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1、供应商质量管理要点,供应商质量管理要点供应商质量管理要点议程供应商管理的概叙新供应商的导入管理介绍供应商质量管理的几大方法介绍22021/1/1,议程,供应商管理的概叙新供应商的导入管理介绍供应商质量管理的几大方法介绍,供应商管理的三个环节,供应商管理的三个环节,PROCUREMENT,STRATEGIC COMMODITY TEAM& COMMODITY MANAGEMENT TEAM,SQE （SUPPLIER QUALITY ENGINEERING）,各个环节各有交集：,供应商管理中的角色,质量管理,QULITY ROLESERVICE ROLE,TECHNOLOGY ROLE,COST
2、 ROLESUPPLY ROLESERVICE ROLE,供应商管理中的角色：,采购管理,工程管理,供应商管理中的几个方面,采购周期 (生产&供应链)交期 (供应链 & SQE)价格 (供应链)服务 (供应链 & SQE)质量 (SQE)供应商供货能力 (供应链 & SQE),供应商管理中所应涉及的几个方面：,其中在供应商质量管理环节主要由SQE部门进行主导执行,议程,供应商管理的概叙新供应商的导入管理介绍供应商质量管理的几大方法介绍,供应商质量管理,新供应商由产品TEAM导入，TEAM由采购，SQE，市场工程师和相关的技术工程师共同组成，并由SQE部门主导进行审核。SQE主要负责质量系统的审
3、核和确认。,新供应商导入,发展供应商成为战略供应商,新供应商的选择,由产品TEAM和采购及SQE共同完成,新供应商的导入的管理：,供应商质量管理,新供应商的导入的流程：,发展供应商成为战略供应商,对供应商进行制程审核,对供应商进行质量体系审核,同供应商签定质量协议,进行供应商审核,同供应商沟通质量标准,供应商选择最终决定,选定新供应商，由SQE主导进行后期的供应商质量管理,（可选）,（可选）,议程,供应商管理的概叙新供应商的导入管理介绍供应商质量管理的几大方法介绍,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,质量管理计划,1,供应商质量标准,根据质量标准达成质量协议,质量管理计划,其包含主要内
4、容：此计划针对不同的产品有所不同此计划应包括产品的规格，标准，主要特性供应商的组织结构和制程流程表供应商制程能力的提升和发展计划供应商变更管理方法供应商质量控制方法解决问题的能力及相关技术的应用（如FMEA）质量状况的考评项目（不良率，审核结果等）质量持续改进的方法（CIP，CLCA）,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,设计阶段的评审,2,设计分为供应商设计和我们自己设计，供应商设计时需评审其产品是否满足公司要求，我们自己设计时需要供应商前期加入我们的设计团队。,供应商质量管理的工作目标就是在部件质量问题发生之前进行预防和防止，因此SQE应更多的卷入早期的设计和评审阶段，同内部的和外
5、部的产品设计团队共同评审供应商生产的产品。,SQE应参加设计及工程小组的会议，对供应商的产品进行评审，判断是否达到及满足公司的规格和要求。,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,监督和审核计划,3,一个新产品的供应商的审核包括,制程的审核,产品的审核,体系的审核,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,监督审核,一级供应商,监督审核也就是例行审核，用以确保及监督供应商建立持续的有效的质量管理系统。这种审核一般按照预定的计划进行，一般一年两次或一次，审核的频率由新供应商导入时的审核成绩决定，并根据供应商的级别的不同而有所不同。,供应商的级别,二级供应商,三级供应商,供应商质量管理,供应
6、商质量管理的几大方法：,监督审核,根据审核的成绩来确定供应商的级别和例行审核的频率,供应商质量管理,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,后续审核,新的制程,供应商审核,发生质量问题，供应商的纠正预防措施执行后,制程变更,启动,另外的一些影响体系，产品，制程的重大的变更,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,后续审核,这些针对特殊情况的审核可根据需要安排在任何时候进行。此审核主要是用以确保供应商所发生的变更遵循公司所要求的供应商质量标准，质量协议和质量管理计划。,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,新品导入时的评审计划,4,此计划应在新品实施量产和试产前进行，主要内容为一套
7、针对产品的详细的检查项目此计划根据不同的产品可以采取不同的方法和格式质量工程师有职责在新品量产前完成此评审计划,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,评审计划的几大项目,对质量协议的审核质量管理计划的运用质量标准的建立质量纠正措施的闭环操作设计问题的解决制程/产品的确认和评审,制程相关文件的评审质量控制测试方法和工具产品性能和可靠性的测试操作，存储，运输的方法和状态,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,评审计划的几大步骤,在导入新品时应确保新品在各方面都比前期产品有更好的表现（技术和生产的质量），因此一般从两个方面进行工作：在新品设计阶段尽可能的考虑更多的因素：比如产品概念，设计
8、评审，设计验证实验，针对前期产品经验的积累和学习等。在新品的导入和前期准备阶段，进行更快的反馈和纠正行动，要求供应商根据公司的质量目标，执行更快的测试，筛选，检验，和其他的一些相关行动以满足公司的快速要求。,1。新品的期望和导入,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,TIME TO MARKET AND SHORT PRODUCT LIFE,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,评审计划的几大步骤,首件检测计划应在生产状况下进行，而不是在设计实验时进行供应商应提供所有的质量数据和关键控制参数首件检测计划需得到公司的审核确认后，新品才能出货当供应商的制程发生重大的变化时，也需要执行首
9、件检测计划,2。新品的首件检测计划,供应商需在新品量产前执行新品的首件检测计划,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,首件检测包括的内容和相关数据,产品性能测试,工艺能力研究,可靠性测试,OTHERS,作业指导书,尺寸审核,检测设备研究,制程管理计划,工艺流程图,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,评审计划的几大步骤,供应商应确保新品的来料检验能力达到客户的要求此项检验的费用由供应商方承担供应商应定期提供来料的检验报告和状况给客户SQE团队决定是否采用此项评审计划,3。供应商方来料检验,供应商质量管理,Have A Rest,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,供应商质量
10、考评,5,业界通过各种各样的质量考评工具对供应商进行考评，以此来获得一个最好的全面的关于供应商和我们怎样满足客户要求的印象,质量考评的项目由一系列的质量相关会议决定，这些会议包括：,季度绩效评审,质量讨论会,管理层审核会,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,季度绩效评审,对供应商的季度绩效评审的一些详细内容将在后面介绍，其主要为公司的供应和采购管理提供支持：其利用季度的评分来促进供应商的提高这是一项管理供应商的有效方法相关管理团队有权利通过评分来确定供应商的供应量此评分适用于所有的战略性采购的供应商,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,质量讨论会,质量讨论会是由公司内部举行的由
11、多方参加的会议：这是一个内部的质量讨论会与会人员由供应商质量管理，采购管理，产品质量管理等相关代表组成会议首先回顾产品的历史性质量问题会议确保后期的质量改进能满足公司的质量目标,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,管理层审核会议,管理层审核会议也是一个由公司内部举行的会议，主要由高层管理人员参与：与会人员由总经理，采购的高层管理和其他一些部门的高层管理人员组成会议主要讨论所有的采购计划和原则，包括质量方面会议从一个高的角度和层面去做整体的分析质量考评的标准也将在此被讨论,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,供应商质量考评的主要项目,产品首批到货不良率（退货数/到货数）*,第一个
12、月的DPPM值,验证后的产品首批到货不良率（不良数/检验数）* A,验证后的第一个月的DPPM值,A。,B。,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,DPHU（不良产品数/总产品数）*100,E。,验证后的生产淘汰率（不良数/到货数）*,验证后的生产淘汰的DPPM值,D。,定期内公司生产产品的总不良率,生产淘汰率（退货数/到货数）*,C。,生产淘汰的DPPM值,DPHU：Defects Per Hundred Units,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,质量问题纠正措施管理,6,业界叫SCAR或CLCA,SCAR：SUPPLIER CORRECTIVE ACTION REVIE
13、WCLCA：CLOSED LOOP CORRECTIVE ACTION,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,当审核问题和日常质量问题发生时可以用到此闭环的流程规范化管理供应商，从而找到真正的操作，产品和制程方面的问题。,发生质量问题时预警供应商,解决和预防质量问题,生产质量下降时,客户抱怨产生时,停用或SCREEN不良产品时,启动,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,纠正措施管理的流程,客户抱怨工厂投诉,供应商分析问题查找原因,采取暂时政策处理问题,提交改善计划并执行,启动纠正计划,质量问题描叙,SQE验证改善计划,纠正计划结案,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,供应
14、商的反馈,供应商有责任回复此管理报告。供应商应确保相关的改善计划和纠正措施的实施力度和频度。供应商应快速及时的反馈和解决问题，以保证质量问题尽快结案。（在质量管理计划中有规定）供应商应支持公司的对重大问题产品的停用措施，停用所有的有问题的物料（包括在仓库中，运输中，生产线上等地方的所有物料）,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,供应商变更的管理,7,规范化的管理供应商的工程变更，使公司更容易掌控产品的品质。,品质提高,成本削减,制程改进,生产周期时间降低,供应商变更,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,变更管理的流程,供应商提交变更通知,SQE审核,供应商管理层审核,给出结论,
15、变更内容,变更原因,同意,监督实施,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,季度绩效评审,8,季度绩效评审在每个季度末由产品采购团队组织举行，一般针对前2030个供应商（根据采购量排）,业界一些公司用到的评审项目的组成图，其中质量模块占25%30%的大比重,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,季度绩效评审会议的参与人员主要有：采购部门质控部门战略产品管理部门相关技术部门相关服务评审人员供应商方相关人员（需有决策权）,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,季度绩效评审项目,资金评审,技术评审,及时性评审,质量模块,反馈表现评审,服务评审,OTHERS,到货及时率,供应商质量管理,这是一种有效的通过分数控制定单量来管理供应商的方法,供应商质量管理,供应商质量管理的几大方法：,CIP,9,CIP：指的是持续改进流程，用于确保供应商质量目标的达到和可持续改进计划的实施。,首先选定需做CIP的供应商,SQE对供应商进行监控,供应商质量管理,CIP流程,团队组建,制定产品流程图,质量数据收集,PARETO分析,故障原因分析,纠正计划,预测改善结果,执行纠正措施,确定改正时间,状况检测,经验总结,经验交流,议程,谢 谢 大 家 ！,谢谢大家！,
