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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：辛集市运达便道砖厂建设年生产建设万块便道砖技改项目建设单位（盖章）：辛集市运达便道砖厂编制日期：2021年4月中华人民共和国生态环境部制、建设项目基本情况建设项目名称辛集市运达便道砖厂建设年生产3200万块便道砖技改项目项目代码2104-130181-89-01-414495建设单位联系人联系方式建设地点辛集市位伯镇西五村辛保路东侧地理坐标（115度13分5.890秒,38度1分36.050秒）国民经济行业类别C3021水泥制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业55、石膏、水泥制品及类似制品制造建设性质新建（迁建）口改建口扩建0技术改造建
2、设项目申报情形0首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）辛集市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）辛行审投资备字（2021）67号总投资（万元）50环保投资（万元）5环保投资占比（）10施工工期3个月是否开工建设0否是：用地（用海）面积（m2）3000专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析（1）产业政策符合性分析本项目所使用的生产设备、工艺及产品不在产业结构调整指导目录（2019年本）的限制类、淘汰类之列；也未列入河北省人民政府办公厅关于印发河北省新增限制类和
3、淘汰类产业目录（2015年版）的通知（冀政办发20157号）中规定的限制类、淘汰类，项目2021年4月14日已在辛集市行政审批局备案（辛行审投资备字（2021）67号）。综上所述，该本次项目建设符合国家和地方产业政策。(2)“三线一单”符合性分析表1“三线一单”符合性分析内容分析内容企业情况评估结果生态保护红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠
4、、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。辛集境内的生态红线为石津干渠，项目位于辛集市位伯镇西五村辛保路东侧，不在河北省生态保护红线内，符合生态保护红线要求符合环境质吊底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本项目产生的污染
5、物采取相应措施后，经预测满足环境质量标准，符合环境质量底线的要求符合资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目不属于高污染、高消耗型企业，不会达到资源利用上限符环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局
6、选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目不涉及规划负面清单中的项目符合(3)选址合理性分析项目位于辛集市位伯镇西五村辛保路东侧，项目厂址所在区域不涉及生态保护红线区。本项目在原有厂区进行建设，不新增占地。项目厂址附近无自然保护区、风景名胜区、文物保护单位和珍惜濒危动植物等环境敏感点。环境影响分析结果表明，工程认真落实各项污染治理措施和本报告提出的各项环保对策建议后，项目能够实现废气稳定达标排放，废水零排放，厂界噪声排放和固体废物堆存、管理分别达到相应标准的要求，拟建项目排放的“三废”对周围环境影响不大。从环境
7、影响等方面综合分析，木项目选址可行。二、建设项目工程分析1、项目主要建设内容本项目在原有厂区进行建设，不新增占地面积和建筑面积，由于生产需要，新增原辅材料：粉煤灰。将原有路缘石制砖工序中的人工制砖生产线升级改造为机械加工，淘汰原有的手工生产线塑料模具更新为一条自动化生产线（包括1个双料仓、1台提升搅拌机、1台液压制砖机、1台磨光机、1台凿面机），并购置1个40t的水泥储罐、1个501粉煤灰储罐。技改完成后产能保持不变，年生产3200万块便道砖，项目工程内容见表2。建设内容工程分类项目名称建设内容备注主体工程生产车间建筑面积40011?,用于生产便道病利旧料仓建筑面积400m2,用于存储原料利旧
8、辅助工程水泥仓容积35n,用于存储水泥利旧办公用房建筑面积100m2,用于办公生活利I日成品区占地面积100Om2,用于产品自然晾晒利旧公用工程供热生产过程不用热，冬季办公采用空调取暖利旧供电由当地电网接入利旧供水由当地供水管网提供利旧环保工程废气备料工序：采取苦布遮盖，原料入库，车间密闭，输送带密闭，地面硬化，并设置喷雾抑尘等装置措施；利旧配料工序：配料过程在车间内进行，上料机设置三面围挡和喷雾抑尘等装置措施；利旧搅拌工序、料仓粉尘：搅拌机上料口上方设置集气罩与料仓呼吸口粉尘，由引风机引致布袋除尘器处理，最终由1根15m高排气筒排放；新增废水处理生活污水用于厂区泼洒抑尘，不外排。利旧降噪措施
9、基础减振，厂房隔声利旧固体废物除尘灰作为原料回用于生产；不合格砖坯直接回用于搅拌工序：生活垃圾收集后环卫部门统一清运利旧表2项目工程内容一览表2、产品名称及产量项目技改完成后产能不变，仍为年生产3200万块便道砖。3、主要原辅材料及消耗项目主要原辅材料及消耗见下表。表3原材料及能源消耗一览表序号原辅材料名称数量ia1粉煤灰原料t/a500外购新增2石子原料t/a4000外购利旧3砂原料t/a10000外购利旧4水泥原料t/a2000外购利旧，减少原材料水泥用量500t5氧化铁红辅料t/a15外购利旧6氧化铁黄辅料t/a2外购利旧7氧化铁黑辅料t/a2外购利旧8新鲜水能源m3a2160由当地供水
10、管网提供利旧9电能源万kWh12由当地电网接入利旧4、主要设备及设施项目主要设备见表4。表4项目主要设备一览表序号名称单位数量备注1铲车台1利旧2自动上料机台1利旧3搅拌机台2利旧4输送带台1利旧5镇压机台1利旧6塑料模具个5000淘汰7自动化生产线（包括1个双料仓、1台提升搅拌机、1台液压制豉机、1台磨光机、1台凿面机）条1新增8401水泥储罐个1新增950t粉煤灰储罐个1新增5、公用工程供电项目用电由当地电网供电，项目用电有保障，年用电量为21.7万kWh。供热项目生产不用热，项目冬季取暖采用电取暖。给排水给水：项目用水主要为生活用水和生产用水。技改项目无新增劳动定员，无新增生活用水；喷雾
11、抑尘用水量为1.2m3d,搅拌工序用水量为8.0m3d,养护用水量为1.6m3d项目用水由当地供水管网供给，可满足项目的用水需求。排水：项目无生产废水产生，技改项目不新增劳动定员，无新增生活污水产生。项目给排水水量平衡图见图1,给排水水平衡表见表4。图1项目水平衡图单位：t/d表5项目给排水水量平衡表单位：113d序号项目总用水量新鲜水量回用水量消耗量废水产生量1喷雾抑尘用水1.21.2O1.2O2搅拌工序用水8.08.0O8.0O3养护工序用水1.61.6O1.6O4总计10.810.8O10.8O6、劳动定员及工作制度本技改项目不新增劳动定员，从现有劳动人员进行调剂，现有劳动定员为IO人，
12、实行1班工作制，日工作8小时，全年工作200天。7、平面布置技改项目在原有厂区进行建设，不新增用地面积和建筑面积，大门位于厂区北部，便于车辆出入。由北向南依次布置办公用房，料仓、生产车间、水泥仓、成品区。整个厂区构建筑物布局合理，生产区域的布局顺应工艺流程，减少生产流程的迂回、往返，有利于生产。厂区平面布置见附图3。一、生产工艺流程项目生产主要包括备料-配料-搅拌-自动化制砖-养护晾晒等工序，具体描述如下：备料粉煤灰等原料通过汽车运输至厂区储存于料仓。此工序产的污染物主要为原料运输、卸料粉尘，车辆运输产生的噪声；配料砂、石子由铲车运至自动上料机进行配料，上料机安装有计量装置，配比后的混合原料由
13、输送带运至搅拌机，水泥仓水泥、粉煤灰储罐由管道运至生产车间搅拌机进行搅拌。此工序产的污染物主要为配料粉尘，设备运行产生的噪声，和除尘器收集的除尘灰。搅拌工艺流程和产排污环节经过计量后的各种原料进入搅拌机后进行机械式强制搅拌。搅拌机旁边设有水箱，水箱内的水由水泵泵入搅拌机进行洒水，加入水后搅拌机对原料进行不间断搅拌，35min后,原料和水混合均匀，送至振压机进入下一道工序。由于搅拌机为密闭结构，同时搅拌过程中，不断进行洒水，因此，本工序无废气产生。此工序产的污染物主要为设备运行产生的噪声。制砖搅拌完成后经液压制砖机进行挤压，预制成型豉坯在生产车间及逆行室内自然晾干凝固。该工序产生的不合格砖坯直接
14、回用于搅拌工序，继续制砖。此工序产的污染物主要为设备运行产生的噪声。养护晾晒制砖完成后，在成品区进行自然养护晾晒，常温自然养护具有使水分自然充分发挥的特点，在同样原材料、同样工艺条件下采用常温养护比蒸汽养护制品抗折率有较大提高，而且节约能源，在养护过程中需定期对砖坯进行洒水，防止砖坯干裂。养护后的地面砖经晾晒达到破体干度要求后便可出厂外售。工艺流程及排污节点图见图3。养护晾晒成品废气：G;固体废物：S5噪声：N图3生产工艺流程及排污节点图运营期主要污染工序：表6项目污染物排放节点治理措施一览表污染物类型序号污染源主要污染物排放特征治理措施废气G备料工序颗粒物连续采取苫布遮盖，原料入库，车间密闭
15、，输送带密闭，地面硬化，并设置喷雾抑尘等装置措施G配料工序颗粒物连续配料过程在车间内进行，上料机设置三面围挡和喷雾抑尘等装置措施G搅拌工序、料仓粉尘颗粒物连续搅拌工序、料仓粉尘：搅拌机上料口上方设置集气罩与料仓呼吸口粉尘，由引风机引致布袋除尘器处理，最终由1根15m高排气筒排放废水W噪声N设备噪声噪声连续选用低噪声设备，风机安装消声器，再经基础减振、厂房隔声固废S除尘器除尘灰间断作为原料回用S制砖工序不合格砖坯间断回用于搅拌工序辛集市运达便道砖厂，于2017年12月委托河北奇正环境科技有限公司编制完成了辛集市运达便道砖厂建设年产3200万块便道砖项目环境影响报告表，2018年3月10日辛集市环
16、境保护局对该环评进行了批复（批复文号：辛环表201892号），于2018年10月14日通过企业自主验收。企业于2020年5月22日取得固定污染源排污登记回执，登记编号：92130181MA098M61.9M001Yo一、现有工程生产工艺流程及排污节点情况1、现有工程工艺流程（1）生产工艺流程图与项目有关的原有环境污染问题生产流程：G、NG、N、SNN、S原料备料配料搅拌!j养护晾晒不合格砖坯1y成品废气：G：固体废物，S：噪声*N图3现有工程生产工艺流程及排污节点图（2）现有工程排污节点汇总情况详见表7。表7现有工程排污节点一览表污染物类型序号污染源主要污染物排放特征治理措施废气G备料工序颗粒
17、物连续采取苫布遮盖，原料入库，车间密闭，输送带密闭，地面硬化，并设置喷雾抑尘等装置措施G配料工序颗粒物连续配料过程在车间内进行，上料机设置三面围挡和喷雾抑尘等装置措施G搅拌工序、料仓粉尘颗粒物连续搅拌工序、料仓粉尘：搅拌机上料口上方设置集气罩与料仓呼吸口粉尘，由引风机引致布袋除尘器处理，最终由1根15m高排气筒排放废水W生活污水COD、SS、氨氮间断用于厂区泼洒抑尘，不外排噪声N设备噪声噪声连续选用低噪声设备，风机安装消声器，再经基础减振、厂房隔声固废S除尘器除尘灰间断作为原料回用S制成工序不合格破坯间断回用于搅拌工序S职工生活职工垃圾间断交由环卫部门统一处理二、现有工程主要污染情况1、现有工
18、程产污环节：(I)废气：现有工程产生的废气主要为备料、配料、搅拌、料仓废气。(2)废水：现有工程废水主要为职工生活污水。(3)噪声：现有工程噪声主要为设备运转时产生的设备噪声。(4)固废：现有工程固体废物主要为制砖工序产生的不合格砖坯、布袋除尘器收集的除尘灰和职工生活垃圾。2、现有工程治理及排放情况(1)废气：备料工序：采取苫布遮盖，原料入库，车间密闭，输送带密闭，地面硬化，并设置喷雾抑尘等装置措施；配料工序：配料过程在车间内进行，上料机设置三面围挡和喷雾抑尘等装置措施；搅拌工序、料仓粉尘：搅拌机上料口上方设置集气罩与料仓呼吸口粉尘，由引风机引致布袋除尘器处理，最终由1根15m高排气筒排放。(
19、2)废水：现有工程废水主要为职工生活污水，职工生活废水用于厂区泼洒抑尘，另设防渗旱厕,定期清掏作农肥，不外排。(3)噪声：现有工程产噪设备安装于车间内，并采用基础减振措施，经距离衰减，厂界噪声值满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中2类标准要求。(4)固废：现有工程生产过程中制砖工序产生的不合格破坯回用于搅拌工序，除尘灰作为原料回用于生产，生活垃圾集中收集后定期送环卫部门统一处置，不外排。二、环境问题根据项目现状，现有项目不存在环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、空气环境质量现状常规污染物：根据建设项目环境影响报告表编制指南（污染环境
20、类）（试行）中的相关规定，本次评价大气常规污染物环境质量现状引用河北环境空气质量监测网中2018年连续一年的监测数据中相关数据作为基本污染物环境空气质量现状数据，并对各常规污染物的年评价指标进行环境质量现状评价。引用数据为3年内国家、地方生态环境主管部门公开发布的有效质量数据，引用可行。表8区域环境空气质量现状评价表污染物名称年评价指标度gm3标准值gm3占标率%达标情况SO2辛集城管大队年平均质量浓度296048.33达标24小时平均第98百分位数8015053.33达标辛集采油五厂年平均质量浓度256041.67达标24小时平均第98百分位数7115047.33达标辛集市政府年平均质量浓度
21、266043.33达标24小时平均第98百分位数6615044达标NO2辛集城管大队年平均质量浓度4440110.00不达标24小时平均第98百分位数9480117.5不达标辛集采油五厂年平均质量浓度364090.00不达标24小时平均第98百分位数8780108.75不达标辛集市政府年平均质量浓度384095.00不达标24小时平均第98百分位数9280115不达标PM10辛集城管大队年平均质量浓度14070200不达标24小时平均第95百分位数298150198.67不达标辛集采油五厂年平均质量浓度15670222.86不达标24小时平均第95百分位数324150216不达标辛集市政府年平
22、均质量浓度14370204.29不达标24小时平均第95百分位数338150225.33不达标PM25辛集城管大队年平均质量浓度7535214.29不达标24小时平均第98百分位数20675274.67不达标辛集采油五厂年平均质量浓度6535185.71不达标24小时平均第98百分位数18775249.33不达标辛集市政府年平均质量浓度7735220不达标24小时平均第98百分位数21175281.33不达标COmgm3辛集城管大队24小时平均第95百分位数3.2480达标辛集采油五厂24小时平均第95百分位数2.972.50达标辛集市政府24小时平均第95百分位数2.870达标O3辛集城管大
23、队8小时平均第90百分位数201160125.63不达标辛集采油五厂8小时平均第90百分位数185115.63不达标辛集市政府8小时平均第90百分位数210131.25不达标根据数据结果，项目所在区域为不达标区，So2、Co达标且满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准要求，不达标因子有No2、PMlo、PM2_5O3(,本项目不涉及特征污染物。2、水环境质量现状本项目不涉及地表水环境，区域地下水水质良好，水质满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)In类标准。3、声环境质量现状本项目厂界50m范围内不存在声环境敏感目标，厂界环境区域噪声满足声环境质量标准(GB309
24、6-2008)2类标准。4、生态环境质量现状本项目评价区域内无自然保护区、文物保护单位、集中式供水水源地和珍稀濒危野生动植物等敏感目标。1、大气环境本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区等保护目标，存在居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。具体大气环境保护目标如下：环境保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂.址方位相对厂界距离m经度纬度大气环培育英小学38.025908115.216706村庄居住区变能级改功等不其区环境空气质量标准(GB3095-2012)二类功能区W70聪明宝贝幼儿园38.027817115.217200NW80镇头村38.029620115
25、.208788NW920位伯村38.028804115.220934NE300西五村38.029491115.227542NE6552、其他环境表9大气环境保护目标一览表表10大气环境保护目标一览表名称保护对象保护内容保护级别地下水区域地下水不会对周围地下水环境质量产生影响地下水环境质量标准(GB/T14848-2017)In类标准土壤环境厂区及周围区域土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)表1中第二类用地的筛选值声环境厂界外Im声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准施工期:污染物排放控制标准本项目在原有厂区进行建设，利用原有厂房，不新增占地面积
26、和建筑面积，不存在施工期。营运期：废气排放标准：运营期废气执行水泥工业大气污染物超低排放标准(DB13/2167-2020)表1、表2中标准要求要求。标准值见下表。表11废气污染物排放标准(有组织)污染物名称标准值标准来源颗粒物排放浓度IOmgZm3水泥工业大气污染物超低排放标准(DB13/2167-2020)表1中标准要求要求表12废气污染物排放标准(无组织)污染物名称限值限制含义无组织排放监控位置标准来源颗粒物0.5mgm3监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)Ih浓度值的差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点水泥工业大气污染物超低排放标准(DB13/2167-2020)表2中标准
27、要求要求厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准：昼间:60dB（八）；夜间：50dB（八）。一般工业固废贮存、处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准(GB18599-2001)及2013年修改单要求。项目不设燃煤锅炉等辅助设施，不涉及二氧化硫、氮氧化物等国家及本省规定废气重点污染物排放。本项目无生产废水排放；生活污水直接泼洒抑尘，厂区设置防渗旱厕，由当地村民定期清掏不外排，不涉及COD、NH3-N总量。总量控制指标根据环境保护部关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知(环发2014197号)及河北省环境保护厅关于进一步改革
28、和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知(冀环总2014283号)，对COD、氨氮、氮氧化物、SO?四种主要污染物实施国家总量控制。因此，确定本项目污染物总量控制指标如下：常规污染物：CODOt/a；NH3-NOt/a：SO2Ot/a：NOx0tao本项目实施后全厂“三本账”核算表13技改前后总量变化表单位：t/a容变化量废气废水SO2NOx颗粒物CODNH3-N技改前全厂总量*OO1.57700本项目总量OO0.03600以新带老削减量OO1.54100技改后全厂总量OO0.03600总量变化量OO-1.54100技改前路缘石制砖工序为人工制砖，颗粒物的产生量为1.577ta,手工生产
29、线工序产生的废气无组织排放。现将生产线改为机械加工，颗粒物产生量为3.154ta,经布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放，有组织排放量为0.008ta,无组织排放量为OO28ta,技改完成后颗粒物总排放量为O.O36ta,因此技改后污染物排放量减少。四、主要环境影响和保护措施工环保措施施期境护施本项目在原有厂区进行建设，利用原有厂房，不新增占地面积和建筑面积，不存在施工期。营环影和护施运期境响保措1、废气搅拌工序、料仓产生的颗粒物：主要污染物为颗粒物，根据第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（30非金属矿物制品业系数手册）中水泥制品制造业给出产物系数，混合搅拌颗粒物产物系数为0.166kg
30、/吨-产品。项目年产便道石专3200万块（19000吨），粉尘的产生量为3.154la.有组织：项目在搅拌工序出口设置集气罩对粉尘进行收集，收集效率为95%,与料仓呼吸口粉尘一起经引风机引入布袋除尘器，除尘效率为99.7%,风机风量为100Oom3h,处理后经15m高排气筒排放，项目年运行时间为2400h,粉尘的产生量为2.84ta,产生速率为1.18kgh,排放浓度为118.33mgm3采取以上措施后，根据计算排气筒粉尘的排放量为0.008ta,排放速率为0.003kgh,排放浓度为0.33mgm3,满足水泥工业大气污染物超低排放标准（DB13/2167-2020）表1标准要求。无组织：根据
31、第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（30非金属矿物制品业系数手册）中水泥制品制造业给出产物系数，物料输送颗粒物产物系数为013kg吨.产品。项目年产便道砖3200万块（19000吨），备料、配料粉尘的产生量为2.47ta,未被收集的粉尘量为0.3154ta备料工序采取苫布遮盖，原料入库，车间密闭，输送带密闭，地面硬化，并设置喷雾抑尘等装置措施：配料过程在车间内进行，上料机设置三面围挡和喷雾抑尘等装置措施；采取以上措施后，粉尘约90%沉降车间，无组织排放量为028ta,排放速率为0.12kgh.表14本项目大气污染物产排污情况一览表序号12产污环节搅拌工序、料仓呼吸口备料、配料、生产车间污染
32、物种类颗粒物颗粒物污染物产生情况产生量t/a3.1542.7854产生浓度mgm3118.33/排放形式有组织排放无组织排放治理设施处理设施布袋除尘器备料工序采取苫布遮盖，原料入库，车间密闭，输送带密闭，地面硬化，并设置喷雾抑尘等装置措施；配料过程在车间内进行，上料机设置三面围挡和喷雾抑尘等装置措施处理能力100OOm3Zh/收集效率90%/去除率99.7%90%是否为可行性技术是是污染物排放排放浓度mgm30.33/排放速率kg/h0.0030.12排放量t/a0.0080.028年排放时间h/a2400表15本项目废气排放口一览表编号1名称DAOOl排气筒底部中心坐标/经度115.2182
33、55纬度38.026373排气筒高度/m15排气筒出口内径/m0.4烟气流速/(ms)11.06烟气温度/25年排放小时数/h2400排放工况正常排放污染物排放速率/(kg/h)颗粒物0.003排放口类型一般排放口(3)大气污染物环境监测计划表16废气污染物监测计划一览表环境要素监测布点监测污染物监测频次执行标准废气排气筒(DAOOl)出口颗粒物1次/年水泥工业大气污染物超低排放标准(DB13/2167-2020)表1标准要求厂界外上风向1个点下风向3个点水泥工业大气污染物超低排放标准(DB13/2167-2020)表2标准要求可行性分析：根据排污许可申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品
34、织造搅拌、料仓呼吸口废气采用布袋除尘器处理，措施可行。二、废水本项目无生产废水产生，技改项目无新增员工，无新增生活污水产生，项目处理措施可行。三、噪声本项目仅在昼间生产，噪声源主要是生产设备以及风机运行产生的噪声，产噪声级值为7085dB（八）.产噪设备优先选用低噪设备、在厂房内合理布设、并做基础减振，经建筑隔声及距离衰减后可有效减轻噪声对外界的影响。通过采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪。本项目噪声源及污染防治措施一览表见表17,噪声预测结果见表18。表17噪声源及防治措施一览表序号地点噪声源台(套)数产生强度(dB（八）)持续时间(hd)降噪措施排放强度降噪效果(dB（八）)1生产车间自
35、动化生产线(包括】个双料仓、1台提升搅拌机、1台液压制砖机、I台磨光机、1台凿面机)170858基础减震、厂房隔声、距离衰减4045302废气设施风机18585530表18项目厂界噪声贡献值一览表名称时段贡献值标准值达标分析东厂界昼间46.660达标南厂界昼间44.960达标西厂界北厂界昼间昼间45.140.26060达标达标由表22可知，昼间设备噪声对厂界预测值的范围为50.4252.62dB（八）,项目夜间不生产，由于本工程选用低噪声设备，对产噪设备采取了基础减振和厂房隔声，再经距离衰减后，东、西、南、北侧厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准，2类
36、标准昼间S60dB（八）.因此，本项目不会对周围声环境产生明显影响。表19项目噪声环境监测计划一览表环境要素监测布点监测污染物监测频次执行标准噪声东、西、南、北厂界外Im1.eq（八）1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准因此，本项目营运期生产过程中不会对周围声环境产生明显影响。四、固体废物项目运营期固体废物主要为除尘器收集的除尘灰和不合格砖坯，除尘灰产生量为2.832ta,作为原料回用于生产；不合格砖坯产生量为35ta,直接回用于搅拌工序。表20固废分析结果表序号I古I废名称生节产环属性物理性状主要有毒有害物质名称产生量是否属于危废环境危险特性1除尘灰气理
37、施废处设一般工业固体废物固水泥2.832ta否/2制砖工序一般工业固体废物固水泥3.5ta否/通过采取以上固废处理措施后，本项目的各类固废得到有效的处理处置，对周围环境影响较小。五、地下水与土壤环境保护措施1、地下水防控措施项目采取以下措施防止污染物断续渗入地下水：生产车间进行水泥光面硬化，并及时定期擦洗，保持地面干净清洁。一般固废储存间先用15Cm三合土铺底，再在上层铺15-20Cm的混凝土，池内墙用豉砌混凝土硬化处理，并铺设玻璃纤维布及环氧树脂，以达到防渗目地，使防渗层渗透系数小于1X10-7cmso采取以上措施后，可有效防止污染物通过跑、冒、滴、漏对地下水环境带来的威胁。2、土壤环境保护
38、措施参照地下水污染防渗分区参照表，进行污染防渗分区划分。结合企业排污特征，把污染防渗分区划分为一般防渗区及简单防渗区。通过采取上述措施，控制项目污染物沉积对土壤环境的影响。做好厂区绿化，地面硬化。六、环境风险本项目不涉及有毒有害大气污染物名录、有毒有害水污染物名录及建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2018)附录B中表B.1和表B.2中的环境风险物质，且本项目不涉及危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)中表1和表2中的环境风险物质。五、环境保护措施监督检查清单要翥、排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境搅拌、料仓废气排气筒(DAOOl)有组
39、织颗粒物集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒水泥工业大气污染物超低排放标准(DBl3/2167-2020)表1标准要求备料工序无组织颗粒物采取苫布遮盖，原料入库，车间密闭，输送带密闭，地面硬化，并设置喷雾抑尘等装置措施水泥工业大气污染物超低排放标准(DBl3/2167-2020)表2标准要求配料工序无组织颗粒物配料过程在车间内进行，上料机设置三面围挡和喷雾抑尘等装置措施水泥工业大气污染物超低排放标准(DBl3/2167-2020)表2标准要求生产车间无组织颗粒物车间密闭水泥工业大气污染物超低排放标准(DB13/2167-2020)表2标准要求地表水环境一一声环境生产设备机械噪声等效A声级选用低噪
40、声设备，采用基础减振、厂房隔声等措施降噪工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类标准电磁辐射/固体废物除尘灰作为原料回用于生产；不合格砖坯直接回用于搅拌工序土壤及地下水污染防治措施车间地面采用三七灰土夯实后，再采用15mm厚的混凝土防渗。旱厕用15Cm三合土铺底，再在上层用I52cm的水泥混凝土浇底，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗。采取以上措施后，防渗层防渗系数小于l10-7cms,可有效阻止污染物下渗。生态保护措施不涉及环境风险防范措施不涉及其他环境管理要求根据国家有关规定要求，为切实加强环境保护工作，搞好全厂污染源的监控，并配备专职或兼职环保管理人员1人，负责项目的环
41、保工作，本项目环境管理由厂长负责。环境管理机构的基本职责：（1）贯彻执行中华人民共和国环境保护法及其相关法律、法规，按国家的环保政策、环境标准及环境监测要求，制定环境管理规章制度，并监督执行；（2）掌握本企业各污染源治理措施工艺、设备、运行及维护等资料，掌握废物综合利用情况，建立污染控制管理档案；（3）检查企业环保设施的运行情况，领导和组织本企业的环境监测工作，制定应急防范措施，一旦发生风险排污应及时组织好污染监测工作，并分析原因，总结经验教训，杜绝污染事故的发生；（4）制定生产过程中各项污染物排放指标以及环保设施的运行参数，并定期考核统计；（5）推广应用先进的环保技术和经验，组织开展环保专业技术培训，搞好环境保护的宣传工作，提高全厂人员的环境保护意识；（6）监督拟建工程环保设施的安装、调试等工作，坚持“三同时”原则，保证环保设施的设计、施工、运行与主体工程同时进行。六、结论本项目符合国家产业政策，选址可行，项目污染源治理措施可靠有效，污染物均能够得到有效处理，对周围环境影响较小，污染物排放总量符合污染物总量控制要求，项目具有良好的经济和社会效益。综上所述，在全面加强监督管理，执行环保三同
