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1、金城110kV变电站新建工程三通一平施工方案施工单位（盖章）2017年06月金城110kV变电站新建工程三通一平施工方案 批 准：_ _年_月_日 审 核：_ _年_月_日 _ _年_月_日编 写：_ _年_月_日目 录第一章、工程概况及特点11.1编制说明11.2工程量21.3工程特点2第二章、施工组织机构42.1施工组织机构图（见下图）42.2岗位职责：4第三章、施工总平面布置73.1布置原则73.2现场总平面管理办法7第四章、施工进度计划74.1施工进度计划74.2施工进度计划调整9第五章、施工准备91技术准备92人员准备103物资准备10第六章、施工方案126.1 平面高程测量控制13
2、6.2场地清理156.3临时道路施工156.4临时水路管道施工156.5场地平整土方开挖156.6场地平整填方压实166.7 一般要求176.8 挡墙施工196.9 砼工程196.10脚手架工程24第七章、质量管理及主要控制措施277.1质量管理目标277.2质量管理控制措施287.3质量通病及预防措施28第八章、安全管理及主要控制措施298.1安全管理目标298.2安全管理控制措施298.3安全制度及相关安全规定33第九章、文明施工及环境保护359.1文明施工及环境保护目标359.2文明施工及环境保护管理具体措施36第十章 信息管理3710.1信息管理的目标3710.2信息管理的具体措施37
3、10.3信息传递方式37第一章、工程概况及特点1、编制说明适用围及编制目的（1）适用围：用于金城110kV变电站新建工程。（2）编制目的：金城110kV变电站新建工程场平工程为变电所的前期工程，为确保该工程紧有序地施工，科学合理地利用人力、物力资源，以及确保工程安全、质量及工期要求，针对工程施工特点，特编写本施工方案。本施工方案适用于金城110kV变电站新建工程场平工程挡土墙、场地平整、进所道路施工。2、编制依据2.1 设计资料：金城110kV变电站新建工程场平工程施工图纸及相关文件。2.2电力建设土建工程质量检验2.3建筑分项工程施工工艺手册2.4建筑施工手册2.5电力建设安全工作规程（变电
4、所部分）2.6电力建设安全施工管理规定2.7部颁发电力建设工程质量监督有关的方面2.8电力建设施工及验收技术规2.9工程测量规 2.10土石方工程施工规2.11施工现场临时用电安全技术规2.12、建筑机械使用安全技术规2.13、电力建设施工及验收技术规2.14、安全生产监督规定2.15、电网建设安全健康与环境管理办法实施细则。工程量序号类别施工图号1站址总用面积6143平方米2站区围墙面积4690平方米3进站道路长度45米3工程特点3.1设计特点金城110kV变电站位于仪陇县日兴镇白塔村4组，临近S101省道，交通便利。全站总征地面积约6143，其中围墙占地面积约4690。（1）总布置站址位于
5、仪陇县日兴镇白塔村 4 组，临近 S101省道，交通便利。场地目前为果林和荒地，土地性质为建设用地。进站道路从站区西侧的道路引接，从北侧进站，新建永久进站道路总长度约46m。全站总征地面积约6143 ，围墙占地面积约4690 。区域为丘陵地貌，场地地形西高东低，自西向东阶梯坡降，变电站长边沿南北向平行于西侧道路布置。进站道路从站区西侧引接进站。变电站竖向布置采用平坡式布置。（2）建筑站总建筑面积580 （不含消防小室），主要为1栋配电装置室。配电装置室采用单层钢框架装配式结构， 基础为钢筋混凝土独立基础；外墙采用环保型涂料，色彩按当地规划部门要求确定。墙采用普通弹性乳胶漆。配电室地面采用水泥基
6、自流平地面；卫生间采用防滑地面砖；其他房间采用普通地面砖。除有防火要求的采用钢制防火门外，其余采用铝合金门窗、中空玻璃，底层门窗设防盗设施。防水等级一级，屋面采用有组织排水。除卫生间采用铝扣板吊顶外，其余房间均不设吊顶，采用普通弹性乳胶漆。二次预制舱采用钢筋混凝土独立基础； 成品消防砂箱采用混凝土条形基础。构架按终期规模建设，主变基础、室屏柜基础、其余设备支架和基础等按本期规模建设。构支架采用钢管支柱、钢结构横梁，混凝土基础。主变基础采用条形基础，设置混凝土底板。拆迁通信线路2条，共长约410m；拆迁35kV线路1条，长约400m。3.2施工特点及难点（1）工期紧，工程量大，本工程采用阶梯式分
7、段开挖。（2）场地高差大，最大挖方深度大。（3）地质条件差、场平压实要求高、现场施工用水量不足：本站站区上层表面原土均为粉细砂，缺水，场平过程中需大量浇水方能达到设计压实系数，而现场水资源不足，如何平衡洒水量将是施工过程中一大难点。第二章、施工组织机构2.1施工组织机构图（见下图）项目副经理兼副总指挥技术:唐伟测量班组组员: 4人质量:邓绪凡碾压班组组员: 4人安全:欧平浇水班组组员: 人物资:李燕信息:青素萍项目经理兼总指挥李鹏程土方运输班组组员:人后勤组组员:人2.2岗位职责：2.2.1项目经理兼总指挥项目经理是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。本工程项目经理兼任场平工程总指
8、挥。（1）负责对施工人员的合理安排及任用。（2）负责工程资金调配使用，保证施工顺利进行。（3）根据项目管理方法，对工程的全过程进行计划、组织、协调和控制。（4）负责落实项目法人、监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指令在施工中有效地贯彻执行。（5）负责建立与质量、安全、文明施工及环境保护等体系相适应的机构，明确职责权限并监督其有效运行。2.2.2项目副经理兼副总指挥（1）负责场平工程全过程的生产、劳动组织管理和调度。（2）负责对施工的过程进行控制，下达施工计划。（3）负责施工质量监控、安全监察和文明施工的组织管理。（4）项目经理不在时，代其行使项目经理职责。2.2.3项目总工兼副总指挥（1
9、）负责场平工程全过程的技术管理工作。（2）负责督促人员组织、材料供货计划、机具设备配置计划、技术交底、施工作业指导书等的制定和实施。（3）负责督促安全目标的实施、质量目标的落实，负责落实场平工程过程中质量、安全措施的实施情况。（4）负责落实场平工程期间信息管理工作的实施情况。（5）负责落实项目法人、监理部门在场平工程过程中对工程技术、质量、安全、文明施工等方面的要求。2.2.4技术负责场平工程过程中所有的技术工作，落实技术作业指导书的实施，认真阅读设计文件和施工图纸，负责对施工人员进行施工技术交底和技术指导。2.2.5质量（1）协助项目(副)经理/项目(副)总工对质量工作实施管理。（2）负责施
10、工质量监督和检查，负责向公司和监理工程师申请检查和验收。（3）参加工程材料的进货检验工作。（4）监督施工质量管理按公司质量手册和相关程序文件的规定有效地运行。（5）监督和指导施工队正确填写各种施工记录表。（6）负责施工质检及施工记录的资料整理。（7）负责向项目(副)经理/项目(副)总工整理和提交质量监控工作报告。（8）受项目(副)经理/项目(副)总工的委托，主持质量事故调查，并提交调查报告和处理意见。2.2.6安全（1）负责场地平整期间施工安全监察管理工作。（2）负责向施工人员进行安全教育和安全交底工作。（3）对发现的安全隐患或安全问题提出整改意见并及时督促处理。2.2.7物资（1）根据施工进
11、度计划和施工组织措施，制定工器具和设备的配置计划，负责组织实施。（2）根据施工组织设计的工程进度计划，制定工程材料、物资供应计划并组织实施。（3）负责整理材质证明、试验报告。（4）负责组织工程材料工具等的采购。（5）负责设备及材料的接收、装卸、运输、保管、发放管理工作。（6）负责组织工程物资的进货检验，收集材质证明。2.2.8后勤负责搞好场平工程期间的生活、卫生、医保、劳保、防雨雪风沙等服务工作。第三章、施工总平面布置3.1布置原则施工准备施工复测放样确定边坡开挖线和开挖厚度监理工程师复测所耕植土清除所场地平整所区填方区挡土墙施工开挖到设计预留标高并纵向调运至指定位置整形、检查、验收下一阶段施
12、工。3.2现场总平面管理办法3.2.1必须严格按照施工组织措施的要求进行，若遇到特殊问题应及时向项目部负责人员反映，及时解决该问题。3.2.2施工过程中，施工顺序及车辆行驶路线一般不作改动，若遇特殊情况，可根据实际情况进行部分修改，但必须事先征得现场技术人员和指挥人员的同意。3.2.3施工线路上，必须事先清除障碍物，保证施工的顺利进行。3.2.4施工现场设置警界线，外来人员及非作业人员严禁入，以免发生意外事故。第四章、施工进度计划4.1施工进度计划施工总叠加天数为60天，自2017年6月开始至2017年8月结束。具体见以下工期说明及施工进度横道图：4.1.1场平围测量放线: 共需1天；4.1.
13、2场平区域植被杂物清理：共需3天； 4.1.3场平区域临时道路修建：共需3天；4.1.4场平区域临时用水管道敷设：共需3天；4.1.5进站公路挡土墙开挖：共需2天4.1.6站围墙挡土墙开挖：共需3天4.1.7站挡土墙施工：共需40天4.1.8站围墙及排水沟施工：共需10天4.1.9场地平整洒水及分层碾压：共需4天；4.1.10细部处理：共需2天。金城110kV变电站场平工程进度横道图 时间日历工总工期60天期（天）51015202530354045505560场平围测量放线1场平区域植被杂物清理3场平区域临时道路修建3场平区域临时用水3公路挡土墙2站挡土墙开挖3围墙挡土墙安装40围墙及排水沟1
14、0场地平整洒水及分层碾压4细部处理24.2施工进度计划调整在场平工程过程中，当产生以下几种情况时，将对施工进度进行调整：4.2.1在施工期间，如受到不良天气影响，导致进度有变，将根据具体情况进行调整。4.2.2在施工过程中，我公司可能根据安装的具体情况，部分调整施工顺序和施工方法，以确保施工质量和施工进度。4.2.3在施工过程中，如遇其它不可预见性因素影响施工进度，将根据具体情况进行调整。第五章、施工准备1技术准备1.1编制场平工程作业指导书，并按规定程序进行审批：参加施工的所有人员必须熟悉施工作业指导书的容，弄清施工顺序和施工方法，以及质量、安全、文明施工等要求。1.2技术交底：场平施工前必
15、须对全体参建人员进行技术、质量、安全三级交底。所有参加施工的人员必须牢固记住技术交底的容。交底的围如下：(1)施工的围和工作量。(2)施工的时间和进度。(3)施工人员组织，各个面、点的工作负责人。(4)施工的作业指导书，撒水、碾压等各项工序的要点，施工方法及施工顺序，对施工方法进行交底时要配合有图片解释，以便施工人员能够清楚、明白。1.3召开施工前生产会议：落实施工作业指导书中的各项容，要逐人逐点逐项认真落实施工中的每一个细节，并讲解施工时需注意的事项和遇到特殊问题的应变方法。强调安全、质量、文明施工的重要性。做到分工明确，责任到人。施工过程中，工作人员不得擅自离开工作岗位。施工期间，坚持每日
16、站班制：除项目部等上级机构组织的站班会外，场平施工组要单独执行每日站班制，交待当日施工任务、人员、材料设备等情况，以及施工安全、质量、文明施工要求和注意事项。2人员准备2.1人员准备要求(1)根据施工图纸及公司程序文件认真落实施工管理人员及施工人员，作到科学合理，既能够满足施工质量及进度要求，又不造成无故浪费。 (2)参与施工的管理人员和施工人员要能够胜任此项工作，在确定骨干的基础上，优胜劣汰，随时调整施工力量，以满足现场施工进度和质量要求。2.2场地平整人员准备序号岗位数量备注1管理人员5含质量、安全、物资等2技术人员43测量人员44施工人员28含撒水、运输、碾压、清除杂物等5其他人员4含后
17、勤人员3物资准备3.1物资准备要求(1)机械设备及工器具在进厂前必须严格执行试验和检验工作程序，进厂后要严格执行防护、贮藏、搬运、发放、维修及保养等工作程序。有问题的机械设备或工器具需进行维修，维修后也应严格进行检验和试验，合格后方可在施工中使用。(2)机械设备及工器具在使用前必须确保其性能良好，安全可靠。如不确定则必须进行技术状况检查和机械安全检查，确认其性能良好后方可使用。 (3)施工机械采用若为自购，需选定正规厂家，并按要求进行检验，搜集好厂家资质及合格证、试验报告等各种质量证明文件；若为租赁，需首先对拟租赁设备严格进行质量检查，看是否能够满足现场施工要求，且需对现场租赁设备签定安全协议
18、和施工合同。3.2场地平整物资准备序号物 资 名 称型 号单位数量备 注1液压挖掘机CAT330CL辆22小型挖掘机WH-15辆13轮式装载机欧力FL958G台84推土机康明斯NT855台25振动压路机柳工CLG620F台26自卸汽车20t台57临时用水管道米400配安装附件8增压泵台1配安装附件9钢丝绳根2用于拖车10全站仪台111经纬仪TDJ2E台212水准仪DSZ3台213塔尺5m把214钢尺100m把215钢尺50m把216钢尺5m把417对讲机JT-68A部1018指挥旗个4指挥用19口 哨只2指挥用第六章、施工方案开工以场平工程施工，场地平整完即进入主体工程施工阶段。施工准备包括人
19、员、材料、工机具等的准备，施工进度计划的编制，相关施工图纸的会审，各单位工程施工措施的策划等；根据建设单位和监理单位下发的相关安全、质量文件，结合本公司和项目部的相关文件编制本专业的质量工艺实施细则、安全文明施工措施、季节性施工措施等；施工人员进行班组的建设、材料和工机具的领用等工作；管理人员建立各项管理制度，编制施工资料模版、准备安全和质量的相关文件，做好工程开工前的交底资料的准备等；根据以往施工经验，预测本专业的施工难点及相应的解决措施；根据当地地理环境和气候条件，分析可能出现在施工中的不可预知的影响因素，做好施工工期和人员的调配准备。场平工程，保证施工用水和用电。a) 专业特点本工程施工
20、必须严格按设计及规要求精心施工。建设、监理、设计及施工单位必须密切配合，所有修改经论证后进行施工，严格按要求进行验收后进行，下道工序施工。根据以上情况，我们重点将按以下几点来确保工期：1) 优化施工方案，确保施工方案对工程施工的指导作用，加强各种资源力量的配备。2) 积极与建设、监理、设计等参加单位人员沟通，及时解决工程相关问题，保证工程顺利开展。3) 加强施工队伍的技能培训，组建一支专业性强、施工作风硬的队伍，提高施工功效。4) 场平工程施工进度计划根据整体工期综合考虑安排，所区挡墙及场地平整同时进行，在场地平整后，进行道路基层及主体工程施工。5) 混凝土采用现场搅拌站集中拌合，提升砼施工质
21、量。6.1 平面高程测量控制本工程测量控制由设计院测设、提供的三个测量控制桩引测控制，所区控制网按二级导线和三等水准要求测设，导线点和水准点布设在所，并保证其通视。高程控制按四等水准引入控制，沉降观测依据设计院提供的一等水准点按二等水准要求测设。a) 测量控制程序测量准备征地线复测（全站仪控制）所区围墙中心线测定（全站仪控制）场地土方平衡复测计算引测工程临时控制桩和水准点监理复测验收测量放线平面、高程控制进行下道工序施工工程永久控制桩和水准点测设。b) 测量定位a) 为保证工程测量定位的准确，本工程所区围墙中心线及测量控制方格网的设置采用经鉴定合格、高精度的水准仪和经纬仪以及全站仪进行控制测量
22、，并保证在有效使用期。b) 测量控制方格网的设置，根据先整体后局部，先高精度控制后低精度的工序程序，方格网控制点选定原则是能控制主要轴线和利于施工放线，控制围大、安全、易保护的位置，且视野良好，分布均匀。2) 平面坐标轴线的控制a) 根据方格网的控制点，采用经纬仪控制各主要轴线。轴线放完后，需经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。b) 测量控制方格网的测定采用极坐标法测量角度误差，用全站仪测设方格网点并校核丈量偏差，精确地定出方格网的每个控制点，然后进行校核使之满足精度的要求。在埋件控制点上用钢锯划出十字中心线标识。测量控制方格网测定后，按规程规要求经监理工程师复测并验收合格后，方可正式使用
23、。c) 注意方格网控制点的保护，避免车辆碰撞、碾压或大件、重物等放置其上。方格网控制点混凝土台表面标高为-0.1m（场地标高）。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点的混凝土台外侧0.5m处，用钢管做临时维护栏杆，并刷上明显的红白相间的油漆标志。如因工程原因必须破坏时，以新测控制点代替。3) 高程控制a) 高程控制水准点由设计院提供的测量控制桩引测至方格网的控制点上，由项目质量部门验收合格，报监理复测验收后，方可投入使用。在使用期间定期进行检查、校验。b) 高程测量应符合四等水准网的要求，按双测回方法施测，误差不超过20mm/0.5km。4) 沉降观测建(构)筑物的沉降观测点严格按设计要求埋设，一般
24、建(构)筑物按规要求，基础施工完毕后开始观测。建(构)筑物的沉降观测要求按照结构每施工完成一层观测一次。过程完工后，竣工验收前观测一次。当建(构)筑物发生不均匀沉降或严重裂缝时应进行逐日或间天一次连续观测，并及时向建设、监理和设计汇报，采取相应的措施。沉降观测有如下要求：a) 始终使用同一仪器设备和专人观测。b) 采用环形闭和方法或往返闭和法观测。c) 在基本相同的环境和条件下工作。d) 沉降观测资料及时整理，认真做好沉降观测成果表，对差异沉降超过设计规定立即报建设、监理和设计单位。6.2场地清理 本工程所处位置为丘陵带，上有浅层植被覆于地表。场平施工前应首先清除地表植被及垃圾。6.3临时道路
25、施工本工程站址地表为粘土层。站址围北侧为挖方区，南侧为填方区，首先对挖方区选取适当位置开辟施工临时进站道路，至填方区后采取洒水碾压方式进行道路硬化，临时道路洒水碾压标准均应以正常场平施工标准进行，填方区临时道路随场平逐渐分层提升。6.4临时水路管道施工 临时用水管道主要用于填方区填料洒水，故管道安装要求既能覆盖整个场区，又能随场平逐渐提升。根据以上特点，主管道拟采用径为63mm的硬质塑料管，沿场区中线由北向南贯穿整个场区，在主管道终端外接双路软管，各向东西向延伸，能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。临时用水管道施工过程中可根据水压情况设置增压泵，以提升施工用水量。6.5
26、场地平整土方开挖 （1）挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。对于永久性场地，挖方边坡坡度应按设计要求放坡。对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地实践经验确定。 （2）场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30 m，以防止塌方。 （3）边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的围积水，否则应采
27、取临时排水措施。 （4）边坡开挖，对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面，坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施，并作好坡顶坡脚排水，避免在影响边坡的围积水。6.6场地平整填方压实i. 施工程序所区围墙轴线定位场地土方平衡复测计算清除场地表层耕植土并外运基层整平碾压验收挖方区土方开挖（挖至-0.20m）填方区离围墙中心线10m围外场地分层回填（按规对回填土分层取样检验）验收合格进行下道工序施工（不合格重新碾压）填至-0.500m根据挡墙砌筑情况分批组织所离围墙中心线10m围的回填（填至-0.500m）。ii. 主要施工方法及要求1. 回填土料选择应符合设计和规要求，回填前应对回填用土取
28、样试验，确定最大干容重和最佳含水率，耕植土、淤泥质土不能用作填料，土方回填压实系数0.94。2. 回填前应先清除填方基底的树根、坑穴中的积水、淤泥和杂物等，回填土中树根、木屑等有机质含量不大于8当填方基底为耕植土和松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。3. 场地填方采用压路机分层（分层厚度小于30）夯压密实，回填前应进行现场试验，以确定回填虚铺厚度及碾压遍数等指标。夯压顺序：土方铺平静压一道纵向碾压一遍横向碾压一遍纵向碾压一遍横向碾压一遍取样试验合格进行下道工序施工（不合格重新碾压取样）。4. 填土压实时，应使回填土的含水量控制在最优含水量围，工地简易检验方法以“手握成团，落地开花”为适宜。5.
29、 填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（或夯压），需分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡（倾斜度应大于1：1.5），碾迹重叠0.51.0m，上、下层错缝距离不应小于1m。6. 压实回填土试验采用核子密度仪进行，取样按500m2取一个检验点，每层不少于一个检验点。7. 回填土质量密实，必须达到设计要求和施工规规定，无塌陷和不均匀沉陷现象。6.7 一般要求（1） 填土应采用挖方区余土，并控制土的含水率在最优含水量围。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方形成水
30、囊和产生滑动现象。（2） 填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。（3） 在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2台阶形成边坡，每台阶高可取30cm，宽100 cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1 m，上下层错缝距离不应小于1 m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。 6.7.2 机械压实方法： （1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平实；且应先静压，而后振压。 （2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并
31、要控制压实遍数。 （3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过30 cm；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25 cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50 cm，以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2 cm为度。平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。 所区围墙轴线定位场地土方平衡复测计算清除场地表层耕植土并外运基层整平碾压验收挖方区土方开挖（挖至-0.20m）填方区离围墙
32、中心线10m围外场地分层回填（按规对回填土分层取样检验）验收合格进行下道工序施工（不合格重新碾压）填至-0.500m根据挡墙砌筑情况分批组织所离围墙中心线10m围的回填（填至-0.500m）。（4） 回填土料选择应符合设计和规要求，回填前应对回填用土取样试验，确定最大干容重和最佳含水率，耕植土、淤泥质土不能用作填料，土方回填压实系数0.9。（5） 回填前应先清除填方基底的树根、坑穴中的积水、淤泥和杂物等，回填土中树根、木屑等有机质含量不大于8当填方基底为耕植土和松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。（6） 场地填方采用压路机分层（分层厚度小于30）夯压密实，回填前应进行现场试验，以确定回填虚铺厚
33、度及碾压遍数等指标。夯压顺序：土方铺平静压一道纵向碾压一遍横向碾压一遍纵向碾压一遍横向碾压一遍取样试验合格进行下道工序施工（不合格重新碾压取样）。（7） 填土压实时，应使回填土的含水量控制在最优含水量围，工地简易检验方法以“手握成团，落地开花”为适宜。（8） 填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（或夯压），需分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡（倾斜度应大于1：1.5），碾迹重叠0.51.0m，上、下层错缝距离不应小于1m。（9） 压实回填土试验采用核子密度仪进行，取样按500m2取一个检验点，每层不少于一个检验点。（10） 回填土质量密实，必须达到设计要求和施工规规定，无塌陷和不均匀
34、沉陷现象。6.8 挡墙施工1施工场地准备1.1测量放线，定出开挖边界线。1.2清除挡墙用地围的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。2开挖2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规要求。3基础施工3.1基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力(200kpa)继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行重新处理，采用换填片石、土砂夹石（含石量70）
35、，使承载力达到设计承载力要求。3.2浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C25自拌混凝土，严格控制配合比。3.3采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振等。3.4混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于外温差过大而产生混凝土收缩开裂。在基础砼中插入锚合钢筋，使基础与墙身连接紧密。4墙身浇筑4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。4.2模板安装(1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产
36、生的各项负荷。(4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水。(5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。(7）模板采用M14500螺栓与预埋钢筋拉结配D483.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500。 4.3浇筑混凝土(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后
37、浇带或连接缝）b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C25（C20）自拌混凝土，严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。若分几次浇筑，施工缝处插入片石或钢筋，以连接两次浇筑的混凝土。b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。d）在浇筑混凝土过程中
38、或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。e)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。f)自高处向模板倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。g)由于挡土墙局部厚大, 属大体积砼（厚度大于1.00m以上时）。为保证大体积砼质量, 在浇筑时适当填放不超过15%的块石以降低水化热。 (3)混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面
39、等。b)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土的深度宜未50100mm，与侧模应保持50100mm的距离。2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5）每一振点的振捣延续时间宜为203
40、0s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。（4）在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送中心试验室检测。5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置1最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。2当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。3墙背回填材料采用透水性填料，按30cm一层分层填筑夯实。4泄水孔（
41、管）墙身于地面以上部分，笫一排距地表约0.30m设, 水平距每隔约2m, 竖向距约1.20m1.50m梅花形交错设置。应保证其位置基本准确。泄水孔预埋100mm PVC管, 并伸入墙背100200mm。在伸出段钻几个10mm引水孔,伸出端部用土工布或废旧安全网、粽片包裹便于透水和防管囗淤堵。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的围用黏土夯填防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔5的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m15m设一道伸缩缝，缝宽3050mm，挡土墙沿墙顶外三边填塞沥青麻筋，填塞深度200mm。6混凝土养护:6.1混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和
42、温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润,养护不少于7天（如用低水化热水泥时,养护不少于14天）。如气温在摄氏5度以下时不必浇水（山上湿度大）。7混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。7.1侧模应在混凝土强度达到1Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土部开始降温以前以及混凝土部温度最高时不得拆模。7.3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模
43、板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。7.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。 7.5拆除后的混凝土结构应在混凝土达到75的设计强度后，方可承受荷载。6.9脚手架工程1) 施工程序：编制脚手架施工方案进行交底脚手架搭设挂设安全网组织验收合格（不合格）投入使用并挂牌（整改后重新验收）。2) 在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3) 搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于地面之上的立杆底部应加设规格不小于200020050mm的垫木、垫板或其他刚性垫板，每根立杆的支垫面积应符合规或作业指导书的要求。4) 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手架应从一个脚部开始并向两边沿伸搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设； 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，随之矫正立杆垂直之后预以固定，并按此要求依次向上搭设；在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的斜撑；以确保构架稳定和架上的作业人员安全。边长大于或等于20m的周边脚手架,亦应设置必要的斜撑或地锚拉设；剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭设的架子一起及时设置；
