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1、中的物料清单（今才）美国协会的定义是制造某母项目（包括最终装配成品、次装配件、制程零组件及半制程零组件）所需全部干脆零件（次装配件、零组件、半制程零组件、原料）的种类及数量清单.所以包含了父项和子项及其之间的组成数量和关系。父项和子项都是独立的，而他们之间的组成关系和数型则形成1.因此一般是先申请，再创建物料清单。在父子项关系上除了存储所需的子项数量外还须要存储子项的生失效时间，支配百分比，损耗率，位号等相关信息。对于的父项还有单独的生失效时间，在后台数据存储中父项和子项是种非精确的模型，而加上生失效时间限制后在某一时间点就可以确定出精确的模型来。为了创建和维护的便利性，有时把类材料定义为一个
2、虚拟件，虚拟件不存在具体的实物，因此不存在具体的出入库操作，也没有具体的库存。另外在中还可以建立相关的替代关系，替代有两个层次，个是级的替代，一个是级的替代。对于级的替代则只在该中起作用，而对于级的替代则在全部中部起作用。在分解中常常提到独立需求和相关需求。独立需求是指及公司的库存中其宜料品的需求无关的成品或组件的需求，因此独立需求一般是客户对成品或服务的订货，而相关需求是须要考虑在分解过程中的半成品库存，在途和在制状况的。在中存在工程和制造.其中工程是还处于研发试验阶段的,还无法完全量产的.而对于制造则是已经可以正式量产的物料清单。工程和制造分别存在于工程环境和制造环境，类似于的研发视图和制
3、造视图，对于工程环境的假如须要转换为制造必需手工传递到制造环境形成制造.在中常见的类别有支配,模型和标准.对于支配类料单一般用于预料和主生产支配，因此这类一股是类型的，同时维护各子项的支配百分比信息。而对于模型般是或类型的，这类清单的子件都是可配置的，股要依据实际订单的状况来选择须要的子件。而对于标准则子件的运用数量完全是固定的，分解到最底层后必需是标准，这样才能够给生产和制造供应指导。对于的设计更改般通过进行，可以设苴启用版本也可以设置不启用版木。对于启用r版木的在进行更改的时候会对进行版本升级，相关的子项须要明确具体的生效时间和失效时间。因此中的完全是跟随时间不断变更的动态模型。当的功能发
4、生较大变更或者不能兼容老版本时候一般不能简洁的做升版处理，而须要更换代内。对于具体什么时候升版本，什么时候换代码参考业界标准的3F规则（）.由于在中一般要求先申请再创建，因此在进行拟制的时候既可以从上到小拟制，也可以从卜往上拟制。拟制好的完整可以从产品始终绽开到原材料的最底层，因此系统一股会供应多层查查询或结构树阅读功能。和在整个中属于特别核心的基础数据，对于启用主生产支配时候首先要依据预料，订单，库存和粗实力约束等信息编制主生产支配，的输出就是作为产品的最顶层在各时间点的支配生产量。然后系统在运算中须要依据层次结构进行绽开，同时结合库存，在途，在制和交期，提前期等状况得出最基木的物料需求支配
5、和生产支配。在生产时须要依据制定相关的:艺路途和工序，以完成生产排程和资源约束的考虑。同时企业还须要依据进行成品，半成品的出库，入库，生产配料，成木统计，销售报价等各种工作。对于一般的系统应当供应的关于物料清单的功能1 .物料清单的创建2 .可替代物料清单设置，可替代子件设置3 .清单和工艺路途关系，可替代工艺路途4 .清单的批量更改5 .支配百分比，生失效时间，损耗/产出率，位号维护6 .虚拟件设置和处理7 .清单版本支持8 .清单查询，多级清单查询9 .清单的比较，清单的反查10结构树中的主生产支配及其说一个系统是否称得上为系统还不如说该系统能否真正算得上一个系统。的核心数据基于和，以此实
6、现物流，信息流和资金流的完全整合。所以一个系统至少应当有基于分解的运算功能，同时考虑资源约束形成闭环的，但关注的是很细微环节的源材料需求支配，所以关注点在细微环节和近期。而主生产支配则是一个较粗的关注产品或可配置的半成品在各个时段的具体需求的支配，因此有效的连接了销传模块和,通过运行才能够实现由支配驱动的一体化限制模式。因此有无主生产支配功能已经是否考虑资源约束是系统另个重要特征，只有主生产支配可行的状况卜.，才应当进入支配的细化，运行近期的物料需求支配和实力需求支配。为什么要先有主生产支配,再依据主生产支配制订物料需求支配?是否可以干脆依据销件预料和客户订单来制订物料需求支配?概括地说的支配
7、方式就是追踪需求。假如干脆依据预料和客户订单的需求来运行,那么得到的支配将在数量和时间上及预料和客户订单需求完成匹配.但是，预料和客户订单是不稳定、不均衡的，干脆用来支配生产将会出现时而加班加点也不能完成任务,时而设备闲置很多人没有活干的现象,这将给企业带来灾难性的后果,而且企业的生产实力和其他资源是有限的,这样的支配也不是总能做得到的。加上主生产支配这层次,通过人工干预,均衡支配，使得在一段时间内主生产支配量和预料及客户订的在总量上相匹配,而不追求在每个具体时刻上均及需求相匹配,从而得到份稳定、均衡的支配。由于在产品或最终项目（独立需求项目）这一级上的支配（即主生产支配）是稳定和均衡的,据此
8、所得到的关于非独立需求项目的物料需求支配也将是稳定和匀整的。因此,制订主生产支配是为J得到一份稳定、均衡的生产支配.对于般会每周运算，每天可能还会跑个增量的,而对于般会制定6个月甚至更长时间的支配，整个时间区间首先分为短期，中期和远期三个时区，每个时区还会分为多个时段。的输入般既有实际的订单，又有预料信息，因此在短期一般以订单做为需求基准，中期取订单和预料的最大值，而远期般只有预料值可取。在不能完全实现类似的完全按单生产的模式的时候，很多企业都属于这种混合支配模式。依据定义，是具体陈述在何时要生产出多少物品的支配。因此，任何一家公司的总是支配内物品及每支配内物品所应盖的时间期间所构成的个矩阵。
9、所运用的时间期间往往是一周，虽然对大而困难的产品如发电设备及船舶有时用两周或个月。对于这里提及到的物品对于（）支配模式的时候一股就是最顶层的产品，而对于（）方式时候，由于依据不同的半成品可以配置出成千上万的产品，因此支配仍旧会依据支配进行分解，域终得出的是各个装配件的各时段的需求数量。中个重要概念就是提前期，个产品客户三个月以后要，可能现在就要起先进行原材料的选购，并准备相关的生产。因此选购周期，加1周期，装配周期和发运周期共同构成了某个产品的提前期。其中加工周期又涉及到JZ排队时间,准备时间,加工时间,等待时间,传送时间等多个时间。当一个产品的层次很深的时候，既要考虑各层的这些加1：和装配时
10、间，又要考虑实力资源的约束，因此加工提前期的计算并不是固定层不变的。在支配编制中须要压制其可行性，在这里般通过（粗实力支配）进行校验。约束理论在中有特殊重要的作用和地位，特殊是在后期（）如12的中更是得到充分的体现。个支配必需考虑各个资源的约束，这里面的原材料，生产设备，生产人员，提前期，加工装配序等都是重要的约束条件。在资源约束无法满足需求的时候，还可以考虑可替代，可替代物料和供应商，可替代工艺路途等多种替代资源。充分考虑r这些约束的将是很困难的。进行主生产支配编制的步骤是首先是输入各个时段的预料信息和订单信息，依据这些信息得到毛需求，同时依据支配批里预估每个时段的支配产出显:。依据毛需求和
11、支配产出量信息得出各个时段的预料可用库存。然后依据毛需求，预料可用库存，再考虑产品的平安库存的须要得出挣需求。最终依据净需求，提前期得出支配投入量和可供销倍量。驱动体化的支配限制系统，它把较高层次的生产支配及日常的日程支配连锁在一起。这就确保后者支持前者，而且在二者不行能保持同一步伐之前会生成早期警告信号。运算结果可行后干脆指导运算和实力需求支配，同时依据计算结果得出合同履行承诺（比如客户在三个月后要某个产品5000台，依据现在状况是否能够满足改合同的履行?）.表结构:类别（运用和，建时无对应则取）:组织:类别代码:料品制程主档表:组织:料品:类别（不选，则默认，值为）:制程主档:料品制程明细
12、档表:制程主档:制程明细:制程明细序号:制程明细对应的:名称:主档一一:明细档一画物料清单什么是？采纳计算机协助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和全部要涉及的物料，为J便于计算机识别，必需把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。在II和系统中，物料一词有着广泛的含义，它是全部产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等及生产有关的物料的统称。在通常的H和系统中是指由双亲件及子件所组成
13、的关系树。可以是自顶向下分解的形式或是以白底向上跟踪的形式供应信息。在I【和系统中中是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟识的汇总报表。有什么作用？是II信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理及否干脆影响到系统的处理性能，因此，依据实际的运用环境，敏捷地设计合理且有效的是特别重要的。不仅是II系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，的影响面最大，对它的精确性要求也最高。正确地运用及维护是管理系统运行期间特别重要的工作C此外，还是1【及，等子系统的重要接口，是系
14、统集成的关堤之处，因此，用计算机实现管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。用途信息在1【系统中被用于计算，成本计算，库存管理。有各种形式，这些形式取决于它的用途，的具体用途有：1、是计算机识别物料的基础依据。2、是编制支配的依据。3、是配套和领料的依据。4、依据它进行加工过程的跟踪。5、是选购和外协的依据。6、依据它进行成本的计算。7、可以作为报价参考。8、进行物料追溯。9、使设计系列化，标准化，通用化。新型物流配送中心定义新型物流配送中心是种全新的流通模式和运作结构，其管理水平要求达到科学化和现代化。通过合理的科学管理制度、现代化的管理方法和手段，物流配送中心可以充分发挥其基本功能
15、，从而保障相关企业和用户整体效益的实现。管理科学的发展为流通管理的现代化、科学化供应r条件，促进流通产业的有序发展。此外，也要加强对市场的监管和调控力度,使之有序化和规范化。从物流配送的发展过程来看,验J以自我服务为目的的企业内部配送中心的发展阶段后，政府、社会、零售业、发业以及生产厂商都主动投身于物流配送中心的建设“专业化、社会化、国际化的物流配送中心显示了巨大优势，有着强大的生命力，代表r现代物流配送的发展方向，新型物流配送中心将是将来物流配送中心发展的必定趋势。特征1、配送反应速度快。新型物流配送中心对上、下游物流配送需求的反应速度越来越快，前苴时间越来越短。在物流信息化时代，速度就是金
16、钱，速度就是效益，速度就是竞争力。2、配送功能集成化。主要是将物流及供应能的其他环节进行集成，如物流渠道及商流渠道集成、物流功能集成、物流环节及制造环节集成、物流渠道之间的集成。3、配送作业规范化。强调物流配送作业流程和运作的标准化、程序化和规范化，使困难的作业简洁化，从而大规模地提高物流作业的效率和效益。4、配送服务系列化。强调物流配送服务的正确定位及完善化、系列化，除传统的配送服务外，在外延上扩展物流的市场调查及预料、物流订单处理、物流配送询问、物流配送方案、物流库存限制策略建议、物流货款回收、物流教化培训等系列的服务。5、配送目标系统化。从系统的角度统筹规划的个整体物流配送活动，不求单个
17、物流最佳化，而求整体物流活动最优化，使整个物流配送达到最优化。6、配送手段现代化。运用先进的物流技术、物流设备及管理为物流配送供应支撑，生产、流通和配送规模越大，物流配送技术、物流设备及管理就越须要现代化。7、配送组织网络化。有完善、健全的物流配送网络体系，物流配送中心、物流结点等网络设施星罗棋布，并运转正常。8、配送经营市场化。物流配送经营采纳市场机制，无论是企业自己组织物流配送还是社会物流配送，都实行市场化。只有利用市场化这只看不见的手指挥调整物流配送，才能取得好的经济效益和社会效益。新型物流配送中心的基本条件k高水平的装备配置，新型物流配送中心面对的是成千上万的供应厂商和消费者以及瞬息万
18、变竞争激烈的市场，必需配备现代化的物流装备，如计算机网络系统、自动分拣输送系统、自动化仓库、自动旋转货架、自动装卸系统、自幼导向系统、自动起重机、商品条码分类系统、输送机等新型高效现代化、自动化的物流配送机械化系统。缺乏高水平的物流装备，建设新型物流配送中心就失去了至少的基本条件。2、高素养的人员配置.必需配备数量合理、质量较高、具有确定物流专业学问的管理人员、技术人员、操作人员，以确保物流作业活动的高效运转。没有一支高素养的物流人才队伍，建设新型物流配送中心就不行能实现。3、高水平的物流管理.作为一种全新的物流运作模式，其管理水平必需达到科学化和现代化，通过科学合理的管理制度，现代的管理方法
19、和手段，才能确保新型物流配送中心的功能和作用的发挥。没有高水平的物流管理，建设新型物流配送中心就成了一句空话。定位存储定义定位储存是指每项商品都有固定的储位，商品在储存时不行相互窜位，在采纳这一储存方法时，必需留意每一项货物的储位容量必需大于其可能的最大在库量。定位储存通常适应以卜.些状况：不同物理、化学性质的货物须限制不同的保管储存条件，或防止不同性质的货物相互影响：重要物品须重点保管；多品种少批量货物的存储。采纳定位储存方式易于对在库商品管理，提高作业效率，削减搬运次数。但须要较多的储存空间。，从而便利存取。(D每种货品都有固定储存位置，拣货人(2)货品的货位可按冏转率大小或出货频率来支配
20、，以缩短出入库搬运距离。(3)可针对各种货品的特性支配货位，将不同货品特性间的相互影响减至最小。定位储存的缺点主要是货位必需按各项货品的最大在库曼设计，因此储区空间平常的运用效率较低。货柜货柜的概念“你印象中的商店和市场，应当有货柜，有橱窗，有整齐美观的陈设。”2.指具有确定规格、便于机械装卸、可以重更运用的装运货物的大型容器。通常称为集装箱。货柜的种类(1)按规格尺寸分：目前，国际上通常运用的干货柜()有：外尺寸为20英尺8英尺8英尺6口寸，简称20尺货柜；40英尺X8英尺X8英尺6时，简称40尺货柜；及近年较多运用的40英尺8英尺9英尺6时，简称40尺高柜。20尺柜:内容积为5.919*2
21、.34*2.38米,配货毛重一股为17.5吨,体积为24-26立方米.20尺平底货柜：内容积5.85米2.23米2.15米,配货毛重23吨,体积28立方米.20尺开顶柜：内容积为5.89米2.32米2.31米,配货毛重20吨,体积31.5立方米.40尺柜：内容积为12.045*2.309*2.379米，配货毛重一般为22吨，体积为54立方米.40尺平底货柜:内容积12.05米2.12米1.96米,配货毛重36吨,体积50立方米。40尺高柜：内容积为12.056*2.347*2.684米.配货毛重一般为22吨,体积为68立方米.40尺开顶柜：内容积为12.01米2.33米2.15米,配觉毛重30
22、.4吨,体积65立方米.45尺高柜：内容积为:13.582*2.347*2.69米,配货毛重一般为29吨,体积为86立方米.按制箱材料分:有铝合金集装箱,钢板集装箱,纤维板集装箱,玻璃钢集装箱。按用途分:有干集装箱:冷冻集装箱（）；挂衣集装箱（）；开顶集装箱（）;框架集装箱（）；雄式集装箱仓库管理五五化什么是仓库管理五五化仓库管理五五化是以五为计量单位。对仓库储存的物资，按其不同的形态特征分别码战各种不同的货垛.每垛总数为五的倍数的种物资堆眄方法，它尤其适用于按件计量物资的堆码摆放。仓座管理五五化的具体方法仓库管理左五化的具体方法主要平行五堆码法,将五件材料物资平摆平放在一起;直立五堆犯法,将
23、五件材料物资重叠码放在起;梅花五堆眄法,将五件材料物资环形排列成梅花状堆码在起;行列五堆码法,将材料物资的行和列均码成M的倍数;平方五堆码法,将材料物资码垛的垛形长和宽均为五.的同倍数;立方五堆码法,将材料物资码垛的垛形长、宽、高均为五的同倍数;一四五堆码法,将五件物资中，以一件顶四件.或一件乐四件:三二五堆码法,将五件物资中，以二件顶三件，或二件压三件:有：分层重迭五堆码法.物资堆码的层数和每层的件数均成五的倍数的一种垂叠式堆码方法;分层压缝五堆码法，物资堆码的层数和每层的件数均成五的倍数的一种压缝式堆码方法；分层纵横五堆码法，物资堆码的甚数的每层的件数均成五的倍数的一种犬牙交织式堆码方法。
24、仓库管理五五化的优点实行仓库管理五五化，可以把大小不一、形态各异、无规则的物资，变成比较有规则的各种定型定量的货垛。做到横看成行，竖看成列，美观整齐，过目知数，有利于物资的保管、养护、盘点和发放，削减差错，提高收发货效率，便于实现仓库管理的帐、卡、物资、资金四相符。仓库管理五五化的缺点仓库管理五五化不是在全部状况下都能适用的，在实际仓库管理匚作中要依据仓库、物资等具体状况而定，不能为追求形式上的五五化，而不顾客观状况，多占货位，多耗费劳动力，影响仓储的机械化作业和物资保管。五五堆放是管理质量认证体系（如：9001）中的内容。五五堆放法：依据各种物料的特性和开头做到“五五成行.五五成方，五五成串
25、，五五成堆，五五成层”使物料会放整齐，便于点数，盘点和取送。此方法适用于产品外形较大，外形规则的企业。六号定位法：按“库号，仓位号，货架号，层号，订单号，物料编号”等六号，对物料进行归类登放，登记造册，并填制物料储位图便于快速查找物料的调仓。此方法适用于体积较小，用规则容器盛装，产品品种较少的企业。托盘化管理法:将物料码放在托盘上，卡板匕或托箱中，便于成盘，成板，成箱地叠放和运输，有利十叉车将物料整体移动提高物料的保管的搬运效率。此方法适用于机械化仓库作业的企业。分类管理法：将品种繁多的物料，按其重要程度，进出仓率，价值大小,资金占用状况进行分类，并置放在不同类别的仓区，然后采纳不同的管理规定
26、，做到重点管理，兼顾般。定时定量配送定义定时定量配送指依据规定的配送时间和配送数量进行配送，我有定时、定量两种方式的优点，是一种精密的配送服务方式。这种方式要求有较高的服务质量水平，组织I：作难度很大，通产针对固定客户进行这项服务。由于适合采纳的对象不多，很难实行共同配送等配送方式，因而成本较高，在用户有特殊要求时采纳，不是一种普遍适用的方式。定时定量配送的特点特点：它兼有以上两种方式的特点,对配送企业的要求比较严格，管理和、作业的难度较大。须要配送企业有较强的支配性和精确度。适用场合：定时定量配送方式实际应用，主要在大量而且稳定生产的汽车、家用电器、机电产品的供应物流里面取得r胜利。这种方式
27、的管理和运作，是鸵配送双方事先的确定时期的协议为依据来执行;也常常采纳“看板方式”来确定配送的时间和数量.仓储商务仓储商务的概念仓储商务是指仓储经营人利用其仓储保管实力向社会供应仓储保管产品并获得经济收益的商业行为。商务活动是企业对外的一种经济交换活动，因此，若企业自营仓储则不发生仓储商务活动。仓储商务的内容仓储商务活动是企业对外经济活动的综合体现，其内容包括制定企业经营战略、打造企业形象、市场调研和市场开拓、商务磋商和签订商务合同等。(1)制定企业经营战略仓储企业要实现可持续性发展，离不开一支合理高效的商务队伍、一套完善的商务管理和作业规章制度、个科学合理的管理体系，因此，在全面r解企业资源
28、的状况下制定企业经营战略，对仓储企业的发展至关重要。在制定企业经营战略时，要综合考虑企业自身的人力、财力和物力以及市场对仓储产品的需求和供应状况，以实现可持续发展和利润最大化为原则，合理制定企业经营发展目标和经营发展方法。仓储企业可以在总体经营战略的基础上选择租赁经营、公共仓储、物流中心或者配送中心，或者采纳单项专业经营或者综合经营，实行独立经营定位。(2)市场调研和市场开拓市场调研是企业进行有效经营决策不行映少的一步，市场调研的资料和结论往往作为企业经营决策的重要依据。仓储企业市场调研的目的在于找寻和发觉潜在的商业机会，对市场进行分析并合理选择商业机会。仓储企业市场调查的重点应放在仓储市场的
29、供求关系、仓储服务需求方的需求变更、同行业的竞争状况等万团。市场开拓的目的在r通过实行针对性的有效措施，挖掘有潜在需求的客户，第具本合储经型管理并及之建立业务关系.市场开拓可采纳广告宜扬、人员促馅、关系营销、企业联系等方法。企业也可结合有效的市场开拓进行企业形象宣扬。(3)商务磋商和签订商务合同合同是市场经济主体之间权利义务关系的综合体现。仓储企业经营人应本着诚恳信用、互惠互利的原则主动及客户进行商务沟通和商务谈判。由于物资仓储往往须要较长时间，而且在保管的过程中还可能涉及到加I：处理、分拆等作业，也有可能涉及到仓单持有人的第三方关系，为了避开产生争议，商务磋商的内容应当尽可能条款细致、内容充
30、分。双方在意思表示一一致的基础上应当订立较为完备的商务合同，以明确仓储合同双方的债权债务关系，为仓储活动的顺当开展供应有保障的法律依据。(4)合同的履行合同的履行是双方权利义务得以实现的阶段，也是仓储企业实现其经济利益的阶段。对于一项仓储商务合同而言，其履行主要包括以下一些关键环节：1 .存货人交付仓储物。存货人应按合同约定的时间和地点淮各好仓储物。仓储物应当适合仓储，存货人对仓储物的状态、质量应供应相应的证明。若存放危急品或易变质的物质，存货人应向保管人具体说明仓储物的性质和存放时的留意事项。2 .保管人接收仓储物并保管仓储物。这是保管人在仓储过程中主要义务体现。具体包括：保管人按合同约定在
31、接受仓储物之前推备好合适的仓库;保管人在接受仓储物时对仓储物进行严格检验，确定仓储物的状态、质量和数量;按合同约定对仓储物妥当进行卸载、堆放；货物接受完毕后，向存货人签发仓单;实行有效措施对仓储物进行妥当保管和相应的作业;对于存放期间仓储物的损害或变更应实行必要的处理措施并刚好通知存货人。3 .存货人提货。仓储期满后，存货人或仓单持有人可凭仓单向保管人提取仓储物。提货人提货时应对仓储物进行检验，确定仓储物的状态、数量和质量是否完好。提货人对仓储中产生的残损货物、收集的地脚货、货物残余物等有权一并提取。4 .存货人支付仓储欲用。这是存货人的一项义务。按合同的约定，仓储笳的支付可能是预付、定期支付
32、、提货时支付等方法。存货人应严格依据合同履行仓储费用的支付义务，也包括支付保管人的垫付镀用、仓储物的性质造成保管人的损失、超期存货费和超期加收费等费用。仓储商务活动的特点仓储商务活动的特点可概括为：（一）外向性即仓储企业的商务活动总是面对外部的，仓储企业及外界的各种联系主要是通过商务活动实现的。因此，仓储企业的商务管理就是为了使仓储企业能进行尽可能大的产品交换，向社会供应尽可能多的仓储产品，满足社会对仓储产品的须要。（二）多变更（三）全局性即仓储企业面临的外部环境是不断变更的，仓储企业的商务活动必需常常保持及外部环境的适应性。仓储企业应有效的收集市场信息、跟随市场的须要供应产品，提高服务水平，
33、降低交易价格。提高企业竞争力。即商务管理的好坏干脆影响到仓储企业的全局，如一项不适当的促销措施可能造成仓储企业产销过程循环受阻;一项错误合同的签订可能导致仓储企业重大损失，等等。货位编号定义货位编号也称方位制度，是指对仓储企业划分的货区、库房、货棚、货位按地点、位置依次编号的管理方法。货位编号的方法货位编号的方法，应按仓库不同条件和须要，敏捷运用平面、垂直或立体的纵横方向序列，以各种简明符号及数码和文字结合，编制货区仓位号别。可整个仓库统一依次编号，也可分别不同库房、货棚、货场各自编号。为了驾取货位的状况.除标示货位编号外，可制作活动k标明货位的运用和空闲状况的平面图，悬挂在仓库明显处或保管员
34、办公地点，以便能快速办理商品出入库。通过货位编号，可以提高仓库收发货效率，削减串号和收发货差错现望，使仓储商品的统计和检查监督，促进帐货相符。货位编号的要求货位的编号就好比商品在仓库中的住址，必需符合“标记明显易找，编排循规有序”的原则。具体编号时，须符合以下要求：(1)标记设置要相宜。货位编号的标记设置，要因地制宜，采纳适当的方法，选择适当的地方。如无货架的库房内，走道、支道、段位的标记,一般都刷置在水泥或木板地坪上;有货架库房内，货位标记一般设置在货架上等。(2)标记制作要规范。货位编号的标记假如为所欲为、五花八门，很简洁造成单据串库、商品错收、错发等事故。统一运用阿拉伯字码制作标记，就可
35、以避开以上弊病。为了将库房以及走道、支道、段位等加以区分,可在字码大小、颜色上进行区分，也可在字码外加上括号、圆圈等符号加以区分。(3)编号依次要一样。整个仓库范围内的库房、货场内的走道、支道、段位的编号，般都以进门的方向左单右双或自左向右依次编号的规则进行。(4)段位间隔要恰当。段位间隔的宽窄，应取决于货种及批量的大小。同时应留意的是，走道、支道不宜常常变更位置，变更编号，因为这样不仅会打乱原来的货位编号，而且会使保管员不能快速收发货。货位编号的应用(1)当商品入库后，应将商品所在货位的编号刚好登记在账册上或输入电脑。货位输入的精确及否，干脆确定了出货的精确性，应细致细致操作，避开差错。(2
36、)当商品所在的货位变动时，该商品账册上的货位编号也应作相应的调整.(3)为提高货位利用率，一般同一货位可以存放不同规格的商品，但必需配备区分明显的标识，以免造成差错。虚拟仓库虚拟仓库筒介annts9x*工Its。逐，mkm*11*iCSDefH89尸mccjSdQin.WW.密期/*(3由9于左的9产*虚拟仓库建立在计算机和网络通讯技术基础上，将地理上分散的、属于不同全部者物品储存、保管和远程限制的物流设施进行整和形成具有统一目标、统一任务、统一流程的短暂性物资存储及限制组织，可以实现不同状态、空间、时间的物资有效调度和统一管理。虚拟仓库的特点由于基于互联网的产品书目和强大的搜寻引擎功能，虚拟
37、仓库在管理和运作上注定有着很大的优势：虚拟仓库的覆盖区域特别之广，可以将实现不同时间，空间上的跨越.虚拟仓库敏捷性好，仓库的利用效力高。虚拟仓库数据查询特别便利。物流公司对其全部仓库的查彻物流公司登录到系统后，可劝本公司全部仓库的商品存货，预留量等参数进行查询仓库需求者对其对空仓库的查询仓库需求者登录系统后，网络中心进行处理可依据需求者对仓库的各种要求，通过网络用最短的时间选择出个最相宜的仓库。虚拟仓库实现了物流及资金流的统，各个部门业务的协同运作，数据的一次录入，全程共享。虚拟仓库的作用电子商务网络化的虚拟企业将散置在各地，分属不同全部者的仓库通过网络系统连接起来，使之成为“虚拟仓库，进行统
38、一管理和调配运用，服务半径和货物集散空间都放大了，这样的企业在组织资源的速度、规模、效率和资源的合理配置方面都是传统的物流配送企业不行比拟的。虚拟仓库优势虚拟仓库降低了企业的仓储成本。虚拟仓库可以将物资以信息的形式存储在自动化指挥系统之中，-个企业可以依据货物要求、进货及配送地点在市.里其它地方还以契约的方式临时租用仓库，这些仓库有的是长期用，有的是定期定时用，从传统上看这些企业没有仓库，从现代物流管理来讲，他们有一个仓库群，进的来,放的好，管的住，出的去。这样企业就可以避开r建设仓库而带来的成本增加，同时为物资的快速合理调拔供应条件。建立虚拟仓库可以避开物资流淌过程中的不合理运输。通过网络中
39、心，可以依据需求者的各种要求选择出最优化的物资流淌路径，削减在时间和空间上造成的迂回物流和仓储费用的增加。虚拟仓库，便利了企业对其仓库监控。通过对它的查询,检索，可以实现对各个仓库，各类物资的种类数量和质量,一目了然。建立虚拟仓库，提高物流效率及效益。建立虚拟仓库，运用电子商务进行在线代购，可以大大简化企业选购流程，选购部门在适时短时间内就可得到必需的资料信息.而旦这些信息比以往更广泛、更全面、更快捷、更精确、更经济。低水平拣选商介低水平拣选又称低位拣选法，是指拣选人员在地面拣选，能够在地面或第层货架取到货物。是订单拣选方法的种。及之相对应的是高位拣选法（）.低水平拣选的应用这种操作主要用在1
40、 .存储量大而每张订单品项繁多的仓库里2 .出货频率高的货物3 .货物体积大，或者重量大4 .机械化程度不高的仓库.工序间物流定义工序间物流也称工位间物流、车间物流，指生产过程中车间内部和车间、仓库之间各工序、工位上的物流。工序间物流通畅，能够削减甚至消退找寻、滞留时间，改善物料在存的周转率。工序间物流的内容其内容包括:1、接受原材料、零部件后的储存活动。2、加工过程中间的在制品储存活动:成品出厂前的储存活动。3、仓库向生产车间运输原材料、零部件的搬运活动。4、各种物料在车间、工序之间的搬运活动。分类管理累计品目百分数筹资舍用数将库存物品按品种和占用资金的多少分为特殊重要的库存（A类）、一般重
41、要的库存（B类）和不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理及限制。管理就是把物品分为三类，例如把占总数10%左右的高价值的货物定位A类；占总数70%左右的价格低的物品定为C类；A、C之间的20$则为B类。在库存管理中应区分对待各类物品，A类物品应在不发生缺货条件下尽可能削减库存，试行小批量订货，每月盘点；C类则可能定制平安库存水平,进行一般管理，订货批量大，年终盘点：B类则在两者之间，半年盘点一次。除按价值分类外，还可以依据销售难易程度、缺货产生的后果(重要性)等因素进行分类，或者综合集中因素进行分类。总之要符合仓库管理的目标和仓库木身的具体状况。仓库定义,中指在制品或流水线
42、。()指的就是工作中心在制品区。为工作中心供应原材料、完成产品、半成品的存储货位。概述在的管理思想中提到了看板卡”，在这个看板中就记录着量、库存量等相关，它用对不间进行管理供应r重要数据。任务完成之后对量进行反冲。仓就是生产线，是个虚拟的东西。为什么要有这个东西呢?是为了消耗材料的须要。你发到生产线去的材料没消耗之前是不是还真实存在？回答当然是确定的，那它当然应当在系统中体现。半成品/成品生产完了，原料半成品是不是就消耗掉了？回答当然也是确定的。那须要从哪个地方冲减呢？从存放原料的一股仓库？Wl然不是那就只能从生产线的虚拟仓。即仓你不行能去冲减人家管理的东西吧.仓跟股仓库是不相同的，它只是一个
43、临时存放物料的地方，即加工前短暂存放。通常一个工厂的物料可以分为三类：1.成品，即全部制程都已经结束，质量检验也通过的产品，这部分放在成品仓库中原材料，即从供应商处获得的，还未经过任何加工的的材料:3,也就是在制品，通常是指领出的原材料，在经过部分制程之后，还没有通过全部的制程，或者还没有经过质量检验，因而还没有进入到成品仓库的部分，无论这部分产品是否已经生产完成，只要还没有进入到成品仓库，就叫。在制品成本计算先计算每张工单的主件部分成本（将上期期末转为本期期初，工单工时统计，本期主件转出数量）计算每张工单的元件之期初、本期投入成本a将元件上期期末转本期期初b计算本期投入材料，当参数设置为运用
44、先进先出法时，单价抓取档案的单价资料，若非先进先出则抓月加权平均成本档的资料，本月如无资料抓上月，上月抓不到则抓期初开账资料。单身元件成本先进先出时抓取档上的金额，非先进先出法则抓取月加权平均成本档。c处理计尊后本月实际投入套数及实际转出套数不匹配之资料d计算本期投入的人工制费e计算本期投入调整成本计算每张工单的元件本期转出成本（当采纳实际成木时才会计算）抓取替代料和主料的替代关系，转出时优先转出主料，然后按料号依次转出替代料数殳，分摊人】制贽若依据约“1曼计算转出数，则依据木月的约当率转出人工制费，否则依据转出数占发料数的比率转出人工制费，参数为依产出套数时，全部转出期末无结存。然后依据计算
45、出的木月转出资料计算本月结存资料。计算每张工单的主件成本，合计元件资料生成主件资料。物流五要素概述物流五要素（）是指评价物流体系的五个主要要素，它们是：品质、数量、时间、地点和价格。品质是指物流过程中，物料的品质保持不变；数量是指符合经济性的数量:要求和运输活动中来回运输载重尽可能满载等；时间是指以合理费用刚好送达为原则做到的快速；地点是指选择合理的集运地及仓库，避开两次无效运输及多次转运；价格是指在保证质量及满足时间要求的前提下尽可能降低物流贽用。编辑词条主生产支配（,简称）。是闭环支配系统的一个部份。的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求（需求什么，需求多少和什么时候需求）及所运用的资
46、源取得一样。考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调。它着眼r销售什么和能够制造什么，这就能为车间制定一个合适的“主生产进度支配”，并且以粗实力数据调整这个支配，直到负荷平衡。拆吨在某些特定的状况下，对存储货物的计量既不能采纳重型吨，又不能采纳体积吨，而是依据特定的单位进行折算，以确定其最终的计量吨，这就是所谓的拆吨。常用的拆吨方法有以下三种。1、按货物实际占用面积拆吨由于货物本身的缘由不能进行堆码，货物就会占用较多的仓储面积。此时按体积吨或重量吨计量都对仓储企业不公允，所以就常常按货物实际占用的仓储面积进行拆吨。2、零星拆吨为J合理补偿因批量:过小而造成的仓储资源奢侈，同时也为便利仓
47、储业务量的计算，可以规定一个起点重量点，宜称最低起租重量”，并规定每批货物的计量吨数不得低于规定的起点重量。3、拆零拆吨依据所拆包装箱的毛垂，体积或装箱细数，计尊细数单位。再以起点重量为依据，依据系数单位确定拆零拆吨方案。细数单位的计算公式为：细数单位=每箱毛重（或体积/2）箱装细数倒冲法定义倒冲法。，即在完成成品总装或组件分装以后，依据完成的数量及物料清单算出每种物料的用量从库存记录中扣除以更新库存余额。倒冲法依据已生产的装配件产量（也有工厂是产品销售出库时候才倒冲,通过绽开物料清单将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。比如离散制造中（）的大量生产（），尤其对于流水线生产中的物料比较合适。它基于通过计算得出的平均值，而不是实际值。重且生产类型须要支配生产的批次，留出适当的间隔，以便对某些设备进行修理。市发生产类型往往用倒冲法来计算原材料的运用。属于重更生产类型的产品有笔，用于固定物品的装置（如拉链），轮胎，纸制品，绝大数消费品。原理和用途在制造企业中至少存在三个仓库，即原材料库
