钢板桩施工技术交底.docx

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1、技术交底书Q技术交底书表格说号2018-03项目名称广东轨道交通产业园市政配套工程(二期)第页共页交底塌号003工程名称桥梁工程设计文件图号广东轨道交通产义国市政配餐工程(二期)港工部位广东轨道交通产业闭市政鸵套工程(二期)A、F、E桥钢板桩枪工交底日期广东轨道交通产业园市政配套工程(二期)A、E、F桥桶板施麓工.技术交底内容:.一、技术交底范圉广东凯道交通产业园市政配套工程(二期)A、E、F桥钢板桩施工技术交底。二、工程概况:1、拟建工程为广东轨道交通产业园市政配套工程(二期)AK0+837.1新建桥梁工程。根据项目工程需要,需在AKO+837.1新建一座桥梁.本桥与道路中心交角90度,桥梁

2、批号为AKO+8371,经水利部门同意,桥跨采用2-16m后张法预应力股空心板桥,桥面全宽为30m。F部采用肋板式桥台、桩接盖梁桥墩。2、拟建工程为广东轨道交通产业园市政配套工程(二期)EK0+053.9新建柝梁工程.根据项目工程需耍,需在EK0+053.9新建一座桥梁。本桥与道路中心交角90度。桥梁桩号为EK0+053.9.经水利部门同意,桥跨采用2-16m后张法预应力睑空心板桥,桥面全宽为25m。下部采用肋板式桥台、桩接盖梁桥墩。3,拟建工程为广东轨道交通产业园市政配套工程(二期)FK0O52.20新建桥梁工程。根据项目工程需要,需在FK0+O52.20新建一座桥梁。本桥与道路中心交角90

3、度。桥梁桩号为FK0+O5220,经水利部门同意,桥跨采用216m后张法预应力能空心板桥,桥面全宽为25m。下部采用肋板式桥台、桩接盖梁桥墩,三、渔工准备1、机械准备原总投入830根,计9960米。用槐采用型号为H350*350困檄,支撑采用3的圆管,壁厚为ICm,单根长15米、7.5m;支撑采用120a地面标高1.7m,桥台处开挖基坑底标高293m,采用型钢钢板桩+型钢围铁+型钢内支撵作为围护体系.钢板桩为拉森钢板桩Iv型,有效宽度为04米,桩长采用12米规格,而出原地面0.5m,桥台处嵌入基坑底上体58m,工字钢,共设巴9道,单根长度分别为0.8米。2、技术准备施工前技术交底:施工前组织对

4、施工人员进行技术交底,让每个施工人员熟悉了解施工用堰的重要性,明确各施工班组的任务及工序要求,认真学习有关设计文件,教育施工人员严把质量关,严格按照设计和规范耍求进行施工。定位放样:在围堰施工前,先由测量组用全站仪按设计图纸对围堰进行精确的测量定位放样,定出围垠的位置和范围,用斜目的标志杆做标id并固定好。做好堰基清理工作和场地平整工作及开工前质检和安检的各项检查工作,以便机械进场后能正常运作。装卸钢板桩宜采用两点吊。加运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上,必要时对场地地基上进行压实处理。在堆放时要注意:堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应

5、考虑到以后的施工方便。钢板桩耍按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明.钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过S根,各层间要垫枕木,蛰木间距一般为34m,且上、卜层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。3、测量放样根据设计要求对盖梁标高及位置进行测量放样,根据现场制后进行模板的调整及加固定型。测量放样过程中现场技术人员现场将点位交接于现场施工人员,现场施工人员应做好保护工作。四、M板桩施工安装钢板桃插打导向:钢板桃插打之前,先由测量人员定出钢板桩围垠的轴线,可每隔定距离设置导向桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制钢板桩的轴线,作为钢板桩插打时的导向架,以控

6、制钢板桩的平面尺寸和垂直度。为确保每一片钢板桩插打准确,第一片钢板桩是插打的关键,第一片钢板桩位选择在河岸处,由河岸向河中间逆时针施打,插打前在导向架上设置限位装置,大小比钢板桩每边放大ICm,插打时,钢板桩桩背紧靠导向架,边插边将吊钩缓慢下放,这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测,以确保钢板桩插正、插直。通过检测,确定第一片钢板批捕打合格后,然后以第一根钢板桩为基准,再向两边对称插打每根钢板桩到设计位置,整个施工过程中,要用垂球始终控制每片桩的垂直度,及时冏整。每片钢板桩先利用自重下插,当自重不能下插时,才进行加压。钢板桩插打至设计标后,立即与导向架进行焊接,以抵抗水流冲击。播打过程中,须

7、遵守“插桩正直,分散即纠,调整合拢”的施工要点.由于板桩堵的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍,或板桩墙的轴线较复杂,或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙,这些都会给板桩堵的最终封闭合拢带来困雄,采用轴线修整法解决。轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整,实现封闭合拢,封闭合拢处最好选在短边的角部。具体作法如下:A沿长边方向打至离转向桩约沿有8块钢板桩时暂时停止,量出至转角桩的总长度和增加的长度:B在短边方向也照上述办法进行:C根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸,符短边方向的囹檬与用橡桩分开,用千斤顶向外顶出,进行轴线外移,经核时无误后再将围橡和围檄桩重:新焊接固定;D在

8、长边方向的网擦内插桩,维续打设,插打到转角桩后,再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩:E根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打,最后一块封闭合拢的钢板机,设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。五、注工安全要求I、起重、吊装安全措施(1).起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。(2)、使用新机具时必须经过技术鉴定,并应制定相应的安全措施在工作开始前进行交底“(3)、起重机械进入现场后应经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行忒运转,包括静我、动载忒验,并对各种安全装置进行灵敏度可苑度的测试,试吊并取得相关证件。(4)、参加起玳吊装作业人员,包括司机、起全工、信号指挥等均应屈

9、特种作业人员,必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。起吊指挥应由有工作经验的人员担任.指挥人历的声音应宏亮、正确、清楚。(5)、起至吊装索具吊具使用前应按施工方案设计进行逐件检查验收。发现不合格的吊具,要予以更换。(6)、严禁起重机超负荷起吊和使用吊机斜拉、斜吊重物。禁止使用吊机拔重量不明的隐蔽物品。(7)、起吊亚物时,应明确里物的重心、一量,以正确选用吊具和确定吊点位置.两支点起吊时,两副吊具中间的夹角不应大于60度。(8)、起吊重物转移时,应将揖物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上。(9)、起重作业时,起垂臂下禁止人员停留或通过。作业结束后,对吊机要作止动防

10、护。(10)、作业人员要坚守为位,严禁重物起吊后离开。禁止吊机长时间悬吊重物。(11),进场的所有起亚设备都必须延备吊盘限制报警系统和吊钩限位器。2、人身、机具安全注意事项(1)、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,(2)、钢管支架应设置防雷接地装置,避免雷击。(4)、禁止操作人员疲劳作业、带病作业,定期体检,确保施工人员在良好状态下进行工作。(4)3m以上高空作业须低皎安全带,作业时安全带必须挂设牢固.(5)、作业前,对高空作业进行危险源辨识,施工作业时严格安照相关操作规程进行施工。(6)、临水作业人员应穿好救生衣,防止出现落水死亡事件.(7)、随时注意当地天气预报做好防电、防风、防滑(雨天)、

11、防雷的准备,配备各种应对恶劣天气的器具准备工作。(8)、各施工用电线路及开关均要统一规划好,并有良好的接地保护措施:在大风时(6级以上)应停止作业,并采用设缆风绳等措施:在雨天,各上、下人梯及施工操作平台均要有防滑措施。3、机械设备安全措施(1)、用机:机械部分应经常检包,易损处该涂油或注油的要经常涂、注油润滑,保证其良好的工作性能。(2)、各种机械操作人员,必须取得操作合格证才能操作与操作证相符的机械。操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检杳制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(3)、驾跛室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超

12、负荷运转。向机械加油时要严禁烟火,严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业.(4)、指挥人员,必须站在可让人了望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号,用对讲机作为联络工具。(5)、定期对机电设备安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调隹处理,制定防范措施,防止事故的发生。4、施工现场布置安全措施(Ds在现场设置安全警示标志,尤其是钢管架人行爬梯及架顶应设置醒目的安全警示标志。(2)、支架作来平台四周须设置防护栏杆,在空隙处布满安全网,并配齐救生用品。(3)、灌注平台上施工器具要随时清除.并堆码整齐,稔固,确保走道通畅,5、临时施工用电安全措施(1)、电气作业人员必

13、须持有效的特种作业操作证上岗:非电工不得安装、维修或拆除电气工程.(2)、检修、搬迁电气设备时,应切断电源,并应在电源开关处悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌。(3)、正常情况下,电气设备的金属外壳及支架配电盘等,均应做接零保护-保护零线不得装设开关或熔断器,不得有接头。电路中的保险丝开关,必须符合用电标准规定。以手直接操作的开关,必须有完整的绝缘外壳。(4)、施工现场用电实行三相五线制,采用TN-S接零保护系统,实行“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”。分配电箱与开关的距离不得超过3Om,开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3米。(5)、严禁将施工用电线路搭器或固定在机

14、械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。起机作业时扒杆或吊物与架空线路应保证安全距高。(6)、施工用电配电箱、开关箱采用铁板(厚度为1.22.Omm)或阻燃绝缘材料制作。不得使用木版配电箱、开关箱及木质电罂安装板。(7)、配电箱、开关箱装设在干燥、通风、无外来物体掩击的地方,其周围应有足够二人同时工作的空间和通道:移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上,严禁于地面上拖拉。(8)、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的卜底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处:进、出线加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触。(9)、禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。(

15、10),在易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24儿现场使用典鸨灯照明应远离易燃物,典鸨灯应安装在绝缘灯杆上,典铐灯罩应安全,防人员触电。(11)、变配电室要建立相应的管理制度,配置好必要的安全防护用品。电落设省及输电线路安装完毕后,必须经技术部门验收合格后方可运行。夜间施工必须有电工值班,节假日或工作完毕后要切断电源。(12)、低压线路架设和使用必须符合有关规定,照明线路,灯具等安装高度要符合规定高度。易燃易爆场所要安装防爆电器。(13)、电工作业时应穿戴好个人防护用品,并严格执行电气安全操作规程,做到持证上岗,夜间电工值班必须两人同时上微。六、施工环保要求I、生产、生活垃圾处理(1)、生

16、.产垃圾处理堆放在指定地点,集中统一处理。(2)、生活垃圾不得向临近河中排放,需要集中收集,运送指定地方集中处理。2、施工中的油料处理、施工机械的废油要存放在废油桶内,集中处理,严禁随意排放.(2)、生产用油料必须严格保管,防止泄漏,污染湖水。(3)、睑应分层、整体、连续浇筑,分层厚度为30cm,逐乂振捣密实.(4),睑浇筑时要随时枪包模板、支探是否松动变形,发现问题要及时采取补救措施。(5)、混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,使用十工布粒盖,覆盖时不得损伤或污染混凝上的表面,以及经常使模板保持湿润。、舲拆模险达到一定的强度(皎强度能保证其表面不发生裂缝,表面和棱角不致破坏)后即可进行模板的拆除,拆模过程中先拆侧模,待侧模拆除完成后再行拆除底模底模拆除过程中采用吊车辅助,工人敲掉钢楔之后待底模落到牛腿上后方可自行缓慢拆除,拆除过程中不可碰撞混凝土结构。拆模后用土工布直接紧密覆盖,并安排专人洒水对盖梁进行湿润养护,必须保持盖梁表面湿润养护时间不得低于7天。模板拆除后应对成品加以养护,拆模时严禁抛扔,严禁用猛烈的敲打和强扭的方法进行,拆除后的模板分类规范堆放。技术交底会筌表编制人/日期复核人/E1.期交底人/日期接收人/日期会签栏

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