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1、五金表面处理技术,課程目的：通過對五金表面處理的講解，讓學員對五金表面處理有個概念性認識。達成目標：1.了解五金表面處理的相關工藝； 2.掌握常見的五金表面處理的類別及區別。課程對象：QE工程師，品檢員；課程時數：2H課程特色：了解五金表面處理工藝的内容，區別， 檢驗方法。授課工具：投影機，白板，鐳射筆；,课程大纲,目 錄,一.噴砂二.皮膜三.拉絲四.烤漆五.电镀六.阳极,一. 噴砂概念： 噴砂就是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、 铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面產生凹 凸花紋，多用于压铸类产品和模具上。屬於前處理工藝的一種。 1.噴砂的
2、基本工艺流程：工件清洗去油-根椐工件需求选定喷砂方式-喷 砂-防锈处理,2. 噴砂的工件從外觀上可以明顯看出工件表面顆粒狀的紋路。针对质地较软 的材料时需要检测其平面度。 3. 噴砂的功能和用途 (1).清理工件表面的锈蚀层和细小的毛刺等; (2).可增加需后制程处理（如烤漆，电镀等）工艺的可靠度性能; (3).可以改变工件表面应力状态，改善配合工件的润滑条件，降低工件运动 过程中的噪音; (4).可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度; (5).可以改变工件表面粗糙度,使工件表面达到一定的美化效果。,二. 皮膜概念： 皮膜又叫磷化處理，是通過化學藥劑與金屬表面產生化學反應，形成的膜
3、層。常用的是磷酸鹽皮膜，一般五金件烤漆前都會經過皮膜處理，這樣可 以增加油漆的附著力與防腐蝕能力。 1. 常用的皮膜劑種類分為磷酸錳,磷酸鋅,磷酸鐵皮膜劑。 (1).磷酸鋅系皮膜劑多用於鍍鋅鋼板制品，如SECC,SGCC鋼材等，皮膜 後制品與鋼材本身有明顯區別；,(2).磷酸錳系皮膜劑多用於工具或精密機械零件的防鏽、滑動部位的耐磨 損度、塑性變形加工等； (3).磷酸鐵系皮膜劑多用於照明器具、汽車車體、鋼制家具類的底材處理 等； 2. 皮膜制程通用的流程 預脫脂 脫脂 水清洗 表調 磷化 水清洗 烘乾 3. 皮膜的作用 (1).增強塗膜層與工件間的結合力； (2).提高塗裝後工件表面塗層的耐腐
4、蝕性； (3).提高工件裝飾性； (4).提高工件的耐磨性； (5).提高不需做後處理工件的耐蝕性；,4.皮膜常見的問題 (1).工件表面均勻泛黃； (2).工件表面覆蓋一層結晶體； (3).磷化膜均勻出現彩色膜或均勻白色； 5.怎樣區分五金件是否有皮膜？ (1).外觀：a.未皮膜的五金件表面較皮膜後的要粗糙； b.皮膜後的五金件切斷面較暗，有一層灰色或灰黑色的附著物 在上面。 (2).導電性：皮膜後的五金件表面基本不導電。 (3).信賴性測試：皮膜後的五金件基本上可經受5H以上的鹽霧測試， 放置在常溫環境中可保存1020天。 (4).用測試磷化膜的專用試劑滴在產品上，觀察其變色時間，膜厚越厚
5、， 變色時間越長，無變化則表示未皮膜。,6. G-COM有應用到皮膜工藝的機種,WP338支架,WP338支架皮膜和未皮膜樣品廠內做鹽霧測試的結果,三. 拉丝概念： 拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。拉丝有手工和机械拉丝两种方式。 1. 拉丝根椐装饰需要分为直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等，机壳类产品 用的较多的直纹拉丝。从外观上很容易看出有明显的纹路。 2. 常用的拉丝处理材质有铝板、铝合金板、不锈钢板材等。 3. 拉丝常见问题：纹路断线、形状不正确、刮伤、毛刺等。,4. G-COM有應用到拉絲工藝的機種,MS7000前面板,四. 烤漆概念： 烤漆就是将樹脂
6、類物質通過特有的處理方式附著到產品表面讓其達到所需的功能及外觀要求。1.烤漆分类： 烤漆分为液體，粉體，金屬烤漆。怎樣區分這三種烤漆呢？（1）.外觀： 液體烤漆平光狀況下表面較平滑，根椐需求可進行撒點或砂紋處理。 粉體烤漆在平光狀況下表面會有輕微橘皮紋，只可做砂紋或 橘皮處理。 金屬烤漆就是在油漆中加入相應的金屬粉，從外觀上可以明顯看出有 金屬類的顆粒。液烤與粉烤均可添加金屬粉，膜厚與普通漆一樣。（2）.膜厚：液體烤漆一般控制在2535um, 粉體烤漆一般控制在 6090um。,（3）信賴性測試：a.液烤表面硬度比粉烤要高； b.粉烤比液烤的附著力要好; c.粉烤比液烤的耐腐蝕性好。 2.在液
7、烤或粉烤中常用的都是静电喷涂，工作原理如下图。,3.烤漆件常見問題： 雜質，打磨印，油點，噴漆不均，異色，溢漆，少漆，橘皮， 撒點不均勻。,4. G-COM有應用到烤漆工藝的機種,AC500支架(UBI),HD系列,Tiger 機種,五. 电镀概念： 电镀就是用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、 结合力良好的金属层的过程。 1.电镀分类： 电镀分为水电镀、真空电镀。五金件常用的是水电镀，而用的最多是镀镍、 镀锌、镀锡、镀铜、镀银等。（1）.外觀： 平滑，光亮，颜色根椐所镀金属有关。（2）.膜厚：一般控制在520um。（3）.信賴性測試：镀镍可承受6-8h的盐雾测试，镀锌在
8、24h以上， 镀锡在24h以上，镀铜的盐雾测试相对时间较短。,2.电镀的基本流程：,3.电镀的功能与作用 电镀赋予了金属光泽美观，物品的防锈、提高信赖性（如导电度、耐热性、 润滑性、强度、耐侯性等），具有成本低，抗腐蚀性好，美观及耐储存等 优点。 4.电镀常见的问题： 麻点颗粒、镀层结合力差、变形、烧焦、镀层起皮、针孔、毛刺、漏铜、 发白、起泡等。,六. 阳极概念： 阳极氧化是指以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程。 1.阳极流程,2.阳极工作原理,飾物,化妝品,美容品,建材,交通,3c產品,3.阳极氧化应用,SWS001R(Sony),4.G-C
9、OM有應用到陽極工藝的機種SWS001R(Sony),5.阳极常见的问题 料纹，白点，白色流痕，划痕，麻点，局部色差等。 6.阳极氧化的功用 (1).有很好的防护性和装饰性; (2).有较高的耐磨性; (3).色泽一致，膜层透明; (4).提高与有机涂层的结合力 7.如何判定工件是否有经过阳极氧化处理？ (1).阳极氧化镜面铝板，撕开保护膜后，用手指摸一下镜面，手指上的汗 渍会留在镜面上面，但是用干布或者纸巾擦拭后，指印会擦干净，不会 留下任何痕迹,没经过氧化的镜面铝板则不同，留下的手指印会越擦越 脏，最后无法还原镜面的效果,(2).把阳极氧化镜面铝板放在耳边弯折一下，如果有轻微断裂声音说明就是阳极氧化处理的镜面铝板，如果不是就是未经阳极氧化处理的镜面铝板。 (3).把镜面铝板做90度折弯，阳极氧化的镜面铝板在折弯处会有轻微的发白现象，这是阳极氧化膜爆裂的缘故，如果未经阳极氧化的镜面铝板就没有这种现象。,
