ppr管道工程施工设计方案.doc

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1、PPR管道施工方案本公司参照厂商提供的工程技术手册为依据,结合香格里拉工程的特点要求和平时的实际工作经验,特制定本施工方案.A、 用途与管材选用本项目的PPR管将用于供水系统的冷水明装管道埋墙管道使用EN1057X型铜管,根据设计要求,选用的冷水管道采用公称压力1.6MPa等级的PPR管材,具体参数见图表1。图表一:B、 管道的施工工具1、 采用厂家提供的专用施工工具,具体有手持式热熔机、电热熔变压控制与配套的加热头、剪刀、割刀等。具体形状与参数见图表2。图表二:2、 热熔机具有发热板带控温装置与加热头组成,热熔机的加热温度均为自动控制,一般在260左右,手持式热熔机较小巧、灵活,适用于DN6

2、3与以下规格管道的热熔连接;台轼热熔机有一定的体积和重量,适用于DN75与以上规格管道的热熔连接的预装配。3、 厂家提供的热熔机具的电源为220V,功率有750W和1500W两种,其中750W热熔机具适用于DN63与以下规格管道连接;1500W热熔机具适用于DN75与以上规格管道的连接。C、 施工前的准备工作1、 根据图纸要求,选择符合设计要求的管材与配件;2、 检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。3、 检查所使用的热熔机具与加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用,使用的电源与电线是否正常和安全。D、 管道的连接和施工安装1、 热熔工具接通电源220V,等到工作温度指示灯亮绿灯

3、后,方能开始操作。2、 管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用记号笔在管外表划出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合下表的要求。3、 切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。注:用钢锯锯断管材的方法,不宜使用,假如使用时,应去除锯口的毛刺4、 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、枯燥、无油污。5、 熔接弯头或三通时,按图纸设计要求,注意管线的走向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出位置。6、 加热:管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套,插入到所标记的连接深度,加热时间应符合下表要求。7、 达到规定的加热时间后,将管材与管件从加热头和加热套上同时取

4、出,迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度,使连接周围形成均匀的凸缘。8、 在规定的加工时间,刚熔接好的接头允许立即校正,但不得旋转。9、 在规定的冷却时间,应扶好管材管件,使它不受扭、受弯和受拉。10、 具体连接方法与步骤见图表3-1至图表3-6。图表3-13-61. 配管后,在管材插入端做好承插深度标记。2. 清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。3. 用热熔机对所要连接的管材与管件进展加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。4. 达到加热时间后,立即把管材与管件同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度,使接头处形成均匀凸缘。5. 焊接完成后套上管接盖。6. 管材与管件完全熔为一

5、体,真正完美的吻合。11、 附热熔连接技术参数表。图表4图表四:见下页E、 法兰连接1 DN75以上的管道,水平走向每隔18米左右用法兰连接;立管每隔2至3层视楼层高度而定用法兰连接。1、 金属法兰盘预先套PPR管道上。2、 PPR法兰套与管材连接步骤同热熔连接方式。3、 校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,外表相互平行。4、 法兰的衬垫,应采用符合卫生要求的耐热橡胶圈。5、 应使用一样规格的螺栓,安装方向一致,螺栓应对称紧固,螺栓螺帽宜采用镀锌件。6、 连接收道的长度应准确,当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力7、 法兰连接部位应设置支、吊架。8、 不同材质的法兰连接方法详见

6、连接示意图图表5F、 与不同材质管件连接方法 PPR管与金属管道与其配件、卫生器具的接口连接,可采用带金属嵌件配件例如有嵌铜或嵌不锈钢的各类型外螺纹接头,以保证连接件材质一样或相近,详见图6。图表六:G、 管道变形的补偿管道系统固定支架间应设置补偿措施,以减少和吸收伸缩量,管段不出现挠度,保证系统正常工作,通常用以下措施:1、 管道系统进展折角转弯,利用转弯部位悬臂管段因伸缩产生的摆幅进展补偿,这类补偿方法的悬臂段称为自由臂,详见图3。自由臂补偿最为简单可靠,系统应优先选用。2、 管路系统的直线管段加工成环形或型补偿器,以形成二个自由臂进展补偿详见图表7、8。图表七:图表八:3、 整个管路系统

7、除利用自由臂补偿外,将设置在固定支架间的全部活动布置成固定支架,即采取化整为零的技术措施。以上各种补偿或吸收措施,应根据设计或施工现场条件合理选用。H、 管道施工的其他事项1、 根据香格里拉项目的特点和规要求,在穿越防火分区的墙体或楼板层时,安装消防部门认可的防火圈。2、 冬季施工气温在0以下时,应注意管材的冷脆性I、 支、吊架安装1、 管道安装时必须按不同管径和要求设置卡或支、吊架,位置应准确,埋设应平整。管卡与管道严密,但不得损伤管道外表。2、 立管和横管支、吊架或管卡的间距,应符合下表的要求。图表9图表九:3、 采用金属管卡或金属支、吊架时,卡箍的侧面应为圆柱面,卡箍与管道之间应夹垫塑胶

8、类垫片。固定支、吊架的架本体,应有足够的刚度,不得产生弯曲变形。4、 管道与金属管配件连接部位,管卡或支、吊架应设在金属管配件一湍。5、 三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙楼板等部位,应高可靠的固定措施,用作补偿管道伸缩变形的自由臂,不得固定。J、 安全施工1、 使用热熔或电熔焊接机具时,应核对电源和电压,遵守电器工具安全操作远程,注意防潮,保持机具清洁。2、 操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水聚丙烯管材进展明火烘弯。3、 管道连接前应给检查管有无异物阻塞,施工临时停止时,应将管口临时封堵。K、 管道试压与验收1、 冷水管的试验压力,应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于

9、0.9MPa.2、 管道的水压试验应符合如下规定:(1) 热熔连接的管道,水压试验时间应在连接完成24h后进展;(2) 水压试验之前,管道应固定结实,接头须明露;(3) 管道注满水后,先排出管空气,进展水密性检查;(4) 加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于10min,测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa;(5) 升压至规定试验压力在30min,允许2次补压至试验压力,稳压1h,检验应无渗漏,压力降不得超过0.06MPa;(6) 第一次试压合格后,对系统进展第二次试压,在设计工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过MPa;同时检查无发现渗漏,水压试验为合格。3、 竣工质量应符合设计要求和规的有关规定。4、 验收时还要包含如下容:(1) 管道支、吊架安装位置的准确性和结实性;(2) 保温材料的厚度与其做法;(3) 各类阀门与配水五金件启闭灵活性与固定性;(4) 同时开放的配水点,其额定流量是否达到设计要求;(5) 坐标、标高和坡度的正确性;(6) 连接点或接口的整洁、结实和密封性。

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