成都市西充县南西输水管道安装工程施工组织设计.doc

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1、第一章 编制说明和依据第一节 编制说明 本施工组织设计编制的目的是用来指导某某县某某输水工程管道安装工程施工的全过程,根据施工条件、特点和现场察勘的实际情况进行统筹,用以指导施工与管理。第二节 编制依据1、四川省某某县输水工程(某某-加压站)DN600输水管道施工图及四川省某某县输水工程(加压站-滢溪)DN700输水管道施工图。2、国家现行市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准;本工程施工执行的技术规范:给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90;给水排水管道工程施工及验收规范GB50568-97;市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90。3、国家及南充市先行的安全生产、文明施

2、工、环境保护的要求标准及相关规定。4、本公司质量手册程序文件、工程管理条理等有关部门文件。 5、我单位类似施工项目的经验。第三节 编制原则1、在充分理解设计图纸的基础上,以设计文件及有关规范为依据,紧密结合现场实际情况,编制经济合理、切实可行的施工方案。2、采用合理及先进的施工技术、施工工艺流程,选择高效施工设备,组织严密,严格管理,确保工程质量目标。3、施工进度安排高效、合理,施工区段划分科学,符合施工现场实际情况。第二章 工程概况第一节 工程简介一、工程概况工程名称:某某县某某输水管道安装工程设计单位:某某市供水工程设计院建设单位:某某县供排水公司监理单位:某某大西南铁路监理有限公司建设地

3、点:某某至南充潆溪镇(1)地理位置及自然条件 某某县位于某某南充地区西部边缘,它东南与南充相连,西南与蓬溪县为邻,西与射洪、盐亭县为界,北与南部县接壤。其土地资源丰富,属中亚热带暖湿气候区,气候温和,雨量充沛,四季分明,大陆性季风气候显著,年平均气温16.6,七月份平均气温26.1,一月份平均气温6.5,年均降雨量1015.4,主要集中于5月至9月份,降水量占全年的78.85%,年相对湿度为75-80%。(2)工程地质情况 该段地貌西北高、东南低、呈斗笠状,地处嘉陵江、洛江的脊骨地带,山脉呈南北走向,县境内山峦起伏,沟壑纵横,平均海拔386米,县内有3种成土母质:沙页岩、红屋页岩、第四系全新统

4、近河流深色冲积物。道路沿线水文地质条件复杂。二、工程简介 本工程是某某县政府的头号政治工程,关系到千家万户老百姓生活饮水问题。本工程起点与已施工的县城高位水池DN600进水管连通相接;终点接南充输水管线全长16375米,管道沿212国道敷设。1、输水管及附属设施位置 DN600、DN700输水管 道路边线内侧1.0米 DN300排水井 道路边线内侧2.5米 DN200排水井 道路边线内侧2.25米本工程建设地处212国道,施工材料运输条件较好,施工过程中不影响农田灌溉;工程所在地周围大部分为农田,含水量大,回填时需注意回填土含水量控制。多数地区为可耕植土,在工程施工深度范围内无地下水,不需降水

5、。三、设计概况(1)、工程设计内容 某某至加压站为DN600输水管线,总长8790米;加压站至滢溪为DN700输水管线,总长7585米;线路总长为16375米。(2)采用管件、管材及标准 DN200至DN700管道直管及管件均采用球墨铸铁管,产品符合GB/T132952003标准要求。 (3)接口要求 管道直管与直管、直管与管件之间连接均采用柔性胶圈接口。 球铁直管水压测试压力不低于GB/T132952003标准有关要求。(4)管道压力:最大工作压力0.8MPa,最大试验压力1.3 MPa。(5) 管道埋深 一般情况DN700DN200管道的管顶覆土为1.2米左右。(6) 管道穿越障碍 本次设

6、计管线将穿越24座桥梁及众多涵洞。工程有关施工图已由某某市供水工程设计院初步设计完成,现场已具备施工条件。四、工程特点1、工程施工难度较大。由于国道上来往车辆多,对施工的干扰大,加之沿线有大量的电线、电缆且位置不清。2、土方工程量大。因熟水管道要求为:埋地敷设,将有大量的余土要拉走。3、工期要求紧。五、主要设备材料(不含过桥、过涵段)见下表主要设备及材料表编号名 称型号及规格数量单位备注1球墨铸铁管DN7006700米工压0.8KPa2球墨铸铁管DN6008290米工压1.0KPa3球墨铸铁管DN30015米4球墨铸铁管DN200180米5立式碟阀DN7002个国标6立式碟阀DN6005个国标

7、7蝶阀DN10017个国标8闸阀DN3002个9闸阀DN20011个10排气阀DN10017个11阀门伸缩节DN7002个12阀门伸缩节DN6005个13活法兰DN300214活法兰DN2001115双承一平检修三通DN6006001016双承一平检修三通DN700600817吐泥三通DN600300 218吐泥三通DN600200619吐泥三通DN700200520平承短管DN6001721平承短管DN7001422平插短管DN6001723平插短管DN7001424平插短管DN2001125平插短管DN300226双平短管DN2001127承插大小头DN700600128卡箍DN20011

8、29卡箍DN300230法兰盘DN1001831柔性接头DN700132柔性接头DN600133蝶阀井内径1.75米7座34检修及排气井内径1.75米18座35阀门井内径1.0米11座36阀门井内径1.4米2座37支墩砼C15100m338中粗砂3148m3 第三章 施工进度计划 根据本单位的施工经验和本工程的实际情况,本工程工期暂定为180历天,同时工期可以根据业主要求提前。 施工进度计划详见附录施工进度总计划表。(见附图) 第四章 施工平面图布置 1. 根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数,结合现场实际,在现场红线用地范围内布置生产临时设施、用电管线。 2.临设住房和办公租用当地老

9、百姓住房,位于多扶镇212国道旁,面积为150m2。项目部位置及施工现场布置详见施工总平面布置图。 3. 由于本工程主要为输水管道安装工程,结构部分混凝土数量不大,考虑现场设400公升砼搅拌机一台,二台200公升砂浆搅拌机,砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。4.施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出。 5.施工总平面管理 1)、 为了减少各种料具的二次倒运距离,有计划地组织现场平面及立体交叉作业,最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作,由项目部经理负责,实行分片包干管理,责任到人,未经同意,任何人不得随意更改。 2)、 项目经

10、理部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。 3)、 凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐,不得随意乱放,施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记,并切实做好保护工作。 4)、 进出入口设值班门房并张挂出入制度、场内管理条例、工程概况和安全纪律牌,教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。 5)、 施工现场设专职保安人员,无关人员禁止进入现场。施工总平面图 第五章 施工部署 第一节、 施工准备 一、施工前准备工作为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特

11、点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。 1、施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路,用水管线和临建设施。 2、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容,检查多专业管线的位置是否正确,提出方便施工的合理化建议。 3、根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。 4、做好技术交底工作,在工程开工前,公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底,内容是施工组

12、织设计,风雨季施工措施等,项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进行详细的交底。 5、及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动力等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 6、认真做好材料的计划采购准备,编制各项材料计划,对多种材料的采购,入库、保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和防火管理。二、施工现场准备工作 1、 做好“三通一平”,其中水源、电源就附近单位、村镇可

13、提供的水、电源与相关单位协商解决,并调查好现场地下管线障碍物情况。 2、 对拆迁范围内的拆迁工作,应积极配合业主进行。 3、 做好测量放线工作。 4、 落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。 5、 机械设备的调整及购置。 6、 做好材料计划及进场工作。 7、 落实临时设施及施工场地。拟在本工程设办公室2间,机械设备停放用地200 m,部分材料加工用地300 m。第二节、施工技术准备1、项目部组织有关人员认真学习设计图纸及有关文件,使施工人员明确设计思想,理解设计意图,熟悉设计文件的各个细节,对设计文件和图纸进行现场校核,对现场原地貌,现场地下管线进行详细地调查,对设计道路及地下管线

14、的中线、主要控制点是否准确无误进行复核,对旧有交叉管线的加固,对交通导行的技术措施进行分析、研究,并确定最优方案。2、认真进行测量交接桩工作,项目部技术人员在工程正式开工前,详细复核测量交桩内容,并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护,对测量交桩成果进行审核,要求达到规范规定的精度范围。3、按照施工程序要求,必须进行详细地设计交底工作,在由建设单位主持,有设计、监理、甲方、施工单位共同参与进行的设计交底工作中,解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题,并形成会议纪要,作为指导施工必需的设计补充文件。4、提前进行原材料的送检试验,为施工中的材料供应奠定基础。第三节、项目部的组建及分工根据工程规模

15、和特点,公司组建某某县某某输水工程项目部,对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质高速地如期完成。一、项目部主要岗位职责分工1、项目经理:全面负责本项目部的施工组织管理,对项目工程质量、进度、环境负全面责任,使合同工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求,执行公司新版二合一管理手册及程序文件,主持制定公司质量、环境目标,任命生产、技术负责人,确定管理职责和权限,主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等,明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联系,负责各项劳务分包管理工作,主持工程竣工及保修期工作,组织工程质量的

16、检查、评定、整改活动,指导有关人员做好结算工作。2、项目生产经理:协助分公司经理贯彻实施本项目部进度、质量、环境目标,对项目工程质量、进度和安全负管理责任,负责施工现场质量、环境管理方案的具体实施。协助分公司经理进行项目部人力资源、机械设备及材料的配备,使施工人员的组合及机械设备的利用达到最佳状态,保证施工工地现场的材料供应。协助项目部各组室解决施工中出现的问题,协调内外关系,确保工程按合同要求完成生产任务,创造经济效益。确保工程按照合同要求的进度严格落实。3、项目总工:对项目施工过程进行总体策划,领导施工过程中的质量及环境控制,使工程质量和环境因素处于受控状态。对本组室的测量、质检、环保人员

17、进行监督检查,确保各项工作处于有效运转。按照本标段具体工程情况,编制具体可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。1)、负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书的贯彻执行,提出改进工程质量的技术措施和目标。2)、合理策划施工工地的环境保护计划,贯彻落实环境管理方案各项内容,监督检查环境管理方案的落实情况,协助生产经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析,确定环境管理重点,保证环境的持续改进。3)、负责技术文件资料的整理,管理内部及外来文件,根据设计图纸组织施工员、测量员、质控员等有关人员进行学习,并组织设计交底和测量交桩工作。负责测量复测工作,组织

18、项目部施工、测量、质检、统计等部门负责人进行图纸会审工作,并填写“图纸会审记录”;邀请设计、监理、甲方、施工等部门共同参加举行设计交底工作,并及时填写“设计交底记录”。 4)、负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指导书的编制工作。5)、依据合同要求编写季度、月、旬作业计划,并进行检查,根据工程计划编制设备、材料需要及进场计划。6)、工程完工后,主持工程竣工资料的编制工作,协助建设单位做好工程的备案验收工作,并组织竣工资料的交付、归档。4、质检员:负责对本项目部工程施工原材料的试验、检验工作,负责工程施工过程中的质量,对工序进行预检、隐检,监督班组进行交接检,专业检查。按建委文件的规定,做好

19、现场试验,委托有合格资质等级的实验室进行试验,并做好记录。填写各种检验、试验资料,运用统计、图表及其它相关方法分析质量状况及产生的原因,并向项目总工反馈结果。在项目总工指导下,负责编写随工程进度而必须跟进的工程施工各种资料及资料的整理工作。参与工程竣工验收工作,参与竣工资料的整理、装订及送交工作。5、施工员:在生产经理的领导下,负责对安排有任务的施工人员的综合调配管理,协助项目生产经理协调生产、材料供应、工力部署等管理工作,对现场存在的质量问题及安全隐患及时采取有效措施,对重大质量事故和不合格品及时上报,根据要求及时组织整改。参与制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施。坚持深入施工第一线付诸

20、实施。善于发现和处理现场出现的各种问题,强化成本意识,降低消耗。协助项目总工做好图纸会审、设计交底工作,按照施工组织设计的规定,编写技术交底单并下发给施工队组织实施。按照建委文件要求,收集、整理技术交底单和安全交底单。编写施工日志,对工程每日进度及实际发生事项进行详细记载。6、测量员:根据施工组织设计和施工进度安排,布设测量控制图,编制项目施工测量计划;负责做好控制测量工作,经常对测量标志进行检查复核,确保测量标志位置正确。发现测量标志变位,应及时向上级技术主管报告并补放正确标志;根据图纸和规范要求,做好施工放样工作,对关键部位采取一种方法测量,多种方法复核的观测程序,做好书面记录报监理签认并

21、存档;实行现场测量交底签认制度,负责向施工人员提供全面、准确的测量数据,并将交底记录存档;负责测量内业资料的编制,报经理审批并存档;配合有关部门搞好工程竣工测量工作,为竣工提供所需测量数据资料;根据测量仪器保管定期保养校核规定,建立仪器设备管理台帐,定期对测量仪器进行校核,以保证测量仪器的准确性;及时填写测量交底单,复核记录,妥善保管测量资料。7、材料员:根据实际情况及时编制材料计划,并报项目经理签字审批,实施采购;负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理,并负责向生产经理反馈不合格品信息;随时掌握施工点材料消耗的节超情况,并及时向项目经理提供分析资料;按照有关规定,负责进场

22、材料的验收、贮存、包装、防护、标识和发放,并保存相关记录;严格按发料凭证办理领料手续,凡规定消耗定额的主要材料,要限额用量,不超出所承包的物资数量。按交旧领新规定办理领料;负责搞好施工现场材料管理,按质量标准和上料计划对到场材料进行验收、办理领料手续,监督施工人员搞好合理使用,避免材料的丢失和浪费;库存物资要定期盘点,做到日清月结,帐、卡、物、资金四项相符。负责根据材料到货验收单和相应的手续对进场材料登记入账,并保证其及时准确。二、 施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,具体配备如下:施工时分为三个施工队,每个施工队分段同时负责沟槽,垫层,管道,砌检查井,闭水试验及

23、沟槽回填工程施工。施工将以机械为主,人工配合的方式进行,采用继续化流水作业,各类机械按进度计划分阶段进场作业。施工人员分期进入施工现场,并为作业组准备具有施工经验的熟练工。为保证工期完成,必要时采用昼夜施工,具体劳动计划表如下。 劳力计划用量表序号工种名称劳力计划作业内容153045651挖掘机司机6沟槽开挖,旧路拆除2装载机司机2222回填,清运土方3起重机司机444管道吊装4汽车司机612126土方等材料运输5压路机司机2222道路碾压6搅拌机司机11混凝土搅拌作业7一吨翻司机11混凝土、碎石垫层运输8推土机33回填、推土进入沟槽9瓦工202020检查井砌筑10测工6666测量放线11电工

24、1111施工用电12维修工1111设备维修13壮工100150150100配合各种作业14管道工171717管道施工三、 施工作业班次 根据计划安排和工序穿插,充分利用有效时间和空间,合理安排作业班次,原则上采取两大班作业,作业时间限制为723时。 四、 建立现场协调会制度 工程开工后,除了参加业主组织的协调会外,项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会,根据业主安排和现场情况,布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜,及时解决和处理影响工程质量,施工进度和施工安全所存在问题。 第六章 主要施工方法及技术措施 第一节、本工程的施工程序如下: 准备工作围挡 放线

25、 路面破除 开挖沟槽 手工土弧基础 管基处理夯实 管道铺设安装 砌井 阀件安装 阀水试验(管道试压) 回填 余土外运 清理现场 人行道及附属设施工程施工 竣工主要施工机具见下表:主要施工机械设备用量表序号机械设备名称单位数量规格/型号1挖掘机台31.5m2装载机台21.5m3起重机台416t4自卸汽车辆126.5t5压路机台21t6搅拌机台11t7一吨翻台21t第二节、主要施工方法一、施工准备1、与建设单位及设计单位共同确定标高基准点及路线桩号位置。2、落实路边需拆除的建筑物的拆除情况。3、准备好施工所需机具,并落实项目施工人员。4、和相关单位核实地下隐藏工程情况,尤其是电缆、光缆、地下管线

26、等的准确位置和埋深。5、落实施工路段的封闭日期(留出通行间距)。6、施工现场要实现“三通一平”。二、施工方案(一)放线:按照建设单位提供的基准点的标高及桩号位置,结合管沟深度和沟底宽,并结合土质情况考虑到挖沟放坡确定管沟上沿宽度,然后放线。放线用白灰粉标出管沟开挖上沿宽度线。放坡系数的确定如下表:土的类别边 坡 坡 度 (高:宽)坡顶无载荷 坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土 1:11:1.251:1.5中密的碎石类土(充填物为砂土)1:0.751:11:1.25硬塑的轻亚粘土 1:0.671:0.751:1中密的碎石类土(充填物为粘性土) 1:0.51:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土 1

27、:0.331:0.51:0.67老黄土 1:0.11:0.251:0.33软土(经井点降水后) 1:11:11:1放线时将路中间的桩号引到路边不易被人毁坏的明显位置,同时把阀门井、消防井的位置标出。在有地下隐蔽工程(如光缆、电缆、管线等)的位置做出明显标志,此处采用人工挖沟。 (二)施工围档的设置: 1、用脚手架子管在施工路段四周做好支架,立杆应在路面钻孔20cm埋入,使其锚固;立板时面斜支撑并设扫地杆,使用权用砂袋压重,每块彩板平均不少于50kg压重;彩板搭设可稍倾作业现场内5度,顺向观侧达到整齐一条线。将围档板固定在架子管上做成封闭的围档。围挡下用装有砂土的编织袋砌成一道防水挡墙,编织袋间

28、隙用土填充密实,防止下雨雨水和地表水流入施工现场灌到管沟内。 2、在施工路段的两端头放置警示指示路牌,在围挡上安装红色警示灯。 3、隔离围挡的设置,既要满足施工需要,又要满足行人车辆的安全通行。(三)路面的破除开挖的砼路面,按已放好的白线用切路机将路面切出管沟边缘线,人工凿出管沟边缘线,人工凿除的砼路面,用翻斗车运出施工现场。 (四)管沟开挖 1、管沟开挖方式:机械开挖。对于有地下隐蔽工程的部位及不能用挖掘机开挖的部分,采用人工挖沟。 2、管沟沟底的宽度确定:B=D1+2(b1+b2)B-管道沟槽底部的开挖宽度(mm);D1-管道的外缘宽度(mm);b1-管道一侧的工作面宽度(mm)按下表选取

29、; b2-管道一侧的支撑厚度,取150-200mm。 管道一侧的工作面宽度(mm) 管道的外缘宽度D1金属管道一侧的工作面宽度b1 D1500300 500D1、沟槽开挖深度的控制:无论是机械开挖还是人工开挖,测量人员必须跟班作业,随时测量挖掘深度,以防超挖。 4、机械开挖沟槽较深时应分层挖掘,分层挖掘的深度根据挖掘机的性能和施工现场具体情况确定。挖掘时要随时对沟槽进行测量,以防超挖。当挖至设计沟底标高+150mm左右时停止挖掘,剩余部分由人工挖至设计的沟底标高,并修整沟壁。 5、管沟挖好后对沟底标高要进行复测,确定其误差在允许误差之内才可下管安装。 6、人工开挖沟槽当槽深超过3m时要分层开挖

30、,每层的深度不超过2m,层间留台宽度不小于0.8m。 7、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时的要求: (1)不得影响建筑物,各种管线和其他设施的安全; (2)不得掩埋消火栓,管道阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用; (3)人工挖沟槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。 8、沟槽的开挖质量要求: (1)不扰动天然地基或地基处理符合设计要求; (2)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定; (3)沟槽中心线每测的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 (4)沟槽底高程的允许偏差为20mm。 9、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保

31、护措施,并及时通知有关单位处理。 10、沟槽支撑:当沟槽较深或遇容易塌方的软土段时,要设置沟槽支撑。 (1)撑板支撑采用木材,撑板厚度不小于50mm,长度不大于4m,横梁和纵梁采用方木,其断面不小于150mm150mm;横撑采用圆木,其稍径不小于100mm。 (2)撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置:每根横梁或纵梁不得少于2根横撑;横撑的水平间距为1.5-2.0m;横撑的垂直间距不大于1.5m。 (3)人工挖沟加支撑时随挖沟的深度及时安装,机械挖沟加支撑时在挖掘机停止挖沟后及时安装。 (4)撑板的安装要与沟壁紧贴,当有空隙时要填实,横排撑板要水平,立排撑板要顺直,密排撑板的对接要严密。 (5)横

32、梁、纵梁和横撑的安装,要保证横梁水平,纵梁垂直,且必须与撑板密贴,连接牢固。横撑要水平并与横梁或纵梁垂直,且要支紧,连接牢固。 (6)当遇有地下管道或光缆时,管道或光缆下面的撑板上缘紧贴管道或光缆,上面的撑板下缘距管道或光缆顶面不小于100mm。 (7)沟槽支撑要经常检查,当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,要及时处理,尤其是雨后要加强检查。 (8)施工人员上下沟槽设安全梯,不得攀登支撑。(五)、砂石基础垫层1、经监理工程师验槽合格后,进行天然级配砂石垫层基础施工。如土质为湿陷性黄土则采用灰土换填或会同甲方、监理和设计单位共同协商处理。2、自卸汽车将砂石料运至现场并分段卸至槽边,砂

33、石材料每一个段设一个下料通道,人工沿线下至槽内、槽底人工摊平至设计管底高程、用机动冲击夯实整平,测量放出接口各种坑位置,开挖和接口管道工作坑,设立中心线。 3、垫层标高控制按估计垫层预沉淀。 4、经监理工程师验收合格后,方可进行下一道工续。 (六)、管道铺设1、管材在安装前,对管口、直径、椭圆度等进行检查,如有突起,用砂轮机打磨,铺设管材应在项目管理认可厂家预制,具有出厂合格证且满足招标文件中相应的规范要求。经监理验收合格同意后方可使用。橡胶圈要符合规范规定,使用前检查橡胶圈外观无气泡,裂缝及碰伤等缺陷,对影响使用功能的产品杜绝使用。安装时并清除管口处表面的油污,杂物,并在相交圈均匀涂刷润滑剂

34、。2、像胶圈贮存运输应符合下列规定: (1)、贮存室内温度宜为-530摄氏度,温度不大于80,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离不应小于1m. (2)、相交圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可再生臭氧的装置放在一起。 (3)、在贮存、运输中不得长期受挤压。3、管道铺设前要检查砂石基础垫层平整度和标高,采用16t吊车或挖掘机人工配合下管。下管时吊车设专人指挥,指挥信号统一,明确。起吊速度均匀,回转平稳,下落应低速轻放。4、管道插口顺流方向,承口逆水流方向,管道顺序由下游排向上游。(七)管道的安装: 1、管道的规格:球墨铸铁管DN200、 DN600和DN700。 2、管道连接方式:胶圈承插

35、接口。 3、材料检验:管道及管件到货后要对其进行质量检验,不得有裂纹、斑疤、严重锈蚀、砂眼等缺陷,外观尺寸误差要符合国家产品标准的规定。承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。 4、材料的堆放: (1)管节堆放选择在使用方便、平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,堆放层高不得超过3m。使用管节时必须自上而下依次搬运。 (2)胶圈贮存在温度为-5-30、湿度不大于80%的室内,存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离不小于1m;胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起;胶圈在运输和贮存中不得长期受挤压。 5、管道的敷设: (1)下管采用8T吊车

36、吊装,吊车的支腿放置不得影响沟槽边坡的稳定;吊车在高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离要符合当地电业管理部门的规定。吊装前应充分准备好有关吊装的机具。根据吊装的实际情况,对机具数量、尺寸、型号等进行合理的选择。对于较长时间未使用的机具,应进行检查、修理,有的甚至要进行试验,直至合格并完全满足要求方可使用。吊装前的检查。检查管道的连接附件和管道的防腐和保温。吊装现场的清理。管道吊装前,应清理有关吊装场地,清除影响吊装工作的一切障碍物。检查吊具是否完好无损。待一切准备没有问题时方可进行吊装作业,吊装作业半径范围内不得站人。 (2)管节下沟时,不得与沟壁支撑及沟内的管道相互碰撞;沟内运管不得扰

37、动天然地基。 6、工作坑的开挖:接口工作坑要配合管道铺设及时开挖,开挖尺寸要符合下表: 管径(mm)宽度(mm)长度(mm)深度(mm) 承口前承口后 500承口加外径承口长度加200200 60010001000400 7、管道的组对: (1)管和管件下沟前,应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;承口的内工作面、插口的外工作面要修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷;有裂纹的管及管件不得使用。在安装前要仔细地用棉纱、布片、钢丝刷等将承口内腔及插口处表面的泥沙及其它异物清理干净。 (2)沿直线安装的管道,选用管径公差组合最小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3

38、mm。 (3)管道沿曲线安装时,接口的允许转角不得大于3。 (4)将胶圈清理干净,然后弄成心脏形或“8”字形,将胶圈放进承口端,拉起胶圈对称的一面,然后同时挤压,将胶圈压到位,胶圈安装后不得扭曲,当用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差为3mm。检查胶圈是否到位,若到位则抹上润滑剂,若不到位则应重新安装。 (5)在距离端面100110mm插口外表面抹上润滑剂,调整管的水平位置,进行校正,移动插口,将前端少许插入插口内,插入管应尽量悬空,沟壁、沟底等有碍插入的东西要全部予以清除。在拉管的进程中,要注意使插入管保持平直、防止插入管另一端上翘或发生其它偏移。插口处有两条线,拉入到看不见

39、第一条线,而只看得见第二条线为止,接合完毕后,必要时需检查橡胶圈的位置是否正确,管节承插安装推入深度要达到标记环,并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。 (6)管道安装时,随时清扫管道中的杂物,暂时停止安装和每天下班时要将管口临时封堵。安装当中将管节的中心及高程逐节调整准确,安装后的管节进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。检测好标高及方向后立即用机具将接口锁定,接口不得少于2个,对管派专职人员检查胶圈安装情况,防止胶圈扭曲。 利用经纬仪控制中线,使管道中线符合设计要求。接口完成后,报项目监理检查合格后,进行检查井砌筑。接口完成后,立即将管道腋下部位工作坑填入毛砂。并木夯和木锤夯实

40、。 (7)管道安装允许偏差:轴线位置30mm;高程20mm。 (8)阀门安装前应进行仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符。根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门是否在要求的条件下应用。检查填料有无损伤、检查填料压盖、压盖螺栓有无足够的调节余量。进行启闭检验,必要时进行解体检验。阀门的安装应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直。检查填加的法兰垫片、螺纹填料、螺栓等是否齐全,螺纹有无缺陷。 (八)井的砌筑 阀门井等不在本合同段内。砌 体 施 工 砌筑材料进场验收砌筑部位清理测放砌筑部位尺寸线质 量 评 定制备砂浆砂浆配比单审核制作试件砌筑工程施工工艺框图 (九)管沟回填:对地下埋设管来说,

41、作用在埋设管上方的回填土荷载及活动荷载,将引起管道垂直方向直径减小,水平方向直径增大,既发生所谓的椭圆化作用。在管道发生椭圆化的过程中,管壁水平侧向外移,引起管道两侧土壤的被动阻力,这种阻力有利于管道对外荷载的支承。回填被动阻力的大小,决定于土壤的类型、土壤的密度、土壤的覆盖深度以及有无地下水等因素。土壤被动阻力越大,管道的变形就越小。因此,对地下管而言,最正确的施工技术,就是要尽可能增加被动阻力,以防止管道的过大变形。1施工前应做好回天参数,用最佳方案指导全线施工。施工的最佳方案,通过实验来确定,不同填料的最佳含水量和最大干密度、适宜的松铺厚度和相应的夯实方法及设备,并作出实验报告,报监理工

42、程师批准。2回填宜在管道打压合格后进行。但在试压前,为保证管道安装后的稳定性,不左右摆动,可以先用特细砂(或松土)将管道两侧填上适当的厚度,同时应保证特细砂的密实度大于95%,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m。管道以下的回填可以采用打夯机或平板震动机进行。 3、管沟回填压实要逐层进行,且不得损伤管道。4、管道两侧和管顶以上50cm范围内,不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块,在接口处及地下水管、电缆周围,采用细粒土回填。 5、管道两侧和管顶以上50cm范围内,采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不超过30cm,填土入沟时对称填入,不得集中推入或直接扔在管道上。 6、管顶50cm以上每填250mm-300mm砸夯一次。 7、压夯采用蛙式夯机,砸夯时,管道两侧要对称进行,且不得使管道移位或损坏。 8、回填时,沟槽内无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物。9、管沟全部回填完毕后除用蛙式夯机夯实外,再用路面压夯机进行滚压。10现场夯实试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录夯实方法、各种机具组合方式、每层填料的松铺厚度、填料的含水量等,试验结果经监理工程师批准后,作为该种填料施工时使用的依据。用小型机具夯实,部分机部位采用人工夯实。11、井室周围的回填,要在砖砌体水

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