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1、确定各设备在车间平面与立面上的位置，确定场地(室外场地)与建筑物、构筑物尺寸，确定工艺管道、电气仪表、管线及采暖通风管道的走向和位置。设备布置图,第二节 车间设备布置设计,设备布置要求：经济合理，操作维修方便安全，设备排列紧凑整齐。,1. 设备布置应最大限度采用室内露天联合布置,温度不允许有显著变化的设备应布置在室内如反应罐、机械传动设备、装有精密度极高仪表的设备等。不经常操作或用自动化仪表控制的设备都可布置在室外如塔、冷凝器、液体原料贮罐、成品贮罐、气柜等。需大气调节温度、湿度的设备应露天布置或半露天布置如凉水塔、空气冷却器等；有火灾及爆炸危险的设备，采用露天布置可降低厂房的耐火等级。,设备
2、布置因生产规模、设备特点、工艺操作要求等不同有： 室内布置 室内和露天联合布置 露天化布置,2、生产工艺对设备布置的要求（流程通畅，生产连续正常）在布置设备时一定要满足工艺流程顺序，要保证水平方向和垂直方向的连续性； 凡属相同的几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起；设备布置时除了要考虑设备本身所占的地位外必须有足够的操作、通行及检修需要的位置；要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性； 要尽可能地缩短设备间管线 。,车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地；传动设备要有安装安全防护装置的位置要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪音的要求 ；根据生产发展的需要与
3、可能，适当预留扩建余地 ； 设备间距。,3. 应考虑设备安装、检修等方面对设备布置的要求, 要考虑设备安装、检修、拆卸所需要的空间、面积及运输通道。 要考虑设备能否顺利进出车间。在经常搬动设备附近设置大门或安装孔，大门宽度比最大设备宽0.5m。 设备通过楼层或安装在二楼以上时，楼面上要设置吊装孔。 要考虑设备检修、拆卸以及运送物料所需要的起重运输设备。,4. 厂房建筑对设备布置的要求, 笨重或运转时产生很大振动的设备应尽可能布置在厂房的底层，以减少厂房的荷载和振动。 剧烈振动设备的操作台和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起。 设备要避开建筑物的柱、主梁，如设备吊装在柱或梁上，其荷重及吊装方式需事
4、先告知土建专业人员并与其商议。 设备不应布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处。 设备穿孔必须避开主梁。,5. 安全、卫生和防腐方面的要求 尽可能使工人背光操作，高大设备避免靠窗布置，以免影响采光。, 有效地利用自然对流通风；对放热量大或产生易燃、易爆、有毒气体或粉尘的工段，尽量采用露天布置；不能露天布置时，须采用机械送、排风装置。, 有防火、防爆要求的设备 危险等级相同设备尽量集中在一个区域，并设计防爆建筑物、设置防爆墙等措施。 对产生或接触腐蚀性介质的设备，除采用基础防护外，设备周围地面、墙、梁、柱都需采取防护措施。设备布置尽量采用露天布置或半露天框架式布置形式，以减少占地面积和建筑投资。比较安全
5、而又间歇操作和操作频繁的设备一般可以布置在室内。装置内应有安全通道、消防车通道、安全直梯等。,（7）有爆炸危险的设备最好露天布置，室内布置要加强通风，防止易燃易爆物质聚集，将有爆炸危险的设备宜与其它设备分开布置，布置在单层厂房及厂房或场地的外围，有利于防爆泄压和消防，并有防爆设施，如防爆墙等。（8）有毒、有粉尘和有气体腐蚀的设备，应各自相对集中布置并加强通风设施和防腐、防毒措施。,6、操作条件对设备布置的要求装置布置应该为操作人员创造一个良好的操作条件1、操作和检修通道；2、合理的设备间距和净空高度（见图5.4)；3、必要的平台，楼梯和安全出入；4、尽可能地减少对操作人员的污染和噪音；5、控制
6、室应位于主要操作区附近。,7、车间辅助和生活设施的布置, 小车间，生产辅助室和生活福利室可集中布置在车间内。 大车间，生产辅助室和生活福利室可分别单独设置。 生活福利室的办公室、休息室等应布置在厂房南面房间，可利用太阳能采暖，更衣室、厕所、浴室等可布置在北面房间。 变电和配电室、机修间一般分别布置在厂房北面的房间内。 有毒的或对卫生有特殊要求的工段必须设置专用的浴室。,反应器,塔,换热器,泵,压缩机,第三节 车间典型设备的布置,容器（罐、槽）,反应器的形式很多，可按类似设备布置：塔式反应器可按塔来布置；固定床催化反应与容器差不多；火焰加热的反应器则近似于工业炉乙烯裂解炉搅拌釜式反应器是加上搅拌
7、与传热夹套的立式容器。,反应器的布置,一、釜式反应器的布置：(1) 一般间歇操作，要考虑加料和出料。 (2) 一般用支耳架支撑在建筑物或操作台的梁上。(3) 两台以上相同反应器排成直线。管道阀门集中布置在一侧。(4) 带搅拌器的反应器，在其上部应设置安装检修用的起吊设备。(5) 跨楼板布置的反应器，要设置出料阀门操作台。 (6) 反应器底部出口离地面高度受下游设备的影响。(7) 易燃易爆反应器，尤其是反应剧烈，容易出事故的反应器，要考虑安全措施，包括泄压及排放方向。,(1)釜式反应器,2、固定床催化反应器,二、 塔的布置方式(1) 独立布置单塔或特别高的塔可采用独立布置。利用塔身设操作平台，供
8、进出人孔、操作、维修仪表及阀门之用。(2) 成列布置有两个或两个以上塔或立式容器时，采用中心线对齐，在塔间设置联合平台，平台间留有缝隙满足塔身的热胀冷缩。(3) 成组布置对结构和大小相似的塔，可采用双排或成三角形布置，这样，可以利用平台将塔联系在一起以提高其稳定性。,塔的成组布置,(4) 沿建筑物或框架布置将塔布置在建筑物或框架的旁边，利用框架提高其稳定性和设置平台、梯子。(5) 室内或框架内布置较小的塔常安装在室内或框架中，平台和管道都支承在建筑物上，冷凝器可装在屋顶上或吊在屋顶梁下，利用位差重力回流。,五、容器（罐、槽）,1. 立式容器布置 立式容器可以安装在地面、楼板或平台上，也可以穿越
9、楼板或平台用支耳支撑在楼板或平台上。,内部带有搅拌器的立式容器，为避免振动，应尽可能在地面设置支承结构。顶部有开口且需人工加料的立式容器，加料点高度不宜高出楼板或平台 1m，如高出1m，应考虑设加料平台或阶梯。,2. 卧式容器的布置 卧式容器宜成组布置。成组卧式容器宜按支座基础中心线对齐或按封头切线对齐，卧式容器之间净空可按 0.7 m 考虑。 容器下方需设通道时，容器底部配管与地面之间的净空不应小于 2.2 m；,七 换热器布置,化工厂使用最多的是列管式换热器与再沸器。换热器布置任务将其布置在适当的位置，决定支座等安装结构、管口方位等。,(1) 换热器的布置原则：顺应流程和缩短管道长度塔的再沸器及冷凝器应取近塔布置：热虹吸式再沸器是直接固定在塔上，采用口对口的直接连接。塔的回流冷凝器要靠近塔、回流罐及回流泵。(2) 布置空间受限制：可将长换热器改为短粗换热器 (3) 换热器常采用成组布置：水平的换热器可以重叠布置，串联的、非串联的相同的或大小不同的换热器都可重叠。,为了便于抽取管束，上层换热器不能太高，一般管壳的顶部高度不能大于3.6m；将进出口管改成弯管可降低安装高度。,
