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1、,第三章 形状和位置公差,极限配合与技术测量,第五节 形位公差的检测原则,1.了解形位公差检测原则有哪些？2.了解形位公差检测原则相关内容。,知识目标,知道形位公差检测原则相关内容,技能目标,【教学重点】,【教学难点】,理解检测五个原则。,检测五原则应用。,第五节 形位公差的检测原则,新课引入,如何准确地测量出零件的形位公差？判断零件是否合格是学习本课程的最终目的。国家标准已经将各种方法归纳出一套检测形位公差的方案，即五种检测原则。,一、与拟合要素比较的原则,1、定义：将被测提取要素与拟合要素比较，也就是将量值和允许误差值比较。,2、方法：用百分表或光学自准直仪测量垂直面直线度误差值。,二、测
2、量坐标值原则,1、定义：将被测提取要素测量出的坐标值经过数字处理后获得形位误差值。,2、适用于测量形状复杂的表面 。3、需要数学计算才能得出误差值。,三、测量特征参数原则,1、定义：用被测提取要素上具有代表性的参数(特征参数)来表示形位误差值。,如图所示，选择锥形面的某个特征截面，测量其径向跳动公差值，来代表该零件的径向跳动值。,四、测量跳动原则,定义：被测提取要素绕基准轴线回转，在回转过程中沿给定的方向测量其对某参考点或某线的变动量。,如图所示，被测工件绕轴线回转，此时测量某点的径向跳动为半径公差值。,比较简单，但只限测量回转体形位误差。,五、控制实效边界原则,使用综合量规检测被测要素是否合格的方法。,量规的外径按最大实体要求的形位公差制作，如果量规能顺利通过孔径，则工件内孔合格。,四、控制实效边界原则,使用综合量规检测被测要素是否合格的方法。,量规的外径按最大实体要求的形位公差制作，如果量规能顺利通过孔径，则工件内孔合格。,小结：,五种检测形位公差的原则、特点及应用。,
