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1、材料类KSAP吸液性功能材料系列产品内容简介： 产品系列主要包括魔芋超强吸水剂（KSAP）、可食性干燥剂、卫生用品面层渗透纸与底层防漏纸和复合吸水材料等四类功能性吸水产品或部件。利用农副产品魔芋中富含的葡甘露聚糖（具有多种物理化学性质，如成膜性、高粘性、类纤维素性、可生物降解性等）与魔芋中的淀粉等制备魔芋超强吸水剂；以KSAP为主要成分制备可食性干燥剂；以植物纤维为原料制备卫生用品面、底层材料并与KSAP组建卫生用品；以KSAP与植物纤维为原料制备工业复合吸水材料。本项目研究成果经湖北省科技厅鉴定为国际先进水平。本项目已获得以下专利：卫生巾（实用新型ZL 02 2 78788.7）植物多糖海绵
2、体及其制备方法(发明：ZL 02 1 47734.5)超强吸水剂及其制备方法(发明：ZL 02 1 47733.7)可食性干燥剂(申请号：200510018580.8)魔芋超强吸水剂产品已向湖北、内蒙、甘肃等地销售。由本课题技术研制出来的商品包装复合纸（板）新产品已投产并销售。技术指标： 魔芋精粉用量：每条卫生巾1g，吸水能力增加9倍；卫生指标：微生物检验达标，重金属检验达标；降解报告：通过降解试验提交报告（GB18006-1999）；试验产品：达GB8938-1999，GB15979-2002标准应用范围：用于吸水剂、保水剂、干燥剂、妇幼卫生用品以及工业产品防潮包装等领域。MC型多元低合金抗
3、磨铸铁磨球内容简介：MC型多元低合金抗磨铸铁磨球是一种性能优异的抗磨材料。该技术是将几种具有不同功能的合金对铸铁进行微量合金化，并采用特殊的变质处理技术和先进的激冷铸造工艺，使生产出的铸件具有生产成本低、生产工艺简单、可靠，其材质具有韧性和高硬度，不易破碎且耐磨等特点，可采用冲天炉、电炉熔炼，材质不需热处理，该材质广泛用于磨球、衬板等易磨件。该产品仅用于建材、电力、选矿、化工等行业的磨球一项，国内每年消耗达100多万吨。 技术指标：材质硬度：HRC48-55； 冲击值：ak5J/m2；破碎率：1-3%； 磨球磨制水泥单耗：15，加热减量(%)2.0，初熔点()70，机械杂质(粒数/克,0.1m
4、m-0.6mm)30，热失重(%)8。卫生性能达到EN-71欧洲玩具标准要求。生产条件：投资总额80万元设计生产规模2000吨建设期3个月主要设备混合机组和挤出机组设备投资20万元所需厂房200m2所需人员8人能源200KW原辅材料水滑石、有机酸锌钙、多羟基有机物、有机酮、有机酯等经济效益：（单位：万元）原料成本1.4销售成本1.6销售价格1.9年产值3800年利润600年税收200醇基及水基铬铁矿砂粉防渗透粘砂铸造涂料内容简介：采用优质耐高温、热稳定性好的镁铝尖晶石、铬铝尖晶石等多种耐火粉作骨料复合而成，具有很强的抗钢水渗透能力，能替代铬铁矿砂面砂及锆英粉涂料,特别适用于中、大型铸钢件、铸铁
5、件的热节处，起到防止高温钢水渗透而造成粘夹砂缺陷的作用，已成功用于国内多家铸钢厂，铸件重量从10-80吨，该涂料的成功应用大大提高了劳动生产率，提高了铸件的清理效率、降低了生产成本。本品发气量小；悬浮率高、长时间存放不板结；涂刷流畅、复刷性好、点火干燥不起泡、不起皮；涂层强度高、手指擦不起粉；耐火度高，浇铸出的铸件表面光洁，无粘砂现象。本产品获得一项专利，专利号：200510018167.1。电器外壳用ABS/CNTs电磁屏蔽专用料内容简介： ABS是世界上产量最大的一种工程塑料，综合性能优异，是目前价格最低的工程树脂，但较易产生静电现象。近年来计算机、电视机、移动电话等电器外壳用塑料对电磁屏
6、蔽提出新的要求。碳纳米管（CNTs）是直径从几纳米至几十纳米的中空管，具有吸波、导电、储能等性能，是目前最引人注目的一维纳米材料，CNTs具有极好的拉伸性能和优异的导电性能和较大的长径比，但由于其大比表面积与大长径比导致极易缠绕与团聚成聚集体的问题而阻碍其在聚合物中的应用。本项目采用紫外光辐照的方法制备ABS/CNTs复合材料，并与溶液及熔体共混进行比较研究，结果表明该方法简便，易在高分子链上与无机材料间引入增容性基团，提高了两相物质在复合材料中的分散与界面作用，该复合材料的机械力学性能及导电性能（加入5%时，电阻下降7个数量级）综合效果较好，使得由其制备的填充导电聚合物复合材料具有重量轻、力
7、学性能好、导电性高、环境适应性强等突出优点。在抗静电，电磁波屏蔽，自限温材料，热敏元件，开关器件等领域存在着广泛的应用。防水隔热泡沫混凝土项目简介：本项目采用自行研制的泡沫发生器,运用材料科学理论和技术研究开发出由多种化学物质组成的LWJ复合防水泡沫剂，并利用LWJ复合防水泡沫剂研制出LWJ防水隔热泡沫混凝土。该泡沫混凝土具有轻质、高强、隔热、隔声、防火、抗震、防水、多孔、低强、低弹性模量特性（能保持与周围邻接材料间的整体接触，很好地吸收和分散外来负荷产生的应力）等特点。应用领域：利用LWJ防水隔热泡沫混凝土的上述特点，可以构造一种集屋面防水和保温于一体的具有“刚柔特性”的理想屋面结构，具有良
8、好的保温和防水等性能，具有广泛的推广应用前景。废旧塑料、天纤材料回收利用作木塑复合材料生产技术内容简介：木塑复合材料主要指：木材边角料及农作物的秸秆、果实壳等（如玉米秆、麦秆、稻草、稻壳、棉花秸、棉花壳、花生壳、甘蔗渣等）加工成粉并经特殊的表面改性后，再以适当的方法与废旧塑料复合，加工而成的一种复合材料。其材料物理机械性能可以与硬木制品相媲美，并具有生物降解性和可再生性，从而使天然植物纤维作为绿色环保材料成为可能。该复合材料的开发和应用为保护人类森林资源、减少白色污染，保护人类的生存环境具有十分重要的意义。作为一种新复合材料它不但具有木材的自然的木质感，更有优于木材的自然性能，可以用与天然木材
9、相同的工具和工艺进行钻孔、切割、刨铣和修整。也可以像加工木材那样打磨、喷漆、上色和装饰，使其获得所需的美观效果，同时它不吸水、不变质、防火、防霉、防虫蚀等。本项目研究成果获两项专利。应用范围：室内外装饰材料、地板、工业托盘、搬运垫板、建筑模板、下水井盖、铁路枕木、护栏、露天桌椅等。设备投资：6套挤出生产线(自主设计适合木塑产品生产的生产线)，合计150万元。（用户可根据实际情况选择规模大小）所需厂房：600m2 所需人员：12人原辅材料：均系国产经济效益：（按年产3000吨计）生产成本：0.35万元/吨 销售价格：1.0万元/吨粉煤灰综合利用系列新产品 系列一：粉煤灰艺术制品 内容简介：本技术
10、采用先进的工艺，利用粉煤灰制造如下系列艺术品：1.各种浮雕、壁挂艺术制品 2.艺术灯圈、顶角线、画镜线、角花 3.艺术罗马柱。 产品特点：1.该系列产品利用粉煤灰固有的细腻和自然青色及其潜存活性，借助内外模具，实现艺术制品的技术关键和全过程 2.该系列产品可进行表面处理，获得颜色的变化、石雕的质感、陶瓷制品的美观 3.该系列产品强度高、耐水、比石膏制品更具适应性；4.该系列产品比石膏制品成本低，是综合利用粉煤灰的短、平、快产品。 系列二、双免粉煤灰水浸砖、免烧彩色粉煤灰制品 内容简介：本技术利用粉煤灰，采用复合外加剂进行最优配合比设计，辅以特别的粉煤灰活化工艺，不掺水泥、不蒸养即可获得性能优良
11、的产品，如新型墙体材料、地面砖、花格砖、道路连锁砖等。技术特点：1.该技术能生产150双免粉煤灰水浸砖和100空心砖，其性能技术指标达到或超过国家有关标准。2.本技术生产的彩色制品强度高，颜色鲜艳，耐久性、耐腐性好、该系列产品节能利废、适应性强、不受场地、投资大小限制。 生产条件：(按年产2200万块标准砖(240*115*53)设计。主要设备：球磨机、搅拌机、活化设备、轮碾机、压机等设备投资：40万元经济效益：销售成本：850万元/万块 销售价格：1200元/万块系列三：免烧砖、砌块复合外加剂 内容简介：本技术将多种工业原料有机复合，制成适于免烧系列产品的外加剂，掺入量为石灰质量的0.08%
12、，提高早期强度20%，后期强度15%，节约石灰5%，具有较好的经济效益，同时能改善产品的抗冻、抗碳化性能。该外加剂价格为：8000元/吨。路用木质纤维生产技术项目背景: 目前，在高速公路和城市道路刷黑中，广泛使用沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA），它是近年来在国际公路建筑界普遍应用的一种新型沥青混合料，它是一种以沥青、矿粉及纤维组成的玛蹄脂结合料充填于间断级配的碎石矿料骨架所形成的一种混合料。这种结构的路面具有抗滑耐磨、密实耐久、抗疲劳、抗高温车辙、减少低温开裂等优异性能。制造沥青玛蹄脂碎石混合料时必须采用纤维混合剂，最优良的是采用木质素纤维。本技术就是这种木质纤维生产技术。根据权威部门地测定，在
13、沥青混合料中添加0.3%的路用工程纤维后，马歇尔稳定度可以明显提高。而混合料的流值降低明显，使路面处于不易蠕动状态，大大提高了结构的稳定性。其劈裂强增长幅度显著。在高温湿度条件下，残留稳定度仍保持较高的数值，从而阻止了沥青及沥青胶浆的排出。可得到最满意的高性能沥青混和料。 本生产技术有回收废纸生产法和稻草灌木制浆生产法，生产的路用木质纤维质量达到国外同类产品水平，整套制备工艺简单，生产成本低，易于实现工业化生产。根据市场需要，还可为用户开发便于贮藏和运输的颗粒状路用木质纤维。主要用途：高速公路和城市道路刷黑工程主要特点：1加筋作用：在SMA混合料中掺加纤维，纤维在混合料中以一种三维的分散相存在
14、，像各种钢纤维混凝土、土工格栅、土工布等加筋材料一样，可以起到加筋作用。2分散作用：如果没有纤维，用量颇大的沥青矿粉很可能成为胶团，不能均匀地分散在集料之间，铺筑在路面上将清楚地看见到“油斑”存在，纤维可以使胶团分散。3吸附及吸收沥青的作用：在SMA混合料中加入纤维稳定剂的作用在于充分吸附（表面）及吸收（内部）沥青，从而使沥青用量增加，沥青油膜变厚，提高混合料的耐久性。4稳定作用：纤维使沥青膜处于比较稳定的状态，尤其是在夏天高温季节，沥青受热膨胀时，纤维内部空隙还将成为一种缓冲的余地，不致成为自由沥青而泛油，对高温稳定性也有好处。5增粘作用：提高粘结力。纤维将增加沥青与矿料的粘附性，通过油膜的
15、粘结，提高集料之间的粘结力。主要技术指标：1 木质纤维含量：70%75%2 最大长度：6mm3 PH值：7.51.04 吸油率：不小于纤维质量的5倍5 含水量：3500 8 长度(mm) 6,10,12,15,20主要经济指标：设备投资（按年生产能力：2000吨计算）：1200万元生产成本：1.5万元/吨市场参考价格：3-4元元/吨高耐磨性轿车同步器齿环材料的研制和应用内容简介： 同步器齿环材料磨损机理及台架试验结果表明：材料的摩擦磨损类型有粘着磨损，疲劳磨损以及氧化磨损。其中粘着磨损是主要的磨损形式，粘着磨损的塑性变形中存在着裂纹的形成和长大的机制，控制裂纹的形成能够很好的提高材料的耐磨性。
16、采用离心铸造工艺，利用原位复合方法可以提高黄铜合金材料的塑性和强度，在磨损过程中，有利于释放裂纹扩展的应力使材料的裂纹扩展减缓，在严重粘着磨损表面形成微量元素与其它元素的致密氧化膜，减轻粘着磨损。通过研究和生产厂家批量生产试验表明，添加稀土中间合金或硼中间合金并采用特殊工艺方法制备的新型特种黄铜材料同步器齿环（MBA-2）的耐磨性能已稳定的达到或超过国外产品的先进水平。技术指标： 硬度（HRB）：87.5； 伸长率（%）：12.2； 屈服强度(N/mm2)：483； 抗拉强度(N/mm2)：636经济效益：传统国内同步器齿环材料主要从日本进口，环坯材料单价为每吨6万元左右，而采用本成果新型材料
17、每吨仅3万元左右，该产品国内总进口为1千6百吨，由此每年可节约原材料费用近5千万元。高品质硅酸盐复合轻质墙板内容简介： 本项目以普通硅酸盐水泥、粗细骨料、钢丝网等为主要原料，采用“多功能机械成组立模复合墙板生产线工艺技术设备”，研究生产具有轻质、高强、保温、隔热、防火、易于安装的大空隙率硅酸盐复合轻质板材的关键技术并使之产业化。该技术已在武汉海金鑫工贸发展有限公司生产基地建立“湖北工业大学-新型复合墙板研发基地”，被武汉市墙体材料改革办公室列为发展新型墙材料示范项目，是省建设厅、市建委、省、市土木学会重点扶持的企业。技术指标：复合墙板主要物理力学性能 规格 参 数 指标性能指标90mm板厚性能
18、指标120mm板厚面密度(kg/m3)80100抗弯破坏荷载（板自重倍数）1.01.0抗压强度（MPa）1515抗冲击力冲击5次，不开裂冲击5次，不开裂吊挂力(N)10001000干缩值(mm/m)0.60.6隔声指数(dB)3545热阻值(m2/c/w)0.450.45高效纳米抗菌粉生产技术内容简介：本项目采用纳米复合技术，通过特殊方式制备纳米TiO2并包覆特种催化粉体以得到纳米抗菌粉，是一种广谱抗菌的无机纳米抗菌材料。产品具有如下特点：（1）即效性，一般无机抗菌剂需24小时起抗菌作用，而该产品低于1小时；（2）抗菌耐久性好，不象其它抗菌材料会随抗菌成份的容出，效果下降；（3）安全无毒，可用
19、于食品添加剂，对皮肤无刺激；（4）用量少（仅0.5%-1.0%）。技术指标：用量1%室温1小时内粉体抗菌能力在97%以上，对细菌、霉菌、真菌、酵母都有很强杀灭能力。应用范围：本技术产品可广泛用于家用塑料制品，塑料型材、海绵、医疗器械、内外墙涂料、内衣、浴室、手术室、厨房、厕所等与卫生相关场所，同时可以分解恶臭、异臭、烟味等。市场预测：该产品主要取代有机抗菌剂，在国外该产品推广已有十多年历史，应用达90%以上，在国内，由于抗菌冰箱的出现而备受人们瞩目，市场前景看好。生产条件：按年产400吨设计 建设周期：6个月主要设备：常压反应器两套、高温煅烧炉（600）两台设备投资：400万元所需厂房：200
20、0m2 所需人员：25人原辅材料：均系国产。经济效益：生产成本：9.0万元/吨 销售价格：12万元/吨 年 产 值：4800万元 年 利 税：1200万元 纳米抗菌粉进口价:20万元/吨。厚大铸钢（铁）件用防渗透砂状涂料内容简介： 该技术产品突破了传统铸造涂料用细粉或超细粉做涂料耐火骨料（320目）、以提高悬浮稳定性和改善涂刷性，采用了以70-200目铬质、刚玉质碱性砂状材料为主作涂料耐火骨料，进行不同种类耐火砂的匹配，模拟铬铁矿砂的防渗透原理，运用独特的工艺技术，成功地解决了粗大颗粒在载体中不易悬浮，易沉淀板结的难题，同时改善了涂刷性，可直接刷在水玻璃石英砂、碱酚醛树脂石英砂型表面，使其涂刷
21、性可与锆英粉涂料相媲美。该产品在十多家铸钢厂进行了试验和生产应用，受到广泛好评。本项目研究成果经鉴定为国际领先水平。技术指标： 密度：2.02g/cm3； 悬浮率（2h）：99； 粘度（6）：6.04s；发气量（850）：13.3mL/g； 涂层强度（手指擦）：不起粉； 耐火度：1800；抗暴热性（1000：10min）:一级应用范围：用于各类碳钢、低合金钢、不锈钢、高锰钢铸钢件和各类铸铁件的生产。 经济效益：涂料价格8000元/吨，实际应用中，400吨涂料可用于10000余吨铸钢件的生产。结皮PVCU微发泡板材生产技术内容简介：本项目以PVC树脂或植物纤维粉（稻壳、秸秆等）为主要原料，添加热
22、稳定剂、填充剂、发泡剂和发泡助剂等辅助材料，通过高效塑化挤出和可控结皮发泡技术，生产硬质PVC微孔板材(包括普通板、印刷板和、覆膜板等，宽度400-1600mm，厚度3-25mm)。具有质轻、节能、难燃低烟、耐腐防潮、保温减震等特点和能钉、钻、刨、凿、铆、粘等木材加工特性，广泛用于装饰装潢、商贸广告、建筑、汽车、家具、交通运输等行业，对推动以塑代木、以塑代金属、节能环保等具有深远意义。经济效益：结皮PVCU微发泡板材是国家大力推广应用的新型化学建材产品，广泛用于装饰装潢、商贸广告、建筑、汽车、家具、交通运输等各行各业，尤其可大量出口西欧等经济发达的国家和地区，应用广泛，市场前景好。配方成本65
23、00元/吨，生产成本8000元/吨，销售12000元/吨，按年产3000吨计算，年新增产值3600万元，新增利税1000万元，具有较好的经济效益和良好的社会效益。绝热保温用丁腈橡胶/聚氯乙烯热塑性弹性体泡沫材料内容简介：在国内，八十年代以前，绝热保温材料是以天然矿物等纤维质为代表，改革开放后是以聚苯乙烯等塑料泡沫有机质为代表。目前，我国绝热保温热塑性弹性体泡沫材料主要以阿乐斯等几个中外合资公司生产，产品质量存在品种单一,泡孔不均匀,合格率低等缺陷，为西方发达国家九十年代初的水平。本项目以热塑性树脂PVC和橡胶弹性体(如NBR、EVA等)为主体材料共混，得到橡胶弹性体为分散相、热塑性树脂为连续相
24、材料的共混胶，采用挤出发泡技术，制备低密度热塑性弹性体泡沫材料。该泡沫材料不仅强度高、密度低，表面光滑、柔软，泡孔均匀，弹性好，耐疲劳性好，吸水率低和绝热保温性优异；而且具有防火、阻湿、耐热、耐化学腐蚀和安装施工简便、安全环保、边角余料可回收利用等特点，是当今最先进的绝热保温有机质节能材料。它主要用于绝热保温、减震、密封、吸能、隔音、玩具和体育运动用品与器材等行业,尤其是节能效果十分显著。技术指标：密度0.040.9Kg/m3;导热系数0.034w/m.K(0);氧指数35；撕能裂强度2.5N/cm；压缩回弹率70；真空吸水率2；噪音性能30dB(A)。生产条件：投资总额500设计生产规模10
25、00吨建设期3个月主要设备密炼机、两条挤出发泡生产线及模具设备投资300所需厂房1200m2所需人员30人能源300KW原辅材料NBR, PVC,其它助剂经济效益：原料成本1万元销售成本1.3万元销售价格2万元年产值2000万元年利润700万元年税收420万元沥青改性三元丁橡胶生产防水卷材内容简介：本项目以有机塑解剂、沥青和超微细活性碳酸钙复合改性废旧三元丁橡胶，有机塑解剂在剪切力和热的作用下有利于丁基胶囊网状分子的快速增溶、解缠、断链，从而，提高了丁基胶囊的塑解度和物理机械性能；沥青显著改善了丁基橡胶的柔软性、加工性和卷材的着色性及表面平整度；超微细活性碳酸钙大幅度降低了防水卷材的生产成本，
26、提高了产品的市场竞争力。所生产的防水卷材经湖北省产品质量监督检验所检验满足JC/T645-1996三元丁橡胶防水卷材标准要求。经济效益：三元丁橡胶防水卷材是分子中不含双键的橡胶材料，具有优异的耐低温性和抗紫外光老化性，尺寸收缩率小，是目前最优秀的屋面防水材料，深受用户喜爱，具有良好的市场竞争力和广阔的应用前景。按一条压延生产线年产100万平方米计算，生产成本6元/m2,销售价格12元/m2，年新增产值1200万元，年实现利税400万元，具有良好的经济效益和社会效益。铝熔体自生Al2O3-铁铝金属间化合物原位复相增强行为内容简介： 采用原粉或中间合金直接在铝熔体中原位反应生成复合增强相的办法熔炼
27、复合材料，分别在不同压力状态下（自重状态、100吨液压机上和1.5KW超声波发生器中）和约束状态下（将三维金属网预置于金属型中）凝固，在不同的工艺控制条件下（温度、压力、时间等），研究凝固组织中三维立体金属网、Al2O3、铁铝系金属化合物的形态及其微界面传热和传质规律，并通过不同的热处理工艺研究三维立体金属网络、自生弥散质点Al2O3、铁铝金属间化合物对金属基体复相强化特点。从而获得了具有高强度、高韧性、高模量、耐高温、组织致密均匀、高耐磨、高阻尼吸震降噪性、制备工艺简单、成本低的铝基复合材料。模具表面复合镀层工艺内容简介： 本技术确定了获得优良复合镀层性能的最佳电刷镀工艺；研究了三种微米粒子
28、（SiO2、WC、Al2O3）的浓度对弥散复合效果的影响规律；研究了复合镀层的表面形貌和力学性能；探讨了复合镀层的耐磨机理。通过在普通Ni基镀层中加入高硬度微米粒子来获得高硬度高耐磨性复合镀层的技术，可以广泛应用于各种模具的表面强化，也可用于机械零件磨损部位的修复。纳米碳酸钙在PVC制品中的应用内容简介： 本项目采用高速混合机以JM磷酸酯复合超分散剂和AS流变调节剂对纳米CaCO3进行包覆处理，再用高速涡轮式气流分级机对纳米CaCO3功能母料进行再分散和分级，控制其细度，获得高度分散的纳米CaCO3功能母料并填充改性PVC塑料，采用注塑法生产建筑用硬PVC阀门、给水管件。也可用挤出法生产窗框用
29、硬PVC型材等产品。本技术为国内首创，用户反映良好。产品的力学性能如模量、冲击强度和外观光亮度有较大的提高，大大改善了产品的质量和档次。经湖北省产品质量监督检验所检验，纳米碳酸钙改性PVC-U球阀满足Q/ZEFJ04-2002标准要求，PVC/纳米碳酸钙复合材料满足GB/T1040-1992及GB1043-1993标准要求，两者具有增韧作用：经国家轻工业塑料产品质量监督检验武汉站检验，纳米碳酸钙填充门、窗框用PVC-U型材符合GB/T8814-1998标准要求，其弯出弹性模量提高了30。该产品生产过程中建立了分段控制注塑成型新工艺，有效提高了PVC球阀的质量，产品成本降低6-8，具有较强的市场
30、竞争力。本项目研究成果经鉴定为国内领先水平。经济效益：本产品每吨配方成本降低320元，如果推广应用达到全国产量200万吨的10，则可年增利润达6400万元。耐热、阻燃ABS生产技术 内容简介：本项目采用反应型溴系阻燃剂N-(2.4.6-三溴苯基)马来酰亚胺(TBPMI)耐热阻燃改性ABS或HIPS，用TBPMI改性ABS能同时提高材料的阻燃、耐热性能，不破坏材料的力学性能，TBPMI与材料又有相容性好(不喷霜)、适用面宽（可用多种方法合成多种材料）的优点，具有较好的发展前景。技术指标：1. 阻燃性能：10%-20%TBPMI含量的材料，在加入3%-7%Sb2O3时具有垂直燃烧FV-0级，含TB
31、PMI20%以上不需加Sb2O3即具有垂直燃烧FV-0级，证明TBPMI阻燃效果很好。 2. 耐热性能：材料中每加入1%TBPMI，耐热温度便提高1-2。当TBPMI含量为11.1%时，维卡软化点达108，属国内耐热ABS最高水平。 应用领域：ABS的许多应用领域需要阻燃，各国对此做了大量工作，需做阻燃处理的约占ABS总消费量的10%，对ABS树脂阻燃要求最高的是用在收音机、电视机、汽车、电脑上的材料，要求具有阻燃性能的同时又能保持其原有的力学、电学、加工性能，还要求有较高的耐热性。用TBPMI改性的ABS由于有阻燃、耐热，加工性能好，力学性能好，不喷霜，抗紫外、高性价比等优点，应用前景广阔。
32、 市场预测：我国PS产量巨大，但以通用型为主，在一些需要耐热和阻燃的场合，所需材料主要依赖进口，我国ABS生产能力较低，且专用型和高性能ABS较少，今后几年，我国在汽车、通讯器材、空调器、热水器、吸尘器、建筑、日用包箱和玩具等领域ABS树脂的消费量将明显增加，且大部分有阻燃耐热要求。鉴于约10%ABS需经阻燃耐热改性，因此开发耐热阻燃ABS用于一些特殊场合就具有巨大的潜在市场(约10万吨/年)，并能填补国内空白，赶超世界先进水平，因而具有重大的经济和社会效益。生产条件：本技术完全可采用现有ABS生产企业的原设备。经济效益：按年产2000吨计生产成本：1.2万元/吨 销售价格：1.7万元/吨年产
33、值：3400万元 年利税：1000万元书刊、纸箱封装用热熔胶内容简介：传统的装订与封装分别用线装与胶带，不能满足自动化生产要求，书刊无线装订、纸箱封装，比如啤酒箱的自动化封装等成为新的封装方法，而热熔胶则是实现自动化封装的最理想材料。目前我们开发的热熔胶能很好的解决这一瓶颈。据不完全统计，目前我国每年出版的书籍有7080亿册左右，本册有30亿册之多，全年使用粘胶可达8000吨。在这将近100亿册的书籍本册中，采用无线胶订工艺加工的占60%以上。随着出版印刷业的不断发展，书籍使用数量的日益增多，热熔胶已成为我国书籍本册黏结的主要材料之一，而无线胶订工艺也已成为书籍本册加工的主要工艺技术，充分适应
34、了现代出版界出书快、周期短的发展趋势。输送带用动态硫化NBR/PVC共混胶技术内容简介： 动态硫化丁腈橡胶/聚氯乙烯热塑性弹性体是以丁腈橡胶（PNBR）和高聚合度聚氯乙烯（HPVC）为主体材料，借助双螺杆挤出机，采用动态硫化和原位反应新技术，制备可热塑性加工的PNBR/HPVC弹性体专用料，它包括挤出、注塑、吹塑和发泡四个品级。该弹性体强度高，弹性好，热塑加工性好，边角余料能反复利用。该工艺生产设备简单，投资省，产量高，产品质量稳定，同橡胶加工工艺相比，节能达40%以上。该弹性体经湖北省产品质量监督检验所检测，其物理机械性能：邵氏A硬度为67度、拉伸强度为13.0Mpa、拉断伸长率为436%、
35、拉伸永久变形为36%，达到了德国拜耳公司同类产品水平。该技术的原料筛选和配方设计构思巧妙、新颖，通过工艺参数和流变性能调控，实现了NBR/PVC弹性体结构和性能的控制，可以替代进口同类产品用于输送带、汽车密封件等行业。本项目研究成果经鉴定为国内领先水平。本技术已在武汉企业投产应用。应用范围：动态硫化丁腈橡胶/聚氯乙烯热塑弹性体广泛应用于输送带、汽车密封件、零部件和燃油胶管、电线电缆护套、印刷胶辊、保温隔热材料、制鞋等行业，应用范围广泛，推广前景十分广阔。生产条件：投资总额80万元设计生产规模1500吨建设期2个月主要设备双螺杆挤出机组设备投资30万元所需厂房200m2所需人员10人能源200K
36、W原辅材料NBR, PVC,其它助剂经济效益：原料成本：1.4万元/吨 销售价格：2.3万元/吨隧道防水新材料及其关键技术内容简介：隧道防水工程是隧道建设的有机组成部分，是关系到隧道建设成败的关键环节。隧道防水涉及到防水材料、防排水工艺设计、防排水工程施工组织设计与管理、遂道的养护等诸多环节。虽然隧道防水的工艺设计因水文地质条件、隧道施工方法等的不同而异，但任何一种防水措施均依赖于隧道衬砌混凝土自身的抗渗、防水能力。本研究以提高混凝土自身的防水能力为目标，以混凝土超塑化剂（Super Plasticizers）的合成为关键，重点研究一种具有合适的强度、良好的施工性能及优异抗渗性能的自密实防水混凝土，利用这种自密实防水混凝土衬砌隧道，以达到有效防水、永久防水的目的。本项目经鉴定为国际先进水平。主要技术指标：1)坍落流动度655cm； 2)流动速度3-15秒；3)漏斗流下时间7-13秒；4)填密
