回转窑安装检查记录.doc

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1、回转窑安装检查表目录 检NO.01序号表 号名 称备 注1窑检NO.01底座、托轮及轴承检查记录2窑检NO.02回转窑窑体长度检测记录3窑检NO.03窑筒体编号及各段节实长、重量检查记录4窑检NO.04回转窑筒体圆检测记录5窑检NO.05回转窑筒体圆周检测记录6窑检NO.06大齿圈及传动设备、加固圈及轮带档圈检查记录7窑检NO.07回转窑根底划线检验记录8窑检NO.08回转窑根底划线检查记录9窑检NO.09托轮底座水泥砂浆礅、垫铁布置及标高测量记录10窑检NO.10回转窑根底沉降点的设置及测试记录11窑检NO.11刮研前，轴瓦与轴颈的侧间隙测量记录12窑检NO.12刮研后，轴瓦与轴颈的侧间隙测

2、量记录13窑检NO.13回转窑托轮清洗与轴瓦刮研检查记录14窑检NO.14回转窑托轮底座找正横向中心跨距测量记录15窑检NO.15托轮组找正纵向中心线距底座纵向中心线距离测量记录16窑检NO.16相邻两道托轮组横向中心跨距和对角线测量记录17窑检NO.17托轮标高差测量记录18窑检NO.18托轮组安装综合复查测量记录19窑检NO.19各道托轮组安装精找正总体检查记录20窑检NO.20回转窑筒体组对找正测量记录21窑检NO.21窑体对接后和窑体轴线检查记录22窑检NO.22回转窑筒体接口检查调整后对窑中心线检查记录23窑检NO.23回转窑筒体焊接前中心的径向圆跳动测量记录24窑检NO.24回转窑

3、筒体焊接后中心的径向圆跳动测量记录25窑检NO.25窑体焊接完后，利用激光经纬仪对窑中心检测记录26窑检NO.26窑筒体接口焊接质量检查结果记录27窑检NO.27窑筒体焊接口后筒体长度和轮带间距公差测量记录28窑检NO.28轮带处筒体中心径向圆跳动测量记录29窑检NO.29回转窑大齿圈的径向摆动值测量记录30窑检NO.30回转窑大齿圈的端面摆动值测量记录含窑尾端中心位置31窑检NO.31回转窑大齿圈端面摆动检查结果记录32窑检NO.32回转窑传动装置安装检查结果记录33窑检NO.33回转窑润滑部位注油检查记录34窑检NO.34回转窑单机试车检查记录35窑检NO.35回转窑单机试车检查记录36窑

4、检NO.36回转窑安装工程分项工程质量检验评审表设备安装检测记录窑检NO.01建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规实测数附图或表：底座、托轮及轴承检查设备建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录 窑检NO.02建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量台烧 成回转窑T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：回转窑各节筒体长度检测记录单位：mm编号L1L2L3L

5、4L5L6L7L8实测数据编号abcdefgh实测数据检测工具：卷尺、角尺、板尺、钢板尺、弹簧称等建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表 设备安装检测记录 窑检NO.03建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量台烧 成回转窑T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录窑检NO.04建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量台烧 成回转窑T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表： 编号筒体号各节筒体

6、端面号12345678910111213141516检测工具：1、标准地规一把以窑筒体半径制作；深度尺一把，100mm钢板尺二把。D1D1-1D1-2D2D2-1D2-2D3D3-1D3-2D4D4-1D4-2D5D5-1D5-2D6D6-1D6-2D7D7-1D7-2D8D8-1D8-2各节筒体端面号D1-1D1-2D2-1D2-2D3-1D3-2D4-1D4-2D5-1D5-2D6-1D6-2D7-1D7-2D8-1D8-2Dma*-Dmin质量标准圆度偏差(同一断面最大与最小直径差)不得大于0.002D，轮带下筒节长和大齿圈下筒节不得大于是0.0015D。注：采用四点找圆心法，画出窑筒体

7、测量断面的圆心。建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录窑检NO.05建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量台烧 成回转窑T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表各节筒体端面编号D1D2D3D4D5D6D7D8C1-1C1-2C2-1C2-2C3-1C3-2C4-1C4-2C5-1C5-2C6-1C6-2C7-1C7-2C8-1C8-2圆周长度实测质量标准两对接接口圆周长度应相等，偏差不得大于0.002D，最大不得大于7mm建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录窑检NO.

8、06建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量台烧 成回 转 窑T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：大齿圈及传动设备检查加固圈及轮带挡圈检查设备检查容质量标准检查结果大齿圈及传动设备检查1、核对大齿圈及弹簧板的规格尺寸，大齿圈径应比窑体外径与弹簧板的高度尺寸之和大35mm2、大齿圈接口处的固节偏差，最大不应大于0.005m模数3、核对小齿轮的规格及齿轮轴和轴承配合尺寸设计图纸加固圈及轮带挡圈检查加固圈与轮带挡圈不得有变形，其径尺寸应比窑体加固板的外圈尺寸大23mm建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表 设备

9、安装检测记录 窑检NO.07建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量台烧 成回转窑T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：回转窑根底各部位检测记录 单位：mm工程名称检验围根底外形尺寸根底座标位置纵横中心线根底上平面标高中心线间的距离基准点标高对车间零点标高地脚孔深度相互中心位置垂直度JCJ03-90允许偏差30200-2013+20，0105/1000实测数回转窑根底划线主要尺寸检测记录 单位：mm编号L1L2L图纸要求尺寸实际检查尺寸允许偏差1.51.5L1+L26建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设

10、备安装检测记录 窑检NO.08建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量台烧 成回转窑T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：回转窑根底划线检测记录 单位：mm检查容及质量标准检查结果1、在根底上面应埋设纵横向中心标准和标高点。2、划出纵向中心线，偏差不得大于0.5mm。3、划出横向中心线，相邻两个根底横向中心距偏差不得大于1.5mm，首尾两个根底中心距偏差不得大于6mm。4、根据已校正准确的窑中心线，测出传动局部的纵横十字线。5、根据厂区标准水准点，测出根底上面基准点标高，作为安装设备的基准点，其偏差不得大于1mm。

11、建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表隐蔽工程检测记录 窑检NO.09建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工 艺 编 号隐蔽工程名称检 查 部 位烧 成 窑 中水泥砂浆墩垫铁 布 置 检查容附详图 托轮底座水泥砂浆墩垫铁布置及标高检测 NO：_水泥砂浆墩垫铁规格:_编号理论标高实测标高编号理论标高实测标高110211312413514615716817918注:大窑托轮底座、挡轮底座、传动底座均要有此记录 记录人：检验结论：建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表 设备安装检测记录窑检NO.10建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数量台

12、烧 成回转窑T/1台套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：根底NO1234标高mmhmm标高mmhmm标高mmhmm标高mmhmm建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录窑检NO.11建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：刮研前，轴瓦与轴颈的侧间隙测量刮研前，轴瓦与轴颈的侧间隙测量结果见下表 单位：mm支撑号轴承编号S1S2S3S41、mm2、mm3、mm4、mm支撑号轴

13、承编号S1S2S3S41、mm2、mm3、mm4、mm支撑号轴承编号S1S2S3S41、mm2、mm3、mm4、mm说明：S代表侧间隙，记录围包括侧间隙深度及底部、中部、顶部S值。建立单位代 表监理单位代 表施工单位代表 设备安装检测记录 窑检NO.12建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：刮研后，轴瓦与轴颈的侧间隙测量记录刮研后，轴瓦与轴颈的侧间隙测量结果见下表 单位：mm支 撑 号轴承编号S1S2S3S41、mm2、mm3、mm4、m

14、m支 撑 号轴承编号S1S2S3S41、mm2、mm3、mm4、mm支 撑 号轴承编号S1S2S3S41、mm2、mm3、mm4、mm说明：S代表侧间隙，记录围包括侧间隙深度及底部、中部、顶部S值。建立单位 代 表施 工 单 位代 表施工单位代表设备安装检测记录 窑检NO.13建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：回转窑托轮清洗与轴瓦刮研检查记录检查容及质量标准检 查 结 果托轮清洗把部件或零件清洗干净，按设备配合字码及编号核对无误后进展

15、组装，无字码、编号则重新编码，打上相印钢印。检查轴瓦与轴颈的配合情况及刮研1、轴瓦与轴颈的接触角度为6075，接触点不应少于12点/cm2。2、轴瓦与轴颈的侧间隙，每侧为0.0010.0015D(D为轴的直径)3、轴瓦背与球面瓦接触点不应少于3点/2.5*2.5cm2。4、球面瓦和轴承底座接触点不应少于12点/2.5*2.5cm2。建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代表设备安装检测记录 窑检NO.14建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图

16、或表：编 号L1L2L3L4LABCD理论数值实测数值质 量 标 准1、 纵向中心线偏差不得大于0.5mm。2、 相邻两托轮组底座的横向中心跨距尺寸，偏差不大于1.5mm，窑首尾两托轮底座的横向中心距偏差不得大于3mm，相邻两托轮组底座横向中心跨距对角线之差不得大于3mm。建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代表设备安装检测记录 窑检NO.15建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：托轮组找正记录 编号名称L1L2L3L4理 论 数 值

17、实 测 数 值偏 差0.5mm建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录 窑检NO.16建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量台烧 成回转窑T/1台套质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：数值名称编号L1L2ABA-B理论数据实测数据相对差1mm3mm建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录窑检NO.17建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数验 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规

18、 实测数附图或表：单位: mm各托轮组托轮宽度中心理论标高各托轮组托轮宽度中心实测标高相邻两支承托轮组托轮宽度中心理论标高差-相邻两支承托轮组托轮宽度中心实测标高差理论标高差与实测标高差的误差相邻两道托轮组的相对标高偏差0.5mm建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录 窑检NO.18-1建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：托轮组安装综合复查测量记录检查结果见窑检NO.18-2建立单位 代 表监理单位 代 表施工单

19、位代 表设备安装检测记录 窑检NO.18-2建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：托轮组跨距、对角线粗找检查记录 单位：mm编号名称L1L2L3L4A-BC-DL理论数值实测数值偏 差1.533托 轮 组 安 装 检 查 记 录检 查 容 及 质 量 标 准检查结果中心位置测量1、中心位置找正，应以底座的中心十字线对准根底中心十字线，十字线必须垂直。2、两托轮纵向中心线距底座纵向中心线应相等，偏差不得大于0.5mm。3、托轮横向中心线应与

20、底座的横向中心线重合，偏差不应大于0.5mm。4、托轮两侧的串动量应相等，或符合图纸技术要求标高及斜度测量1、找正时，应以托轮顶面中心点为准，并以窑尾号托轮标高为基准，来测定托轮顶面的标高。2、托轮的斜度测量应与测量标高同时进展，托轮斜度找正的允许偏差不得大于0.05mm/m。3、两个托轮顶面位于与纵向中心线垂直的两个铅垂面顶点应呈水平，偏差不得大于0.05mm/m.建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录 窑检NO.19建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机

21、械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：各道托轮组安装精找正总体检查记录 单位：mm检 查 容质 量 标 准检 查 结 果中心位置总体检查纵向中心位置的复查在窑头或窑尾用经纬仪检查各组托轮中心位置,纵向中心线偏差不得大于:0.5横向中心距的复查以传动根底上的托轮组横向中心线为准,分别向窑头和窑尾测量相邻两托轮组的横向中心跨距尺寸L,偏差不大于:1.5窑首尾两托轮的横向中心距偏差不得大于3相邻两托轮组横向中心跨距对角线之差不得大于:3标高及斜度总体检查相邻两道托轮组的相对标高,偏差不得大于:0.5首尾两道托轮组的标高(斜度形成高差不计)偏差不得大于相邻各档相对标高偏差之和,其最大值不得大于:

22、2建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录 窑检NO.20建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：理论允许偏差上(标准值)高上(测量值)高端低低端上下1中左中右0.5单位:mm中右(标准值)高中右(测量值)高端低低端中左(标准值)高中左(测量值)高端低低端下(标准值)高下(测量值)高端低低端建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录 窑检NO.21建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设

23、 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：窑体对接和窑体轴线检查记录检 查 容质 量 标 准检 查 结 果窑体对接1、在对接前应检查飞边，毛刺、油漆，铁锈等污物。2、纵向焊缝应互相错开，错开角度不应小于45窑体错边量不得大于2mm窑体轴线检查筒体中心的径向圆跳动1、大齿圈及轮带处筒体中心的径向圆跳动不得大于4mm2、其余部位筒体中心的径向圆跳动不得大于5mm3、窑头及窑尾处径向圆跳动不得大于5mm1、轮带与托轮接触面长度不应小于其工作面的70%2、窑体轴线调整后，检查轮带宽度中心线与托轮宽度中

24、心的距离考虑了设计规定的膨胀量后，偏差不应大于3mm建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录 窑检NO.22建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：窑筒体接口检查调整后,利用激光经纬仪对窑中心检测记录测量数据:位置D1BD2A轮带D2BD3AD3BD4AD4BD5A数据( )( )( )( )( )( )( )( )( )位置轮带D5BD6AD6BD7AD7BD8A轮带D8B数据( )( )( )( )( )( )(

25、)( )( )注:所有数据均系采用图示直角坐标读出。检测工具：激光经纬仪、直角坐标纸、手电筒。建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录 窑检NO.23-1建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规 实测数附图或表：回转窑筒体中心的径向圆跳动测量NO：_窑筒体焊接前标 板 测 量 法测点测量数值相对差值1234567891011121建立单位 代 表监理单位 代 表施工单位代 表设备安装检测记录 窑检NO.23-2建立单位：施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设 备 名 称规 格 型 号数 量台烧 成回转窑T/1 台 套质 量 标 准图 纸 要 求 实测数附图或表：注：此项测量和检查并要进展微调工序，应按合同要求或业主需求来做。窑筒体焊接前各挡轮带测量结果如下：轮带处筒体中心径向圆跳动测量 NO：编号测量数值差值编号测量数值差值测量位置：0112233445566778899101011111212测量位置：1131314141515161617171818