XX石油靖榆首站站控岗岗位QHSE作业指导书.docx

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1、XX石油靖榆首站站控岗岗位QHSE作业指导书目 录1 QHSE管理组织31.1简介31.2组织结构32 站控外输岗岗位简介32.1 简介32.2 流程情况23 站控外输岗岗位职责43.1 班组长职责43.2 站控工岗位职责43.3 外输操作工职责44 岗位风险44.1 岗位风险、消减和控制风险措施45 岗位条件与规定75.1 岗位条件75.2 岗位规定76 员工岗位培训86.1 培训计划概要86.2 培训工作目标86.4 培训形式96.5 培训内容107 相关记录138 岗位操作卡148.1 站控外输岗操作卡目录14 1 QHSE管理组织1.1简介2011年3月份，为进一步加强标准化场站建设和

2、设备基础管理，提高设备管理水平，逐步建立TPEM设备管理体系，经公司研究决定，在全公司范围内大力开展“QHSE”管理体系推广活动。我站根据公司和处室文件精神，结合实际，制定活动方案，认真组织落实，严格贯彻执行。1.2组织结构组长：姚广玉 副组长：李鹏飞 杨开智 成员：靖榆首站：姚春丽 姜飞 胡晓福 杨莉 原油末站：杨艳 陈霞 张芳 鲁凤仙 榆林末站：张勇 马川 办公室：刘珊珊 折梅 闫雨轩2 站控外输岗岗位简介2.1 简介1.1.1站控外输岗是全站日常生产运行的指挥中心，主要任务是监控、调整全站工艺运行参数、联系交接油单位及负责2台外输泵启停、运行监控和日常维护；现有设备KDY150-1076

3、输油泵两台、YB560S2-2电动机两台、高压变频调速系统两套、密度计泵一台、SGADA系统、工业电视监视系统各一套，岗位现有员工14人，班长1人，站控工4人，外输工8人，大班1人。2.1.2与相关岗位的联系：站控岗负责全站的生产调度，主要听从值班领导和处调度室的指挥，与并按规定时间将岗位生产情况向其汇报；根据生产需要和天气情况进行生产运行，及时与上、下游站的工作联系，油罐脱水计量交接岗、化验室联系各炼化单位装卸油事宜；每天向资料室汇报当天的计量生产日报。2.1.3工作内容：主输泵的启停操作，油罐进、出油操作，电动阀手动操作，压力表、清洗过滤器、流量计作业、更换阀门填料、更换法兰垫片、污油回收

4、、阴极保护、更换润滑油、密度计泵的启停操作2.1.4岗位安全设施岗位周边配备消防柜1座，柜内消防水带2条，35Kg灭火器5个，8Kg灭火器12个，消防锨2把，消防桶2个，消防毛毡1块，消防斧1把，吸油索1条，呼吸器1个，救生衣2套，防护服2套。主要消防设施有炼油厂承担。 2.2流程情况2.2.1站控外输岗岗位流程图 站控外输岗岗位工艺流程图3 站控外输岗岗位职责3.1班组长职责1) 熟知本岗位工艺流程、安全监督规程、操作规程。2) 负责组织全岗的生产、学习，贯彻执行油品外输的有关规程、标准和制度，带领全岗位员工及时完成上级交付的任务。3) 熟练掌握所管辖设备的结构、工作原理、主要性能和操作规程

5、。4) 定期对设备进行检查，掌握全岗位生产动态，发现问题及时处理，消除事故隐患。5) 经常检查岗位员工资料录取是否及时、准确、齐全、真实。6) 抓好安全生产，坚持班前安全例会，并对安全消防器材进行全面细致的检查。7) 抓好本岗位员工的技术培训与岗位练兵，提高岗位员工的业务能力。3.2 站控工岗位职责1) 负责SCADA站控系统的管理、操作及维护，24小时坚守岗位，监控全站运行状态；2) 负责光缆通信设备的管理及维护；3) 负责与调度中心、上、下游站联络沟通、信息传递工作；4) 负责本站资料录取、存储、按时填写报表；5) 负责检查核对各传感器显示值是否相符，并及时将存在问题向调度中心反映；6)

6、负责及时处理报警提示，并及时查明原因，并通知各岗位进行处理，必要时向调度中心汇报并听取指示。3.3 外输操作工职责1) 熟知本岗位工艺流程、安全监督规程、操作规程。2) 熟练掌握所管辖设备的结构、工作原理、主要性能和操作规程。3) 负责检查各安全附件，按章操作，确保安全。4) 严格遵守外输泵安全运行操作规程和各项规章制度，保证离心泵安全平稳运行。5) 熟练掌握各设备的结构与工作原理、主要性能与一定的动力基础知识、设备运行操作程序和方法。6) 每天对本岗运行的设备和其他器具、消防器材、安全附件进行全面细致的检查，发现问题及时组织处理。7) 能熟练地判断分析外输泵运行中发现的异常现象，并采取有效措

7、施消除隐患，及时正确地处理各类故障隐患。8) 安全运行，无违章作业,并有权制止他人员的违章操作、违章指挥。9) 了解外输泵检修、保养的基本知识，能采取正确的检修和保养方法进行外输泵停泵后的保养工作。10) 按时录取资料，填写报表和记录。4 岗位风险4.1 岗位风险、消减和控制风险措施根据风险识别和评价结果，制定相应的削减和控制风险措施，并分解落实到岗位，形成HSE关键任务及分配清单。序号危害类型危害级别后果影响部位或环节削减控制关键任务1机械 伤害B人员 伤害操作维修保 养设备时严格执行操作规程，加强员工安全防护意识2火灾 伤害A人员伤害、财产损失储油罐、各阀室、操作间严格执行作业指导卡、落实

8、各项安全管理制度3噪音 伤害C人员 伤害设备操作间安装消、隔音墙，减少室内作业的时间4高处 坠落B人员 伤害罐顶、爬梯作业过程中提高员工安全意识、定期检查安全防护设施、改善工作环境5油气 中毒B人员 伤害罐区、操作、各阀室等作业时加强巡回检查，杜绝跑冒滴漏，注意室内通风6高低温伤害B人员 伤害阀室、管线做到劳保上岗，加强员工安全意识7磕、碰、绊C人员 伤害岗位日常操作 维护过程中做到劳保上岗，加强 员工安全意识8触电C人员 伤害配电室、操作间严格执行操作规程、定 期检查电器设备电路9高压 刺伤B人员 伤害切换流程时、 设备故障时严格执行设备操作 规程、流程切换票10电脑 辐射C人员 伤害岗位填

9、写资料过程中改善工作环境、减少与电脑接触时间11减阻剂挥发使人不适C人员 伤害减阻剂添加、计量过程中注意通风、减少接触12食物中毒B人员 伤害就餐过程中严格食品采购、管理5 岗位条件与规定5.1岗位条件5.1.1 站控外输岗任职资格：1) 工作经验：3年以上工作经验。2) 专业背景要求：集输、司炉类相关专业。 3) 学历、职称要求：技校以上学历，持压力容器特种作业证书。4) 个人素质要求：持证上岗、熟悉泵、离心泵安全操作规程、计算机知识、事故的应变处理能力，机泵操作规程、流程切换，且具有一定的设备维修经验，工作责任心强。5.2岗位规定5.2.1本岗位所执行的规章制度、操作规程目录。1) 执行的

10、规章制度 输油站调度工作制度 站控中心管理制度 巡回检查制度 安全检查制度 员工考勤制度 员工定期考核、分析制度 劳动纪律管理制度 设备管理细则 工艺流程切换操作卡管理制度2)操作规程目录 输油管道工艺安全运行操作规程 密闭输油操作规程 输油工操作规程 齿轮泵操作规程 离心式输油泵操作规程 密度计泵操作规程 超压泄放安全操作规程 质量流量计操作规程 清管器收发装置操作规程5.2.2岗位操作卡的运用 操作卡分为一般操作卡和关键操作卡。5.2.2.1区别： 一般操作卡：指操作风险较小，设计到的生产安全事故和人身伤害事故的可能性较低的操作，一般情况下，该操作可以由一个人独立完成的操作。 关键操作卡：

11、指操作风险较大，如某个操作环节出现问题，可能会造成一定的生产事故和人身伤害事故，从而造成一定的事故损失。通常情况下指一般是由两个或两个以上人员才能完成的操作。5.2.2.2使用说明：一般操作卡由操作人填写，班长进行过程确认。关键操作卡由操作人填写，由站长和班长签字确认，进行过程控制。6 员工岗位培训6.1培训计划概要本计划主要内容为管输公司输油一处靖榆联合站2011年培训工作的具体内容、时间安排等。编制本计划的目的在于加强对培训工作的管理，提高培训工作的计划性、有效性和针对性，使得本场站培训工作能够有效地配合和推动公司战略转型和年度生产目标的实现。6.2培训工作目标建立、理顺和不断完善场站培训

12、组织体系与流程，确保培训工作的高效运作。促进职工系统掌握石油管道输送技术、输油工、油库电气实用技术、输油工技术问答及首末站各项工艺流程和工艺指标，熟悉各项业务知识，熟练技能操作，使得生产安全平稳运行。推动公司跨越式发展路线。6.3培训工作的原则、方针和要求为确保培训工作具有明确的行动方向，特制定培训原则、方针和要求，用以指导全年培训工作的开展。6.3.1培训原则、方针原则系统性、实用性、有效性、针对性为我场站培训管理的根本。培训方针以提升全员综合能力为基础，以提高员工实际岗位操作技能、团队协作融合和工作绩效为重点，全面促进职工队伍整体竞争力，确保公司加快发展，顺利完成年度目标任务。6.3.2培

13、训的要求6.3.2.1培训人员根据本场站2011年职工培训计划，深入、全面掌握培训内容，逐月落实培训内容。并将培训内容制作成课件（.ppt）。培训人员课件由主管领导审定，并进行评比，奖优惩差。6.3.2.2要求被培训人员积极主动学习培训内容，认真做好学习笔记，熟练掌握培训内容。每月由场站办公室统一针对培训内容进行考核，考核结果与被培训人奖金挂钩。6.4 培训形式（一）、根据处室年度培训计划为基础，结合石油管道输送技术、输油工、等设备资料、相关工艺指标、操作规程、安全知识、应急预案演练等内容为补充，认真开展每日一题、每周一课、每月一考活动。每月1日前制定出当月具体的理论培训内容（每日一题）和岗位

14、大练兵内容（实践培训），报场站领导及主管副处长。每月25日至月底进行理论考核及岗位练兵考核。（三）、对专业对口、学习能力强、肯钻研的部分职工进行“导师制”培训，尽快培养专业型人才。6.5 培训内容时间参考资料培训内容培训类别培训人2月5S学习有关5S的资料学习5S胡晓福末站设备运行设备的的原理以及性能设备姜飞3月石油管道输送技术末站运行设备的的原理以及性能工艺姜飞仪表资料音叉液位限位开关的检测原理、接线方式以及日常的使用方法。雷达液位计的检测原理、测量范围以及日常使用方法。仪表姜飞5S学习有关5S的资料学习5S胡晓福4月“QHSE”学习有关QHSE管理体系管理李鹏飞设备资料关于SCADA系统的

15、培训学习设备刘珊珊工会法学习工会法其他胡晓福5月末站各种设备资料含水分析仪、流量计、密度计、清管器、过滤器等设备的工作原理及性能。设备姜飞仪表资料末站电液切割阀的油路走向、阀门控制原理、上升沿下降沿的原理、阀门的端子接线方式、供电方式、现场信号传导的原理以及日常的使用及维护保养方法。仪表姜飞油库电气实用技术第三章 低压电器第一节 名词解释一、 常用术语（电流、电压、相电压、线电压等）二、 常见电器名词和符号（断路器、熔断器、接触器、热继电器、互感器等）三、 以上电器的使用与维护电气刘珊珊6月石油管道输送技术第十章，输油泵（其中重点内容为：第八节鲁尔泵，第九节离心泵的并联及串联工作，第十节离心泵

16、的操作与调节，第十一章输油泵机组的故障处理）；第十一章，输油站其他用泵；设备姜飞仪表资料末站减压阀的构造原理、减压原理、控制方式、控制范围、供电方式以及多回转的控制方法、日常使用方法及日常维护等。仪表胡晓福油库电气实用技术三相异步电动机启动第一节 直接启动控制线路一、 线路工作原理二、 线路保护第二节 三相异步电动机的软启动器一、 软启动器特性二、 软启动器的发展现状三、 软启动器应用电气姜飞7月石油管道输送技术第五章， 顺序输送管道及混油控制与处理（其中重点内容为：第一节成品油管道顺序输送工艺流程，第二节顺序输送管道混油的控制，第三节顺序输送管道的混油切割与处理）工艺刘珊珊仪表资料爱默生质量

17、流量计的面板操作、信号显示的意义、报警的确认及消除、LIVE ZERO的确认以及日常的使用等。仪表胡晓福油库电气实用技术第三节 变频器调速及应用一、 交流调速种类二、 变频器基本电路框架结构和工作原理三、 变频器的使用操作四、 变频器的检查与维护电气姜飞8月石油管道输送技术第十四章，储油罐（其中重点内容为：第一节长输管道常用典型钢油罐的结构特点，第二节油罐的附件，第三节油品的蒸发损耗及降低损耗的措施，第四节油罐的操作和维护保养）；第十五章，管道清管技术；设备姜飞仪表资料SCADA系统的网络构架，CITECT的上位使用方法，组态要点，了解系统接线图、AB下位的产品性质、卡件构架、配搭方式、系统集

18、成、日常使用等。仪表刘珊珊油库电气实用技术第五章 防爆电器设备第一节 爆炸危险环境的区域划分一、 爆炸危险区域二、 爆炸气体环境的划分第二节 防爆电器设备的防爆原理及一、 可燃性气体混合物的主要特性参数二、 电器设备隔爆原理电气刘珊珊9月石油管道输送技术第十三章，阀门（其中重点内容为：第一节阀门的分类及表示方法 ，第二节常用阀门的结构特点及应用，第四节阀门的安装、使用与维护）；第十二章，铁路装卸油系统；工艺姜飞仪表资料泄漏检测系统的网络构架、地址分配、远程桌面的使用、HMI的使用、服务器界面的识别、日常的使用及故障的排除等。仪表胡晓福油库电气实用技术第六章 输配电线路一、 电缆线路二、 绝缘线

19、路三、 电线、电缆型号与截面的选择四、 低压线路的配线电气刘珊珊10月石油管道输送技术第七章， 石油储运的安全与防火防爆（其中重点内容为：第一节油库和泵站的防火防爆，第二节石油防静电）；第八章， 管道输油测量仪表；工艺刘珊珊仪表资料模拟仿真系统的SPS的历史介绍、SPS的MODEL的架构、界面的使用、内核的编译以及日常的使用方法等。仪表胡晓福油库防爆电气设备安全检测仪表操作使用第一节 万用表一、 适用对象及适用技术条件；二、 工作原理；三、 数字式万用表四、 使用方法第二节 兆欧表一、 适用对象及适用技术条件；二、 工作原理；三、 面板构成及功能四、 适用方法；五、 注意事项电气刘珊珊11月石

20、油管道输送技术第十六章， 油气田和输油管道常用加热炉；第十七章，原油间接加热技术；第十八章，锅炉与水处理（其中重点内容为第一节锅炉基本知识，第五节锅炉故障处理及停炉保养）；第十九章，换热器；工艺姜飞仪表资料定量装车系统的走线方式、供电方式、现场硬件的使用及连接方式、控制站的软件使用以及日常使用方法等。仪表胡晓福电气资料 实践操作培训一、 低压配电图纸的识别和说明二、 高低压硬件实物识别和说明三、 防爆电器设备识别和说明电气刘珊珊12月石油管道输送技术第六章，腐蚀与防腐（其中重点内容为第一节金属腐蚀的基本原理，第三节管路的阴极保护，第六节阴极保护参数的测定，第七节强制阴极保护的运行、维护与管理）

21、；设备姜飞仪表资料通信系统的硬件设备的介绍、PCM、程控交换机、SDH的面板显示及使用方法、工业网络交换机的使用及故障排除、整个管线的地址分配及网络构架等。仪表胡晓福电气资料培训简单控制系统 变频器控制回路 软启动器控制回路 直接控制回路电气刘珊珊7 相关记录7.1班组QHSE活动记录7.2靖-榆输油管线首站运行记录7.3主输泵运行记录7.4首站岗位检查记录7.5超压泄放巡检记录7.6阴极保护运行记录7.7靖-榆首站机泵运行时间记录7.8设备技术台账7.9交接班记录 8 岗位操作卡8.1 站控外输岗操作卡目录1) 离心泵启动操作卡2） 离心泵停运操作卡3) 站控SCADA系统启动操作卡4) 站

22、控SCADA系统启动操作卡5) 站控UPS启动操作卡6) 站控UPS停运操作卡 7）外输岗减阻剂泵运行操作卡8）外输岗减阻剂泵停运操作卡9) 外输污油回收泵启动操作卡10）外输污油回收泵停运操作卡11) 流量计运行操作卡12) 流量计停运操作卡13) 清管器接收装置操作卡14) 清管器发送装置操作卡15) 高压变频器运行操作卡16）高压变频器停运操作卡17) 电动阀作业操作卡18) 输油泵更换润滑油操作卡19) 更换阀门填料操作卡20) 更换法兰垫片操作卡21) 更换压力表操作卡22) 清洗过滤器操作卡23) 高空更换照明灯操作卡 . 关键操作卡 离心泵启动操作卡下令人： 操作地点： 时间：

23、年 月 日 时 编号：风险提示1、机械伤害。2、触电。3、泵空转烧毁。应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往靖京医院救治。2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往靖京医院救治。（急救电话：0912-4610120）3、一旦发现泵有抽空现象，立即停泵排空，有稳定液流时再启泵。程序与步骤执行情况检查和准备1、通知值班干部、与相关岗位联系。2、检查机泵防护设施是否齐全完好（接地线、防护罩）。3、检查轴承润滑油位是否在规定范围内。4、检查机泵底座螺栓、管路及信号线的连接是否紧固。5、检查压力表、温度计是否齐全完好，定期校验，精度符合测

24、量要求。6、打开各压力表阀门。7、改通流程，打开进口阀门进行灌泵。8、盘泵检查转动是否灵活，有无卡阻现象。9、盘泵排空，平稳打开排空阀排出泵内气体，关闭排空阀。操作1、按下启动按钮送电，观察泵出口压力。2、当泵达到正常转速、额定压力后，打开出口阀门，并调到需要的工况。3、检查泵进口压力及电流是否正常。备注1、启动、运行过程中严禁靠近机泵旋转部位。2、严禁用进口管线上的阀门来调节流量。3、在泵启动初期，如发现有异常声响和憋压等情况，应立即停泵，排除故障后重新启泵。4、本卡由操作人填写，签字确认。5、执行情况：已执行的“”；异常的“”；未执行的“/”。操作人： 监控人：关键操作卡 离心泵停运作业操

25、作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、机械伤害。2、触电。3、泵空转烧毁。应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往靖京医院救治。2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往靖京医院救治。（急救电话：0912-4610120）3、一旦发现泵有抽空现象，立即停泵排空，有稳定液流时再启泵。程序与步骤执行情况检查和准备1、通知值班干部、与相关岗位联系。2、检查机泵防护设施是否齐全完好（接地线、防护罩）。3、检查轴承润滑油位是否在规定范围内。4、检查机泵底座螺栓、管路及信号线的连接是否紧固。5、检查压力表、温度计

26、是否齐全完好，定期校验，精度符合测量要求。6、打开各压力表阀门。7、检查压力、流量符合要求。操作1、按下停止按钮送电，观察泵出口压力。2、当泵出口压力减小时关闭出口阀。备注1、停运过程中严禁靠近机泵旋转部位。2、严禁用进口管线上的阀门来调节流量。3、在停泵启动初期，如发现有异常声响和憋压等情况，应立即急停泵。4、本卡由操作人填写，签字确认。5、执行情况：已执行的“”；异常的“”；未执行的“/”。操作人： 监控人：关键操作卡 站控岗SCADA系统运行操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、触电。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行

27、救护，严重时送往靖京医院救治。（急救电话：0912-4610120）程序与步骤执行情况检查和准备1、通知值班干部、与调度中心联系。2、通知相关岗位。3、检查外供电已正常且UPS也已工作正常。操作1、打开站控系统控制机柜门，按如下顺序合上空气开关。 2、等待片刻后，观察机柜内I/0站各卡件指示灯是否变绿（若变绿表示工作正常，可进行下面的操作；若一直是红灯，表示卡件与控制器之间的通讯未建立，这时请立即向调度室反应请求处理。）。3、打开计算机显示屏电源，按下站控计算计主机的开关，等待片刻后系统自动进入监控画面。备注1、严格按照操作顺序合上空气开关。2、本卡由操作人填写，签字确认。3、执行情况：已执行

28、的“”；异常的“”；未执行的“/”。操作人： 监控人：关键操作卡 站控岗SCADA系统停运操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、触电。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往靖京医院救治。（急救电话：0912-4610120）程序与步骤执行情况检查和准备1、通知值班干部与调度中心联系。2、通知相关岗位加强现场监控。操作1、点开站控操作画面上“options”主菜单，选择“system”项2、键入退出密码:wqj3、点击“Exit Digivis”键后，即退出监控画面，进入到WINDOWS XP平台下。4、直接点击“

29、开始” 键，选择“关闭系统”项点击“关闭计算机 是 ”后，等待数十秒后，系统自动关机。5、打开站控系统机柜门，按如下顺序关闭空气开关。备注1、只有当UPS电池组能量即将耗尽且外供电仍未正常供上（或有特殊情况发生，在征得有关部门同意）的紧急情况下，才可以做如上操作。2、在已退出监控画面进入到WINDOWS XP平台后，只能做步骤“4”的操作，严禁进行其它操作。3、在进行了步骤“5”的操作后，所有自动控制回路将失效，所以在进行此步操作之前必须将现场自控调节阀置在“现场操作”模式，就地对阀门进行控制。4、本卡由操作人填写，签字确认。5、执行情况：已执行的“”；异常的“”；未执行的“/”。操作人： 监

30、控人：关键操作卡 站控岗UPS运行操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、触电。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往靖京医院救治。（急救电话：0912-4610120）程序与步骤执行情况检查和准备1、通知值班干部，经值班干部同意后，与调度中心联系。2、检查冷却系统内的冷冻液。操作1、将维修开关由bypass位置逆时针转至test位置，停留30秒左右（待UPS自检结束后），再转至normal位置。2、先合UPS输入电源开关（左起第一个较小的开关），停留30秒左右，再合电池开关（左起第二个较大的开关）。3、这时UPS

31、黄色和红色灯亮，查看UPS显示屏，如有“负载不受保护”信息，可按绿色启动键（较大的一个绿色键）开启UPS；否则请记录下报警信息并立即通知生产调度室或直接与生产运行科联系。4、UPS正常工作后，只有绿色灯亮，屏幕显示“负载受保护”信息。备注1、当UPS绿灯亮时，严禁转动维修开关，否则会损坏UPS。2、当电网电压低于360V或高于440V、频率低于49HZ或超过51HZ时，UPS屏幕显示“电源2电压超限或电源2频率超限”，绿灯闪烁，黄灯常亮，并伴有报警声，这时UPS任在正常工作，不用干预，待电网电压恢复正常后，报警自动消失。3、当外电停电时，UPS绿灯闪烁，黄灯亮，电池放电，此时负载能正常使用30

32、分钟左右，外电来电后，UPS会自动恢复正常。注意：一旦出现电池低电压报警时，意味着电池后备时间即将终止（电池即将耗尽），此时必须严格按照有关操作程序将站控系统正常退出同时按顺序关闭PLC电源开关，否则，系统突然掉电很容易造成数据库丢失及PLC控制器烧毁的事故。4、UPS正常工作时，绿色指示灯亮，故障时红色指示灯亮，（此时应及时向调度中心报告，同时做好值班记录）。5、本卡由操作人填写，签字确认。6、执行情况：已执行的“”；异常的“”；未执行的“/”。操作人： 监控人：关键操作卡 站控岗UPS停运操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、触电。应急处置1、人员触电后，立

33、即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往靖京医院救治。（急救电话：0912-4610120）程序与步骤执行情况检查和准备1、接调度中心通知或UPS故障需停运经调度中心同意。操作1、按 灰色键（较大的一个，与较大的绿色键在一块），屏幕显示“停止逆变器 否 是 ”用选择键 选择“是”，再按确认键，这时UPS绿灯灭，黄色、红色灯亮，伴有报警声。2、将维修开关由normal位置顺时针转至test位置，无需停顿再转至bypass位置。3、断开UPS电池开关、电源输入开关。4、这时UPS无任何显示，负载由外电供电。备注1、再未经允许的情况下，禁止对UPS做启、停操作。2、本卡由操作人

34、填写，签字确认。3、执行情况：已执行的“”；异常的“”；未执行的“/”。操作人： 监控人：关键操作卡 外输岗减阻剂泵启动操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、使人眩晕。2、机械伤害。3、触电。应急处置1、操作人员有眩晕感时，应立即离开作业现场。2、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往靖京医院救治。3、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往靖京医院救治。（急救电话：0912-4610120）程序与步骤执行情况检查和准备1、通知值班干部、与相关岗位联系。2、检查机泵防护设施是否齐全完好，检查机泵底座螺栓是否紧固

35、。3、检查压力表、安全阀是否齐全完好，定期校验。4、检查各连接管路是否畅通，连接处的密封垫是否齐全完好。5、检查减阻剂泵油腔内润滑油位是否在规定范围。6、向减阻剂罐内添加足够量的减阻剂，打开搅拌器将药液搅拌均匀。7、连接与喂液泵、减阻剂计量泵相连的高压管。8、打开减阻剂罐去喂液泵阀门。9、打开喂液泵进口阀门、出口回流阀门，打开加药泵出口阀门。10、打开减阻剂装置与外输主管线连接的控制阀。 11、通知电工送电，送电负责人签字： 。12、根据外输排量计算加剂量。操作1、按下喂液泵启动按钮，通过关闭出口回流阀调节减阻剂计量泵进口压力。2、启动减阻剂计量泵，通过调节泵的冲程来控制加剂量。3、启动后若发

36、现异常应立即停泵，查明原因排除故障后再重新启动。 4、检查减阻剂计量泵排量、压力、温度是否正常，管路连接部位有无渗漏。5、观察外输泵排量变化情况，根据要求调整运行参数。备注1、启泵前检查确认阀门开关是否正确，防止憋压。2、加强巡回检查，每小时对减阻剂罐进行检尺，计算加剂量。3、向减阻剂罐内添减阻剂时，应站在上风处。4、本卡由操作人填写，签字确认。5、执行情况：已执行的“”；异常的“”；未执行的“/”。操作人： 监护人：关键操作卡 外输岗减阻剂泵停运操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、机械伤害。2、触电。应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包

37、扎后送往靖京医院救治。2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往靖京医院救治。（急救电话：0912-4610120）程序与步骤执行情况检查和准备1、接调度中心停泵指令后，通知站上值班干部，通知相关岗位，准备停泵。 1、按下减阻剂泵停止按钮，关闭减阻剂泵出口阀、去外输管线控制阀。2、按下喂液泵停止按钮，关闭喂液泵进口阀、出口回流控制阀。3、关闭减阻剂罐出口阀。4、拆除并清洗连接的各段高压胶管，清理泵体卫生，挂停运牌。5、填写设备运转记录。备注1、禁止盛装药品的塑料桶在阳光下曝晒。2、操作人员对减阻剂罐内药品进行检尺时应站在上风处。3、清洗与泵连接的高压胶管时

38、，及时将废弃药品回收处理。4、本卡由操作人填写，签字确认。5、执行情况：已执行的“”；异常的“”；未执行的“/”。操作人： 监护人：一般操作卡 外输岗污油回收停运作业操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、机械伤害。2、触电。应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往靖京医院救治。2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往靖京医院救治。（急救电话：0912-4610120）程序与步骤执行情况检查和准备1、随时观察污油罐液位，当液位低于30cm时停泵。2、联系外输岗准备停泵。操作1、平稳关闭出口阀，按下停

39、止按钮停泵。2、挂设备停运牌，清洁机泵卫生，为下一次启泵做好准备工作。3、填写设备运转记录。备注1、及时检查液位防止泵抽空。2、劳保齐全、安全帽佩戴规范。3、本卡由操作人填写，签字确认。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”；未执行的“/”。操作人： 监护人：一般操作卡 外输岗污油回收启动操作卡下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号：风险提示1、机械伤害。2、触电。应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往靖京医院救治。2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往靖京医院救治。（急救电话：0912-4610120）程序与步

40、骤执行情况检查和准备1、检查污油箱液位、污油温度。2、检查机泵防护设施是否齐全完好（接地线、防护罩）。3、检查压力表是否齐全完好，定期校验，量程符合测量要求。4、检查机泵底座螺栓、管路及信号线的连接是否紧固。5、通知外输岗检查低压泄放进罐阀门是否开启（常开阀门）。6、盘泵3-5圈，检查转动是否灵活，有无卡阻现象。7、通知电工送电。送电负责人签字： 。操作1、按下启动按钮，观察泵出口压力。2、当泵达到正常转速、额定压力后，平稳打开泵出口阀门，并调到需要的工况。3、检查机泵运转情况，压力、温度是否在规定范围。4、随时观察污油箱液位，当液位低于30cm时停泵。备注1、每班应认真巡回检查，防止罐内液位过低，泵空转。2、检测污油泵周围可燃气体浓度低于爆炸下限25。3、本卡由操作人填写，签字确认。4、执行情况：已执行的“”；异常的“”；未执行的“/”。操作人：