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1、附录A（规范性附录数据来源表A.1数据来源表表A.1表A.I数据来源表IUk气体排放，*冏定嵯烧淑能源平衡表移动想在源能源，恻表过程扑放漫原料消耗一水平指表（废水量）馁水监测机衣财务报收收料购买麻/物买收）逸假排放谢!B测报表加入电力、热力或蒸汽能源，恻表财务报去（相关精仰SU采购发票成凭证生物燃料运输设备解源平衡表财务报丧（生物燃料消耗Jiv运4货物小豉、里程）采购发票或院证Ba-产品产品产最表财务报表（产值）W录B（资料性阳录数抠及衣示例B.I用于原料运输的数据收集表示例表B.I表B.1用于原料运雉的数据收集表示例运输原料运输工具理论/实际运输里程Ikm)燃料类型燃料消死fit计Ift/位
2、物就承担方水泡细骨科物燥灰矿物外加剂水纤一具也B.2用于内部运揄的数据收集表示例表B.2表B.2用于内部运输的数据收集表示例/称输入的运输总Jft海机的燃料总减柴油汽油液化石油气B.3用于单元过程的数娓收集表示例表B.3表B.3用于单元过程的数据收柒表示例州友人：制表日期：单元过程标识,报送弱点：时间段I年起始月I终止月r单元过科表达(如需可加附页材料输入他也散奴取样程序描述来观水泥f1.H粗骨科物燥灰Ftt外Ui剂水纤维Mfe徒此输入ftM取样狎序描述来源电力天然气材料输出（包括产品）手位数M取样程序描述目的地他拌混凝土其他注：此数招数据集中的数据是拧规定时段内所有未分配的懒入和怆出.a例如
3、at燃料油、中燃料油.轻粕料油、煌油.汽油.天然气、丙烷、煤、生物质.M电.附荥C（资料件附录）原材料生产碳排放因子C.I原材料生产碳排放因子见表C1.表C-I原材料生产喋排放因子原材料名称数值单位包含的生命周期阶段水谡强度等级42.5的普通硅酸微水泥）785kg2et源材料开采到制造大门砂石天然砂）3.984kgCO2et妙石开采机制砂（人工矽）41.7kg2t开采到人工砂产B粉煤灰34.5kgCO2et电厂产生铁F遹6235kgCOe高炉渔产生及处理水0.148kgCO*t自来水外加剂（Wt）720kgCO2et欧洲外加据协会外加列纤维索国）720co2et欧洲外加剂协会Pf1.录D(资料
4、性附录)CO;碳化吸收计算指南D.1总则混凝土的族化毡一种化学反应，地环境空气中的二氧化碳洗透混凝土并与混凝土中的水化产物发生反应的自然过程。简化的化学方程可以写成：Ca(OHh+CO2CaCOf+HO(D.I)不仅硬化水泥浆体中的Ca(OHh组分具干j碳酸蓝性，而口混凝土中其他富钙水合笈化物在PH值因碳化作用降低时先分解为Ca(OH)2,逐渐转化为碳酸盐。对于混凝土碳化，这意味着水池生产过程中排放的部分二氧化碳在结构的使用和寿命结束阶段被反弹到混凝土中。碳化是一个自加过程，实际上提高了混凝土演度；只有当碳化作用到达钢筋时，由于PH值降低(如果有水分和氧气),才可能开始腐蚀。这就是为什么在具体
5、设计中考点到这一现象的原因,通过规定足步的钢筋保护层来避免腐蚀风险.这些要求被确定为混凝土设计规定的基本部分.正如大气中的CO?通过表面拉散到混融土中,硬化将发生在建筑物生命周期的各个阶段.特别是在拆除和压碎混凝土后，这些过程急剧增加.在生产阶段(模块A),对于预制混凝土产丛，在交付前的长期储存过程中可能会发生碳化，或者可能会故意加强碳化。在使用阶段(模块B),CO;吸收取决于混凝土的强度和共乐条件，室内低强度混凝土在使用阶段比累褥在室外的高强度混凝土吸收更多的二氧化碳,表面处理很Ur能会限制碳化.在寿命终止阶段模块C.碳化将取决于所采取的措66.最有效的方法是压碎混凝,这里的旗粒尺寸很Hi要
6、，越小越好。当储存在大桩中时，由于co：对被的渗透有限，非常细的颗粒尺寸可能不是碳化的最佳选择.D.2全碳化混凝土的潸在二氧化碳吸收量完全燃化混凝土的收大理论C6吸收术与粘结剂中活性CaO的敬有关。如果给定粘结剂中活性Cao的w%.则CO2吸收/可计算为:Utet=wC(mcojmcuo)(D.2)式中：U.r完全以化混凝土中Co1.的最大理论吸收量(kg)；W活性CaO的一部分(kgCaO,Ig粘合剂)；C粘合剂的质(水泥+活性添加剂)(kg)；11.2摩尔质量CO：=44gno1.meM摩尔质量CaO=56g,n1.：通常只给出总CaO.通常在水泥曳房的60%到65%之间.活性的CaO可以
7、通过从总CaO中减去碳酸盐和硫酸盐等非活性形式的CaO来计算。粉煤灰等拷合料和GGBS等潜在水泥掺合料可能含有活性CaC1.如果在混凝土系统中考虑分配给材料的二制化碳排放.则可以考虑所有的二弱化碳吸收。然而，在正常：氧化碳含心的空气中，粉煤灰和GGBS反应产物中的Co2吸收尚未澄清，作为一种保守的计克方法,可以仅使用熟料中的Cao进行计算.UftV=WXC(nc(f2mcaoi(D.3)式中：G熟料的质Ukg硅酸盐水湿包括至少含有95%的熟料，活性CaO的典型值为65%.由式D3)可知，对于Ikg波特兰水泥(CEMI),最大理论Co:吸收率(Ug)为(65/100)095x(44/56户0.4
8、9kg(XRkg水泥.对于除CEM1.以外的其他水泥，应通过将实际水泥熟料含量的除以95来乘以CEM水泥的吸收破系数(小于1来考虑熟料含量.例如：-具有0%熟料的MwA水泥的最大理论吸收量为0.49X(MM5)=0.41kgCOkg水泥。-具有70%熟料的M1.uB水泄的最大理论吸收ht为0.49X(70/95=0.36kgCO2Mg水泥。D.3使用阶段，(模块B)C6吸收计算方法。D.3.I标准方法碳化开始于混凝土灰面,并缓慢向内发展.该过程会降低水泥浆的PH值.混凝土中的碳化深度传统上运用的Itt来测域的，的曲是一种指示剂,当PH值降低到8-9左右时，它的颜色会从红色变为无色.这意味著碳化
9、的深度被定义为从表面到酸色发生变化的地方的距离,因此，靠近去面的这一部分被称为砂化混凝土.为了怙计二氧化碳的吸收st,我们还箭要引入另一个概念,那就站碳化程度.在特定体枳的混凝土中，它被定义为水泥浆中CaO利化为CaCOJ的部分。在所谓的砍化混凝土(无色指示)中.碳化程度可能会有很大差异，主要取决于暴露条件,见下表D.碳化前沿从表面向混凝土内部进展.其速度可以通过以下公式计算：d=k近(D.4)式中：(I一碳化深度(mm)：kk系数(mnV年1,5)；;时间(年份).D.I表表I-k-系数计算不同混凝土强度等级(圆柱体I和暴珏条件下的法化深度及不同暴露条件下的碳化程度mini1年5混凝土强度等
10、级35MPa碳化程度(Oc)数k东数的值,唯位ImE/年”百分比土木工程结构嶷，花雨中/2.71.61.185避雨/6.64.42.775在地上，/1.108OS85户外黑褥在雨中552.71.61.185避雨116.64.42.775里内气候干燥，有iriP11.66.94.62.740无源茶16.S9.96.63.840在地上,/1.1080.S85a地下水位k92b油漆吧A纸.(在瓷技、黑木地板和层压板下.k被认为是0)C在干悌气候下.室内的相时沏攵电常在45%到65%之间.CO2在t年内每平方米混凝匕表面的吸收艮(kg)可计算为:D.5)CO2Uptake=AX(t1000)XUtcc
11、C(Dc)式中:Jt如表D.1所示：U1.tv联大理论吸收埴，单位为kgCOykg水泥，见上文。波特兰水呢(CEMI)的值为0.49：C混凝土中水混的用盘,单位为kgm,三Dc如表D.1所示.例1土木工程结构-外乐衣面混凝土强度等姒C4ft0:k-系数=1.1碳化度=85%使用寿命=100年Ukg水泄(CEMD水混含Jft/立方米混凝土C=4()0kgm,使用公式tD5),二班化碳吸收量为1.1.1.(,1.(XX)0.494()0().85=1.8kgm根据表D.2中的建设.对于波特兰水泥(CEMI)以外的其他水泥类型.用干碳化率校而，应增加k系数.这是一种保守的方法，只能考虑一个附加项.表
12、D.2对含有额外主要成分的水泥或含有旷物添加剂的混凝土的k系数的修正添加(重同比)$10102020-3030-4040G060-80石及石/1.051.10/硅及1.051.10/粉煤灰/1.05/1.10/矿液费给1.05110I1.S1.201.251.30公式(D.5)现在可以修改为：CO2Uptake=k(kt1.)(t1000)XUteeC(Dr)(D.6)例3室内干燥气候带有遮靛物的建筑，混凝土覆度等级C253OCEM1.1.添加石灰石1W-2O%:k系数=4.6Di的碳化程度=40%使用寿命=100年Ukv=O.41kgCOykg水施CEMI1/A(见D.2)水混含量/立方米混
13、凝土C=280kg11r使用公式(D.6),二料化碳吸收为(4.61.051.Od(XJO)0.41.2800.40=2.2kgm2.请注意，如果不考虑添加黝生产的CCh排放，则应在净平衡中仅考虑熟料殂分的CO2吸收。见D.2.例4室内干燥气候带有遮盖物的建筑，混凝土强度等级C25,3OCEMI(250kgm)添JjiiM(75kg/m)：k系数=4.6k校正k系数=1.1.oD碳化程度=40%Hf用寿命=100年U,=0.49kgCoykg水泥CEMI水混含疑/立方米混凝+C=25Ok.n,使用公式D.6),微化族吸收为4.6x1.10x1。“OOOo.4925()x0.40=2.5kg11
14、下面两个例子说明了如何计算整个结构的二氧化碳吸收S1.结构中CO2的总吸收量可计算为:CO2Uptnfce=(XkfXaX4)(施)(U1.tt)XC(D.7)式中：Ai面积(m)取决于混凝土灰面分布.例5关于门式网架桥提供了以下数据：选择的使用寿命=100年COz吸收量(Uto=)=0.49kgCO2kg(CEMI)水泥含电11混源上C=400kg.11v,混凝土体积277m混凝土衣面分布:露在网水中，M=46平方米,k1=1.1.,碳水化合物产().85：荻避雨水,A2=422平方米,227碳水化合物E).75：在地面；A1=U1.平方公里,ks=0.5,碳水化合物产0.85；一路面下的表
15、面A=195m-(CO2吸收量假定为争).在混凝土Jfift35Mpa(B1.柱体)、水混含量为400kgm水泥类型为CEMI的条件下,利川公式(D.7)可得100年的总COi吸收景：CO1吸收量=930mj混凝土衣面分布：室内干煤气候，有遮盖物,A=5982平方米，k1.=4.6,碳水化合物=0.40;室内干燥气候,无遮篮物，AaIIII平方米，k=6.6,碳水化合物2=0.40；室外，暴露在雨水中.Aj=398平方米,It3=1.6,碳水化合物3=0.85：户外，防雨，A4=179平方米，1.u4.4,碳水化合物4=0.75:在地面上.AS=Io38平方米,k5=0.8.碳水化介物s=0.
16、85.在砖、镶木地板或层压板下的表面2222m)(微设：黑化碳吸收状为零。)使用公式(D.7),混凝十.质属为C30/37,水泥含量为330kgn和水泥类型的CEMI,我们得到100年的总二氧化世吸收量；二氧化碳吸收量=(4.659820.4(H-6.6x1.111.0.4(H-1.6x3980.85+4.41790.75-H).810380.85)Xq1.OOUoOOXQ.4933O=2551.3kgCO：,对应25513/1388=18.4kgm,预摔混凝土生产商在大多数情况下只知道混凝十.顺力1.以及混凝十.是否用于土木工程域房屋建彷，这不足以根据本条进行计算。然而，唯f该PCR的计算应
17、当最好包括整个生命周期.CENVTR17310中介绍了不同结构的典型CCX吸收.如果在计律混凝土碳足迹时还不知道混凝土的最终应用,可以使用一种简化但现实的方法来评估混凝土的co：吸收。对于等于或高于8nrm,的表面积;体积比：CO2Uptake=UtccX0.15(D.8)式中：CO2Uptake=CO2的总吸收.舱位kgCOykg水泥：1.Znv=Ai大理论吸收地单位kgCe)Mg水泥，CEMI的值为0.49.对于低于8m的表面积/体枳比(见CENEi17310)：表D.3根据强度等级，低表面/体积比时混凝土和混凝土构件的二就化族吸收量(单位:kgCONm混浪土)33抗4强度等处(MPa)1
18、6-2025-3535衣面枳/体校比为3m1mj7.56.5S而叁枳比3m,m1但（8rn,m,151310使用了略做修改和更现实的吸收值,而不是CENEU73162019表10中的一些值,预计会对TR进行修订或修正.2.如果在模块A中发生一些碟化.也可以考虑相同类型的计算.D.4寿命终止,模块CD.4.1标准方法D.3.1标准方法”中所述相同的计律方法通常可应用于模块C.应为混凝土的表征(如粒度分布)以及混凝土在湍开系统边界之前保持这种状态的(平均时间建立适当的场景。在拆除和破环/堆料阶段，模块C1C3,这些阶段的持续时间通常.是有限的，这取决于国家层面对废物结束状态的法律解择.也取决于口前
19、的废物处理系统.该系统的开发并没有考虑到二氧化碳吸收的可能性.新的改良嵯物处理系统应该能够显著增加这些模块的吸收。然而，在一线地区,如果加工后的压碎混凝土储存在现场,没有使用，既没有需求，也没有明确的市场,则应考虑到整个时期和更多的碳化.国家规定可能适用于给出该阶段的默认值或计算方法，在模块C4中.填埋场的显福时间被认为是从填埋开始的I(M)年.兔狗的吸收相应培取决于案嘉，当然也取决于碎片的尺寸。深层和潮湿的条件会M援或阻码吸收。如果实现完全碳酸化,则可以应用根据以下D.6的潜在吸收.D.4.2简化方法当在计舞碳足迹时无法确定混凝土的寿命终止条件时，可以使用以下简化但保守的方法来评估混凝土的C
20、Ch吸收:CO2uptake=SkgCO2m3concrete(D.9)为考虑不同水呢，所得值应乘以水泥熟料含珏(以%为单位除以9S%)(见CEN,TR17310).D.5超出系统边界，模块DEN15804适用。D.6附加资料碳化己被证明发生在所有缴露中，也发生在地面或水中，只是速率不同。压碎混凝土可能的二次产品应用很多,在报告一次产品吸收量时,不可能也不需要详细描述二次产品中的材料会发生什么.另一方面，压碎混凝土中的吸收对于混凝土总CO2碳足迹的总体判断很重要.国家规定可能允许应用长期视角，最大总潜能C。：吸收法为奴大熟料吸收玳的75潜在最大掇取量(D.2)的可以用作平均实际最大扭取量,可以
21、/QT等其他报告中找到.因此,可以看出：水湖含状为300kg/m$的CEM1混凝土,总CO：吸收量为0.49x300x0.75单位kgm,=1.1.kgm或水能含量为400kg11?的CEMI/A混凝土.总CO2吸收量为0.414(X)0.75单位kgm5=1.23kgm注:当一混凝七作为主要产品在新应用中使用,弁且相应地在模块B中报告二氧化碳吸收法时，例如作为道路基础，显然施要更精确的数据.关于不同地下条件下二弱化微吸收率和实际粒径分布的知识非常有限.到目前为止,理论上的估计可以找到.破碎物料中的吸收率也取决于被拆除和破砰的区始结构中较0的吸收率.由于这些未知的情况，本附录D中没有给出一般指
22、导.对于定义明确的情况，可以应用卜面的D.7,D7区域、国家或特定产品的计算如果有其他科学调查和报告的透明碳化速率和碳化程度可用.例如一个地区.国家或产丛，这些位可用于计目COi吸收.应提供参考资料，附录E资料性网录报告模板示例产品名称:委托单位名称：评价报告娘号：评价依据：评价结论：公司（填写产品生产者的全名）生产（或填写提供“）的（填写所评价的产品名称），从（填写某生命周期阶段到（填写某生命周期阶段）的此生命周期碳足迹为kgCOx1批准人：（签名）评价机构：盖章）批准11期；_年_月_11E1.概况E.1.1委托单位委托单位：维位地址：法定代表人：授权人（联系人）：联系电话：E.I.2产品
23、信息表E.1产品基本信息名称产丛图片庾证明文件产&佚得的其他标志组成型号加格分类情况主要技术参故性储E.2产品碳足迹评价目标技溺产品生命周期碳足迹对于产品生产企业的发展而言具有理要意义.企业对产品生命网期温室气体排放进行评价后,可根据评价结果采取有效可行的措施来破少供应鞋中的碳排放,这样不仅可降低企业能耗,还可节约生产成本并提高企业效益.披筠碳足迹,对消费者而言可使其掌旌产品的巡室气体排放数据.了解其做出的附头决定对温室气体排放产生的影响.评价通报方式：评价通报对象：E.3产品碳足迹评价范围E.3.1功能单位本评价以_为功能单位。E.3.2系统边界对/足迹的计算涵曲T从到此生命篇期的各个阶段，
24、属于（填写“从摇篮到坟蔡”和“从照篮到大门“两者之一）模式，确定生命周期包括以下个阶段：产品生产阶段产品使用阶段寿命终止阶段再利用、回收阶段据此建立系统边界图，如图E.1：图E.I系统边界图E.3.3取舍规则本评价采用的取舍规则以为依据，具体规则如K：E.3.4时间范围矫度.E.4产品碳足迹评价过程E.4.I数据来源清单数据：具体数据情况如表E.I）；排放因子：收件与数据库：表E.I生命周期嫉排放清单数据表清单St第数据排放/油除原因数据类51数据来源E.4.2分配原则与程序分配依据：;分配程序：:具体分归情况如下：E.4.3清单及计算生命周期各个阶段做排放计蒯说明见表E.2.表E.2生命周期
25、碳排放清单说明生命MI期阶段话动数IW排放因子碑足迹（COje功健单位）产品生产阶段A1-A3原材料提取和加工、二次材料将入的加工A1.运输到生产商姓A2生产A3废工阶段A3-A4运输至推工现场A4建设9施工A5产阶段B1-B7已安装产的使川或应用B1.维护82能理B3更换B4胡秋B5运行能源使用B6运行用水地B7寿命终止IftPiC1C4拆除C1.运箱到废物处置处C2再料用废物处理,即处FE废物以出用、回收及/或新环再造C3度并物处理C4系统边界以外的收益和依荷D再利用、网收或循环内造潜力,以冷影响及效战衣加DE.4.4数据质量评价及缺失数据处理数据侦量评估的目的是判断计兑结果和结论的可信度
26、，并指出提高数据喷量的关键因素.本评价数据质量可从定性和定量两个方面进行管捽和评（乩具体评价内容包括：时间池益面、地埋凝靛面、技术装曲面、准确定、精确定、完整性（说明决失数据处理方案、代表性、一致性、可再现性、数据来源及不确定性，E.5产品碳足迹评价结果解辞E.5.1结果说明（句功能单位的产品从（埴写某生命周期阶段阶段到（埴写某生命周期阶段）生命周期碳足迹为kgC0x.各生命周期阶段的温室气体排放情况如表E.3和图E.2所示.表E.3生命周期各阶段排放情况生命周期阶段由足迹（keCOze/功能单位）百分比%）产品生产阶段A1-A4原材科提取和加工、次材料输入的加工A1.运输到生产浜处A2生产A3施工阶段A3-A4运输至施工现场A4建B1.。施工AS产丛使用阶段B1-B7已安装产乩的使用或向A1.B1.维护B2他理B3更换B4盟新B5运行能源使用86运行用水眼87寿命终止PJr1.Sc-c4拆除C1.运输到货物处置处C2再一用废物处JS.即处理陵物以再川、网收及/或循环内造C3暧介物处理C4系统边界以外的效慈和ftfto再利用、回收或循环再=Ji潜力，以净影响及效战表示D9计E.5.2假设和局限性说明
