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1、第五章 药用合成高分子材料,第一节 聚丙烯酸类均聚物和共聚物,一、聚丙烯酸和聚丙烯酸钠（一）化学结构和制备聚丙烯酸（polyacrylic acid, PAA）是由丙烯酸单体加成聚合生成的高分子，用氢氧化钠中和后即得到聚丙烯酸钠（sodium polyacrylate, PAA-Na）,二者都是水溶性的聚电解质。,聚丙烯酸的聚合反应一般在50100的水溶液中进行，以过硫酸钾、过硫酸铵或过氧化氢为引发剂。反应中加入异丙醇、次磷酸钠或巯基琥珀酸钠等链转移剂能调节聚合物的链长。,（二）性质聚丙烯酸是硬而脆的透明片状固体或白色粉末，遇水易溶胀和软化，在空气中易潮解。1溶解性：聚丙烯酸易溶于水、乙醇、甲
2、醇和乙二醇等极性溶剂，在饱和烷烃及芳香烃等非极性溶剂中不溶。聚丙烯酸钠仅溶于水，不溶于有机溶剂。当溶液中的氢氧化钠过量时，解离度减小，大分子趋向卷曲状态，溶解度下降，溶液由澄明变得混浊。在溶液中存在氢离子（例如加入盐酸）或一价盐离子时，也发生相同现象。碱土金属盐可使聚合物的稀溶液生成沉淀。,2粘度：聚合物溶液的黏度与聚合物大分子的构象形态有关，分子链越舒展，黏度越大。因此溶解度越高，粘度也越大。3化学反应性聚丙烯酸可以被氢氧化钠中和，也可以被氨水、三乙醇胺、三乙胺等弱碱性物质中和。多价金属的碱中和聚丙烯酸生成不溶性盐。聚丙烯酸可以与乙二醇、甘油、环氧烷烃等发生酯键结合并形成交联型水不溶性聚合物
3、。,（三）应用聚丙烯酸和聚丙烯酸钠主要在软膏、乳膏、搽剂、巴布剂等外用药剂及化妆品中用作基质、增稠剂、分散剂、增粘剂。近年来，聚丙烯酸在药物控制释放体系中有较多应用。如PAA具有较好的生物黏附性被用来制备大分子的口服或黏膜制剂，以促进这类药物的经黏膜吸收。聚丙烯酸和聚丙烯酸钠对人体无毒，即使摄入也不消化吸收。,二、交联聚丙烯酸钠 （一）化学结构和制备交联聚丙烯酸钠是以丙烯酸钠为单体，在水溶性氧化-还原引发体系和交联剂存在下经沉淀聚合形成的水不溶性聚合物。常用的聚合引发剂为过硫酸盐，交联剂为二乙烯基类化合物。聚合产物是呈胶冻状或透明的弹性体。,（二）性质交联聚丙烯酸钠是一种高吸水性树脂材料。在水
4、中不溶，但能迅速吸收自重数百倍的水分而溶胀。在交联的网络结构内，羧酸基团仍可吸引与之配对的可动离子和水分子，产生很高的渗透压，结构内外的渗透压差和聚电解质对水的亲和力，促使大量水迅速进入树脂内。树脂吸水后具有很高的凝胶强度和弹性，即使施加一定压力，水分也不被挤出，但长时间的受热会使树脂吸水率下降。,（三）应用本品主要用作外用软膏或乳膏的水性基质，亦是巴布剂的主要基质材料。交联聚丙烯酸钠大量用作医用尿布、妇女卫生巾等一次性复合卫生材料的主要填充剂或添加剂。,三、卡波沫（一）化学结构和制备卡波沫（Carbomer）也叫羧基乙烯共聚物，是丙烯酸与烯丙基蔗糖的共聚物。烯丙基蔗糖的多羟基在二单体共聚时产
5、生轻度的交联结构。美国Goodrich化学公司最早生产卡波沫，其商品名为卡波普（Carbopol），有Carbomer 940、 Carbomer 934、 Carbomer 941等多个品种。卡波沫是中国药典（2000年版）二部新增的品种，也是德、日、美、英等国家药典收载的药用高分子辅料之一。,（二）性质1性状：卡波沫是一种白色、疏松、酸性、引湿性强、微有特异臭的粉末，通常含水量高可达2%，平均粒径为27m。2、溶解、溶胀及其凝胶特性卡波沫可分散于水，迅速溶胀，但不溶解，表现出很低的粘性。卡波沫酸性很弱，但很容易与无机碱或有机碱反应生成树脂盐，表现为用碱中和时，其在水、醇和甘油中逐渐溶解，粘
6、度很快增大，在低浓度时形成澄明溶液，浓度较大时形成半透明状凝胶。,增稠效率的比较,Carbopol 树脂在很低的浓度就可产生很高的粘度,Acrylic Emulsion,CMC,HEC,HPMC,Carbopol Polymers,3乳化及其稳定作用卡波沫在乳剂系统中具有乳化和稳定双重作用。一方面由于其分子中存在亲水与疏水部分，因而具有乳化作用，另一方面它可在较大范围内调节两相粘度，大部分型号均可采用，这是卡波沫运用于乳剂系统的最大优点。 4稳定性固态卡波沫较稳定，104加热2h不影响其性能，但260加热30min完全分解。 5、生物相容性：卡波沫毒性很低，对皮肤无刺激性。,（三）应用1粘合剂
7、与包衣材料：用作颗粒剂和片剂的粘合剂，常用量为0.2%10.0%；成膜性好，用作包衣材料具有衣层坚固、细腻和滑润感好的特点。 2局部外用制剂基质用作软膏、洗剂、乳膏剂、栓剂或亲水性凝胶剂的基质，具有优良的流变学性质与增湿、润滑能力，搽于皮肤表面具有特别的细腻滑爽感，在皮肤上铺展性良好。 3乳化剂、增稠剂和助悬剂卡波沫具有交联的网状结构，特别适合用作助悬剂，卡波沫还可用于内服或外用液体药剂的增粘。,口服混悬液Carbopol 树脂的优点,极高的安全性和有效性在极低用量下提供优秀的悬浮性能 (高屈服值) 对某些活性组份可提供遮味作用在液态制剂中具有显著的增稠效果可能增加某些活性成分的生物利用度,4
8、缓释控释材料卡波沫的缓释、控释作用在于其溶胀与形成凝胶的性质。以卡波沫为骨架与以纤维素衍生物为骨架制备的水凝胶型控释制剂不同。5、黏膜黏附材料利用卡波沫制备粘膜粘附片剂以达到缓释效果，聚合物大分子链可以与粘膜糖蛋白大分子相互缠绕而维持长时间粘附作用。与一些水溶性纤维素衍生物配伍使用有更好的效果。,Carbopol树脂迅速溶胀形成一个凝胶界面，导致药物缓慢释放,四、丙烯酸树脂（一）化学结构和制备1化学结构丙烯酸树脂实际上是甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸等单体按不同比例共聚而成的一大类聚合物。甲基丙烯酸共聚物和甲基丙烯酸酯共聚物是药剂领域中常用的薄膜包衣材料,2制备（1）乳液聚合各种丙烯酸树酯
9、胶乳液均可采用乳液聚合制备。（2）溶液聚合肠溶型、号树脂和胃溶型号树脂系用本法制备。（3）本体聚合渗透型树脂Eudragit RL100和RS 100采用这种方法制备,（二）性质1玻璃化转变温度肠溶型甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯共聚物（肠溶型、号树脂）的Tg在160以上，胃崩型丙烯酸树脂的Tg却低达-8，渗透型丙烯酸树脂的Tg介于二者之间，约在55左右。虽然三类树脂均具有良好成膜性，但Tg较高的树脂表现出显著刚性，所形成的膜脆性较大。含丙烯酸酯比例较大的胃崩型树脂和胃溶型树脂一般可以不加或只需很少量的增塑剂即可用于薄膜衣制备；渗透型树脂一般添加10%以下增塑剂。不含丙烯酸酯的肠溶型树脂，用于包衣
10、时需要较大比例的增塑剂。,2最低成膜温度最低成膜温度指树脂胶乳液在梯度加热干燥条件下形成连续性均匀而无裂纹薄膜的最低温度限。最低成膜温度太高的树脂不适合薄膜包衣。 3机械性质丙烯酸树脂能够在药片上形成薄膜衣主要依赖于分子中酯基与药片表面分子带电负性原子形成氢键、分子链对药片隙缝的渗透以及包衣液中其他成分的吸附。这与酯基碳链的长度有关。,4溶解性丙烯酸树脂易溶于甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮和氯仿等极性有机溶剂，但在水中的溶解性质则取决于树脂结构中的铡链基团和水溶液pH。5渗透性虽然含季铵基团的渗透型树脂在水中不溶，但季胺盐基具有很强的亲水性，使其具有一定的水渗透溶胀性质。,（三）应用丙烯酸树脂主要用
11、作片剂、微丸、缓释颗粒等的薄膜包衣材料。胃溶型树脂薄膜包衣有利于药品防潮、避光、掩色和掩味；肠溶型树脂主要用于那些易受胃酸破坏或胃刺激性较大药物的包衣，也可以作为防水隔离层使用。单纯渗透性树脂主要控制药物释放速度。用作缓释、控释制剂的骨架材料，用量可达5%20%，用于直接压片，用量可高达10%50%。丙烯酸树脂亦用于制备微囊、用作透皮吸收系统骨架、压敏胶及直肠用凝胶剂等。,第二节 乙烯基类均聚物和共聚物,一、聚乙烯醇（一）化学结构和制备聚乙烯醇（polyvinyl alcohol，PVA）是一种水溶性聚合物。其制备方法是由聚醋酸乙烯醇解而成，而不是由乙烯醇单体聚合形成。,聚醋酸乙烯醇解百分率称
12、为醇解度。醇解度为98%99%的PVA称为完全醇解物。美国药典规定药用聚乙烯醇醇解度为85%89%。药用聚乙烯醇分子量在30000200000，平均聚合度为5005000。国外市场有高粘度、中粘度和低粘度的不同产品。,（二）性质PVA的理化性质与其醇解度、聚合度以及结构中的羟基有很大的关系。1、溶解性PVA具有极强的亲水性，可溶于热水或冷水中，分子量越大，结晶性越强，水溶性越差，但水溶液的粘度相应增加。水中的溶解性与分子量、醇解度有关。 PVA在酯、醚、酮、烃及高级醇中微溶或不溶，醇解度低在有机溶剂中的溶解度增加。PVA 可溶于水和乙醇的混合溶剂。允许加入的醇量与醇解度有关，醇解度较低时，需加
13、入较多的乙醇来帮助溶解。,醇解度87%89%的产品水溶性最好。,PVA溶解度与醇解度的关系,2、PVA水溶液性质溶液黏度 黏度随聚乙烯醇浓度增加而急剧上升，温度升高则黏度下降。聚乙烯醇水溶液具有一定的表面活性作用。凝胶化 较高浓度（7%20%）聚乙烯醇溶液，在30以下存放过程中由于聚乙烯醇凝胶化作用，黏度逐渐升高，而且温度越低、浓度和醇解度越高，这种变化越明显。,混溶性 聚乙烯醇水溶液可与许多水溶性聚合物混合，但与西黄蓍胶、阿拉伯胶和海藻酸钠等相容性差。本品与大多数无机盐有配伍禁忌。成膜性 聚乙烯醇具有良好的成膜性能。加入甘油、多元醇等增塑剂可进一步改善膜的柔性、韧性及保湿率。,3、化学性质：
14、 聚乙烯醇在化学结构上可以看成是在交替相隔碳原子上带有羟基的多元醇，因此可以发生羟基的化学反应，如醚化、酯化和缩醛化等。4、生物相容性： 聚乙烯醇对眼、皮肤无毒、无刺激，是一种安全的外用辅料。药用PVA相对分子质量应低于1105。,（三）应用：1、聚乙烯醇作为药物膜片的基材，广泛应用于涂膜剂、膜剂中。2、液体、半固体制剂中的应用：聚乙烯醇具有助悬、增稠、增黏剂及在皮肤、毛发表面成膜等作用，用于糊剂、软膏以及面霜、面膜、发型胶中，最大用量10%。3、作为片剂黏合剂和缓释控释骨架材料：聚乙烯醇水凝胶具有很好的生物相容性和良好的理化性能，在药物控制释放方面应用广泛。,4、用作透皮吸收制剂辅料：PVA
15、可用于制备透皮吸收膜剂。5、聚乙烯醇微球在医药中的应用：把聚乙烯醇和交联剂（如戊二醛）水溶液分散在油包水型乳液体系中，进行交联反应，可制得聚乙烯醇微球。6、高分子前体药物载体：通过PVA上的-OH的反应活性，可以把药物分子共价键或离子键合到PVA的侧基上，制成聚合物药物，能够降低药物的毒副作用，并能够控制药物释放。,二、聚乙烯吡咯烷酮（PVP） （一）化学结构与制备 聚乙烯基吡咯烷酮也叫聚维酮，最早由德国科学家Reppe在20世纪30年代用N-乙烯基-2-吡咯烷酮（VP）单体催化聚合而成。VP聚合可采用阳离子聚合、阴离子聚合和自由基聚合方法，目前采用较多的是以过氧化物为引发剂的自由基聚合方法。
16、聚合方法常用溶液聚合和悬浮聚合。中国药典（2000年版）二部已收载标号为K30的产品。国际市场上主要为国际特品公司（ISP）的产品，其产品商品名为Plasdone。,美国国际特品公司,Pharmacopeias product药 典 产 品,Plasdone Povidone 聚维酮Plasdone Copovidone 共聚维酮Polyplasdone Crospovidone 交联聚维酮Alginates 海藻酸盐Cyclodextrins 环糊精 Celldone Microcrystalline Cellulose 微晶纤维素,（二）性质 1、性状：PVP为白色至乳白色粉末，无嗅或几乎
17、无嗅，可压性良好。PVP极易引湿，应干燥密闭贮藏。2、溶解性：聚维酮易溶于水，在许多有机溶剂中极易溶解，如甲醇、乙醇、丙二醇、甘油、有机酸及其酯、酮、氯仿等，但不溶于醚、烷烃、矿物油、四氯化碳和乙酸乙酯。PVP溶液黏度与分子量和溶剂有关。较低分子量的聚维酮水溶液（含量在10%以下）的黏度很小。在相同浓度下，聚维酮的乙醇溶液的黏度丙二醇溶液丁二醇溶液。,3、化学反应性：PVP呈化学惰性，但能与水杨酸、单宁酸、聚丙烯酸以及甲乙醚-马来酸酐共聚物等多种物质形成不溶性复合物或分子加成物。PVP有较好的可结合性，可与碘、普鲁卡因、丁卡因、氯霉素等形成可溶性复合物，有效延长药物作用时间。PVP用量越大，复
18、合物在水中的溶解度越高。,4、PVP的生物特性及安全性：PVP具有优良的生理特性，对皮肤、黏膜、眼等不会形成任何刺激。PVP对人体不具有抗原性，也不抑制抗体的生成。PVP不被胃肠道吸收，在非胃肠道给药中，相对分子质量小于2.0104的PVP很容易从肾系统排出。相对分子质量在6.0104以上者则主要对肝、肾网状内皮系统吞噬。聚维酮安全无毒，是较早应用的血容量扩大充剂。PVP的安全性使其广泛地用于食品、化妆和医药工业。,（三）应用聚维酮是美国药典正式收载的药用辅料之一，在药剂领域中有关非常广泛的应用。（1）黏合剂：PVP具有很好的黏结强度、生物相容性和水溶性。以其为黏合剂制备的固体制剂具有较高的机
19、械强度。PVP既可溶于水，又可溶于乙醇等有机溶剂，在多种药物制粒中得到应用。对那些湿、热敏感及易挥发的药物，如硝酸甘油、阿司匹林等用PVP的醇溶液造粒，可有效消除水分、干燥温度及时间对药物稳定性的影响。PVP无水乙醇溶液则是泡腾剂配方中理想的黏合剂。,（2）固体分散体载体：PVP作为难溶药物的固体分散体载体，可以提高微溶、难溶于水的药物的溶解度和溶出速度。（3）助溶剂或分散稳定剂：低分子量的PVP可以在注射液中作为助溶剂或结晶生长抑制剂，这种增溶作用主要是药物和PVP的缔合作用产生的。例如，用PVPK12为增溶剂制备可直接注射的磺胺/甲氧苄氨嘧啶溶液和土霉素注射液。（4）包衣材料或成膜剂：PV
20、P作为薄膜包衣材料，其膜光亮、韧性好。PVP可从水、甲醇、二氯甲烷和氯仿中成膜。,（5）眼用药物的助剂：在眼药水中加入一定量的PVP可减少药物对眼的刺激性。（6）药物的缓释和控释：由于PVP与许多药物有分子间的缔合作用，因此控制PVP与药物的缔合程度，可延长药物在体内的释放和吸收，从而起到延效和缓释作用。PVP可作为致孔剂与不溶性高分子一起作成骨架缓释制剂,控制PVP的用量,可作成不同释药速率的缓释片。（7）其他用途：在液体药剂中，10%以上的本品具有明显的助悬、增稠和胶体保护作用，是一种对pH变化和添加电解质不敏感的黏度改善剂。PVP也是涂膜剂的主要材料。,三、交联聚乙烯吡咯烷酮（交联聚维酮
21、） （一）化学结构和制备 交联PVP是乙烯基吡咯烷酮的高分子量交联物，是利用乙烯基吡咯烷酮单体和少量双功能基单体的聚合反应制备。,（二）性质交联聚维酮是白色、无味、流动性好的粉末或颗粒。相对分子质量高（1.0106）并具交联结构，故不溶于水、有机溶剂以及强酸、强碱，但遇水可发生溶胀，由于其具有较高的毛细管活性、强的水合能力及相对较大的比表面积，因此可迅速吸收大量水分。交联PVP吸水膨胀体积可增加150%200%，略低于羧甲基纤维素和低取代羟丙基纤维素，远大于淀粉、海藻酸钠和甲基纤维素。,（三）应用高度交联的PVP可作为片剂或硬胶囊的崩解剂，可采用湿法压片，也可直接压片。本品还可作片剂干性黏合剂
22、和填充剂、赋形剂。,第三节 环氧乙烷类均聚物和共聚物,一、聚乙二醇（一）化学结构和制备聚乙二醇是用环氧乙烷与水或用乙二醇逐步加成聚合得到的分子量较低的一类水溶性聚醚。环氧乙烷的开环聚合是离子型聚合反应，引发剂可以是水、乙二醇、乙醇或低分子量的聚乙二醇。习惯上把相对分子质量高于2.5104的环氧乙烷均聚物称作聚氧乙烯。与PEG比较，具有热塑性好、低吸湿性和高粘度等特点。,（二）性质1、性状和溶解性相对分子质量在200600的聚乙二醇为无色透明液体；相对分子质量大于1000者在室温下呈白色或米色糊状或固体，微有异臭。易溶于水和多数极性溶剂，在脂肪烃、苯以及矿物油等非极度性溶剂中不溶。温度升高时聚乙
23、二醇在溶剂中的溶解度增加。当温度升高至沸点时，聚合物中的高分子量部分则可能析出导致溶液混浊或形成胶状沉淀。聚乙二醇水溶液发生混浊或沉淀的温度称为浊点或昙点。,吸湿性较低分子量的聚乙二醇具有很强的吸湿性，随着分子量增大，吸湿性迅速下降表面活性与黏度聚乙二醇具有微弱的表面活性。当聚乙二醇分子的端羟基为酯基等其他疏水基团取代后，表面活性有很大提高，许多药用非离子型表面活性剂如吐温、卖泽、苄泽等都是低分子量聚乙二醇的衍生物。聚乙二醇水溶液黏度不高，但分子量在数万内的聚乙二醇的1%水溶液的黏度仍低于相近分子量和相同浓度的甲基纤维素、羧甲基纤维素、卡波沫934、海藻酸钠等水溶性聚合物。,化学反应性聚乙二醇
24、分子链上两端的羟基具有反应活性，能发生所有脂肪族羟基的化学反应生物相容性聚乙二醇的毒性低，皮肤刺激性亦很低。,（三）应用聚乙二醇是中国药典及英国、美国等许多国家药典收载的药用辅料。液态聚乙二醇常用做注射剂的复合溶剂，最大量不超过30%。液态聚乙二醇与其他乳化剂合用，对液体药剂具有助悬、增黏与增溶作用及稳定乳剂的作用。可调节栓剂基质的硬度与溶化温度。调节软膏及化妆品基质的稠度，具有润湿、软化皮肤、润滑等效果。可作为固体分散体的载体聚乙二醇是常用的薄膜衣增塑剂、致孔剂、打光剂、滴丸基质,聚乙二醇的衍生物：基于PEG良好的生物相容性和亲水性，近年开发了多种聚乙二醇的衍生物，PEG与可生物降解聚合物的
25、接枝或嵌段共聚物，如聚乳酸/PEG、聚己内酯/PEG、聚氨基酸/PEG、壳聚糖/PEG等接枝或嵌段的共聚物展现出优良的药物控制释放性能。,氧乙烯类非离子表面活性剂以聚氧乙烯为亲水部分的非离子型表面活性剂是一类用途广泛的合成乳化剂，在药剂学中发挥了较重要的作用。这类聚合物有：聚氧乙烯脱水山梨醇酯、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯与聚氧丙烯共聚物等。,二、泊洛沙姆,（一）化学结构和制备方法泊洛沙姆是两端为聚氧乙烯、中间为聚氧丙烯的三嵌段共聚物，即PEO-PPO-PEO。泊洛沙姆也是一种非离子型表面活性剂，最早由美国Wyandotte公司生产，商品名为普流罗尼。其通式为HO（C2 H 4
26、 O）a（C 3 H 6O）b（C 2 H 4O）cH。其中a和c为2130，b为1567。 泊洛沙姆的命名规则是在Poloxamer后附以三位数字，前二位数代表聚氧丙烯嵌段的分子量，后一位数为聚氧乙烯嵌段在共聚物中所占的比例。泊洛沙姆是由环氧丙烷和环氧乙烷经开环聚合反应制备的。,（二）泊洛沙姆的性质溶解性：随着共聚物中聚氧乙烯含量的增加，泊洛沙姆的水溶性逐渐增大，而聚氧乙烯比例在30%以上的共聚物，均易溶于水，溶解度大于10%。所有泊洛沙姆均易溶于乙醇和甲苯。表面活性：泊洛沙姆的亲水亲油平衡值（HLB）从0.5至30.5。聚氧乙烯嵌段比例越高，HLB值越高。选择适宜的泊洛沙姆单独使用或配合使
27、用，容易取得乳化液体所需要的HLB值。具有较小聚氧乙烯嵌段、分子量较高的泊洛沙姆的润湿能力较强。泊洛沙姆增溶能力较弱。,起昙：泊洛沙姆水溶液加热时，由于大分子的水合结构被破坏以及形成疏水链构象，发生起昙现象。凝胶作用：多数泊洛沙姆在较高浓度时即形成水凝胶。分子量越大，凝胶越易形成。生物相容性：泊洛沙姆具有很高的安全性，毒性低，无刺激过敏性，生物相容性好。,（三）泊洛沙姆的应用泊洛沙姆是目前被批准用于静脉乳剂中的极度少数合成乳化剂之一。高分子量泊洛沙姆是水溶性栓剂、亲水性软膏、凝胶、滴丸剂等的基质材料。在一些化妆品以及牙膏中亦曾作为基质材料使用。在口服制剂中，主要利用水溶性泊洛沙姆作为增溶剂及乳
28、化剂，具有润湿、增溶以及减缓胃肠蠕动、延长吸收时间等作用。在液体药剂中用作增黏剂、分散剂、助悬剂。,第四节 聚乳酸类聚合物,聚乳酸具有可生物降解性和生物相容性，体内代谢的最终产物是水和二氧化碳，中间产物乳酸是体内糖代谢的产物，体内不易聚集。聚乳酸已经成为短期医用生物材料中最具吸引力的聚合物，经美国FDA批准聚乳酸可用作外科手术缝合线和骨折内固定材料及药物控释载体等。,一、聚乳酸（PLA）结构与制备方法 PLA可利用乳酸直接缩聚而成，得到的聚合物分子量较低。包括PLLA(聚L-乳酸)、PDLA(聚D-乳酸)、PDLLA(聚DL-乳酸)三种。合成聚乳酸的单体主要有乳酸（-羟基丙酸）和它的环状二聚体
29、丙交酯。,聚乳酸的合成主要有两种方法：丙交酯的开环聚合和乳酸的直接缩聚。目前丙交酯的开环聚合是主要的聚合方法.丙交酯开环聚合法合成的聚乳酸成本高，不适于规模化生产。直接缩聚法在进一步提高分子量和分子量分布方面存在一定的缺陷。,PLA的性质3种聚乳酸均溶于氯仿、二氯甲烷、乙腈、甲氢呋喃等有机溶剂，在水、乙醚、乙酸乙酯及烷烃类溶剂中不溶。PDLA和PLLA的玻璃化转变温度约为57，都是高结晶性聚合物。聚D，L-乳酸是非晶态的聚合物，无熔融温度，玻璃化转变温度在4045。通常应用较多的是聚D，L-乳酸，其次是聚L-乳酸。,聚乳酸的降解属水解反应，分子量越高，结晶度越大，降解越慢。PLA的端羧基对其水
30、解起催化作用，随着降解的进行，体系中羧基含量增加，降解速率加快。聚乳酸降解首先发生在聚合物无定形区。,二、聚乳酸共聚物乳酸与乙醇酸共聚物（PLGA）为改善PLA的生物降解性能，合成了PLGA。无论二单体的配比如何，其结晶度都低于各均聚物。等摩尔配比时，共聚物的结晶度最低，降解速度也最大。,聚乳酸与聚乙二醇嵌段共聚物：可生物降解的、在体内长时间循环的载药粒子的表面改性方法主要有两种，一种是用亲水性聚合物成表面活性剂涂层，另一种方法就是用亲水性聚合物进行接枝或嵌段共聚。 PEG/PLA嵌段共聚物结构与制备方法：第一种方法是采用亚锡类化合物作催化剂，通过聚乙二酸单甲醚（mPEG）与丙交酯开环聚合制备
31、。第二种方法是采用阴离子开环聚合反应。,PEG/PLA嵌段共聚物的性质：PEG/PLA嵌段共聚物，易溶于卤化烷烃如氯仿和二氯甲烷等；溶于四氢呋喃、乙酸乙酯和丙酮，不溶于醇类溶剂如甲醇和乙醇等，在水中则形成胶束。PEG/PLLA嵌段共聚物胶束作为药物载体，可以有效地增溶疏水性药物，提高药物的生物利用度，还可大大降低药物的毒副作用，增强了药物的靶向作用。,三、聚乳酸及其共聚物的应用聚乳酸是目前研究最多的可生物降解材料之一，它经美国FDA批准用于医用手术缝合线以及注射用微囊、微球、埋植剂等制剂的材料。 抗菌素：应用聚乳酸微粒（纳粒）包埋抗菌素，可以大大降低其毒性，提高治疗指数。抗癌药物：聚乳酸微粒尤
32、其是纳粒在肿瘤细胞表面的吸附能力较强，能够增强肿瘤细胞的摄粒活性，从而提高药物的靶向性，大幅度降低药物的毒副作用。,胰岛素：将胰岛素包埋在聚乳酸、脂质体和淀粉等聚合物微粒和纳粒中进行口服或鼻腔给药。激素类药物：将孕酮包封于乳酸/乙醇酸共聚物中经注射给药或埋植于皮下。疫苗佐剂：用聚乳酸微粒和纳粒作疫苗佐剂显示了很强的抗体应答和抗感染能力，聚乳酸有可能成为有效而又安全的疫苗佐剂。,第五节 离子交换树脂,离子交换树脂是指具有离子交换基团的高分子化合物。它具有一般聚合物所没有的新功能离子交换功能，本质上属于反应性聚合物。离子交换树脂是最早出现的功能高分子材料，其 历史可追溯到上一世纪30年代。1935
33、年英国的Adams和Holmes发表了关于酚醛树脂和苯胺甲醛树脂的离子交换性能的工作报告，开创了离子交换树脂领域，同时也开创了功能高分子领域。,离子交换树脂发展史上的另一个重大成果是大孔型树脂的开发。20世纪50年代末，国内外包括我国的南开大学化学系在内的诸多单位几乎同时合成出大孔型离子交换树脂。与凝胶型离子交换树脂相比，大孔型离子交换树脂具有机械强度高、交换速度快和抗有机污染的优点，因此很快得到广泛的应用。,一、离子交换树脂的结构 离子交换树脂是一类带有可离子化基团的三维网状高分子材料，其外形一般为颗粒状，不溶于水和一般的酸、碱，也不溶于普通的有机溶剂，如乙醇、丙酮和烃类溶剂。常见的离子交换
34、树脂的粒径为0.31.2nm。一些特殊用途的离子交换树脂的粒径可能大于或小于这一范围。,聚苯乙烯型阳离子交换树脂的示意图,从图中可见，树脂由三部分组成：三维空间结构的网络骨架；骨架上连接的可离子化的功能基团；功能基团上吸附的可交换的离子。 强酸型阳离子交换树脂的功能基团是SO3-H+，它可解离出H+，而H+可与周围的外来离子互相交换。功能基团是固定在网络骨架上的，不能自由移动。由它解离出的离子却能自由移动，并与周围的其他离子互相交换。这种能自由移动的离子称为可交换离子。,通常，将能解离出阳离子、并能与外来阳离子进行交换的树脂称作阳离子交换树脂；而将能解离出阴离子、并能与外来阴离子进行交换的树脂
35、称作阴离子交换树脂。从无机化学的角度看，可以认为阳离子交换树脂相当于高分子多元酸，阴离子交换树脂相当于高分子多元碱。应当指出，离子交换树脂除了离子交换功能外，还具有吸附等其他功能，这与无机酸碱是截然不同的。,阳离子交换树脂可进一步分为强酸型、中酸型和弱酸型三种。如RSO3H为强酸型，RPO(OH)2为中酸型，RCOOH为弱酸型。习惯上，一般将中酸型和弱酸型统称为弱酸型。 阴离子交换树脂又可分为强碱型和弱碱型两种。如R3NCl为强碱型，RNH2、RNRH和，RNR”2为弱碱型。,二、离子交换树脂的制备方法离子交换树脂的制备过程主要包括两大部分：合成一种三维网状结构的大分子和连接上离子交换基团。具
36、体方法，可先合成网状结构大分子，然后使之溶胀，通过化学反应将交换基团连接到大分子上。也可先将交换基团连接到单体上，或直接采用带有交换基团的单体聚合成网状结构大分子的方法。强酸型阳离子交换树脂绝大多数为聚苯乙烯系骨架，通常采用悬浮聚合法合成树脂，然后磺化接上交换基团。,三、离子交换树脂的功能 离子交换树脂最主要的功能是离子交换，此外，它还具有吸附、催化、脱水等功能。离子交换功能 离子交换树脂相当于多元酸和多元碱，它们可发生下列三种类型的离子交换反应。,中和反应：,复分解反应：,中性盐反应：,吸附功能无论是凝胶型或大孔型离子交换树脂，还是吸附树脂相对来说，均具有很大的比表面积。根据表面化学的原理，
37、表面具有吸附能力。吸附功能不同于离子交换功能，吸附量的大小和吸附的选择性，决定于诸多因素，其中最主要决定于表面的极性和被吸附物质的极性。吸附是范德华力作用，因此是可逆的，可用适当的溶剂或适当的温使之解吸。,四、离子交换树脂的重要特征参数交换容量离子交换树脂的交换容量是指单位质量或单位体积树脂可交换的离子基团的数量的能力。树脂的交换容量与其实际所含的离子基团的数量并不一定一致，因为树脂上的离子集团并不一定会全部进行离子交换，可交换的基团的比例依据测试条件不同而异。酸碱强度 交联度、粒径、空隙率和溶胀度,五、离子交换树脂的应用水处理水处理包括水质的软化、水的脱盐和高纯水的制备等。水处理是离子交换树
38、脂最基本的用途之一。如下面是去离子水的制备装置。,医药卫生离子交换树脂在医药卫生事业中被大量应用。如在药物生产中用于药剂的脱盐、吸附分离、提纯、脱色、中和及中草药有效成分的提取等。离子交换树脂本身可作为药剂内服，具有解毒、缓泻、去酸等功效，可用于治疗胃溃疡、促进食欲、去除肠道放射物质等。对于外敷药剂，用离子交换树脂粉末可配制软膏、粉剂及婴儿护肤用品，用以吸除伤口毒物和作为解毒药剂。,将各种药物吸附在离子交换树脂上，可有效地控制药物释放速率，延长药效，减少服药次数。利用离子交换树脂吸水后体积迅速膨胀的特点，将其与药剂混合制成药片，服后可迅速胀大崩解，更快更好地发挥药物的作用。,此外，离子交换树脂
39、还在冶金工业、海洋资源利用、化学工业、食品工业、环境保护方面有广泛的应用。例如，离子交换树脂在化学实验、化工生产上已经和蒸馏、结晶、萃取和过滤一样，成为重要的单元操作，普遍用于多种无机、有机化合物的分离、提纯，浓缩和回收等。环境保护方面，影片洗印废水中的银是以Ag(SO3)23-等阴离子形式存在的，使用型强碱性离子交换树脂处理后，银的回收率可达90以上，既节约了大量的资金，又使废水达到了排放标准。,第六节 高分子水分散体,（一）概述常用的薄膜包衣材料有有机溶剂溶解性的，以及水溶性的，他们分别用适宜溶剂溶解后以溶液形式通过适宜的工艺对固体制剂实施包衣。有机溶液包衣的最重要的问题是有机溶剂的挥发性
40、，易燃性、易爆性、毒性以及由此而来的一系列其他困难。尽管水作为包衣溶剂可以避免有机溶剂的上述缺点，但能够溶解于水中的聚合物品种不多，适用性太窄。,水分散体是指以水为分散剂，聚合物以直径约50nm1.2m的胶状颗粒悬浮的具有良好物理稳定性的非均相系统，其外观呈不透明的乳白色，故也称为胶乳。水分散体中固体含量可高达30%，既完全消除了有机溶剂，又有效地提高了包衣液浓度，缩短了包衣时间。可改变有机溶剂高粘度致使操作不便等缺点易被微生物污染；容易使敏感性药物活性减弱，对易受潮片芯的影响等。,水分散体包衣产品自上世纪80年代问世以来，在国外已普遍被采用，并不断有新的水分散体包衣材料出现；近年来越来越多的
41、国内厂家也开始采用水分散体包衣。但国内使用水分散体包衣材料目前主要依靠进口，在国内仅有少数几家公司进行水分散体研究并准备生产。,（二）水分散体的制备1乳液聚合2乳液-溶剂蒸发法3相转变法4溶剂变换法,（三）水分散体的性质1粘度特性聚合物水分散体的粘度不依赖于分子量。随着溶剂的挥发，水分散体的粘度仍可基本保持不变，而有机溶剂包衣则粘度很快增加。高固体含量条件下的低粘度性质是水分散体用作包衣液的一个特殊优点。2水分散体包衣的成膜机理高分子水分散体包衣的成膜机理与有机溶剂包衣截然不同。,水性包衣成膜机理,水分散体,干燥,水分蒸发后结构,经老化处理的包衣膜,老化,喷雾,水,刚包衣时,（四）水分散体包衣
42、液的处方水分散体包衣液的处方与一般薄膜包衣液的处方类似，水分散体包衣液中增塑剂应与聚合物有很强的亲和性质。,水分散体处方组成,包衣材料,消泡剂，色素等,表面活性剂,抗粘剂,增塑剂,水分散体处方组成,包衣材料（聚合物）普通：HPMC、MC、HEC、HPC 、甲基丙烯酸氨基酯共聚物。 缓控释：甲基丙烯酸酯共聚物和EC肠溶：醋酸纤维素酞酸酯(CAP)、聚乙烯醇酞酸酯(PCAP)、虫胶、 (HPMCP),增塑剂,癸二酸二丁酯（DBS）、邻苯二甲酸二乙酯（DEP）、枸橼酸三乙酯（TEC）、乙酰化单甘酯,（六）水分散体包衣应用现状主要是乙基纤维素类和丙烯酸树脂类国外已经商品化有Aquacoat、Surelease。Eudragit RS 30D等，目前国内尚无厂家生产药用规格的水性包衣材料，主要依赖于进口。,水分散体应用（丙烯酸树脂类）,水分散体应用（EC）,
