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1、2009-5-18工程概况1 .工程名称：2 .工程地点：3 .速设单位：4 .设计单位：5 .施工永包单位：6 .本工程建筑面积为约为228590平方米，工程项目由22幢高层住宅、2幢商业用房和地下车库、自行车库及公建配套设施组成。规划总用地面积83701平方米，净用地面积75286平方米,总建筑面积228590平方米，其中住宅170876平方米，商业用房10922平方米，公建配套1862平方米，自行车库8116平方米，地下车库36814平方米，建筑密度19.3%,绿地率32%,容积率2.55,工程项目评估投资概算61171.81万元。7 .本工程安装工程：建筑电气（包括变配电、动力、照明及
2、应急照明）；建筑给排水（包括室内给水、排水系统、雨水系统）；通风工程及空调（防排烟系统）；消防工程（包括火灾自动报警系统、水喷淋灭火系统、消火栓系统）。施工现场“三通一平”工作已完成，各类施工机具，建筑材料均能直接进入现场，交通比较便利。建筑给排水：一、室内给水（不锈钢复合管、PP-R塑料管）安装工程1、给水管材、管件和阀件的质量控制：阀件按设计要求的型号、规格进行检查，安装前应做耐压强度试验，抽检应按规范的要求。2、筑物埋地引入管，室外埋地管覆土深度不得小于60OnIm。埋地管外壁应刷冷底子油一道、沥青二道。3、管道在穿越地下室室外基础墙时，应设置刚性防水套管。4、管道穿越楼板时，应设置钢套
3、管，套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时，应设刚性防水套管，穿越前端应设置固定支架。5、室内地坪以下管道铺设应在土建回填土夯实以后，重新开挖进行。铺设管道的沟底应平整，不得有突出尖硬物件，土壤的颗粒包10mm0必要时可铺100mm厚的砂垫层。回填土应先由砂土或GOmm的土壤回填至管顶上侧30Omnl处，经夯实后方可回填原io6、管道暗敷时，宜配合土建预留凹槽，深度为De+20mm,宽度为De+406Omn1,凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5水泥砂浆填补密实。7、管道基本连接方式为丝扣连接。直埋在地坪面层及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工
4、程的验收。8、管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处应采取可靠的固定措施。管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架。9、水池、水箱连接浮球阀或其他进水设备时，应有可靠的固定措施。1()、不锈钢复合冷水管试脸压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于06Mpa,稳压10分钟，压力降不大于0.02MP.然后将试压压力降至工作压力作外观检查，以不渗漏为合格。试压用压力表应在校验有效期内，并做好试压检验记录。11、消毒和冲洗：饮用水管道在使用前，应用1升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水应留置管道24小时。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检险水质未被污染方可使用
5、。12、验收资料：给水管材出厂合格证或质保书、卫生许可证、阀门试压记录、管道水压试验记录、隐蔽工程验收记录、管道吹洗记录、室内给水管道安装分项工程质量检验评定表。二、室内排水管道安装工程1、排水管材的质量控制：生活污水、雨水管管道应使用硬聚氯乙烯排水管。排水管道的材质、规格必须符合设计要求，材料应有出厂合格证，其产品主要性能指标应符合有关技术标准；硬聚氯乙垢(UPVC)排水管道施工应按建筑排水硬聚氯乙垢管道施工及验收规程，高层建筑排水管道的材质必须符合设计要求。2、聚氯乙烯管材和附件应符合规定。生产厂家都有各自适用的配套件和胶粘剂，使用时应检查其是否配套。连接前，对管件等应先进行清洗处理，然后
6、将胶粘剂涂于接口处，在5T5s内将管子插入连接口，经Imin定位时间，待固化后为连接妥当。3、 支(吊、托)架及管座安装：排水管道上吊钩或卡箍的固定距离，横管不得大于2m,立管不得大于311u层高小于或等于4m,立管可安一个固定件。立管底部的弯管处可设支墩。硬聚氯乙垢横管支架的间距，管径50mm为0.5m,75mm为0.75m,IlOmm为1.Im。UPVC排水立管的支架当管径为50nun的不得大于1.2m；管径等于或大于7()mm的不得大于2m。4、 排水管道坡度设置：排水管道一定要有坡度，除设计要求外，生活污水管遒的坡度应符合规范的规定，悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005,埋地雨水
7、管道的最小坡度应符合规范的规定，安装时，管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象,严禁倒坡度。隐蔽管道的坡度情况应作好隐蔽工程记录。5、 排水管道敷设：排水管道敷设坐标、标高的允许偏差不超过规范的规定，立管垂直度必须用线锤吊线检查，误差不超过规范的规定。水平管道纵横向弯曲不得超过规范的规定。对于有弯曲误差的管材，连接时应设法调整。连接管道间的累计弯曲误差,特别是纵向误差不得大于排水管的最小坡度。排水管道安装的离墙间距，以管外皮与抹灰表面之间净距一般为2()-30mm。横管与横管(或立管)的连接，宜采用45或90斜三通，不得采用正三通。排水立管不得不偏移时，宜采用乙字管或两个45弯头。立管与排出
8、管的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90有头。无通气立管时最低排水横支管高度应按W4层为450mm；5-6层为750mm；772层为1.2m；1319层为3.0m；20层为6.Om。污水管道应按设计要求和规范规定设置检查口和清扫口。立管上的检查口安装高度由地面至检查中心为1m,允许偏差20mm,并应高于该层卫生器具上边缘150mm,朝向应便于检修。污水横管上的清扫口可设在上一层楼地面上。污水管起点清扫口于管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于4()()mm塑料排水管伸缩接头安装节距的设置不大于4m,一般逐层设置。6、 排水管
9、道试验灌水试验：埋地的排水管道，严禁铺设在冻土和未经处埋的松土上，松土应逐层夯实后再铺设管道，以防管道下沉，地基状况应作隐蔽工程记录。暗装或埋地的排水管遒,在P急蔽前必须做灌水试脸，灌水高度必须不低于底层地面高度，试骏时灌水15min后，再灌满延续5min,液面不下降为合格。试验合格后，必须做好灌水试验记录。雨水管安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。通水试验：排水系统竣工后的通水试验，按给水系统1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏，通水试验应根据管道布置,采取分层、分区段做通水试验，先从下层开始局部通水，再作系统通水。通水时在浴缸、面盆等处放满水，
10、然而同时排水，观察排水情况，以不堵不漏，排水畅通为合格。试验时应做好通水试验记录。通球试脸：通球前必须做过通水试验，试验程序为由上至下进行，以不漏、不堵为合格。通球用的皮球(或木球)直径为排水管管径的3/4。通球试验时如遇堵塞应查明位置进行疏通，无效时应返工重做。通球试脸完毕应做好试脸记录，以备核查。7、 排水分项的验收验收资料：排水材料出厂合格证或质保书、排水管道灌水试验记录、排水管道通水试验记录、排水管道通球试验记录、隐蔽工程验收记录、室内排水管道安装分项工程质量检验评定表。三、卫生器具安装工程1、 卫生器具材料质量控制：卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。卫生器具应有出厂合格证，
11、器具表面应平整、光滑，排水口尺寸正确，支架固定孔及给排水管连接孔良好，器具无裂纹等机械损伤。2、 给水配件安装质量控制：给水配件安装的标高符合施工规范要求，常用的几种卫生器具安装高度及允许偏差，应按照规范的允许偏差的规定，镶接卫生器具的铜管、弯管时弯曲应均匀、弯管椭圆度应小于8%,并不得有凹凸现象。给水配件安装端正，启闭灵活，表面洁净。3、 卫生器具安装质量控制：卫生器具镶接与土建装饰施工配合的时机应适当，安装大多在粉刷完成后进行。浴缸应在贴瓷砖之前就位，台盆必须与土建大理石台面安装工作配合进行，卫生器具安装前应进行全面检查，规格、型号、质量符合设计要求，器具应完好无损。安装器具的支架需作防锈
12、、防腐处理，支、托架必须平整、牢固，器具应放置平稳，支架与器具接触应紧密，安装好的器具应保持洁净、美观。卫生器具的安装高度应符合规范的规定，其安装尺寸的允许偏差应符合规范及评定的规定，卫生器具与管道连接要严密不渗漏。4、 排水栓和地漏的安装排水栓的安装：瓷盆的排水栓下应涂油灰，盆底应垫好橡皮圈，用紧锁螺母紧固，使排水栓与瓷盆连接牢固且密封。排永座应低于盆鹿袭由2mm,低于施表曲5mm。地漏安装:地漏应安装在地面最低处，其苞子顶应低于地面5mm。地漏与地评之间的孔洞应用细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水。地漏及排水栓安装后，应采取措施将密封，防止建筑垃圾落入堵塞管道。5、 卫生器具分项验收验收资料
13、：卫生器具出厂合格证、卫生器具通水检查记录、卫生器具安装分项工程质量检验评它表。四、消防设施安装工程1、 消防管材的质量控制：镀锌钢管、非镀锌钢管、管件、消火栓、水枪、控制阀、信号阀、支架用的型钢、连接材料、焊材等符合设计要求，符合国家规定的产品标准。2、 消防设施安装：消防支吊架、消防管道、消火栓、自动喷硒（淋）等，按设计要求或施工规范规定进行。保证火灾消防的使用功能。3、 消防支吊架安装：位置正确合理；标高间距符合规定；埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠：滑动支架灵活可靠。4、 消防立管安装：穿楼板、隔墙、预留孔洞应按施工图要求规定，检查预留孔洞的位置尺寸。立管中心线位置：找出中心位置
14、，做好标记，利于管道安装顺直。立管甩头：按施工图正确就位,保持立管与墙面距离。中32以下管子与墙面间距为20-25mm；32-50与墙面间距为25-30mm:70-81OO与墙面间距为30-50mm;中125-中150与墙面间距为60mm。5、 消防横支管安装：管件位置、标高、规格、数量和方向应符合设计与施工要求。穿墙孔洞标记、预留孔洞中心线与穿墙孔洞中心线相吻合。坡度、坡向、符合规范标准，宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。6、 消火栓安装产品：经消防主管部门认可的生产的产品。明装、暗装、半暗装：按设计要求标高，消火栓、箱固定在墙上或墙洞内，要求横平竖直，固定牢靠。水压试验：符合
15、设计要求,按施工规范的规定进行。数量配置：保证同层水枪的充实水柱能达到任何部位。水枪：喷嘴口径不小于9毫米。水龙带：长度不应超过25米。单出口消火栓：水平支管应从箱的端部经箱底由上而下引入；消火栓中心距地面为1.l米；栓口朝外。双出口消火栓：水平支管可从箱的中部或端部经箱底由下而上引入。栓出口方向与墙面成45角。7、 消防管网上阀门布置阀门型号、规格、耐压强度、严密性试脸：符合设计要求和施工规范的规定。开启状态：有明显的启闭标志；检修时，被关闭的竖管不得超过一条；位置进出口方向正确，连接牢闹紧密。8、 自动喷洒（淋）消防系统湿式喷水灭火系统：适用于室温4C-7之间的建筑物。干式喷水灭火系统：适
16、用于室温低于4。C或高于7T的建筑物。干湿式喷水灭火系统：适用于冬季可能结冰，但不采暖的建筑物。预作用喷水灭火系统：适用于平时不允许有水渍损失的建筑物。坡度：充水系统不小于0.002,充气系统分支管不小于0.004。吊架设置：固定支架设置应合理、牢固，不应有晃动；吊架与喷头距离不小于300毫米，距末端喷头距离不大于750毫米，且间距在一个工程中应一致；吊架应设在两个喷头间的管段上；喷头间距不大于3.6米可设一个，小于1.8米允许隔段设置；在管道的三通、四通等位置有固定支架。喷头：经消防主管部门认可的生产厂出产的合格产品；位置、间距、方向必须符合设计要求和施工规范的规定；安装正确，使用功能可靠。
17、信号管：信号管前应装控制阀门，其后不应安装其他用水设备。信号阀、控制阀：按施工规范的规定或设讨要求进行水压试验；安装正确、整洁、灵敏，使用功能可靠。管路连接：充水管路可用螺纹连接或焊接，充气管路只准焊接。节流装置：多层喷水管网，应采用减压孔板措施，以均衡各层管段的流量。监测装置：监测的部位；系统控制阀的开启状态；消防水泵电源供应和工作状况；水池水箱的消防水位；干式喷水灭火系统的最低和最高气压；预作用喷水灭火系统的最低气压；报警阀和水流指示器的动作情况。9、 消防管道水压试验试压泵、压力表性能和技术指标符合标准要求；压力表符合定期校验规定；室温5（以上；管道系统内空气应充分排除；管道试压标准：管
18、道的水压试验结果必须符合设计要求或施工规范规定；试验压力为工作压力的1.5倍；IOmin内压力降不大于0.05MPa,无渗漏为合格。试压合格做好试验记录填好表格。建筑电气安装工程电气设计交底：了解设计意图、工程情况、与其它专业的交叉，设备、电工器材选用和技术要求。施工组织设计方案会审：施工单位电气施工组织措施，人员配备、质保系统、技术措施、施工工艺、工艺装备、安全措施、工序配合等的可行性、合理性进行审核。电工资质核查：核查电工特殊工种操作证及其有效期。一、防雷、接地装置1、接地体制作（1）桩基：桩、基础、如作引下线柱筋之间联接必须采用搭接焊。基础板钢筋联结成网格，其结点距离不大于H）米，上下联
19、结，所用作引下线柱筋联成环形不得有开口现象。（2）测试点：依照设计规定。接地装置引出的测试点制作应符合规范。2、接地体隐蔽工程验收外观检查：使用材料、焊接符合规范，布置和联结符合上述内容规定。接地电阻值符合设计要求。3、引下线柱筋到下线：作引下线柱筋作好标记，防止错联。非保护压力焊对接点，必须用不小于012mm钢筋跨接。依照设计规定的建筑层次和标高（一般为30米以上）进行环形联结。利用建筑主横通筋构成环形并与各接地引下线跨联，环联对接处非搭接处应跨接，不得有开口现象。外墙引下线引下数量、尺寸、位置和材质符合设计规定；引下线均应镀锌或镀漆防腐。焊接联结装置平直、垂直。固定支点间隔不得大于1.5-
20、2m,距地面1.8m处以下设断接卡，接触面镀锌或镀锡；镀锌螺栓等紧固件完整、齐全。0.3In处设保护管固定牢靠。4、接闪器：（1）避雷针：避雷针制作、安装位置符合设计规范要求，屋顶上避雷针底座与屋顶层用螺丝牢固联结，并与引下线联成电气通路，采用镀锌扁铁焊接连通。（2）避雷带：屋顶避雷带设置根据设计布置，环形联接不得开口，支承点间距Ini,高度0.15m,均匀一致，设于女儿诲中心，如女儿墙大于300mm者，龙外墙边15Omm设置;与规定的引下线搭接联结，部位明显。（3）避雷网，屋顶面积非常大时，应敷设避雷网，按照设计规定制作，网格联结点不大于10m,并与引下线有效联结。5、分项工程质量验收：根据
21、验收质量标准检验。接地电阻值符合设计要求；材质和规格符合规定，联接正确，环联不开口；焊接要求搭接不得成T型，严禁直接对接，搭接长度不得小于扁钢宽度2倍，园钢直径的6倍，且不得少于三个凌边焊接，而二长边必焊，焊缝平整饱满，不得有咬肉、夹淹、焊痫现象。及时清除焊渣，裸露在外部份刷二度防锈漆等防腐处理。二、配管及管内穿线1、材质检查：电管的材质、型号、规格符合设计要求，管材有质保书。一般情况下，地下室和潮湿场所用厚壁钢管，露天或严重潮湿用镀锌钢管，腐蚀性大场所用阻燃型硬塑管，PVC塑料管外壁应有连续的燃标记和制造厂标，其氧指数不低于40知一般场所用薄壁钢管。各种电缆、绝缘导线的型号、规格截面符合设计
22、，并具有合格证。抽查测量各类规格线径和绝缘层厚度均应符合产品质量标准。接地盒、电盒镀层完整、无变形、壁厚1.2nun.2、配管：根据设计图用漆标示电盒位置、走管方向；位置正确，无遗漏。明管敷设横平竖直、排列整齐；高度、水平度、垂直度、固定点符合规范。管口光滑平整，电气管连接，不允许套焊、对焊，必须丝扣束节连接。管子弯制弯头无裂、无破、无瘪，其椭圆度不超过10暗管敷设少交叉、少弯头或大弯头，弯头半径在IOD以上；管子长度和弯头超过规定数时，应增加过渡接线盒；管子通过沉降变形缝时，应有补偿措施。管子垂直进食且在盒内保持规定长度，内外纳子并紧，管口塞头堵牢，填料充填密实，盒口紧贴模板。镀锌钢管束节两
23、端联接管、管与管、管与盒设跨莓线，跨接线线径不小于4面双色软线，灌注硅后不得露管，保护层15mmo3、隐蔽工程验收：每层楼墙柱和楼面，按配管质量标准和上述要乘检验，验收一次。4、管内穿线：清除预埋盒填料作修整和保养，对照电盒位置和数量并补充漏埋。堵管堵盒必须修整返工，调换管盒应使用原规格型号管盒。穿线导线截面、根数符合设计。管内导线无接头，不起狡，不起结，绝缘良好，不伤线芯，箱盒内导线有适当余量，导线不受张力。绝缘电阻测量：所有线路绝缘电阻值大于O.5Mo5、分项工程质量验收：根据设讨和评定质量标准和上述要求逐一检查。三、电气照明器具及其配电箱（盘）安装1、质保核查：灯具、开关、插座、配电箱型
24、号、规格符合设计,附件齐全，合格证，铭牌齐全，外观质量符合要求。2、灯具安装：灯具内外清洁明亮。吊钩支架安装牢固，吊杆垂直，双链平行，防腐良好，成排灯具中心线不偏歪，灯距均匀。螺口灯头的中心点上接相线，接地良好可靠。运行正常无噪音、无异味、无暗光、无过热现象。开关插座位置正确，高度一致，排列整齐，明装开关插座端正牢固居木台中心，暗装开关插座盖板紧贴墙面，中心线不歪斜，四周无缝隙，位置正确，开关切断相线，板扭开关开断位置一致，向下抵为开。单相插座，面对插座时，右极接相线，左极接零线。三相四孔插座，接地线接在正上方。插座接地（接零）线单独敷设，不与工作零线共用或混用。相线和零线、接地线色标一致，照
25、规定设置。导线的色标：从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱，配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，1.l相为黄色，1.2相为绿色，1.3相为红色，N线（零线）为淡蓝色，PE保护线为绿黄双色。配电箱（盘）零部件完整无缺，在同一建筑物内，箱体色标一致；漆膜无损，箱内外清洁，箱体安装位置正确，不偏不歪，箱体高度一致，紧贴墙面安装牢固，箱盖开闭灵活。箱内线路排列整齐，联结符合设计；进出线经接线端子，无错接、漏联，编号清楚齐全准确，接地良好，紧密牢靠、明显、走向合理符合规范。3,分项工程质量验收：根据照明器具及其配电箱质量标准和上述要求检脸。弱电系统1,弱电系统通用要求：电话、消防、广播等弱电系统装置配
26、备符合设计要求；弱电系统装备的出厂合格证、使用说明书和图纸技术文件齐全。依据弱电装备各厂家提供的产品功能和技术参数逐项对照相应规范和设计要求核验检查。弱电系统各项装置的布置和安装符合设计要求。弱电系统的管线敷设和器具安装参照本文各有关条款内容检验。2、分项工程质量验收：依照有关质量标准检验。通风与空调工程一、土建施工预留预埋控制建筑主体工程施工过程中本专业工程有关的相应预留孔洞及预埋件数量、位置、规格监控、避免错漏。二、备料、进场工程物资成品、半成品供应单位资质报审表；主要工程设备选型报审表；进场物资随机抽检监控，收集质保证书。三、风管及部件安装1、 预留预埋基础复核找准：对顶留孔洞、顶埋件及
27、设备基础等进行复查找准放线，凡需找正修改时，不允许对建筑结构损坏或影响强度。2、 支、吊、托架制作及安装：材质有质保单、形式、规格、埋设位置、间距符合设计或规范要求，埋设牢固、平整、防腐措施符合设计要求，并应除去油污。3、 凡风管穿越墙、楼板应设钢制套管，并对套管的材质、规格、埋设要求监控、P急蔽验收。4、 风管及部件安装：风管安装必须牢固，位置、标高、走向符合设计要求。法兰接口位置应便于操作、装拆、维修。法兰垫料材质符合设计要求，有质保单.部件方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位附必须设在便于操作位置，有产品合格证。输送有凝结水或含有蒸汽的潮湿空气风管、应按设计要求保证坡度，输送易燃易爆介质
28、或在易燃易爆环境内的通风管道都必须有良好的接地装置不锈钢或铝质板风管配套使用的法兰、螺栓、垫圈均宜镀锌，与碳素钢支、吊、托架接触处应采取隔绝措施。洁净系统风管安装前应进行擦拭，内表面不得有油污、灰尘、安装应密闭，并做好透光试验检查，凡有漏光处，必须及时用密封膏密封。5、分项验收应具备的技术资料：材料出厂合格证、隐敝工程验收记录、净化系统的擦试记录和透光记录、风管及部件安装分项工程质量检验评定表。6,验收：分部部分项工程完成报验，按(GB50234-2002)标准进行质量抽验，填实测项目记录表，签署意见。四、系统调试系统调试必须制定工艺方案经审定。安装的各分项质量检验验收合格。各种测试仪器仪表应
29、经精度校验合格。系统试运转应在无负荷条件下进行，应按制定的工艺方案进行。测定时应做出详细的记录，发现问题及时查明原因并及时调整。测点位置选择、测试仪表装接应符合规范。五、系统验收、整改系统联合试运转所发现的施工质量问题整改、验收、脸收技术资料，竣工验收应提交下列文件与记录：设计修改文件和竣工图。工程用主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证或检查、试验资料。隐蔽工程验收单和中间验收记录；分项分部工程质量检验评定表；制冷系统试验记录，如单机清洗、系统吹洗、严密性、真空试验、充注制冷剂检漏记录等；空调系统的联合试运转记录。六、工程监理评估监理评估报告综合施工、试验、技术资料进行编写。电梯安装
30、工程：.一、开箱验收，按装箱单验收数量、质量和文件等。二、曳引装置组装1、钢丝绳：规格、型号应符合设计要求；安装时，钢丝绳应擦拭干净、严禁有强弯、松股和断丝现象。2、曳引机：曳引机在制造厂作过空载、额定载荷试验和动作速度试脸，应有产品合格证。3、曳引机承重粱：曳引机承重梁安装必须符合设计要求和施工规定。4、轿厢上方的空程检查：对重将缓冲器完全压缩时，轿厢上方的空程严禁小于下式规定的数值：h-0.6+0035V,式中h一空程最小两度（m）,V-电梯额比速使（m/s）。小型杂物电梯的轿帅种对屯灼。秘严然小h叭3mo5、曳引轮、导向轮检查：叟引轮的垂自度偏差小于或等于0.5mm；导向轮端面对曳引轮端
31、面的平行偏差严禁大于Imin。6、限速器检查：限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装牢固，转动灵活，其垂直度偏差严禁大于O.5mm。7、曳引绳张力检查：各绳张力相互差值不大于10%（合格），5%（优良）。8、制动轮闸瓦调整：制动轮与闸瓦之间的间隙控制在0.7mm以内，且我为。9、曳引钢绳绳头检查:绳股弯曲符合要求，巴氏合金浇灌密实、饱满、平整一致。三、导轨组装：导轨安装检查，坤轨型式、规格必须符合设计要求。检查每恨T型导轨的直线偏差，导轨导向二侧面的半面度应、于0.5mm,全长偏差小J于0.7n11u导轨安装牢固，相对内表面间距偏差：桥箱+1,-0;对重+2,0；两导轨的相互偏差（全高当对重（或轿箱）
32、将缓冲器完全怅压缩时，对重（或轿厢）坤导轨长度必须有不小于0.14-0.035V（m）的进一步制导行程。导轨垂直度(每5m)0.7mm,接头处允许局部间隙O,5mm,允许台阶005m11,允许修光长度25030OnIn1。顶端导轨架距导轨顶端的距离W500nun导轨架安装牢固、位置正确、横竖端正，焊接时，双面焊牢、焊缝饱满;焊波均匀。四、轿厢、层门组装检查：轿厢地坎与各层门地坎间距的偏差均严禁超过+27mm。开门刀与各层地坎以及各层开门装置的滚轮与矫厢地坎间的间隙必须在58mn范围以内。轿厢组装牢固，轿壁接合处平整，开门侧的垂直偏差不大于1/1000,轿厢洁净、无损伤。导靴组装必须符合规范要求
33、。层门指示灯盒及召唤盒安装位置正确，其面板与墙面贴实，横竖端正、清洁美观。门扇应与地面垂直。无论层门的门扇与门扇，门扇与门套，还是门扇下端与地坎间隙，对普通层门控制在48mm;对防火层门控制在4一6mm。门滑轮架上的偏心挡轮与门导轨下端间隙不应大于05三.门扇平整、洁净、无损坏，启闭轻快平稳。中分式门关闭时上下部同时合拢。门扇对口不平度应不大于1-Omm。门缝在整个高度范围内，应不大于2mm。五、电气装置安装：电梯的供电电源线必须单独敷设。电缆规格、电压等级，截面符合设计要求。电气设备和配线的绝缘电Ia值必须大于05M。控制屏、柜外形尺寸符合设计要求，机房内屏、柜、盘布局合理，横竖端正，符合设
34、计、规范要求。保护接地(接零)系统必须良好。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密、牢固、无遗漏。电梯的随行电缆必须绑扎牢固，排列整齐，无扭曲，其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力，不拖地。配电盘、柜、箱、盒及设备配线，连接牢固、接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚、绑扎整齐美观。电线管、糟安装牢固、无损伤，布局走向合埋、出口准确，槽盖齐全干整，与箱、盒及设备连接正确。电气装置附属构架、电线管、槽等非带电金属部份的防腐处理无遗漏，涂漆均匀一致。六、安全保护装置：各种安全保护开关固定必须可靠，且不得采取焊接。与机械配合的各安全开关，在下列情况时必常可靠动作,并使电梯立即停止运行。(1)
35、选层器钢带(钢绳、链条)松弛或张紧轮下落大于50mm时；(2)限速器配重轮下落大于50mm时；(3)限速器钢绳夹住，轿厢上安全钳拉杆动作时；(4)电梯超速达到限速器动作速度的95%时；(5)电梯载重超过额定载重量的10%时；(6)任一层门、轿门未关闭或锁紧(按下应急按钮时除外)；(7)轿厢安全窗未正常关闭时。急停、检修、程序转换等按钮和开关的动作，必须灵活可靠。极限、限位、缓速装置的安装位置、功能必须正确。轿厢自动门的内安全触板必须灵活可靠。井道内的对重装置、轿厢地坎及门滑遒的端部与井壁的安全距离严禁小于20mm。曳引绳、运行电缆、补偿住(绳)及其他运动部件在运行中严禁与任何部件碰撞或磨擦。安
36、全钳钳口与导轨顶面间隙不小于3mm；间隙差值不大于0.511unO(8)根据中华人民共和国电梯标准，必须有的安全部件为：A,断绳开关组件：B轿顶防护栏;C被动门开关组件；D对重防护栏;E.缓冲器复位开关(液压缓冲器时)。七、试运转：运转前要进行全面检查，包括安装质量检查。绝缘电阻测试应合格，并有记录表。接地良好，并有测试数据。电气与机械设备单体检查与调试。加注润滑油或润滑脂。电梯站、井道手动盘车无卡阻。检查电源电压的频率与容量是否符合要求。各系统空载或模拟动作试验应无异常情况。各继电器的工作正常，信号显示清晰。运行试验必须达到：(1)电梯起动、运行和停止，轿厢内无大的震动和冲击，制动器可靠。(
37、2)运行控制功能达到设计要求；指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误，声光信号显示清晰、正确。(3)减速器油的温升不超过60C,且最高温度不超过85.超载试脸必须达到：(1)电梯能安全起动、运行和停止。(2)曳引机工作正常。安全钳试验：轿厢空载，以检修速度下降使安全钳动作，电梯必须能可靠地停止，动作后能恢复。八、应具备的技术资料：(1)各种产品出厂合格证；(2)曳引机、导向轮、限速器和制动器安装检查记录；(3)电梯井道、导轨架和导轨检查记录；(4)电梯轿厢、层门地坎、厅门门套及导轨、门和门扇安装检查记录；控制屏、柜、配管、配线、电缆敷设检查和电缆、电气设备绝缘电阻测试、接
38、地电阻测试记录；(6)安装钳、缓冲揣、制动器、终端越位开关、配管、配线安装记录。(7)电梯绝缘电阻、接地电阻、电梯限位开关调试，电梯曳引检查调试、电梯安全钳、缓冲器调试；电梯空载、满载、超载试运转；电梯平层精度调试检查记录和电梯调整、复验报验单。(8)各分项工程质量检验评定表。九、电梯安装后，由负责电梯安装的企业进行质量自检，合格后,出具电梯产品质量检测报告，交监理和电梯使用单位。使用单位向建设行政主管部门提出验收申请。由建设行政主管部门按照（GBlOo6093）细织验收。验收合格后，发给电梯准用证，有效期为一年。十、电梯质量保修期，以验收合之日起，由电梯生产企业保修二年。工程资料的填报及归档
39、要求一、所有资料（包括施工技术资料和监理技术资料）必须保证真实、准确、及时、完整，应和现场实际施工情况相一致；二、所有资料须按质监、归档要求进行填报、归档；三、本工程中须用到原件的，若想用复印件替代，则复印件上必须注明以下几点：1、复印件应保证复印无误、清晰;2、复印件上须注明：原件存放地点、复印经办日期，经复印经办人签名后加盖复印单位红章；四、安装工程监理资料：1 .监表一AlT2 .监表一A23 .监表一A34 .监表-Al5 .监表一5-l6 .监装一5-37 .监表一A78 .监表一AlO9 .监裹一交底人:工程开工报审表施工组织设计（专项施工方案）报审表分包单位资质报审表永包单在通知革主要施工机械设备报审表工程报验申请单监理工程师通知回复单工程材料/构配件/设备报审表取样试验监理跟踪表被交底人:2008.5
