽未造成人员伤亡和环境污染，但造成了极大的社会
25、影响。事故缘由是由于公司没有严格动火制度，员工切割丙烯精回流管时产生火花引起丙烯精回流管着火，火源经管道引至储罐，导致丙烯腌储罐爆炸。2005年7月12日，辽宁某食品厂发生氨泄露爆炸，数百人连夜疏散，4人急需治疗，事故缘由是由于储罐阀门脱落。2002年5月28日，四川某公司冻库的液氨大量泄露，四周100m范围内收到影响，事故缘由是由于氨气罐阀门胶垫损坏。2001年12月18日，浙江建德市某化工厂合成车间液氨泄露，导致4人死亡，7人受伤，事故缘由不明。1.2.2 源项分析1.2.2.1 最大可信事故及其概率最大可信事故指在全部可能发生的事故中，对环境危害最严峻的突发性事故。依据化工、石化及医药行
26、业建设项目环境影响评价（试用版）（国家环境爱护总局监督管理司编）资料，在工业和其他活动中，化工企业事故单元所造成的不同程度事故的发生概率和对策见表1.2-6o各种风险水平的可接受程度见表1.2-7o表1.2-6不同程度事故发生的概率与对策措施事故名称发生概率（次/年）发生频率对策反应管道、输送泵、梢车等损坏小型泄漏事故IO-1可能发生必需实行措施管线、贮罐、反应釜等裂开泄漏事故10-2间或发生须要实行措施管线、阀门、储罐等严峻泄漏事故10-3间或发生实行对策储罐等出现重火爆炸、爆裂事故IO-4极少发生关切和防范重大自然火害引起事故10-5-106很难发生留意关切由上表可知，管线、阀门、储罐等发
27、生重大泄露事故的概率为10-3级及以上,储罐等出现重大爆炸、爆裂事故的概率为10-4级以上。表1.2-7各种风险水平及其可接受程度风险值（死亡a）危急性可接受程度10-3数量级操作危急性特殊高不行接受，应马上实行对策以削减危急IOY数量级操作危急性中等不需人们共同实行对策，但要投资及解除产生损火的主要缘由105数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关切，愿实行措施预防10-6数量级相当于地震和天火的风险人们并不关切这类事故发生10-7.10-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为这种事故投资加以预防本次风险评价选择丙烯腌储罐、液氨储罐作为最大可信事故。1.2.2.2 最大可信事故源项最
28、大可信事故源项是对所识别选出的最大可信事故源、危急物质在最大可信事故状况下的释放率和释放时间的设定。工程设计中实行了严格的防范措施，确保密闭加工和输送，辅以大量检测报警仪表和联锁限制系统，能够保证在一发生泄漏的状况下刚好报警和关闭阀门切断气源，一般装置物质泄漏可以在510分钟内得到限制。考虑到事故发生时，公司应急反应时间要留有肯定的余量，因此，从平安的角度来考虑将最大可信事故状况下的物质泄漏时间按IOmin考虑。液体的泄漏速率采纳柏努利方程计算：4=QAd安地+2g式中：Q-液体泄漏速率，kg/s；Cd-液体泄漏系数，无量纲；一般取0.60.64,本次取0.64A-裂口面积，m2;P-泄漏液体
29、密度，kg/m3；P-容器内介质压力，Pa；PO-环境压力，Pa；g-重力加速度，9.8ms2;h-裂口之上液位高度，mo一般储罐的接头和阀门等协助设备易发生泄漏，假设裂口尺寸为50mm,本次评价最大可信事故源项见表1.2-8o表1.2-8最大可信事故源项序号评价因子最大可信事故描述释放率Kg/s释放时间min释放量kg储存温度k释放高度m1丙烯脯成品罐与输入管道连接处发生泄漏16.10IO965729852氨2000m3氨储罐与输出管道连接处发生泄漏65.491039292298I表1.2-9泄露液体蒸发量估算值物质蒸发量（泄漏量的百分比）极易挥发物质（饱和蒸气压50kPa）90-100易挥
30、发物质（IOkPa饱和蒸气压50kPa）70-90较易挥发物质（IkPa饱和蒸气压1OkPa）40-60丙烯睛属于易挥发物质，其饱和蒸汽压为11.07kPa,本次取蒸发量为泄露量的75%,即丙烯膈蒸汽为7242.8kgo氨属于极易挥发物质，其饱和蒸汽压为1013kPa,本次取蒸发量为泄露量的99%,即氨蒸汽为38900kg。123丙烯庸泄露事故后果预料1.2.3.1 扩散影响预料及其结果分析本次风险预料评价采纳美国TrinityConsultants的BREEZE软件的S1.AB模式，S1.AB是用来模拟重气体释放大气扩散的计算机模型。模型可以处理地面蒸发液池、高位水平喷射、烟囱或者高位垂直喷
31、射和地面瞬时源的持续释放、时间有限释放和瞬时释放，模型通过云层分布的空间平均浓度和某些鉴定缝补函数来计算气体浓度。在考虑事故发生概率的同时，考虑在当地不同风速下不同稳定度出现的频率，计算频率不为O的稳定度和风速，下发生泄漏后可能影响到的最大范围。依据历年的资料统计，*年平均风速为3.0ms,项目所在地2008年逐时不同风速和稳定度出现的频率见表1.2-10o表1.2-10项目所在区域风速和稳定度出现频率表ABCDEF7OOO2.56OO我国工业场全部害因素职业接触限值化学有害因素(GBZ2.1-2007)中，丙烯精的PGSTE1.浓度2mgn依据环境化学毒物防治手册丙烯庸急性指标1.C50：1
32、085mgm吸入时间4h；危急浓度(ID1.H)：1100mgm3,吸入时间30min;在500mg/n?下吸入IOmin出现上呼吸道粘膜灼痛和流泪。选取丙烯月青危急范围的评价浓度为1085mgm3,500mgm3,2mgm3o预料结果见表1.2-11。表1.2-11丙烯脂扩散预料结果稳定度浓度风速m/s1085mgm3500mgm32mgm3距离，m时间，S距离，m时间，S距离，m时间，SB().5392773489888807483871.512618859992341310314945829785921315270651C317431294652046515722976121014D1.
33、5280772664179816614322541013646264851953481095214657172303100641027917225110046788E0.572014761032218324141260741.530983874923416892532275812298548595252468184482373F0.591323491404357538361479711.5746900138717904385317998343766512748484441569314时间中表示在泄漏过程中(起先泄漏后IOmin)相应浓度已经达到最大距离，由预料结果可知，在F稳定度，0.5ms的
34、气象条件下丙烯般泄露影响范围最大，其中半致死域影响距离为913m,扩散时间为39.2min,损害域影响范围为1404m,扩散时间为59.6min,车间空气中有害物质的最高容许浓度最大影响范围为38361m,扩散时间为799.5min0事故影响最大范围见图1.2-1,绿色圈表示半致死域超标范围，黄色圈表示损害域超标范围。图1.2-1丙烯睛预料结果图1.2.3.2 爆炸燃烧影响预料及其结果分析泄漏后的丙烯庸到明火或静电后发生燃烧甚至爆炸，后果预料主要是预料爆炸产生的热辐射与冲击波的影响，以及产生次生污染物CO的影响。(1)热辐射与冲击波的影响热辐射计算公式采纳MoorhowsePritChard半
35、阅历模式：I=普，Q=/QoHc式中：I点热源至目标的热辐射强度，Wm2;Q一点热源热辐射通量，W；V效率因子，取0.5；Hc燃烧热，Jkg,丙烯庸燃烧热为3.31XIO：j7kg;Qo泄漏速度，kg/s；R辐射率，取0.2。表1.2-12热辐射通量随距火球中心半径距离的分布预料结果燃烧能Q(JS)半径R(m)热辐射能量I(kWm2)2.66108501.691000.422000.113000.054000.035000.02表1.2-13不同热辐射通量级别对应的半径距离及各级别对人、设备损坏状况损失级别ABCDE热通量界限37.52512.541.6影响半径10.613.018.432.5
36、50%耳膜裂开50%被碎片击伤2137.3损坏建筑物外表可修复性破坏1%耳膜裂开1%被碎片击伤3343.3玻璃裂开被碎玻璃击伤4915.410%玻璃裂开依据假定事故，丙烯睛爆炸产生的热辐射，A级破坏半径为10.6m,E级破坏半径为51.4m；冲击波超压的死亡半径为13.9m,重伤半径68.7m,轻伤半径137.3mo丙烯膈罐位于厂址西南角，四周50Om范围内无居民点，一旦发生爆炸事故，厂内会造成人员死亡和设备损坏，对厂外影响较小。(2) CO影响预料依据环境化学毒物防治手册CO为窒息性气体。急性指标1.C50：2096mgm3,吸入时间4h；危急浓度(ID1.H)：1700mgm3,吸入时间3
37、0min0我国工业场全部害因素职业接触限值化学有害因素(GBZ2.1-2007)中，CO的PC-STE1.浓度30mgm3o丙烯庸泄露遇明火发生爆炸时燃烧产生的CO量可按下式估算：Gco=233()qC式中：GCOCO的产生量(gkg)C物质中碳的质量百分比含量(),在此取67.8%q一化学不完全燃烧值(%),在此取5%;丙烯膈发生爆炸燃烧后，产生的CO量为762.8kg。采纳INPUFF模式预料CO的扩散影响，主要预料在常年平均风速3.0ms.小风和静风条件下不同稳定度的扩散影响，选取ID1.H、1.C50和POSTE1.预料最大影响范围。预料结果表明在该事故状况下，Co浓度均未超出标准限值
38、。1.2.4氨泄露事故后果预料1.2.4.1 扩散影响预料及其后果分析我国工业场全部害因素职业接触限值化学有害因素(GBZ2.1-2007)中，NH3的PC-STE1.浓度30mgn?。依据环境化学毒物防治手册氨急性指标1.C50：1390mgm3,吸入时间4h；危急浓度(ID1.H)：360mgm3,吸入时间30min本次氨的扩散影响预料采纳美国EPA风险评价软件S1.AB进行预料。在考虑事故的发生概率的同时，选取PC-STE1.、ID1.H和1.C50浓度，计算静风、小风和平均风速下不同稳定度液氨储罐发生泄漏后可能影响到的最大范围，预料结果见表1.2-15o表1.2-15氨泄露预料结果稳定度浓度风速m/s1390mgm3360mgm330mgm3距离，m时间，S巨离，m时间，S距离，m时间，SB0.55978499751450302735711.5241477285613523212416298964751573531523C3353855423910575266
