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1、北京至台北高速公路廊坊段LQ2合同永定河特大桥桥面系（横隔梁、湿接缝、湿接头）首件开工报告（K11+212.5 ）河北燕峰路桥建设集团有限公司京台高速廊坊段LQ2项目部二一三年三月桥面系施工方案第一章 编制依据和编制原则第一节 编制依据1、京台高速公路廊坊LQ2合同段工程招标文件、设计图纸。 2、京台高速公路廊坊LQ2合同段工程施工合同文件。 3、河北省高速公路施工标准化管理指南（桥涵工程） 4、建管处及总监办对本工程的总体计划和质量要求。 5、公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011） 6、公路工程施工安全技术规程 （JTJ 076-95） 7、公路工程质量检验评定标准 （JTG
2、 F80/1-2004） 8、总监办下发的作业指导书第二节 编制原则1、严格执行招标文件及相关标准和技术规范。 2、坚持安全生产的原则。从管理和各种资源配置入手抓好安全生产工作，始终 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，实现安全生产目标。 3、坚持质量控制的原则。建立健全质量管理保证体系，制定质量保证措施，全面控制施工质量，确保工程达到优良，实现质量目标。 4、坚持工期控制的原则。在保证安全和质量的基础上，从管理和资源配置入手，精心组织施工，合理选择施工方案，实现工期目标。第二章 工程概况及首件选择第一节工程概况北京至台北高速廊坊段全线采用高速公路标准，设计速度为120km/h,K11
3、+212.5永定河特大桥,全长7.108Km，双向八车道，路基宽度为42m。本标段起点桩号K7+658.48，终点桩号K11+272.5，全长为3.613Km。第二节首件选择横隔板选择K11+212.5左幅第118孔横隔板作为首件，横隔板长568.8mm、高1700mm、厚200mm。计划工期为：2013年3月18日-2013年3月20日。湿接头选择K11+212.5左幅67#墩作为首件，单幅湿接头长18.65m,厚1.1m，高2.0m。计划工期为：2013年3月25日2013年3月31日。湿接缝选择K11+212.5左幅第64孔湿接缝作为首件，湿接缝长23m、宽0.568m、厚0.16m。计
4、划工期为：2013年4月10日-2013年4月16日。第三章 施工准备第一节 技术准备项目部为了保证施工质量，着力做好施工前的准备工作，同时施工中加强现场管理，确保按期、按质、按量顺利完成。 组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底。桥面系为C50，配合比设计经监理工程师验证，现场水泥、砂、碎石经监理工程师检验合格。施工现场接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，道路畅通。第二节 材料准备用于桥面系施工的材料已进场，储量充分，材料详细资料如下：砂 ：选用行唐砂厂生产的中砂，经检验各项指标合格。石 子：采用唐县碎石厂生产的碎石，经检验各项指标合格。水 泥：选用冀东水泥厂生产的P.
5、O42.5水泥，经检验合格。钢 材：选用河北钢铁集团唐山钢厂所产钢材，经检验合格。外加剂：选用河北青华有限公司生产高性能减水剂“FSS-PC”,经检验各项指标合格。矿 粉：选用唐龙钢厂生产的矿粉，经检验各项指标合格。粉煤灰：选用天津军电电力厂F类级粉煤灰，经检验合格。 膨胀剂：选用河北青华FS-4A型膨胀剂，经检验合格。第三节 机械准备组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，保证设备的完好、设备的配套设施齐备，确定专人专机管理。吊车、罐车、泵车、发电机等就位。 第四章 施工工艺第一节 工艺流程用于盖梁施工的材料已进场，储量充分，并经检验合格。砂：选用行唐砂厂生产的中砂，经检验各
6、项指标合格。石子：采用唐县碎石厂生产的碎石，经检验各项指标合格。水泥：选用冀东水泥厂生产的P.O42.5水泥，经检验合格。钢材：选用河北钢铁集团承德钢厂所产钢材，经检验合格。外加剂：选用河北青华有限公司生产高性能减水剂“FSS-PC”,经检验各项指标合格。矿粉：选用唐龙钢厂生产的矿粉，经检验各项指标合格。粉煤灰：选用河北三河市燕郊电厂F类级粉煤灰，经检验合格。用于盖梁施工的材料已进场，储量充分，并经检验合格。砂：选用行唐砂厂生产的中砂，经检验各项指标合格。石子：采用唐县碎石厂生产的碎石，经检验各项指标合格。水泥：选用冀东水泥厂生产的P.O42.5水泥，经检验合格。钢材：选用河北钢铁集团承德钢厂
7、所产钢材，经检验合格。外加剂：选用河北青华有限公司生产高性能减水剂“FSS-PC”,经检验各项指标合格。矿粉：选用唐龙钢厂生产的矿粉，经检验各项指标合格。粉煤灰：选用河北三河市燕郊电厂F类级粉煤灰，经检验合格。用于盖梁施工的材料已进场，储量充分，并经检验合格。砂：选用行唐砂厂生产的中砂，经检验各项指标合格。石子：采用唐县碎石厂生产的碎石，经检验各项指标合格。水泥：选用冀东水泥厂生产的P.O42.5水泥，经检验合格。钢材：选用河北钢铁集团承德钢厂所产钢材，经检验合格。外加剂：选用河北青华有限公司生产高性能减水剂“FSS-PC”,经检验各项指标合格。矿粉：选用唐龙钢厂生产的矿粉，经检验各项指标合格
8、。粉煤灰：选用河北三河市燕郊电厂F类级粉煤灰，经检验合格。用于盖梁施工的材料已进场，储量充分，并经检验合格。砂：选用行唐砂厂生产的中砂，经检验各项指标合格。石子：采用唐县碎石厂生产的碎石，经检验各项指标合格。水泥：选用冀东水泥厂生产的P.O42.5水泥，经检验合格。钢材：选用河北钢铁集团承德钢厂所产钢材，经检验合格。外加剂：选用河北青华有限公司生产高性能减水剂“FSS-PC”,经检验各项指标合格。矿粉：选用唐龙钢厂生产的矿粉，经检验各项指标合格。粉煤灰：选用河北三河市燕郊电厂F类级粉煤灰，经检验合格。用于盖梁施工的材料已进场，储量充分，并经检验合格。砂：选用行唐砂厂生产的中砂，经检验各项指标合
9、格。石子：采用唐县碎石厂生产的碎石，经检验各项指标合格。水泥：选用冀东水泥厂生产的P.O42.5水泥，经检验合格。钢材：选用河北钢铁集团承德钢厂所产钢材，经检验合格。外加剂：选用河北青华有限公司生产高性能减水剂“FSS-PC”,经检验各项指标合格。矿粉：选用唐龙钢厂生产的矿粉，经检验各项指标合格。粉煤灰：选用河北三河市燕郊电厂F类级粉煤灰，经检验合格。用于盖梁施工的材料已进场，储量充分，并经检验合格。砂：选用行唐砂厂生产的中砂，经检验各项指标合格。石子：采用唐县碎石厂生产的碎石，经检验各项指标合格。水泥：选用冀东水泥厂生产的P.O42.5水泥，经检验合格。钢材：选用河北钢铁集团承德钢厂所产钢材
10、，经检验合格。外加剂：选用河北青华有限公司生产高性能减水剂“FSS-PC”,经检验各项指标合格。矿粉：选用唐龙钢厂生产的矿粉，经检验各项指标合格。粉煤灰：选用河北三河市燕郊电厂F类级粉煤灰，经检验合格。总体工艺顺序为：横隔板链接 湿接头施工 负弯矩张拉 湿接缝施工详细施工工艺流程如下：钢筋加工接波纹管、穿钢绞线报验合格张拉浇注湿接缝砼负弯矩张拉浇注湿接头砼钢筋焊接、绑扎模板吊装拆除模板养生浇注横隔板砼养生拆除模板养生拆除模板第二节 施工工艺详细施工工艺：根据施工工艺流程，工程分为钢筋工程，模板工程，混凝土浇筑工程,负弯距张拉。一、钢筋施工工艺1、钢筋加工 （1）配料：钢筋预先根据图纸的数据，在
11、钢筋加工场地配料，弯制后运到现场一次绑扎成型。钢筋应无灰尘，无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它外来物质，无有害的缺陷。钢筋制作及安装严格按施工图纸及技术规范进行。 （2）钢筋焊接：横隔梁及横隔板主筋连接时，焊接工人坐在吊篮中对主筋进行焊接，首先将横隔板附近翼板钢筋掰向一侧，留出人能上下通行的空隙，将吊篮钢筋架通过梁板间的缝隙，下放到横隔板两侧，使用钢管将吊篮架在两个T梁间。N1和N1、N2和N2采用焊接的方式连接，焊接为单面焊，长度保证不小于10d+2cm，N3和N3可以采用绑扎的形式连接。湿接缝处N8钢筋和T梁上翼板外漏钢筋搭接焊，单面焊长度不能小于10d，N6钢筋应电焊在T梁翼板外漏的
12、钢筋上，以避免在浇筑砼时移位，不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋。（3）绑扎钢筋：钢筋的所有交叉点均应绑扎，扎丝头在绑扎好后倒向混凝土方向，亦可用点焊焊牢。以避免在浇筑砼时移位，不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，且互相错开。二、模板施工工艺（1）模板加工：模板加工材料采用优质竹胶板，竹胶板表面保持光洁，无变形，模板接缝严密，背附楞木增加刚性，在底模与侧模之间，侧模和横隔板之间粘双面胶，模板一勒紧，双面胶压缩，即可防止漏浆,模板宽度每边大于横隔板现浇段宽度2cm以上。为了防止模板变形、跑位，保证构件尺寸，各模板之间采
13、用对拉螺栓拉紧，防止浇筑混凝土时胀模。模板内侧涂抹机油，以利于脱模方便。（2）模板施工:湿接头底模板安装时用大头楔顶紧，方便拆模，将侧模安装到位，模板间及模板和混凝土间夹两面胶，对拉螺栓拉紧，对拉螺栓尽量靠近梁体的横隔板，减少漏浆。施工模板安装完毕后，应保持位置正确。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。湿接缝模板通过电动葫芦，从桥下吊至翼板底，对拉螺栓穿过模板，通过蝴蝶卡和架在梁顶的两根并列钢管相连。钢管和梁板接触的地方支垫方木。模板和梁体接触的地方粘双面胶，对拉螺杆的位置尽量靠近翼板位置，对拉螺栓上穿PVC管，为了保证浇筑后的湿接缝美观，模板必须有足够的刚度和强度，安装
14、前必须涂好脱模剂。三、混凝土施工工艺（1）混凝土拌合：混凝土采用集中拌和站进行拌和，所用的砂石料经检验合格，并经监理工程师签字认可的料场材料，水泥有出厂合格证并经试验抽检合格后进场，拌合用水应符合规范要求，外加剂，经检并附有合格证明的产品，性能符合外加剂标准规定。施工时严格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，检测混凝土拌和物的坍落度；浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。检查混凝土拌和物的均匀性，混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。（2）混凝土的运输入模：混凝土由罐车运送至现场，放入料斗内，利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模。（3）混凝土浇筑振捣：混凝土的总体浇注
15、顺序为先中间后两侧分层浇注。混凝土应缓慢入模避免快落时砸压底模板，振捣时应在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土，分层应保持水平，分层厚度不能超过30cm；采用插入式振捣器振捣混凝土，每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm距离，插入下层混凝土510cm，每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋；对每一振动部位，必须振动至该部位混凝土密实为止；振捣时间以混凝土不再下沉、无气泡上升、表面出现平坦、泛浆为止，并要进行复振振捣过程设置专人，随时发现问题，随时解决。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时
16、处理。（4）混凝土的养护：混凝土浇筑完成，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。四、预应力施工工艺1、钢绞线安装：钢绞线穿送时不得用力过猛，以免造成波纹管折断变形。波纹管的接长连接，应采用大一规格的波纹管套在预留的波纹管上，必要时对接头使用塑料胶带裹缠，增加密封性能，避免浇筑混凝土时水泥浆渗入管内造成堵塞，如果钢筋对波纹管定位有影响，可以适当的调整钢筋的位置。在安装或存放预应力束附近进行电焊时，对全部预应力束要求进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏，禁止使用生锈的钢绞线。 2、张拉：张拉采用智能张拉系统，张拉总体
17、顺序在每一联中为先中间后两侧，张拉时两端对称同时张拉，在正式张拉作业过程中，千斤顶的两边设置安全墙，人站在千斤顶两侧操作，应严格按照上述要求分级张拉作业。在张拉时两端应同步张拉，避免一端张拉过快伸长量过大而另一端伸长量偏小的现象。张拉时先清除锚垫板下水泥浆，将钢绞线逐根对孔穿入锚环中，并装上工作锚夹片。用钢管将工作锚夹片打紧，安装时务必使工作锚落入锚垫板止口中，并与孔道轴线同心。工作锚安装后安装张拉限位板及千斤顶对位，千斤顶对位后在千斤顶后端安装工具锚，安装工具锚时应注意不得使钢绞线错孔扭结。工具锚夹片为三瓣式，为安装方便可采用橡皮筋将夹片箍住。并从钢绞线端头沿钢绞线送进到工具锚孔中并用钢管将
18、工具锚夹片打紧。以上工作全部作完后对千斤顶供油，在梁两端同时对千斤顶主油缸充油，使钢绞线束略为拉紧，充油过程中随时调整锚圈、垫圈及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者之轴线互相吻合，同时应注意使每根钢绞线受力均匀，打紧工具锚夹片，随后两端同时分别加荷到0.1k、0.2k、1.0k记录相应时刻千斤顶油缸外伸量。其中张拉至0.1k时在钢绞线束上刻上记号，作为观察滑丝的标记。钢绞线锚固：钢绞线束在达到k时，持荷5min，并维持油压表读数不变，然后主油缸回油，钢绞线锚固。最后回油卸顶，张拉结束。在整个张拉过程中要分别记录每个阶段钢绞线的伸长量及夹片的回缩量。在张拉完成后检查钢绞线有无断丝、滑丝现象。实
19、际张拉伸长量与理论计算钢绞线伸长量比较。伸长量误差是否在6%以内，如果伸长量超过允许误差，应停止张拉，查明原因。同一断面的断丝率不得大于1%，每束断丝、滑丝不得超过1丝3、压浆：压浆采用智能压浆系统，管道压浆前，先用清水对管道进行预压清洗、润湿。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不宜少于3-5min、压力不小于0.5Mpa稳压期。为避免水泥浆表面的泡沫用于压浆，压浆泵吸浆管需插到浆池底部，并且每次压浆时浆池上部含泡沫的浆液不得使用。 现场压浆操作人员必须戴防护眼镜，防止水泥浆喷出伤人。4、封锚：封锚前，使用无齿锯或手砂轮切除多余的钢绞线，禁止使用电弧切除。封锚采用于梁体同强度的水泥砂浆
20、或原子灰，做密封防腐处理，处理前必须刷防锈漆。第五章 质量保证体系及措施1、质量保证体系（1）质量意识是确保工程质量的基础，我们将全面、深刻地进行质量意识教育，从管理人员，到施工负责人、检测人员、工班长、机械司机、工人，通过学习，使每一个参加施工的人员都牢固树立起“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”、“质量重于泰山”的思想意识，通过全体职工的共同努力，把好质量关。2、保证措施（1）实行三级自检系统，成立以总工程师为首的质量控制机构，领导测量工程师、试验工程师和质检工程师对施工质量进行控制，监督施工人员严格按照技术规范进行施工。并直接向项目总工汇报工作。各施工班组设立专职或兼职的质量监督
21、员，负责本工程按规范施工，并对本班组施工的各工序进行自检，参加工序交接工作。（2）根据项目部制定的各岗位操作规程、岗位责任制一起悬挂在职工的床头及机械操作室内，施工中实行技术交底，以做到人人明白、个个清楚操作规程和技术要求，严格按照操作规程进行操作。（3）实行工序交接，每道工序完成后，由主管工程师主持，本工序施工人员和下道工序施工人员参加，进行工序交接。（4）实行质量信息反馈，测量、试验人员将检测结果一式三份反馈至项目部领导、主管工程师和施工工长，使质量管理人员及时了解质量情况，并对不合格地方及时作出处理。（5） 当出现异常时，及时有效应对。第六章 安全施工1、安全措施桥面系施工多为露天作业，
22、当有大风或大雨等恶劣天气时，必须停止钢筋焊接、模板安装、拆除、混凝土浇筑工作。（1）进入施工现场必须佩带安全帽、穿绝缘鞋。（2）工人焊接钢筋和安装模板时，必须佩带安全带。（3）工人在梁体上行走，禁止穿拖鞋，在工作区内在安放安全提示牌，防止人员坠落。（4）施工现场用电严格按安全规范用电，电线应架设或埋入地下，电线接头要牢靠且做好绝缘处理，闸箱应配盖上锁。（5）高处作业人员应通过斜道或施工爬梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。（6）吊车安全要求： 起重、吊装指挥人员必须应经过培训，考核合格、方能上岗操作。 在吊装前，操作人员应对施工现场作业场地、作业环境、道路、架空线路、建筑物、调运对象的
23、重量和特征等进行全面了解、熟悉。 作业时要为起重、吊装作业提供足够的工作场地，有六级及以10及上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重、吊装作业。 起重机械各项技术指标符合技术要求。 在起重、吊装过程中，操作人员进行起重回转、变幅等动作前，应发出音响信号示意；重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右回转应平稳；当回转未停稳前不得作反向运作；严禁将起吊的重物长时 间悬吊在空中；作业中遇突发故障时，应采取措施将重物降落到安全位置，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在遇突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并及时采取措施使重物降到地面。2、安全技术交底工作（1）工程项目经理为
24、项目安全生产第一责任人，对工程生产、安全负有领导责任，应牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成强有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。（2）对主要上岗人员进行安全教育和详细安全技术交底。第七章 环境保护体系及措施1.建立健全环境保护体系，组建各级环保组织，成立环境保护措施领导小组，施工组设立专职和兼职环境监测员，经常对施工及生活现场进行环保工作管理监察。防止尘土飞扬、泥浆撒漏、污水外流、降低噪音、以减少环境污染。2.施工中应将运料车用帆布、或类似物品遮盖。混凝土运输车、渣土外运车等易于引起洒漏的车辆应经常检查，保护良好状态。3.在施工中废渣等固体废弃
25、物及时清运，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清理，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场和生活场所设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。3、按照文明施工要求，执行“六个统一”，确保实现“二通”、“三无”，把本工程建设为便民、利民、爱民工程。六个统一：统一安全帽的样式和颜色
26、、统一使用标准安全电箱、统一安全生产检查标准、统一文明施工标准、统一现场设施、统一交纳抵押金。二通：施工现场人行道畅通、施工工地沿线单位出入畅通。三无：施工中无重大管线事故、施工现场周围道路平整、无积水、无事故。质量保证体系项目部质量管理小组提高效益改进工作质量经济责任制贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理。现场QC小组活动质量工作检查评比质量保证体系应用新工艺技术交底熟悉掌握规范质量计划测量复核组织保证施工保证技术保证思想保证创优质工程TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规明确创优项目制定创优措施检查创优效果签定包保责任状完善计量支付手
27、续优质优价制定奖罚措施反馈实现质量目标技术岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检质量评定各项工作制度和标准施工队质量小组岗前技术培训加强现场试验控制充分利用现代化检测手段工序交接流程图工序完成质检工程师自检合格与否填写报验单并附资料报请监理工程师验收监理工程师验收签认报验单补救措施合格与否下道工序否 是否是安全保证体系框图施工技术安全规则教育安全第一安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员意识各项安全生产制度包保责任制监督检查安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度安全为了生产生产必须安全队安质
28、室工班、工种安全检查员奖罚分明经济兑现实现安全目标项目经理部安全监察部环境保护责任保证体系框图项目经理全面负责1、财务部门保证环保、环卫工作所需经费。2、行政部门负责各项后勤保障符合环保、环卫要求。1、保证进场施工人员的文明和技术素质。2、组织对施工人员的环保、环卫和文明施工培训、考核。1、保证按要求贮存和堆放材料。2、对有毒有害危险物品严格管理和领用制度。3、负责各种施工材料的节约和回收、再利用。1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2、监督操作人员按操作规章作业。1、合理安排生产、减少对环境的干扰。2、组织各项环保、环卫技术措施的实施。1、制定项目环保、环卫措施和分项工程的环保、环卫方案。2、监督各项环保、环卫技术措施的落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。1、监督施工全过程的环保、环卫工作、对不符合规定的进行纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保、环卫活动和环保、环卫知识的培训。4、保证环保、环卫设施的有效运行。其他有关部门劳务管理负责人材料管理负责人机械调度负责人施工生产负责人技术负责人环保技术负责人各工序、班组、岗位人员做好职责的具体工作
