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1、-焊接工艺评定任务书单位名称：批准人：焊接工艺评定任务书YHGPR10日期：母材牌号、规格： 管道Q235 管件20* =10mm焊材牌号、规格：E4303、3.2、4.0接头形式：管对接焊接方法：SMAW焊接位置：平焊预热和焊后热处理要求： /评定标准：GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规焊缝构造示意图：60O562121要求检验的工程外观检查：无损探伤：射线超声/外表/力学及弯曲性能试验工程拉伸弯曲冲击试样数量接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区2 /433宏观金相： /微观金相： /接头硬度分布测定：/熔敷金属化学成分： /其他工程： / 日期：焊接作业指导书单位名称
2、： 编制人： 批准人：焊接工艺指导书YHGPZ10日期：2017-10-11焊接工艺评定报告D-B1-6HP010焊接方法：焊条电弧焊SMAW 机械化程度手工、半自动、自动：手工焊接接头：板材对接焊缝 坡口形式：V形坡口衬垫材料及规格：无衬垫其他：简图：接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序母材：类别号P1组别号11与类别号P1组别号11相焊及标准号GB/T3274钢号20* 与标准号GB/T3274钢号20* 相焊厚度围：管材：对接焊缝12T24 角焊缝：不限 管材直径、壁厚围：对接焊缝 不限，12T24 角焊缝 不限 焊缝金属厚度围：对接焊缝2S，角焊缝2S其他： / 焊接材料：焊
3、材类别碳钢焊条碳钢焊条焊材标准GB5117GB5117填充金属尺寸/焊材型号3.24.0焊材牌号钢号E4303E4303其他耐蚀堆焊金属化学成分CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：对接焊缝的位置： 平位 焊接方向：向上向下 角焊缝位置： / 焊后热处理：加热温度： / 升温速度： / /min保温时间： / h 冷却方式： / 预热：最低的预热温度： / 最高的层间温度： / 保持预热时间： / h加热方式： / 保护气体： / 尾部保护气： / 流量： / L/min反面保护气： / 流量： / L/min电特性电流种类： 交流 极性： / 焊接电流围A：90170 电弧电压
4、V：2226焊缝层次焊接方法焊条焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径 mm极性电流A1手弧焊E43033.290130222411148485170202手弧焊E43034.01401702426141711860189403手弧焊E43034.01401702426141711860189404手弧焊E43034.0140170242614171186018940钨极规格及类型： 钍钨极 / 铈钨极 / 熔化极气体保护焊滴过渡形式：喷射过渡 / 短路过渡 / 焊丝送进速度围： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动方式： 焊工自己掌握 喷嘴尺
5、寸： / 焊前清理或层间清理： 1.焊前须将坡口两侧20mm围的油污、铁锈及其它杂质去除干净，直至露出金属光泽。 2.每焊完一道缝后，须彻底去除熔渣。 反面清根方法： / 导电嘴至工件距离每面： / 多道焊或单道焊： 单道焊 多焊丝或单焊丝： / 锤击：有无环境温度： 15 相对湿度： 65 其他：焊接工艺评定报告单位名称： 批准人：焊接工艺评定报告YHGP10 日期：焊接方法：焊条电弧焊SMAW 机械化程度手工、半自动、自动：手工焊接接头：坡口形式： V 衬垫： / 详图：母材：标准号： GB/T3274牌号：20* 类、组别号：P1、11与类、组别号：P1、11相焊厚度：=6mm直径： /
6、 焊后热处理：热处理温度： / 保温时间： / h保护气体： 尾部保护气： / 流量 / L/min反面保护气： / 流量 / L/min焊接材料：焊条标准： GB5117 焊条牌号、直径： J422 、3.2、4.0焊丝牌号、直径： / 焊剂牌号： / 熔敷金属厚度：2S电特性：电流种类： 交流极性： / 焊接电流A：90120 电压(V)：2226钨极尺寸： / 其他： / 焊接位置：对接焊缝位置： 平位 方向向上、向下： 向下 技术措施：焊接速度： 1117 cm/min摆动或不摆动：摆动 摆动参数：焊工自己掌握 多道焊或单道焊每面：多道焊 多焊丝或单焊丝： / 其他： / 预热：预热温
7、度： / 层间温度： / 其他： / 焊缝外观检验：本试件焊缝外观质量按GB50236表11.3.2检验合格。渗透探伤标准号、结果 / 超声波探伤标准号、结果 / 磁粉探伤标准号、结果 / 射线探伤标准号、结果 GB3323 、级 拉伸试验 试验报告031015拉伸试验按GB/T2281987规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。试样编号试样宽度(mm)试样厚度mm横截面积(mm2)断裂载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特性LS010125.811283.8/476.0断母材LS010225.411279.4/475.7断母材弯曲试验 试验报告031016弯曲试验按GB/T2321988和标准表
8、12规定的试验方法测定焊接接头的完好性和塑性。试验编号试样类型试样厚度mm弯心直径(mm)弯曲角度试验结果WQ011侧弯1040180合格WQ012侧弯1040180合格WQ021侧弯1040180合格WQ022侧弯1040180合格 冲击试验 试验报告031017冲击试验按GB2650、GB2106规定的试样形式、尺寸和试验方法进展。试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功J备 注CJ0101101055V母材常温73.0CJ0102101055V母材常温82.0CJ0103101055V母材常温77.0其他试验试验工程：检验方法标准、结果：焊缝金属化学成分分析：CSiMnPS
9、CrNiMoVTiNb其他：附加说明：结 论结论：本评定按GB5023698规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确,评定结果：合格施焊： 施焊日期：2013.09.10 填表： 日期：2013.09.10 日期：2013.09.10 第 三 方 检 验焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录工艺评定*DZ-11试件YHGPS10焊工TS6JTYN120529试件材料牌号规格代号坡口型式：V形管 材20*=10 /焊接位置：平位管 材 / / /焊接方法：SMAW垫 板 / / /设备型号：B*3-300接头种类 管对接 / /日期：2017-10-11焊接层次、顺序示意图：焊接层次 正/
10、反：4层60O5钝边：21mm组对间隙：21mm6反面清根：/2121焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)保护气体流量(L/min)1E43033.21002212/2E43034.01602615/3E43034.01602615/4E43034.01502516/环境温度：12相对湿度：65焊缝余高：1.52mm焊缝棱角：1mm错边量：1mm咬边：无其他外观缺陷：无外观检查结果：合格记录：日期：检查员：日期：试 验 委 托 单委托单位：委托YHGPS10名称：焊接工艺评定试件工艺评定D-B1-6HP010试件1、2材料牌号：Q235B材料规格：T=1
11、0mm焊接材料：E4303焊接方法：手工 焊接位置：平位 坡口型式：V形焊工TS6JTYN120529热处理状态：/材料代号：/代表产品批号：/代表部位：/试 验 项 目 及 数 量项 目数量项 目数量拉伸 b、s、2冲击温度常温6压 扁/缺口型式V形弯曲面 弯/金相晶 间 腐 蚀/背 弯/宏 观/侧 弯4微 观/断 口 /硬 度/化学分析及其它分析成分：/备注：拉伸试验按GB/T228、弯曲试验按GB/T232、冲击试验按GB/T229标准进展。要求完成时间：2017年11月30日前试验单位：承受人： 焊接试件试验报告委托单位：试验YHGPS10名称：焊接工艺评定试件工艺评定D-B1-6HP
12、010试件YHGPS-05材料牌号：20*材料规格：=10mm焊接材料：E4303焊接方法：手工焊接位置：平位 坡口型式：Y形焊工TS6JTYN120529热处理状态：/序号拉 伸冲击101055弯曲=180d=40b拉断部位刻槽部位温度AKVJ面弯背弯侧弯1476.0断母材焊缝常温73.0合格2475.7断母材焊缝常温82.0合格3475.8断母材焊缝常温80.0合格4475.9断母材焊缝常温78.0合格56789试验标准：GB/T228，GB/T232，GB/T229结论： 该试件，经检验合格试验： 无 损 探 伤 报 告030701产品名称：焊接工艺评定试件产品YHGPS05委托单位：检
13、验单位：日 期：通用焊接工艺卡焊接工艺评定D-B1-6HP010适用围材料牌号:Q235、20*焊接层次、顺序示意图：焊接层数正/反：4层坡口角度：60O5钝边：21组对间隙：21反面清根：/材料规格：=10mm接头种类：板对接坡口型式：单面Y焊接方法：手工电源种类：交流电源极性：/焊前预热加热方式：/层间温度：/焊接位置：平位温度围：/测温方法：/焊后热处理种类：/保温时间：/加热方式：/冷却方式：/温度围：/测温方法：/焊 接 工 艺 参 数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)保护气体流量L/min1E43033.29013022241114/2E43034.014017024261417/3E43034.014017024261417/4E43034.014016022251416/ 日期：2017-11-20审批：日期：. z.
