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1、.wd一、编制依据1.1施工组织设计1.2施工图纸总施-01建施-01建施-20结施1结施191.3 主要规程、标准 表1-3类 别名 称编 号国家标准工程测量标准GB50026-93建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设标准强制性条文房屋建筑局部20xx版混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2002屋面工程技术标准GB50207-2002屋面工程质量验收标准GB50207-2002建筑施工高处作业安全技术标准JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001地方标准?建筑施工测量技术规程?DB11/T446-2007?建筑安装分项工程施工工艺规程?DBJ
2、01-26-2003?建筑工程清水混凝土施工技术规程?DB11/T464-2007?建筑工程施工现场安全资料管理规程?DB11/-383-2006?建设工程监理管理规程?DBJ01-41-2002北京市建筑施工现场安全防护 基本标准91京建施字第124号北京市建筑工程施工现场管理 基本标准91京建施字第125号建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002二、工程特点2.1工程 基本情况2.1.1本工程采用框架构造，地下为一层,地上13层，总建筑面积约为5262平方米。其中地下室建筑面积1431.16m,地上建筑面积为3831m，看台的平面
3、见以以下图:2.1.2现工程主体构造和二次构造已经完成，看台屋面防水与保温亦以施工完毕，现场正在进展折梁梯梁的放线和整修，看台清水预制构件正在进展加工，预计20xx年11月中下旬构件可以陆续进场。2.2看台板构造概况2.2.1看台构造由2.40m至三层，沿134轴通长布置，构造顶面标高由3.17.10m，采用折梁现浇斜板和预制钢筋混凝土梯板及保温空间层组成看台构造。2.2.2看台采用预制清水构件，构件混凝土强度级C40，安装在折梁的阶梯上；见以以下图：2.2.3现看台板下部构造及屋面保温防水已经完成，预制清水构件已 基本加工完成，方案20xx年12月初开场进展安装。2.2.4看台板布置根据二次
4、深化排板布置，看台板的布置有如下特点2.2.4.1看台板分别为平板、看台板、台阶板三大类，其中以看台板为主要构件，按观众席和主席台分为两种规格其中主席台规格为8001200，观众席为600900，平板主要分布在上下平台上，台阶梯板安装在观众席和主席台出入口位置处，按照轴线和板的分布，看台板分布共77跨，的布板详见布板平面图2.2.4.2预制构件按上下平板、看台板、台阶板分别编号其中：上平板-PBX下平板PAX看台板Y0X上看台板看台板K0X观众席看台板DKX主席台台阶板TX1看台板 基本板型见以以下图：2看台板异形板型见以以下图：3上平板异形板见以以下图：2.2.4.3看台板局部排板布置基坑施
5、工见以以下图示意：看台板型号数量表型号规格板长*座位长数量YK77DK2370*12K012370*15K022370*2370228K032370*1285A6K042370*1285B6K052370*1185A6K062370*1185B6K072370*1085A12K082370*1085B12K092370*2185A12K102370*2185B12K112270*1985A6K122270*1985B6K132355*1185A6K142355*1185B6K152170*217036K162170*1985A6K172170*1985B6K182070*207024K1919
6、70*197012K201870*187024合计536看台平板数量表型号规格跨距*板宽数量上平板PB11970*18002PB22070*18004PB32170*18004PB42270*18002PB52370*180020PB62220*18002PB71870*13204PB82170*13204PB92370*132033 PB102370*15202下平板PA11870*10504PA21970*10502PA32070*10504PA42170*10508PA52270*10502PA62370*105052PA72220*10502PA82535*14202PA92370*1
7、4203PA102370*7503合计看台台阶板数量表型号规格长*宽*高100厚数量T1950*600*40012T21200*600*40024T31300*600*40024T42100*600*40012T52100*900*4002合计74三、施工准备3.1技术准备3.1.1由构件加工单位按照施工图纸进展构件的排板布置，设计清水构件的加工设计方案，交总包单位技术部门进展审核； 3.1.2 构件方案 基本确定后，应到现场结合现场设计状况二次进展核对和审核，经审核无误之后，由构件加工单位进展试加工；3.1.3构件加工单位提供看台板主要构件的钢模具和构件加工样板，交由总包进展审核后经建设单位
8、、设计、监理进展确认；确认后进展构件加工3.1.3研究和确定看台板的安装施工顺序和施工方法，包括：3.1.3.1看台板安装施工流水段的划分；3.1.3.2与构件的存放和构件的摆放方案；3.1.3.2构件基层的标高调整、基层处理和控制线的设置方法；3.1.3.3构件安装施工顺序；3.1.3.4吊装施工机械的选用和吊装方法；3.1.3.5构件的连接施工方法；3.1.3.6构件留缝的处理方法；3.1.3.7其他措施3.2生产准备3.2.1构件安装生产方案安排；3.2.2清理现场，按照施工流水段设置构件的存放场地；3.2.3 确定吊装机械和吊装安装劳动组织，3.3施工机械准备3.3.1根据工程的平面特
9、点选择和确定吊装施工机械，进展吊装施工的各项现场准备工作；3.3.2现场配备23台2540吨汽车吊；其它吊装施工机具见下表序号机械名称规格数量备注1自卸汽车厂家2汽车吊3汽车吊4汽车吊3.4吊装组织准备序号工种名称数量主要分工备注1工长1组织施工2测量员1位置标高复核复线3质检员1质量检查按图对板号4安全员2安全控制上下各一人5木工1控制型号、位置、标高6信号工2吊装指挥7吊装工4卸板、查号、翻板、起吊8安装工4构件安装就位9电焊工12构件连接10打胶工24板缝处理3.5施工用电准备看台板安装施工用电使用构造施工中现场已有的二级配电箱，另在看台上设置23个三级箱，可以满足吊装焊接的用电量。3.
10、6施工平面图根据校区的总体施工部署，看台东侧的运动场即将开工，先确定单体施工现场东侧以原施工道路为界，以东归运动场插入施工，以西作为看台预制构件的存放和吊装场地。见附图四、施工安排4.1流水段划分看台板安装划分为五个施工流水段，分别以1520、2027、815、2734、18轴为段，见以以下图：4.2工期安排4.2.1看台板安装工期总体上安排15天，自20xx年12月10开场，25以前完成。4.2.2工期要根据构件厂家供货的情况确定，五、主要施工方法5.1安装施工顺序5.1.1施工总顺序看台防水保温层看台保护层隐蔽工程验收放线校核折梁台阶几何尺寸折梁台阶整修预检验收弹看台定位线构件进场分段码放
11、雨水口隐蔽验收变形缝保温及构造处理空腔内清理下平板安装校核看台板安装上部平板安装标高及板缝调整台阶板安装看台板安装预验收构件焊接及验收板间缝封闭隐蔽工程验收板边缝收口分项工程验收。5.1.2安装施工顺序空腔内清理雨水口检查处理折梁标高及平整度检校下平板PAX安装校核调整垫平捻浆调缝装看台板装上平板PBX预检验收构件焊接主席台栏杆安装隐蔽验收健槽抹灰板缝填充支撑条板缝打耐候胶板边收口清理验收。5.2看台板放线5.2.1为保证构件安装的准确性，折梁整修和构件安装之前应按以下方法进展施工方线。5.2.2水平标高控制线在梯梁的正面和两侧弹出标高控制线，控制线为预定标高的-0.20m，以作为梯梁整修和构
12、件安装的基准线，见以以下图示意5.2.3构件位置线 沿梯梁的纵向300mm截面分中弹出轴线或中心线，同时按照标准排板位置弹出构件的边缘位置线，以便作为构件分缝和安装位置的基准线。见以以下图：5.3梯梁整修5.3.1梯梁现状：由于梯梁构造施工难度较大，密集的梯梁支模及砼施工中会产生一些偏差。根据现场对折梁梯板的现状了解测量，现有的梯板上皮标高和几何尺寸有一定的偏差，其中变差较大的为由于局部7.1米折梁高于设计标高约20100mm，同时局部梯梁标高均有不同程度的超高约10-30mm,另有一局部较低的约低于预定高度2040mm，梯梁的立面位置除个别需要一般性处理外其他 基本适宜，5.3.2梯梁标高调
13、整5.3.2.1根据现状对预制构件加工与现场进展技术调整，现确定各部按以以下图所注的标高进展找平即：考虑看台板安装高度间的平均空隙量为23 mm，每步看台板的高度尺寸定为603mm。将底层平板的起步标高提高30mm,这样，按照梯梁标准上皮标高,进展两次性的找平。5.3.2.2第一次找平1)找平前先按照折梁端正面的基准-0.20水平线，用水平尺导出梁个侧面的水平线，然后安装三面水平线按预定标高进展第一次找平。2)第一次找平，对于较高的梯两面，应用錾子或电锤进展碎锤击打降低高度；对于较低的面层，用细石混凝土或砂浆进展找平，找平前必须将基层剔出一定的找平厚度，使用砂浆找平的厚度不得小于25mm,30
14、mm以上的必须使用细石混凝土找平；3)一次找平的标高控制正负偏差不得大于5mm,一般不应出现正偏差。4)一次找平的同时应测量梯梁正立面位置受否适宜，只允许有负差，不得出现正差；否那么无法安装，见以以下图 基本标高调整见以以下图：5.3.2.3梯梁标高精平处理由于清水预制看台板安装要求外表精度较高，折梁上皮在第一次找平之后，应根据实际情况对梁上口进展精平处理，应到达以下标准1)上平标高与预定的标高小于3mm,平整度不应大于2mm，以保证构件安装的水平，并使两板间的接缝上下差符合要求，2)上外表要平整，不得有局部的突起和其他影响构件安装平整的缺陷；必要时应用角磨机进展打磨处理；3)精平时，同时测量
15、上下“台阶的高差600mm偏差是否适宜，其高差不允许出现负差，亦不得大于2mm;见以以下图5.4看台板安装5.4.1下平板安装按照安装施工顺序应先安装下平板PA6，下平板的安装既是安装的起步，同时其安装质量又是施工的关键步骤，需要按位置和标高严格就位。5.4.2由于为清水构件，吊装使用吊装带，将吊装带可靠穿如构件重心位置，起吊缓缓行至吊装部位，24人扶住构件，由指挥人员指挥入位，入位时构件必须按照中心线和位置线两个方向就位。其中板的一端应平行距中心线保持10mm,以便保证板缝为20mm见上图，同时核对标高是否适宜，有高差时应用金属薄垫片调整，找平后就位之后用干硬性水泥砂浆将垫起的缝隙捻实。最后
16、再查验位置和标高是否符合要求，无误后进展下一块板的安装5.4.3根据看台排水和设计要求，下平板安装时应向内向西找坡，坡度按0.005；5.4.4看台板安装如前顺序先安装一组下平板并测量无误后，开场安装看台板。看台板的安装顺序同前，就位时立板的下端边缘应与平板的外边缘对齐见上图，下端平面与平板平面放平；同时，板的上平板与其上面的梯梁也要卧平见上图如有偏差应进展调整；5.4.5按照以上方法循环进展看台板的安装，安装中，要根据板的平面布置图准确无误地按构件编号就位，不得出现误吊，在一组或一段安装完毕之后，要二次对安装的板号进展核对，确保不出现板号的偏差；5.5看台板连接根据设计的 基本要求，看台板连
17、接采用焊接的方式，即将板的上、下通过板的预埋件进展焊接连接，见以以下图：5.6接缝的处理5.6.1看台板间接缝根据要求，清水预制构件间的板缝采用封闭处理，1缝内填充聚氨酯泡沫层或双层聚乙烯圆棒填塞；2中性硅酮耐候胶勾缝。见以以下图示意：3如采用发泡胶时注意不要污染接缝上口5.6.2其他缝隙处理方法5.6.2.1构件与栏板梁间板缝清水构件与构造梁和栏板间留有缝隙，其缝隙采用如下方法处理。1缝间喷聚氨酯泡沫填充留20mm2)用1：2水泥砂浆抹缝抹成八字角见以以下图：5.6.2.2构件与平台缝隙处理看台上平板与7.10平台间的缝隙按下方法进展处理5.7台阶板与栏杆安装5.7.1台阶和金属栏杆在看台板
18、构件安装完毕后进展，台阶和栏杆的形式见以以下图：5.7.2预制清水台阶分看台台阶和楼梯台阶两种构件，台阶的分布和安装位置详见构件平面布置图。5.7.3台阶的安装，只要按照平面图中的型号位置直接在区段的中心位置放置即可满足要求；5.7.4台阶上的栏杆只分布在主席台范围内，可在台阶就位后进展安装，栏杆的预埋件已在预制台阶中预埋，其栏杆下口应考虑安装相应的不锈钢护口另行选定，面层为氟碳漆喷涂，由专业队伍进展施工。六、质量保证措施6.1质量保证措施6.1.1质量控制、保证指导原那么6.1.1.1 严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立 “业主满意的质量意识，实施“过程控制，使看台清水预制构件的
19、安装质量一次性到达合格品。6.1.1.2制定质量目标，明确质量责任、权力彻底落实到个人，严格奖罚制度。6.1.2，使构件加工和安装准确无误；6.1.3根据清水构件排设计和预定的安装质量标准，认真和全面地做好分项工程技术交底，提前制定吊装和构件就位方法，防止和减少吊装过程中的内耗；6.1.4严格按方案施工各主要分项工程均要编制施工方案，并对施工方案的实施都要通过：方案提出讨论编制评审修改定稿审核批准交底实施几个步骤进展。施工中有了完备可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底，保证全部工程整体部署有条不紊，从构件的进场和码放、吊装机械的配备，人员的培训，安装质量的标准要求，均要提前制定完备；6.1
20、.5坚持样板引路分项工程开工前，由工程经理部的主任工程师，根据专项方案、技术措施分包单位进展样板的施工，样板工程验收合格后才能进展专项工程的施工。同时分包在样板施工中也承受了技术标准、质量标准的培训，做到工序步步有样板，统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。安装样板包括1看台下平板安装；2看台板安装3看台板焊机连接4板间接缝处理6.2成品保护管理6.2.1成品保护责任1)加工厂家负责构件装卸和运输过程中的成品保护，构件从厂家装运现场时，必须对构件进展可靠的包装、防止构件在装运工程中出现碰撞、滑脱等现象；2现场吊装作业组负责吊运和安装就位过程中的成品保护；3其他工种负责构件安装后实施其他
21、工序中的成品保护；6.2.2成品保护要点由于看台构件为预制清水产品，在现场存放、吊运、安装、调整过程中，极容易出现碰撞而造成破损、损坏，构件次污染的现象。为确保不出现上述情况的发生，必须按以下措施进展保护；1构件卸车存放时，应按指定地点放置，构件应一次性吊放防止屡次倒运造成破损；2构件存放如重叠时，应在两构件之间放置柔性垫板，3构件安装前，必须在基层的标高和平整度处理和测量无误前方可进展安装，应争取一次性按线就位，减少重复就位；4构件安装后，严禁盲目用撬杠随意撬动构件， 需要时，应在不损坏构件面层的部位和情况下进展有效动作；5) 吊装中，必须由一个人统一进展指挥，保持吊装信号的一致性；构件就位
22、注意相互间的碰撞；6构件焊接、二次抹灰、栏杆安装、涂料施工时应注意对清水构件的污染。七、安全防护措施7.1安全生产工作方针预防为主的安全生产工作方针，保证施工人员在生产过程中的安全与安康，严防各类安全事故发生，以安全促生产。7.2工人入场教育7.2.1对入场的新工人进展三级入场教育，并且经过考试合格后，签发合格证，考试不及格者不准进入生产岗位。7.2.2管理人员必须通过安全年审考试，方能上岗。7.2.3建设各项教育、检查、奖罚的管理制度，作到责任明确。7.2.4施工前认真查阅施工图纸、相关安全标准，找出施工中的安全注意点，作到重点突出、心中有数。7.3机械安全吊装机械进入现场，应对进展的完好状态进展确认，同时，按照现行规定对吊装机械进展检查，会同现场监理进展验收；吊装作业过程中，应严格按照机械安全规程进展操作，严格按指挥信号进展吊装作业；任何人不得随意指挥。7.4个体防护1进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。2临边吊装作业时，操作人员必须系安全带。3从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或防护镜。4吊装、信号、焊接等特种作业人员必须持证上岗，并佩戴相应的劳保用品。
