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1、XX市XX线XX段淮河大桥工程首件工程监理总结T梁预制编制：XXX复核：XXX审批：XXXXX项目经理部XXXX年X月XX日目录1工程概况32资源配置32.I材料配置32.2劳动力配置32.3机械设备配置43施工工艺53.1施工工艺53.2施工方案53.2.1T梁预制53.2.2T梁张拉101 .2.3孔道压浆及封锚124平安、质量保证措施135 总结166 附件166.1后张法单端张拉侦制T梁施工工艺176.2鲍家沟桥16米T梁钢绞线理论伸长量及相关参数计.算表196.3油压表读数计算表216.4张拉记录表236.5水泥砂浆C50协作比报告236.6压浆记录表246.7侦制梁7d混凝土抗压强
2、度报告256.8预制梁28d混凝土抗压强度报告266.9钢绞线检测报告276.10锚夹具检测报告296.11压力表检定证书306.12千斤顶校准证书31首件T梁预制施工总结为加强工程质量监督、有效预防质量通病、避开质量事故、消退质量隐患，提高T梁质量，我部在鲍家沟中桥T梁大面积预制前，将0#台1#墩第跨预制梁的第片中梁作为首件工程进行试预制，并以此T梁侦制施工进行总结。工程概况本工程设计桥梁1座，为K42+225.5鲍家沟中桥(l-316m),新建桥梁，全长54.04m,低高度T梁、桃柱式桥墩、桥台。采纳先简支后连续16m预力混凝土T梁，共126片，中梁102片，边梁24片。T梁设计采纳C50
3、舲，采纳后张法施工。首片1(中)-01号梁于2015年7月7日浇筑、8月11日张拉、8月12日压浆、8月14日封锚。资源配置材料配置砂石料、钢筋、钢绞线、水泥等原材提前进场，经自检合格后报请监理工程师检查验收合格后投入生产。劳动力配置劳动力配置表序号工种人数备注1结构工程师12质检工程师13平安员14试验工程师及试验员25施工队队长16机械操作手47电工18钢筋工89模板工510混凝土工511普工15机械设备配置主要施工设备配置表序号机械种类型号单位数量备注1舲柱会M;IROf)刑在19汽布吊：U)l分13混雇,送4：台14枝就和so则分?一由省和RXl-HOO台qfi_钢筋直由机G50登_1
4、_7414ffiiSHWl乔1R纲籥切断和COSOO19描枕，,棒D30台81柒幺YR7-S(lnt)在1II压要出幺CW-170叠1施工工艺施工工艺见后G后张法单端张拉预制T梁施1.工艺框图。施工方案T梁预制（1）预制场预制场已及项目驻地同步规划，在K42+150线左，位于项目部东恻，紧邻险拌合站。制梁台座规建12个。台座顶面布设钢板，台座顶面设置预留拱。为防止浇筑混凝土时底部漏浆，于台座钢板两侧卜.绿设置橡胶止水带，混凝土浇筑拆模后效果较好（见右图）。（2）模板工程1）、T梁模板T梁模板采纳工厂制作加工，16m边梁模板1套、中梁模板3套。为便于安装和拆除，每面模板分成多块组装。T梁模板采纳
5、5mm钢板作曲板，型钢为骨架。2）模板安装T梁模板安装时要当心，以免梁肋及隔板钢筋受碰撞。合模前钢筋应报验合格。汽车吊先采纳偏心吊具运模板就位，然后通过手拉葫芦调整，调整到位后穿入对拉螺杆固定，相临节段模板拼装好后固定连接螺栓。3）模板拆除预制T梁拆模时，遵循先支后拆、后支先拆的原则。拆模时采纳分节段对称拆除，每拆除一片模板马上作好支撑匚作。拆除时先将钢模分块/段进行松动，先自端将两侧模板拆除并于T梁两翼下采纳方木或钢管（钢管及梁睑接触处需衬垫，防止损坏险面）支撵坚固后再进行另端模板拆除及支撑：T梁中部模板待两端模板拆除并支挣坚固后再进行拆除及支固,防止T梁在拆模时发生碎面损坏及倾覆。模板拆除
6、及支固时，由专人指挥，专职平安员旁站，防控平安。（3）钢筋制安1）、安装的钢筋品种、级别、规格、数量和位置必需符合设计要求。Wl及设计不符时，必需办理设计变更文件后方可进行纲筋替换，以满意结构设计要求。2）、进场钢材按品种、规格分类挂牌堆放，底部垫方木架空、上覆盖彩条布，防止锈蚀。3）、钢筋加工按设计图纸尺寸及施工规范要求进行下料、弯曲、焊接及绑扎。4）、钢筋爱护层采纳混凝土型块成型。梁肋底层钢筋净爱护层厚37mm,梁朋两侧净爱护层22廊，翼板卜.部钢筋净爱护层30mm。钢筋爱护层对结构的承载力和耐久性有显著影响，对爱护层厚度进行r重新定义，为从箍筋外缘算起至混凝土边的距离，不是从主筋外缘算起
7、。5）、T型梁钢筋加工和绑扎严格依据设计和规范要求执行，如遇到及T梁预力孔道冲突时可移动般钢筋，保证预力管道位置精确。预应力孔道-一侦埋水纹钢管按设计孔道位置用尺量定位，严格限制孔道位置不偏移。6）、T梁梁肋和隔板钢筋预先分段在车间绑扎好，整体安装在T梁底模上，面板钢筋待侧模安装就位后绑扎。梁肋布置足够的混凝土垫块，确保钢筋的爱护层厚度，制作爱护层垫块的水泥品种及梁体水泥相同。7）,预应力管道施工严格按设计的坐标安装并定位坚固，不得偏移，水纹管接头用大一号的水纹管套接，并利用粘胶带将接头缠密实，不得漏浆。锚垫板压浆孔利用海绵塞住，以避开漏浆堵塞，8）、T梁钢筋应在侦制钢模合模前报验，报检合格后
8、方可进行合模施工。（4）钢绞线穿束及P锚（固定端）安装D水纹管布置水纹管:按设计水纹管位置严格定位，用水纹管定位钢筋形成环形将水纹管固定坚固，纵向间距为0.5In,横向位置按设计图纸上的坐标定位设置。浇筑混凝土前检查水纹管是否有孔洞或变形，接头处是否用胶带密封好，在及锚垫板接头处，要堵塞好，以防水泥浆渗进水纹管或锚孔内。浇筑混凝土时应尽量避开振捣棒干脆接触水纹管，以防水纹管破损漏浆堵孔。2）钢绞线钢绞线进场后已按频率现场取样送检，试验检测合格。钢绞线未受磨损。卜料按设计长度并结合张拉设备需求按17m下料。下料采纳砂轮切割机切割。切割前将钢绞线盘放入钢管固定的框架内（见左图），防拆盘伤人。切割时
9、，自钢绞线盘拉出时采纳方木衬垫,钢绞线卜.料后穿束前，将钢绞钢绞线存放区地面干净，卜垫上盖防止污染（见右图）；在存放和搬运过程中未产朝气械损伤和有害的锈蚀。线理顺，每间隔211采纳扎丝捆绑，防穿束过程中钢绞线打绞，以致张拉时受力不均，导致有的钢绞线张拉力不足或超张拉断丝。穿孔端采纳胶带缠绕以便利钢绞线穿束。设计为单端张拉，固在险浇筑前将钢绞线束穿入水纹管，将固定端锚具（P锚）安装好后固定位置（见右图）。2.J-AA7固定端安装按卜示意图进行。1. ittff2. MK3. r皆4.5. Itta.Kli?.MMKff固定安装示意图（5）混凝土浇筑碎由拌合站生产，由于一片梁用碎约6.5mj,考虑
10、损耗等状况采纳1辆&碎龌车运输，采纳溜槽配以料斗进行浇筑。曲料斗采纳汽车吊吊运,浇筑过程中碎倾落高度限制在2Om以内，防止砂产生离析，采纳【）30插入式振捣浇筑。浇筑前检式并将模板内的垃圾、杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土垫块是否垫好。碎浇筑时应分层浇注，因本梁肋板位置梁厚较薄，水纹管占据较大空间，舱捣固时应特殊当心，一方面要尽量避开捣固泵触碰水纹管，另一方面要杜绝捣固泵振捣不到位。为保证混凝土实体质及，碎浇注分为三步，第一步浇注2030Cm高度碎覆盅2#水纹管底层；其次次浇注3040cm,用D30捣固泵，粉盖1#水纹管造成的肋板瓶颈位置：第三次将剩余的碎一次性浇注到位。混凝土浇
11、筑时，要求运用捣固泵细致、耐性捣固水纹管底部死角及T梁底部倒角位置，杜绝漏捣造成蜂窝、麻面等质量缺陷浇筑混凝土连续进行中间未停留。砂浇筑过程中，运用插入式振捣器应快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，做到匀称振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（般为3040cm）.振捣上一层时应插入下层5cm,以消退两层间的接缝。浇筑混凝土时由专人视察模板、钢筋、预埋件等有无移动、变形或堵塞状况，发觉问题应马上处理，并应在已浇筑的混凝土凝聚前修正完好。施工中按要求试验检查酷坍落度，制作现场和标准养护试块，现场养护试块强度作为预力张拉的限制条件。（6）混凝土养生.碎浇筑后待收浆抹面后，采
12、纳养生布或麻袋片进行覆盖洒水保湿养生，养生时间不少14天。T梁张拉首片1（中）-01号梁于2015年7月7日浇筑，经试验检测首片梁7（1混凝上强度47.95Mpa,28d混凝上强度58.95Mpa均满意设计张拉强度（龄期不少于7天、强度不小于设计的90%）要求。1、张拉程序：设计无超张拉。张拉依次Nl100%-N2100%。张拉过程：O-初应力（10%）-Bcon（100%）（持荷5min锚固）。2、锚具安装1）锚具进场后经试验检测合格后运用。2）锚板、夹具组装前，检查孔道外钢绞线及锚具清洁。3）锚具和连接器的安装位置精确，及孔道对中。安装夹片外露长度基本一样。4）锚具安装后，经检查钢绞线未打
13、绞，工作锚板平稳对中，锚板距张拉端喇叭管的距离经衬垫后距离合适。3、张拉限制张拉依据计算的“鲍家沟桥16米T梁钢绞线理论伸长量及相关参数计算表”和“油压表读数计算表”（计算表附后），进行张拉限制。张拉采纳张拉力和引伸量双勰糖麟图片张拉时，现将张拉应力达到初始应力325MPa测量初始伸长曼，之后再缓慢匀称的增加张拉力至设计张拉应力25.6MPa测量总伸长量，计算伸长量（伸长量=总伸长量-初始伸长殳），伸长量及设计伸长殳对比相符合（张拉记录附后）。张拉过程中，实际测量伸长量分别为NlTO7mm、N2109mm,及设计伸长量108mm分别偏差-1.9%和+懈，满意规范6%限格要求，符合设计及规范要求
14、。且张拉过程中及张拉结束后检查未发觉断丝、滑丝现象。4、张拉锚固在保持设计张拉应力5mir后张拉稳固时进行锚固，保持期间应力损失时刚好增加。锚固后夹片顶面平齐，其相互间未错位，露出锚具外的高度为2mm。锚固完毕并检验确认合格后切割端头多余的钢绞线，切割采纳砂轮锯。切割后的钢绞线的外露长度应不小于30mm,且不应小于1.5倍预应力筋直径。孔道压浆及封锚1、压浆1）钢绞线张拉锚固后，应在48小时内完成压浆，否则应实行避开钢绞线锈蚀的措施。压浆采纳活塞式可连续作业的压浆泵。2）压浆前打算应检查孔道干净状况，对发生污染、油污的孔道进行清洗，清洗剂采纳对钢绞线和管道无腐蚀的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进
15、行冲洗；冲洗后，运用不含油的压缩空气将孔道内的积水吹出。应对压浆设备进行清洗，洗净后的设备内不应有残渣和积水。3）水泥浆拌制设计C50水泥浆。水泥浆制作时，掺用的外加剂掺量按试验协作比严格限制，水灰比为0.31,外加剂掺入比为0.11（相见后附水泥试验报告）。水泥浆稠度限制在1017s之间。水泥浆自拌制完成至压入孔道的持续时间不超过40分钟，且在运用前和压注过程中应连续搅拌。4）压浆压浆时，依据自最低点的压浆孔压入，先下层后上层，同孔道应连续进行次完成的原则，先压浆Nl再压浆N2o压浆应缓慢、匀称地进行，不得中断，排气孔打开和关闭正常，使孔道内排气通畅。压浆时的压力为0.50.7MPa,我部压
16、浆时依据0.6MPa限制施工。压浆的充盈度在达到孔道另端饱满并自排气孔排出及规定流淌相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，保持不小于05MPa的稳压期3、5分钟。压浆时，每,工作台班制作留取不少于3组尺寸为40mmX40mmX160mm的试件，标准养护28d,进行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评定的依据。乐浆后应通过检查孔抽查压浆的密实状况，如有不实，应刚好进行补压浆处理。2、封锚压浆完成后，应刚好对锚固端进行封锚或防腐处理。般压浆24h后,即可进行封锚碎施匚封锚前，应先清除锚端压浆溢出的散浆，对梁端校进行凿毛，潮湿。然后按设计进行绑扎钢筋，安装模板和浇筑混凝土。3、压浆及封锚施工工艺东浆前打算匚
17、作一水泥浆的配制一管道清洗（须要时）一管道压浆一压浆质量检杳一凿毛、清理浮浆一锚具防水处理一配制无收缩混凝土一封锚一养护.平安、质量保证措施施1.人员进入现场必需佩戴平安帽，严禁穿拖鞋，特殊作业人员必需佩戴响应防护设备。混凝土振捣应细致、耐性，严格遵守混凝土施1：要求，做到混凝土外美内实。模板拆除时必需依据试验室混凝上强度指导看法进行，避开拆除过早造成混凝土裂纹、缺棱少角等质量缺陷。铜绞线下料时装在框架内，框架用铜管架加工，砂轮机割断包装钢带，再从盘卷中心逐步抽出钢绞线进行切割卜料，以防钢绞线卜料时紊乱弹出伤人。钢绞线卜料，地面应平整、无杂物，钢绞线不得干脆接触地面以防生锈：不得在混凝土地面上
18、生拉硬拽，以防磨伤。安装锚具时，必需清理干净锚具上的包装纸及其他杂物，以防影响锚具的正常运用。张拉前应将锚用板喇叭管内的混凝土清理干净；清除钢绞线上的锈蚀、泥浆。工作锚板夹片及工具锚夹片不能混用。参与张拉人员穿戴好劳动防护用品，特殊要戴好防护眼镜，以防高压油泵裂开喷油伤眼。高压油泵应经耐压试验合格。油泵上的平安阀应调到最大:作油压下能自动打开。油表安装必需满扣，高压油管各接头必需紧密，油路畅通，在最大工作油压下，保持5min以上，不得漏油，否则应修理或更换。电路系统检修不准带电操作，油路系统函11jJ检修不准带压操作。圈爵-h1.千斤顶不得超过最大拉力和最大行程。张拉区域设置明显的平安标记，禁
19、止非工作人员进入。张拉过程中，千斤顶后方不得站人，并在千斤顶后方2m处设防崩板（见右图）：油管不得踩踏攀扶：每一夹片皆应检查到位，以防张拉时飞出伤人。张拉时如遇临时停电，要马上拉闸断电，以雄包渊序近现睽置张拉完毕应打开油阀，切断电源，非油泵司鹰嘴板槃作油泵。砂轮切割机切割多余辆绞线，严禁运用加热方法切割，以防夹片因受热退火而滑丝。张拉锚固后应刚好压浆，一般应在48小时内完成，如状况特殊不能刚好压浆者，应实行爱护措施，保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀，以防滑丝。拌浆时需等砂浆机停转后方可接着投料,严禁边投料边拌浆。压浆时需防止水泥浆泵出伤人。压浆前应临时封闭两端水纹管口或钢绞线及管道间缝隙，避开锚具
20、、预应力筋受水锈蚀。总结】、按项目部C50施工协作比预制首件T梁，碎强度及外观满意设计及规范要求，该协作比可以用于后续预制梁施工。2、预制梁混凝土7d强度为47.95MPa,满意设计张拉强度要求，预制梁混凝上浇筑7d后可以进行张拉。3、张拉实际伸长量NlTO7mm、N2-109mm,及设计伸长量108mm分别偏差-1.9%和+1够满意规范6螂艮差要求。该单端张拉施I：工艺符合设计要求，满意施工规范要求。4、按050.7MPa压力限制压浆，经检查压浆孔道饱满无孔洞，满意要求。综合以上所述，木次首件T梁预制施【工艺满意后张单端T梁预应力要求，可用于后续T梁预制施工。在后续T梁预制施工中，在该首件施
21、工阅历指导下，我部将进一步加强和完善各工序施工工艺，确保能顺百、优质的完成整个T梁预制工作。附件后张法单端张拉预制T梁施1I：艺后张法单端张拉预制T梁施工工艺鲍家沟桥16米T梁钢绞线理论伸长量及相关参数计算表鲍家沟桥16米T梁钢绞线理论伸长量及相关参数计算表钢绞线特性号sl5.2弹性模量Ey(Mpa)=195000Mpa标准强度Rby(Mpa)=1860Mpa限制应力Ok=O.75Rby(MPa)=I395Mpak=0.0015u=0.25计算伸长量设计伸长量参数钢股每束限分0(kx+ul-e-(kxe-(kx+u平均张每段每段Zl1.(m束数截面制段radX(in)kUO+u)B)拉力起点终
22、点m)n11)编积张)拉力拉力号(mm2拉)力(kN)7980B0.0005.3060.00150.250.007960.007927410.992072591361.6741367.101356.2238.1Nl79801367.1BC0.0691.4340.00150.250.019340.019154130.980845871343.1891356.221329.9910.27980CD0.0001.0540.00150.250.001580.001579750.998420251328.9391329.991327.897.4合计111.2108N279801367.1AB0.0003
23、.7970.00150.250.00570.005679310.994320691363.2141367.101359.3127.37980BC0.0220.4570.00150.250.006160.006144470.993855531355.1331359.311350.943.37980CD0.0003.5270.00150.250.005290.005276530.994723471347.3681350.941343.7925.0合计111.2108油压表读数计算表油压表读数计算表序号报告编号千金顶编号油压表编号钢束荷载(MPa)油表读数(MPa)10%50%100%回来方程10%
24、50%100%11.XJ20150701472升YWO10004087136.71683.551367.1Oy=0.765895+0.018164F3.2513.1825.60蚌埠M中环线工程建设项目后张预应力钢筋(绞线)张拉记录表检43合同号：承包人：ltt局更第有果公司共页第页项目名务，认&这;1.RtI“J”.I次项工理W林1.1P*TtK1lI地工部位-fW构忤名称“4-/侬拉U制I张拉慈也及支零东示意图张技混凝上强度J.fT千斤顶媳号标定日期j.vrzF3.，”摩探半数.J油压表身可T1,“4初出力读效超张拉油长头读*安装油JftyteI顶充油货试攻钠束i号米拉斯面嫡号千斤顶记承If
25、tll小缸读数鱼伸长tt(mm)冰断倏情况处理情及e第一行第一行W桓张拉河油安装应力2、MV油表读1.T.r.4小Il/?2九仲长*Jl*Zr1.回缩油表读小缸伸长量I-I缩Z-八v油表读/*,4“4小M,121.伸KIt*HW油表读小和仲长后HNi备注SiWIWW意见及签名管;jI.&laIH期Sy.冬”法茨咨洪C50E，奈氏态证安徽者速筑工息质量H督桂湖站才膝残IS港升发/及X钵26水泥浆配合比试验报告tlW1I11nowc一t20g用.自F4米aaaw*BB20”,0，282。15.M,05W4ftAt0*ttfBtiSXB5tKWiFh:l.f,声启师在m公目产P.325.安：W.三大
26、扒薪.朴&与反分加为41%.ISeii:-Attifi.t*X余小W左尸喜奇相左发范.(Jattl*ttfit)-7，、水水灰比.*1水泥浆流动度/险构件瓜浆水能用僦6压浆温度V水率/,X检47承包人：*仪-34面共页第引itt第一次压媒停留时间(min)第二次压浆金号时间起止底力(MPa)通过BX情况压浆方向时向起止乐力(MPa)通过苜浆情况处理意见IK浆方向净质时间压力(MPa)通过冒浆fy,J3cf*-0乳I检测-W记录工地EttTt嗝承包人Cl检遨见及签名名0星H卷鲫检食位见及C年月AJtgi蚌埠市中环线工程建设项F水泥混凝(砂浆)抗压强度检则表试JiIMi就爆奇交通谀怆南中C驻中环收
27、修A开震区总工&工4玳熨试验双程JTCE30-20C6委托单位主要仪器承力”机1.R合同号：六标承包人：中铁一号集团有用公司试件后号HXTT1.TO2-01工程名林和糖位*W()-Oire试照口ITiT-第米海桥】(Ynn8试一5)苣%第1页制作日明2015-7-72015-7-7界妒条件标准稚护标准养护试检日期2015-7-1420)5-7M龄M(d)试件尺寸(mm)15OraXlSomXl50ra15OnBXl50WIXl50m破坏荷flhKN)1090.31075.61087.81061.71072.1V1.S.单(I48.547.848.347.247.61089.9测定值48.247
28、.7或法务度CSOC50校楂者承包人口物怠见及签名Atf.及签名2。，洋)月/日注:如系监理工丹仲抽检则承包人自检意见栏不填写.顶制梁28d混凝土抗压强度报告蚌埠市中环线工程建设项目水泥混凝土(砂浆)抗压强度检测表试一50合同号：六标承包人:中铁一同集便有期公司共1页第1页i1.*4,年a月夕日监理I.程伟急见员签名，桶“内8”日注:如乐SSSt工程师抽检则承包人自检意见栏不以马.钢纹级检测报告-,报告编号:BG-2015dGJX-0002检测报告样品名称:工程名称:委托单位:受检类别:钢绞线中环线H港开发区段Q6标I.,.1a)/26，01404大力总伸长率(三)/1/|/i/5为性/6松率
29、(%)/Z/7疲劳性&收S号食分性Ie(次)技术指标抬测始果姑桌Mt/Z/71/:，/!/XtM1论：tttfaMffCBrrS224-2DM斥鹿裳*tt:/日期R.年)%Hi篁费4锚夹具检测报告检依他见材料硬度检验报告捻犷t5-中钛一同猊团有限公司报告金号”应市中环歧稔港开发K段工神06标委托HlB2015年5月29Hftrtjtt析SST纸收制梆梁板陵测口明2015年6月3H冷恻词IJIl央R硬皮ftliHW2015年6月4H村高幺林及坂格悔环YMly7夬片台网&号一-神用批号及代&效*NmHl50519252样用状岩完好可依!样必生产地位I安必伟章情应力设备“限公司见讦人及见证单位黄建松
30、安敷省公踏ia利尔公司4页OJWt力鲂用僧人、央凡和连接器应用技术援程(JGJ85-2010).(令M洛氏使度认验第一每分：试检方法(CB/T230.J-2009).tW7jI用蝌R、央只和让接)(GBzTM3702007)HWT50A格洛氏硬段计(轴号JJlOO7)恰较抽论也玳中位:然冷篌火JI(靖环、夹片的洛氏岐度&泗姑果疔介设计及住必力筋用修R.夬具和连报港应用技术烧杵JGJ852010).(19应力费用描H、火H和if接规)(CBM37G-2007)的相关技木筏求.:倍巧的洛氏接度应为HRlIo40,火H的表命修反应为HRC梁猫冲力*核：上松mZ农/位修-压力表检定证书蚌埠市计量测试研
31、究所BnbuCttyInstituteofMMXfi(ndTmOaii书号：CertificateHoIXJ2015070148送检位中帙一局蚌埠市中环及酗开发区校（胜利东路一长淮卫逑刘大傅）工程Ia目is理IB（I计豁Jl名称J.IfWtrtMBM型号停格压力表960)WSoat，6丫期000408wlIto设各埃号制道单位Bvwf6ton楼定结论Catclgs上海仪川仪表厂JjG52-20131.6级合格2362295授权批法人Approvedby核典员CUcUdby4，好斗石Ywfi”检定日删:2015DtofVwificetion7月24日有效期至IValiduntil20161月23
32、日电话：0552-4065103,Tphcne郎*：213000PotCode部件：b,“126叼EMil计检定机内慢收证书号】（）球计电013）004号AuthoetzationCertificate奥址I安市货货一路1B，AddrecsfN:0552YOe518，F千斤顶校准证书蚌埠市计量测试研究所Bntut”,卬rwnt皿Ttiv校准证书ClibrationCrtifict证书*号:1.Xj2015070147第1页共3J5CertificateNo.pageof委托方中帙一局就埠市中环线临港开发区段（U利东路一长Jt/一河大桥）工程项目经理部委托方地址C.Wfl*1r*M计.dK名称液
33、段壬田0Weme.taMm*更号/规格!tWKlMnCMUn制造单3纯!anttwm：28ooPotCode监督电话，0552-4079766SupTl接收日期：2015年7月24日0tfRmipt校淮日期；2015年7月24日0teforCalibretlon境城；安备H埠市黄蜻一局18号Address电iX：0662-40B5103Ti3KIto1.外观：合格VteYwrhert2校准结JR：,一It*8Q6指示器示值M负荷/kN千斤顶工作状态主动60028700120061900集麻麻规格型号出厂爆号制造厂1800947.0024001286sgoo1605.8压力指示d耐震压力走YW01000408上海仪川仪爱/(0
