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1、一汽轿车股份有限公司产品质量先期策划手册（试行）主编：朱泉国 杨云轩 2006/1/18审核： 批准： 前 言汽车工业的质量工作已经发生强烈的扩散，它涉及到企业中的所有部门和方方面面。从前认为质量、成本和时间这三个因素之间只能相互产生负面影响，但实践证明，开发过程和生产过程的高质量也可以同时带来开发周期的缩短和开发成本的降低。本手册概要介绍了一汽轿车股份有限公司产品形成实施过程，划分了产品设计和开发过程的各阶段，描述了各阶段主要工作及职责、权限和相互间的接口关系，明确了各阶段必须的评审、验证和确认活动，给出了各阶段应用的检查清单，规定了各阶段输入和输出的主要文件和记录，为新产品实现全过程进行系
2、统的先期准备和策划提供了指南。本手册描述了一汽轿车公司所追求的理想项目流程。它从结构上总结了项目从构思阶段直至批量起始阶段的任务领域和里程碑，为项目计划的制订提供了基本的框架。本手册是对全新车型开发的描述，提供了一个标准化的开发流程，其中附录二全新车型开发时间周期表给出的时间仅供参考。在具体的项目策划时，可以根据实际情况进行调整和裁剪，但涉及的主要工作及相应的检查点次序不能改变。对于设计外包过程，也应按本手册的要求实施控制。本手册应与公司相应的质量体系文件、记录表单配套使用，共同对项目策划提供指南，形成约束。本手册的编制参考了以下标准：德国汽车工业联合会发布的批量投产前的质量保证项目策划（VD
3、A4.3），美国三大汽车公司发布的产品质量先期策划（APQP），国际标准化委员会和国际汽车特别工作组联合发布的质量管理体系汽车生产件及相关维修件组织应用ISO9001：2000的特殊要求（ISO/TS16949）等。本手册由公司质量管理体系项目组提出并组织编制，由综合管理部负责归口管理。本手册的主要编写人员：朱泉国、杨云轩，参与编写人员：王春芳、杨玉宏、王媛、王树芳、赵凤涛、孙砚、马岚、于雪林、滕志燕、马永斌等。2006年1月18日目 录第一章 概述 .11.1 目的 .11.2 适用范围 .11.3 术语 .11.4 职责 .11.5 基本原则 .4第二章 项目规划 .52.1 阶段概述 .
4、52.2 工作描述 .52.3 检查清单 .62.4 里程碑点评审 .62.5 相关文件 .72.6 相关记录 .7第三章 产品概念设计.83.1 阶段概述 .83.2 工作描述 .83.3 检查清单 .113.4 里程碑点评审 .113.5 相关文件 113.6 相关记录 11第四章 产品技术工程设计和产品试制.134.1 阶段概述 .134.2 工作描述 .134.3 检查清单 .184.4 里程碑点评审 .194.5 相关文件 .204.6 相关记录 .20第五章 工艺设计和生产准备.215.1 阶段概述 .215.2 工作描述 .215.3 检查清单 .255.4 里程碑点评审 .26
5、5.5 相关文件 275.6 相关记录 27第六章 试生产.296.1 阶段概述 .296.2 工作描述 .296.3 检查清单 .326.4 里程碑点评审 .326.5 相关文件 336.6 相关记录 33附录一：补充-关于正式生产阶段的质量控制 .35附录二：全新车型开发时间周期表 .36第一章 概 述1.1 目的规范公司新产品开发流程，为公司新产品开发过程提供指南；加强实施过程中的项目管理，应用同步工程和多方论证，控制进度、成本、质量三要素，提高效率，降低风险；保证用“合适”的产品，在“合适”的时机，以“合适”的价格赢得市场；保证公司在日趋激烈的市场竞争环境中取得优势，确保公司经营战略的
6、实现，保持公司长久生存能力。1.2 适用范围本手册描述了全新车型开发的流程，将全新车型开发过程划分为五个阶段，即：项目规划阶段、概念设计阶段、技术工程设计阶段、生产准备阶段和试生产阶段。本手册提供了全新车型开发的基本框架和参考依据，适用于一汽轿车股份有限公司的新产品开发，以及原有产品的改进。公司可根据开发产品的实际情况进行裁剪应用，但涉及的主要工作及相应的检查点次序不能改变。1.3 术语定义1.3.1 项目：由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程要达到符合规定要求的目标，这些目标包括时间、质量、成本和资源在内的约束条件。1.3.2 先期产品质量策划（APQP）：是ISO/
7、TS16949：2002标准推荐的产品实现策划方法，是一种结构化的方法，用来定义和执行为满足顾客要求所必须的活动，也是汽车行业进行产品实现策划通常使用的方法。1.3.3 潜在失效模式和后果分析（FMEA）：是ISO/TS16949：2002标准推荐的实现预防为主的重要手段，应用FMEA可以早期识别并最大限度地减少潜在风险。1.3.4 生产件批准程序（PPAP）：是ISO/TS16949：2002标准推荐的零件提交程序，用来证实供应商正确理解了顾客的要求，并在要求节拍条件下具有持续满足这些要求的能力。1.3.5 统计过程控制（SPC）：是ISO/TS16949：2002标准推荐的过程控制方法，用
8、来减少过程的变差，保证产品的一致性和符合性。1.3.6 测量系统分析（MSA）：是ISO/TS16949：2002标准推荐的测量系统评定方法，为评定测量系统输出的数据质量提供了指南。1.3.7 里程碑：是完成阶段性工作的标志，是项目策划和控制的检查点，在此时间点上，对项目涉及的所有领域进行综合评价，以便及早地识别风险和缺口，必要时建立并执行消除风险和缺口的措施。1.3.8 质量门：是在里程碑点对阶段性工作的一种检查方式，通过对各项工作的完成状态进行评价打分，计算出总的分值，并以颜色状态加以标识，通常绿色表示无风险可转入下一阶段，黄色表示风险较小在有纠正措施的条件下可转入下一阶段，红色表示风险较
9、大必须整改后方可转入下一阶段。1.3.9 检查表：是对某一阶段或某一专项工作的检查提问清单，采用“是否”为开头的提问方式，用以检查所做工作的完整性、一致性、符合性、有效性等。1.4 职责1.4.1 经营管理委员会1.4.1.1负责公司产品战略规划的批准；1.4.1.2负责公司新产品开发建议书、新产品预可研、新产品可研的批准；1.4.1.3负责听取项目经理汇报，参加里程碑点评审会议，评估风险，决定是否转入下一阶段。1.4.2 采购管理委员会1.4.2.1审批确定供应商；1.4.2.2审批确定重大基建、设备、工装等招标项目的招标结果。1.4.3 公司总经理（或授权副总经理）1.4.3.1负责项目批
10、准立项，签发启动指令，任命项目经理；1.4.3.2负责批准项目主计划、目标分解书、项目风险分析报告、项目总体预算控制计划、项目质量保证计划等。1.4.4 项目经理1.4.4.1负责推荐和选择项目组成员，分配任务；1.4.4.2负责组织编制项目主计划，总体预算控制计划，项目质量保证计划，对项目的进度、成本、质量进行总体控制；1.4.4.3组织召开项目例会，负责对项目进行计划、协调、评价、总结、报告；1.4.4.4组织项目里程碑点的综合评审，负责召开评审会议，报告项目进展情况，评估项目存在风险；1.4.4.5负责组织对项目的目标进行分析和分解，落实到可执行的层面；1.4.4.6组织对完成项目的移交
11、工作，负责进行项目总结。1.4.5 规划控制部1.4.5.1负责公司产品规划设计。组织产品项目预可研、可研、项目立项、报批和项目后评价工作；1.4.5.2负责编制产品开发任务书，下达项目启动指令，成立项目组，召开项目启动会。1.4.5.3负责对投资项目进行经济分析，审核项目总体预算，监控预算执行情况。1.4.5.4负责产品的目标成本规划，对投资费用的使用情况进行监控，负责制定零部件的目标价格；1.4.5.5负责产品项目执行过程的协调、控制，并对项目进展及执行状态进行监控及评价。1.4.6 产品部1.4.6.1负责产品的设计开发和匹配工作； 1.4.6.2负责产品认可、样车（样件）的试制、试验等
12、工作；1.4.6.3负责整车产品目录、环保、3C等认证工作；1.4.6.4负责产品设计委托开发工作，签订委托开发协议，控制设计供方的委托开发工作，并负责对设计供方的输出进行转化和消化吸收。1.4.7 技术部1.4.7.1负责制定零部件的制造路线，编制工艺准备通知书； 1.4.7.2负责冲压、焊接、涂装和总装工艺规划和详细工艺设计并实施； 1.4.7.3负责设备、工装和基础设施的生产准备，并组织验收、移交。1.4.8 质量保证部1.4.8.1负责编制产品项目质量计划；1.4.8.2审核确认、跟踪供方质量策划，负责生产件批准（PPAP）；1.4.8.3负责进行质量体系专项审核和过程审核；1.4.8
13、.4负责制造过程检查工艺生产准备，并实施；1.4.8.5负责整车（零部件）制造过程的质量监察。对整车进行评审、路试验证。1.4.9 采购部1.4.9.1负责外协产品采购。组织有关部门共同进行供应商的选择，负责采购中的商务活动，并对供应商进行管理；1.4.9.2跟踪、控制外协件的生产准备过程；组织供应商的试制零件和工装样件的提交；1.4.9.3负责设备/工装/材料的采购及基建工程的发包。1.4.10 生产物流部1.4.10.1组织新产品的物流规划、设计及实施；1.4.10.2 负责预批量生产管理，制定爬坡曲线，编制预批量计划并组织实施；1.4.10.3负责物流服务外委方案制订并签订物流协议。1.
14、4.11 工厂服务部1.4.11.1参与设备、工装的选型及调试验收工作；1.4.11.2负责设备、工装管理，编制作业文件指导使用及维修。1.4.12 销售公司（一汽轿车销售有限公司、一汽马自达汽车销售有限公司）1.4.12.1负责专项市场调研，制订销售策略、营销计划，并组织实施；1.4.12.2负责进行新产品营销网络（4S店）规划和建设；1.4.12.3负责制订服务策略、服务流程，编制使用、服务、备品技术文件，并组织培训；1.4.12.4负责新车市场预先投放和正式投放，跟踪市场反馈。1.4.13 人力资源部负责制订操作、检验等人员培训计划，组织实施。1.4.14 财务部负责新产品项目资金的筹措
15、。1.4.15直属车间负责编制现场作业文件，并组织作业人员实施培训。1.5 基本原则在产品先期质量策划中，应当遵循以下基本原则：1.5.1 项目管理汽车整车的研发是一项异常复杂的系统工程，涉及到企业的各部门、各领域，接口关系众多，加之同步工程的运用，加大了管理的难度，为此需要成立项目组，实行项目管理，加强横向协调，加强进度、成本、质量三要素的控制，以缩短开发周期，控制开发成本，保证开发质量。1.5.2 同步工程在产品开发过程中，为缩短开发周期，各任务领域的工作有时需要同步展开，为此要大量应用同步工程。项目初期项目组要编排整个项目的网络计划，项目进展到各阶段项目组要编制各阶段的网络计划。网格计划
16、中的各项工作均要按关键里程碑时间节点倒排，并根据各项工作的用时估算和起止时间，计算前置期，识别关键路线，在此基础上合理分配资源，不断优化网络，缩短开发时间。对关键路线上的各项工作，要加强实施过程的监督和控制，掌握最新动态，对于出现的问题及时采取措施纠正偏差。1.5.3 多方论证在产品开发过程中，为降低开发风险，整个过程的参加者（包括顾客、供应商）在早期就要集合在一起，就关键性的问题，统一思想，达成共识。在项目可行性分析、工厂物流规划、特殊特性开发、潜在失效模式及后果分析、控制计划编制等方面必须要成立多方论证小组，由不同领域的专家参与，从不同的角度提出意见和建议，以早期识别存在的风险，采取措施规
17、避。1.5.4 阶段审查在产品开发过程中，为降低项目整体风险，必须控制好各阶段的风险，避免风险层层累积，造成更大的损失。本手册将全新车型的开发过程，划分为五个阶段，设计了16个审查点，其中包括五个大的审查点。在每个审查点，专业人员必须按照给定的检查提问表逐项检查各项工作完成情况，大的审查点要召开由经管会成员参加的大型评审会议，评估存在的风险。各审查点的评审，必须形成书面记录（评审报告、会议纪要、检查清单等），对存在的风险、采取的措施、是否转入下一阶段给出明确的意见。第二章 项目规划阶段2.1 阶段概述本阶段起始于产品建议书的编制，结束于项目启动会议的召开，本阶段的主要工作包括提出产品开发建议，
18、进行产品预可行性研究，进行产品可行性研究。本阶段提交的主要成果包括：新产品开发建议书、产品预可行性研究报告、产品可行性研究报告、项目启动指令。2.2 工作描述2.2.1 本阶段主要工作、控制点，及起止参考时间见附录二。 2.2.2 本阶段主要工作，及负责部门，前提条件，控制点，输出材料，有关要求见下表：任务编号工作内容负责前提条件控制点输出材料要求T1-01编制项目建议书规划控制部市场分析报告（新产品专项）-建议书评审-经管会批准-项目建议书由规划控制部项目前期负责人组织各部门编制，并按评审清单进行评审，经公司经营管理委员会讨论批准后转入预可研。T1-02产品预可行性研究规划控制部市场分析报告
19、（新产品专项）公司战略规划-预可研报告评审-经管会批准初始产品装备定义初始产品技术描述初始布置方案图初始零件清单初始关键设备明细表-由规划控制部前期负责人组织各部门进行项目预可研，包括：产品描述、工艺策划方案、物流策划方案、质量策划方案、采购资源、国产化方案、投资等研究，组织编制预可研报告并进行评审，经公司经营管理委员会批准后进行可研编制工作。-项目预可研要完成产品装备定义，明确对标车型。T1-03产品可行性研究规划控制部初始产品装备定义初始产品技术描述初始布置方案图初始零件清单初始关键设备明细表-可研机构选择签协议-可研报告评审-经管会批准-集团公司批准-国家发改委批准协议书-委托编制可研集
20、团公司批准可研的文件国家发改委备案的可研文件-由规划控制部选择专业机构，委托编制项目可研报告。可研报告由规划控制部组织评审，经公司经营管理委员会批准后，报集团批准，集团批准后报国家发改委批准。T1-04编制产品开发任务书规划控制部产品开发任务书批准产品开发任务书产品开发任务书由规划部组织编制，包括建议书的内容,并给出所有边界约束条件。T1-05起草启动指令/成立项目组/筹备启动会规划控制部集团公司批准可研的文件国家发改委批准可研的文件启动指令/产品开发任务书/项目组批准项目启动指令产品开发任务书项目经理任命书项目组织机构方案-规划控制部负责起草项目启动指令，筹备启动会，推荐项目经理。-项目经理
21、推荐项目组成员。C1里程碑点阶段审查规划控制部国家发改委批准可研的文件里程碑点里程碑点评审报告-项目规划阶段由规划控制部组织对规划阶段的工作进行综合评审，评估风险，决定是否转入下一阶段。T1-06召开启动会 规划控制部项目启动指令产品开发任务书项目经理任命书项目组织机构方案里程碑点评审报告-项目规划阶段-项目启动会准备情况评审会议纪要-项目启动-项目启动会：对规划阶段工作的总结及风险分析，宣布启动指令，宣布项目经理任命及项目组成员。 2.3 检查清单本阶段各专项工作检查表清单见下表：检查表编号检查表名称检查表编号检查表名称Check 1-01检查表项目建议书Check 1-02检查表-产品开发
22、预可行性研究报告Check 1-03检查表-产品开发可行性研究报告Check 1-04检查表-产品开发任务书Check 1-05检查表初始产品装备定义/技术描述Check 1-06检查表-项目启动指令2.4 里程碑点评审本阶段里程碑点评审清单见下表：序号应提交资料提交人权重实得风险RYG1公司战略规划规划控制部5%2市场分析报告（新产品专项）销售公司5%3项目建议书规划控制部10%4产品预可行性研究报告规划控制部15%5初始产品装备定义规划控制部10%6产品可行性研究报告规划控制部15%7集团公司可研批复文件规划控制部3%8国家发改委批复文件规划控制部3%9里程碑点评审报告（包括阶段风险评估）
23、规划控制部10%10产品开发任务书规划控制部15%11项目启动指令规划控制部3%12项目经理任命书规划控制部3%13项目组织机构方案规划控制部3%合计100%2.5 相关文件本阶段涉及相关文件及编号见下表：文件编号文件名称主要负责部门文件编号文件名称主要负责部门市场分析程序销售公司项目管理程序规划控制部项目（产品）策划程序规划控制部预算控制程序规划控制部2.6 相关记录本阶段涉及相关记录表单及编号见下表：记录表单编号记录表单名称形式主要负责部门记录表单编号记录表单名称形式主要负责部门公司战略规划文字规划控制部市场分析报告（新产品专项）文字销售公司项目建议书表单规划控制部新产品预可行性研究报告文
24、字规划控制部初始产品装备定义表单规划控制部新产品可行性研究报告文字规划控制部项目启动指令表单规划控制部产品开发任务书表单规划控制部项目经理任命书表单规划控制部项目组织机构方案表单规划控制部里程碑点评审报告（包括阶段风险评估）表单规划控制部会议纪要文字规划控制部第三章 概念设计阶段3.1 阶段概述本阶段起始于项目启动会的召开，结束于造型的冻结。本阶段的主要工作包括项目的目标制订和分解（包括进度、成本、质量），外委开发机构的选择，整车方案设计，整车造型，颜色组合设计，以及同步开发供应商的选择和协作件的同步开发。本阶段提交的主要成果包括：目标分解文件（进度计划、成本投资、质量保证等），整车详细布置方
25、案书，造型模型，颜色组合方案。3.2 工作描述3.2.1 本阶段主要工作、控制点，及起止参考时间见附录二。 3.2.2 本阶段主要工作，及负责部门，前提条件，控制点，输出材料，有关要求见下表：任务编号工作内容负责前提条件控制点输出材料要求T2-01编制项目主计划项目经理项目启动指令项目可行性研究报告总体进度计划评审总体进度计划批准项目主计划项目主计划必须包括各评审、验证、确认点，以及项目里程碑点的评审。项目主计划由总经理（或授权副总经理）批准。T2-02目标分解风险分析项目经理规划控制部项目启动指令产品开发任务书项目可行性研究报告目标分解评审设计目标分解书项目风险分析报告目标分解是对项目约束条
26、件的细化，包括质量指标、经济性指标、技术性指标、法规环保指标等。目标分解和风险分析应采用多方论证，由规划控制部组织各部门完成，目标分解书和风险分析报告由项目经理审核，总经理（或授权副总经理）批准）。T2-03编制总体预算控制计划项目经理规划控制部项目启动指令项目可行性研究报告总体预算控制计划评审总体预算控制计划批准项目总体预算控制计划项目总体预算控制计划包括项目各阶段的投资强度，以及投资审查。项目总体预算控制计划由规划控制部组织各部门编制，项目经理审核，总经理（或授权副总经理）批准。T2-04编制质量保证计划项目经理质量保证部项目启动指令产品开发任务书项目可行性研究报告平台车质量问题分析质量保
27、证计划评审质量保证计划批准项目质量保证计划项目质量保证计划包括各项质量指标的分析、平台车质量问题预防措施、质量风险分析等。项目质量保证计划由质量保证部组织各部门编制，项目经理审核，总经理（或授权副总经理）负责批准。T2-05编制专项工作进度计划专项组（各部门）项目可行性研究报告项目主计划专项组工作进度计划批准专项组工作计划由各专项组织编制，项目经理审批。T2-06编制进度计划-概念设计阶段项目经理产品部项目主计划进度计划-产品概念设计阶段批准进度计划-产品概念设计阶段进度计划-产品概念设计阶段应包括产品概念设计阶段的所有工作，以及各评审、验证、确认点。T2-07编制初始整车明细表/目标价格清单
28、项目经理规划控制部初始产品装备定义初始整车明细表/目标价格清单评审/批准初始产品装备定义（修订）初始整车明细表/目标价格清单初始整车明细表/目标价格清单包括各主要动力总成配置、零部件分解，目标价格分解，以及自制、采购定义，材料选择等。由规划控制部组织编制。T2-08重点供应商预先考察、确定采购部初始整车明细表/目标价格清单重点供应商推荐清单批准重点总成/零部件供应商推荐清单采购部组织产品部、质量保证部进行重点供应商考察，形成推荐清单，报采购委员会批准。T2-09选择委托设计机构，签订合同/协议项目经理会议纪要-产品设计外委批准产品外委设计合同签订合同/协议-产品外委设计外委设计合同必须包括设计
29、目标、双方权利义务、输出材料记录等。T2-10进行总布置方案设计产品部初始布置方案图初始整车明细表/目标价格清单总布置方案设计评审整车总布置设计图评审报告-整车总布置设计图包括内、外部尺寸设计。T2-11绘制整车系统功能框图产品部整车总布置设计图整车系统功能框图评审整车系统功能框图（QFD）整车系统功能框图或故障树图由产品部组织绘制，作为初始产品特殊特性和SFMEA的输入。T2-12编制整车初始特殊特性清单产品部整车系统功能框图（QFD）整车初始特殊特性清单输出初始特殊特性清单（整车）整车初始特殊特性清单由产品部负责开发，作为SFMEA的输入。T2-13进行系统FMEA (SFMEA)产品部整
30、车总布置设计图系统FMEA评审系统潜在失效模式及后果分析采用多方论证的方式进行，公司项目组、产品部等部门参与。T2-14编制整车试验计划产品部系统潜在失效模式及后果分析试验计划评审整车试验计划整车试验计划包括在产品设计开发过程中所需的各种整车试验。T2-15下达造型启动指令项目经理整车总布置设计图造型启动指令下达造型启动指令项目经理负责下达造型启动指令。T2-16造型模型设计1产品部整车总布置设计图造型启动指令造型模型评审1多个造型模型效果图多个造型比例模型评审报告-造型模型评审1开发出多个造型，从中选出两个造型深入开发。公司项目组、产品部组织进行审查。T2-17造型模型设计2产品部评审报告-
31、造型模型评审1造型模型评审22个造型模型效果图2个造型比例模型评审报告-造型模型评审2将两个造型合并为一个造型进行深入开发。公司项目组、产品部组织进行审查。T2-18模型优化1：1油泥模型制造产品部2个造型模型效果图评审报告-造型模型评审2冻结造型评审冻结造型效果图1：1油泥模型发动机舱模型评审报告-冻结造型评审对冻结造型进行优化直至冻结，制造1：1油泥模型。T2-19颜色设计产品部/项目组评审报告-冻结造型评审冻结造型效果图1：1油泥模型颜色评审色彩组合方案评审报告-颜色组合评审公司项目组、产品部参与审查。T2-20油泥模型冻结产品部/项目组主泥模型效果图1：1油泥模型色彩组合方案及色泽花纹
32、样板油泥模型冻结冻结油泥模型评审报告-油泥模型冻结油泥模型冻结标志着整车造型结束，进入技术工程设计阶段。T2-21检查预算执行情况项目经理规划控制部总体预算控制计划检查报告预算执行情况分析规划控制部组织对预算执行情况进行检查。C2里程碑点阶段审查项目经理评审报告-冻结造型评审里程碑点里程碑点评审报告-概念设计阶段由项目经理组织对概念设计阶段的工作进行综合评审。T2-22召开项目总结会项目经理里程碑点评审报告-概念设计阶段总结推进会召开会议纪要-项目概念阶段总结项目经理组织召开项目里程碑点总结推进专题会议。评估风险，决定是否转入下一阶段。 3.3 检查清单本阶段各专项工作检查表清单见下表：检查表
33、编号检查表名称检查表编号检查表名称Check 2-01检查表-项目主计划Check 2-02检查表-设计目标分解书Check 2-03检查表-风险分析报告Check 2-04检查表-总体预算控制计划Check 2-05检查表-质量保证计划Check 2-06检查表-初始整车明细表/目标价格清单Check 2-07检查表-重点总成/零部件供应商推荐清单Check 2-08检查表-合同/协议-产品外委设计Check 2-09检查表-整车总布置设计图Check 2-10检查表-整车系统功能框图Check 2-11检查表-整车初始特殊特性清单Check 2-12检查表-SFMEACheck 2-13检
34、查表-整车试验计划Check 2-14检查表-冻结造型Check 2-15检查表-颜色组合方案3.4 里程碑点评审本阶段里程碑点评审清单见下表：序号应提交资料提交人权重实得风险RYG1项目主计划项目经理5%2设计目标分解书项目经理5%3项目风险分析报告项目经理5%4总体预算控制计划项目经理5%5质量保证计划项目经理5%6初始整车明细表/目标价格清单产品部5%7重点总成/零部件供应商推荐清单采购部5%8合同-产品外委设计项目经理5%9整车总布置设计图/评审报告产品部10%10整车系统功能框图产品部10%11整车初始特殊特性清单产品部5%12SFMEA文件产品部10%13整车试验计划产品部5%14
35、油泥模型效果图/评审报告产品部10%15颜色组合方案/评审报告产品部10%合计100%3.5 相关文件本阶段涉及相关文件及编号见下表：文件编号文件名称主要负责部门文件编号文件名称主要负责部门产品设计程序产品部产品委托开发程序产品部造型开发设计程序产品部设计评审程序产品部3.6 相关记录本阶段涉及相关记录表单及编号见下表：记录表单编号记录表单名称形式主要负责部门记录表单编号记录表单名称形式主要负责部门项目主计划表单项目经理设计目标分解书表单项目经理项目风险分析报告文字项目经理总体预算控制计划表单项目经理质量保证计划文字项目经理专项工作计划文字项目经理工作计划-概念设计阶段表单产品部初始整车明细表
36、/目标价格清单表单项目经理重点总成/零部件供应商推荐清单表单采购部合同/协议-产品外委设计文字项目经理整车总布置设计图图形产品部整车总布置设计图评审报告文字产品部造型启动指令文字产品部造型效果图图形产品部整车系统功能框图文字产品部整车初始特殊特性清单表单产品部造型评审报告文字产品部SFMEA文件表单产品部整车试验计划表单产品部油泥模型评审报告文字产品部颜色组合方案图表产品部颜色组合方案评审报告文字产品部里程碑点评审报告文字项目经理会议纪要文字项目经理第四章 技术工程设计阶段4.1 阶段概述本阶段起始于造型的冻结，结束于产品设计认可。本阶段的主要工作包括：整车技术设计、工作图设计、整车CAD数据库建立、数控模型制造、零部件成本分解、生产准备规划、草版工艺文件编制、物流前期规划、供应商同步开发、设计前期采购、产品一轮试制、产品二轮试制、产品最终确认等。本阶段提交主要成果有：3D数据、2D图纸、颜色组合设计方案、生产准备方案书、草版工艺文件、零部件成本、产品试制/评审/验证/确认报告等。4.2 工作描述4.2.1 本阶段主要工作、控制点，及起止参考时间见附录二。 4.2.2 本阶段主要工作，及负责部门，前提条件，控制点，输出材料，有关要求见
