扩建项目安全条件和设施综合分析报告.docx

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1、 扩建项目安全生产条件和设施综合分析报告建设单位：企业法定代表人：项目联系人：联系电话：二0一五年四月二十四日前 言根据国家安全生产监督管理总局建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（总局令第36号）“第十条本办法第七条规定以外的其他建设项目，生产经营单位应当对其安全生产条件和设施进行综合分析，并按照本办法第五条的规定报安全生产监督管理部门备案”的规定，本项目属于第十条监管范围，我公司依据安全生产相关法律、法规、规章、标准和规范对本项目进行安全生产条件和设施综合分析，并编制分析报告。通过深入研究分析项目提供的各种资料、技术文件和对建设项目现场勘察的基础上进行安全生产条件和设施综合分析，依据

2、相关标准和文件，经安全生产条件和设施综合分析得出：本项目通过市发展与改革委员会核准。建设项目周边无居民区和商业设施，厂内建（构）筑物、装置、设备之间布局、安全防火间距、作业场所安全生产、职业卫生防护设施、厂区消防通道、防火设施、作业场所疏散区域条件符合国家安全生产标准和规范的要求，项目整体布局合理。本项目中采用先进的安全设施和措施。该公司设立有安全管理机构，配备了必要的安全管理人员，制定了完善的安全生产管理制度和主要岗位安全操作规程等。依据国家有关法律、法规和相关标准和规范，用安全检查表法、作业条件危险性安全条件分析法（LEC）、预先危险性分析法，预测发生事故或造成职业危害的可能及其严重程度，

3、提出科学、合理、可行的安全对策措施和建议，最后得出安全生产条件和设施综合分析报告。在安全生产条件分析过程中自始至终得到了市安全生产监督管理局的指导、关心和支持，得到了有关专家的大力帮助，在此表示衷心的感谢。由于我们水平有限，在本次综合分析过程中对某些问题的认识不足或存在疏漏，欢迎有关领导和专家批评指正。 2015年4月目 录第一章 安全条件分析目的、依据、范围和程序11.1 项目建设的依据11.2 安全条件分析目的11.3 安全条件分析依据11.4 安全条件分析范围41.5 安全条件分析程序4第二章 建设项目概况52.1 建设单位简介52.2 建设项目概况52.3 建设项目厂址选择、周边环境7

4、2.4 工程地质82.5 气象条件82.6 总图及道路运输82.7 公用辅助工程102.8 通风、空调、采暖及空压站102.10 主要建（构）筑物112.11 消防及应急救援器材112.12 劳动定员及投资概算11第三章 危险、有害因素及危险、有害程度分析123.1 自然环境危险、有害因素分析123.2 主要危险、有害物质分析133.3 生产过程危险、有害因素分析173.4 主要危险因素分布情况193.5 重大危险源辨识203. 7 典型生产安全事故案例分析22第四章 安全条件分析单元划分与分析方法的选择274.1 安全条件分析单元划分274.2 安全条件分析方法的选择28第五章 定性、定量分

5、析325.1 选址、总平面布置及建（构）筑物单元325.2 生产工艺及设备单元385.3 公用辅助工程单元425.4 特种设备单元435.5 电气控制单元445.6 消防单元485.7 作业场所有害因素单元505.8 安全生产管理单元525.9 建设项目、周边环境、自然条件相互影响单元56第六章 安全对策措施及建议576.1 选址、总平面布置及建（构）筑物单元57第七章 安全生产条件和设施综合分析结论607.1 主要危险、有害因素分析结果607.2 重大危险源辨识结果607.3 应重点防范的危险、有害因素607.4 安全生产条件和设施综合分析结论60附件及附图62第一章 安全条件分析目的、依据

6、、范围和程序1.1 项目建设的依据 本建设项目获得了市发展和改革委员会的立项建设批准文书，详见市发展和改革委员会文件复制件。1.2 安全条件分析目的1、根据本建设项目的生产工艺过程、原料、半成品和成品特性、主要设备及操作条件等，分析确定建设项目中可能存在的主要危险、有害因素的种类、特点、分布情况及危险性。2、贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，针对危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要原因，优先选择消除、预防和减弱事故隐患的技术措施和对策方案，提高企业本质安全化程度。3、安全生产条件和设施综合分析采取安全措施后的系统是否能满足国家规定的安全生产要求，提高建设项目安全投资效益

7、。4、为安全生产监督管理部门对建设项目安全监管提供依据。1.3 安全条件分析依据1.3.1 法律、法规和规范性文件1、 中华人民共和国劳动法（国家主席令第28号）19942、 中华人民共和国安全生产法（国家主席令第70号）20023、 中华人民共和国环境保护法（国家主席令第22号）19894、 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（国家主席令第22号）20045、 中华人民共和国消防法（国家主席令第6号）20096、 中华人民共和国职业病防治法（国家主席令第52号）20117、 中华人民共和国水污染防治法(国家主席令第87号) 20088、 建设工程质量管理条例（国务院令第279号）9、 特种

8、设备安全监察条例 (国务院令第549号）10、 中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令第4号）11、 建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）201312、 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的决定（国发2010 23号）13、 工伤保险条例（国务院令第586号）14、 危险化学品名录（2002年版，国家安全监管总局公告2003年第1号）15、 特种作业人员安全技术培训考核管理规定(国家安全监管总局令第30号)16、 安全生产培训管理办法(国家安全监管总局令第44号)17、 厂内机动车辆监督检验规程（国质检锅200216号）18、 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调

9、字200456号）1.3.2 国家标准及相关行业标准1、 GB50016-2006建筑设计防火规范2、 GB50187-2012工业企业总平面设计规范3、 GB/T12801-2008生产过程安全卫生要求总则4、 GBZl-2010工业企业设计卫生标准5、 GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识6、 GB12268-2005危险货物品名录7、 GB6944-2005危险货物分类和品名编号8、 GB17914-1999易燃易爆性商品储存养护条件9、 GBJ87-1985工业企业噪声控制设计规范10、 GB50057-2010建筑物防雷设计规范11、 GB50011-2010建筑抗震设计

10、规范12、 GB50010-2002混凝土结构设计规范13、 GB/T8196-2003机械安全防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求14、 GB81961987机械设备防护罩安全要求15、 GB/T37872006手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程16、 GB94481999焊接与切割安全17、 GB/T8196-2003机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求18、 TSGR0003-2007简单压力容器安全技术监察规程19、 GB12265-1990机械防护安全距离20、 GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则21、 GB50034

11、-2004建筑照明设计标准22、 GB4053.1-2009固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯23、 GB4053.2-2009固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯24、 GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台25、 GB2894-2008安全标志及其使用导则26、 GB2893-2008安全色27、 GB50053-199410kV及以下变电所设计规范28、 GB50060-20083110kV高压配电装置设计规范29、 GB50052-2009供配电系统设计规范30、 GB50054-2011低压配电设计规范31、 GBJ65-19

12、83工业与民用电力装置的接地设计规范32、 GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范33、 GB4387-2008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程34、 GB10827-1999机动工业车辆安全规范35、 GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素36、 GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素37、 GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识38、 GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范39、 GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范 40、 GB15603 -1995常用

13、化学危险品贮存通则41、 GB50015-2003建筑给排水设计规范42、 GB50264-1997工业设备及管道绝热工程设计规范43、 GB6441-1986企业职工伤亡事故分类44、 GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码45、 GB 50029-2003压缩空气站设计规范46、 GB/T20801-2006压力管道规范47、 TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程48、 GB/T29639-2013生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则1.3.3 建设项目安全生产条件和设施综合分析的依据 根据国家安全生产监督管理总局建设项目安全设施“三同时”监

14、督管理暂行办法（总局令第36号）的规定，本项目符合第十条：本办法第七条规定以外的其他建设项目，生产经营单位应当对其安全生产条件和设施进行综合分析，并按照本办法第五条的规定报安全生产监督管理部门备案。1.3.4 建设项目开展安全条件分析工作的相关文件和参考资料1、市发展和改革委员会批文；2、本建设项目相关资料；3、现场勘察收集的资料。1.4 安全条件分析范围本次安全生产条件和设施综合分析对象为：本建设项目。主要安全分析范围包括：本项目生产装置系统及其相配套公用工程及其周边环境。1.5 安全条件分析程序本建设项目的安全生产条件和设施综合分析程序包括：前期准备，辨识与分析危险、有害因素；划分论证单元

15、，定性、定量分析安全生产条件；提出安全对策措施建议，做出安全生产条件和综合分析结论，编制安全生产条件和综合分析报告等。第二章 建设项目概况2.1 建设单位简介公司名称企业类型有限公司所在地区主营产品 公司注册时间 注册资本 注册地址法定代表人传真邮编 详细地址网址 2.2 建设项目概况项目主要建设内容及建设规模: 本项目不涉及新增用地。2.2.1 建设项目基本情况建设单位项目名称法人代表联系人立项审批部门 批准文号 建设性质新建 扩建 技改项目建设地点占地面积（） 建筑面积（）1 总投资（万元）1 安全投入（万元）工程内容及规模： 建设项目位置及周边状况：建设项目区域位置示意图见附图一，建设项

16、目周边环境示意图见附图二，建设项目总平面布置示意图见附图三。2.2.2 建设项目内容及生产工艺和主要设备2.2.2.1建设项目内容及产品方案项目总投资万元，主要建设生产车间及附属配套设施。项目主要产品为，年产量为。2.2.2.2 产品生产工艺流程为保证产品加工质量，所有购进的原材料进厂时都进行质量检验，保证原材料合格率，检验合格后材料入库。生产时，进行焊串、层叠、层压、装框、固化之后进行测试、清理，合格的产品进行外售或者入库待售。工艺流程简述（图示）：图22-3 生产工艺流程图 2.2.2.3.主要生产设备建设项目主要生产设备见表 2.2-3：表2.2-3 项目主要生产设备设施一览表类型设备名

17、称型号数量 张家港地处长江下游南岸冲积平原区，地貌类型为新三角洲平原，区内地形总体较平坦，河网密集。张家港市地处北纬3143123202，东经120215712052，位于长江下游南岸，江苏省东南部，北滨长江，与南通、如皋、靖江相望；南近太湖，与无锡、苏州相邻；东连常熟、太仓，距上海98公里；西接江阴、常州，距南京200公里，地理位置优越，是沿海和长江两大经济开发带交汇处的新兴港口工业城市。2.3.2 建设项目选址及周边环境本项目位于 ，地处北纬314929，东经1203432，周边环境情况见表2.3-1。表2.3-1本项目周边情况表序号方位周边单位名称距离（m）标准（m）判定结果依据1东居民

18、点13025符合规定GB50016-2006建筑设计防火规范第3.4.1条、第4.5.1条。2南 5012符合规定3南 5012符合规定4西 符合规定5北 3012符合规定从表中可以看出，本建设项目与周边单位防火间距满足规范要求。地理位置见附图1，周围概况见附图2。2.4 工程地质2.4.1 地形、地貌项目地位于长江下游南岸，属长江三角洲冲积平原，地势为西南高，东北底，较开阔平坦，地面高程一般为2.03.3米左右(黄海高程)，沿长江及内河水道筑有江堤，堤顶标高6.0米左右。根据区域地质资料，本地区属近代冲积而形成的陆地，地貌单元属长江高河漫滩。地震烈度为6级。地貌单元属长江三角洲相，沉积时代为

19、全新世和现代沉积物，沉积成因可分为湖海沉积类型和河流冲积类型，地层分布比较均匀。2.4.2 地质条件在-45米(黄海高程)以下为中粗砂层，呈密实状态，工程地质性能较好。该区土壤大部分是人类长期耕作熟化所形成的农田土壤，沿江芦苇、野草丛生的滩地属草甸土，形成年代只有二三十年或更短。2.5 气象条件项目地属北亚热带季风气候区，四季分明，雨量充沛，气候温和，无霜期长。常年平均气温15.2，年均降水量1034.3mm，主要集中在49月份，占全年降水量的71.7%，年均日照时数为2080小时。冬季盛行东北风和西北风，春夏季盛行东南风，多年平均风速为3.5m/s。遇寒潮或台风过境，则风速较大。多年主要气象

20、因素见表2-1。表2.5-1 各气象要素累年平均值项 目数值及单位气候年平均气温15.2年最高气温38.0极端最底气温-14.4风速年平均风速3.5m/s最大风速20m/s气压年平均大气压1100.7hpa霜期年无霜期230d空气湿度年平均相对湿度78%降雨量年平均降雨量1034.3mm年降水日119d最长历时降雨量109.2mm小时最大降雨量93.2mm雷暴日数年平均暴雷日数30.8d雾况多年平均雾日数28.7d年最多雾日数66d风向全年主导风向SSE、SEE冬季主导风向NNW夏季主导风向SE2.6 总图及道路运输2.6.1 总平面布置1、总平面布置该项目占地面积约8442，主要建设内容包括

21、:生产区2、主要建（构）筑物项目厂房主体框架结构双层工业建筑。墙体采用耐火保温材料，屋面采用双层彩钢板加耐火保温材料覆盖。设备设施按使用功能不同分类放置，厂房内设置安全通道，设备之间保持以及设备与厂房墙壁保持一定间距，满足生产安全和工艺要求。2.6.2 道路运输1、运输方式厂外运输方式均为公路汽车运输，厂内各车间之间及原料库场内部辅以小型机动车辆和人力运输车。2、运输设备本项目的大宗运输（例如成品和大部分原料）由当地社会运输部门承担，企业不再为此购置运输设备，企业只购置少量的生产管理和专门运输设备，3、厂区道路厂区道路分为两级（车间引道和人行道除外），主干道路面为25m宽车道，次干道路面为14

22、.3m宽车道，均为城市型水泥混凝土路面。厂区内环形道路兼作消防车道，可满足消防需要。2.7 公用辅助工程表2.7-1 公用及辅助工程类别建设名称设计能力备注贮运工程原料仓库3400 m2依托原有，用于存放原材料产品仓库1000 m2依托原有，用于存放成品公用工程给水工程生活、工业、消防用水给水系统5825t/a新增，由自来水公司提供排水工程生活污水、雨水排放系统4560t/a新增，雨污分流管道系统供电工程变电所1900万kwh/a新增，由国家电网提供消防工程室内外消防系统配备二氧化碳干粉灭火器-环保工程废气处理活性炭吸附，通过屋顶15米高排气口排放达标排放废水处理生活污水排入张家港市城南污水处

23、理厂处理达标排放固废处理生活垃圾、一般固废委托环卫处理，危废委外处理零排放噪声治理室内隔声，合理布置厂区厂界达标其他-2.7.1 防雷接地本项目按第三类防雷建筑物设置防雷设施。在车间的屋顶及局部空出部分设避雷带做接闪器，以防直击雷。接地方式采用TNS系统，变压器中性点直接接地，高压设备接地，低压系统接地，防雷接地等共有一接地装置，接地电阻不大于1欧姆。2.8 通风、空调、采暖及空压站2.8.1 通风生产车间在生产过程中产生的热量逸散在车间内，为了使车间内具有良好的操作条件，设计机械排风，将车间内余热和加工过程产生的烟气排至室外。2.8.2 采暖由于本地区冬季寒冷，根据规范要求，对生产车间、办公

24、室等进行采暖设计。满足工作人员对室内温度的要求。2.8.3 空压站根据工艺及自控要求，压缩空气进行干燥净化，为满足各车间的压缩空气的使用，单独设置空压站，敷设管道将压缩空气送至各岗位，车间内架设管道将压缩空气送至设备用气点。2.9 安防系统为了保证生产的安全，设置安全监控系统：1.安全监控主机、监视器、数字硬盘录像机、监视器等设备，设在办公区机房控制室。2.安全监控摄像机设在生产区域各主要出入口及周界各处、建筑各主要出入口及室内重要生产区域等处。3.该系统对监控场所进行实时、有效的视频探测、监视、显示和记录。4.在室外设置监控系统。工业园沿围墙周界设监控摄像头，可对进出厂区员工以及外来人员进行

25、实时监控。2.10 主要建（构）筑物本项目的主要建筑物详见表2.10-1。表2.10-1 建（构）筑物一览表建（构）筑物名称建筑面积（）用途层数建筑结构耐火等级生产车间 生产一框架结构二2.11 消防及应急救援器材工业园采用消防管网与生产给水管网分开设置。管网选用碳钢主给水管道沿厂区主要道路埋设，同时沿各厂区车间周围形成环状管；管网上每隔一定距离设置室外地上式消火栓；同时根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）及建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）在各厂区车间内设置室内消火栓及灭火器，并在室内消火栓位置设置能够直接启动消防水泵的按钮。车间不能用水消防的部位，根据需要配备各

26、种灭火器，如干粉灭火器。2.12 劳动定员本项目拟新增员工 人，每天两班，每班8小时，年工作约 天，年工作 第三章 危险、有害因素及危险、有害程度分析针对本建设项目的特点，评估分析人员综合考虑起因物、引起事故的先发诱导性原因、致癌物、伤害方式等。依据GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码和GB6441-86企业职工伤亡事故分类标准等分类标准，主要从自然危险和有害因素、主要危险和有害物质、作业过程、重大危险源等四个方面对该项目进行危险、有害因素识别与分析。所有的危险因素，尽管有各种各样的表现形式，但从本质上讲，存在能量、有害物质、有害物质失去控制等是危险因素产生的根本原因。

27、3.1 自然环境危险、有害因素分析自然危险、有害因素主要包括地震、雷击、高气温、低气温、地面沉降、洪水、强降水、大雪、风载荷和鼠、鸟、虫害等。3.1.1 地震本地的建筑抗震设防烈度为6度。强烈的地震可能造成建、构筑物和设备、管道的破坏，装置或管道破裂，导致大量物料泄漏，电气短路或断路，进而引发火灾、灼烫等灾害事故，造成人员伤亡和对环境的危害。3.1.2 雷击雷击是具有高压电、高电流、垂直破坏度大等特点，建设项目厂房和金属结构、电气线路、配电设备等，有可能遭受雷电侵袭破坏，甚至引起火灾、人身伤害等事故。变压器、配电装置、输电线路等，它们容易遭受雷击，造成建（构）筑物、机器设备的损坏，或给输变电系

28、统造成破坏，引起火灾爆炸，危及人身安全和造成财产损失。3.1.3 高气温本地年极端最高气温为38.5。工人长时间在高温环境或在有生产性热源的环境中工作，会心情烦躁、大量排汗、注意力不集中、肌肉易疲劳、动作的准确性和协调性降低、反应迟钝，工作能力下降、并易发生急性中暑等3.1.4 低气温本地年极端最低气温为11.3。严寒有可能导致设备、管道、阀门冻坏破裂。3.1.5 地面沉降如果厂址所在地的地层稳定性不良，地基土承载力较低，岩土工程特性差，人类过度开采地下水等，易造成地面沉降、地面塌陷，严重时可造成建（构）筑物变形、开裂、下沉，存在事故隐患；地面沉降、地面塌陷还可造成设备与管道连接处变形或断裂，

29、有可能导致火灾、爆炸等事故。3.1.6 洪水、强降水如果洪水位过高会水淹厂房，可能造成建筑物及设备损坏。大量的雨水如排放不畅，对厂区建筑、车间内电器、设备造成破环。3.1.7 大雪长时间大量降雪造成大范围积雪成灾，严重影响甚至破坏交通、通讯、输电线路等生命线工程，长期积雪还会对建（构）筑物产生影响。3.1.8 风载荷本项目所在地区夏季易受热带风暴影响；可造成设备损坏、管线断裂、输电线路倒塌等，发生火灾、供电中断事故，造成人员伤亡和重大经济损失。3.1.9 鼠、鸟、虫害配电室的门不安装挡鼠板或者窗户未安装防鸟网，可能会造成电气线路故障，甚至引起火灾。3.2 主要危险、有害物质分析本项目机械加工生

30、产过程所涉及的危险化学品（依据危险化学品名录2002年版）主要有乙醇、助焊剂等。3.2.1乙醇物质名称：乙醇、酒精 英文名称：ethyl alcohol/ ethanolCAS NO: 64-17-5分子式:C2H6O 分子量：46.07危险货物编号：32061沸点（）78.3比重（水1）0.79饱和蒸气压（kPa）5.33(19)熔点（）-114.1蒸气密度（空气1）1.59溶解性与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。外观与气味无色液体，有酒香。火灾爆炸危险数据闪点（）12爆炸极限爆炸上限%(V/V)：19.0 爆炸下限%(V/V)：3.3灭火剂抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。灭

31、火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。危险特性本品易燃，具刺激性。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。反应活性数据稳定性稳定聚合危险性：不聚合禁忌物强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。燃烧（分解）产物二氧化碳健康危害数据侵入途径吸入皮肤急性中毒LD50：7060 mg/kg(兔经口)；7430 mg/kg(兔经皮)LC50：37620 mg/m3，10小时(大鼠吸入)职业接触限值未制定标准健康危害本品为中枢

32、神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。储运注意事项存储于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器

33、密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。泄漏应急处理切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防

34、静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。工程控制密闭操作，全面通风。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。呼吸系统防护般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。身体防护穿防

35、静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。眼防护一般不需特殊防护。其它工作场所禁止吸烟。3.2.2助焊剂物质名称：助焊剂英文名称：acetyleneCAS NO: 分子式: 分子量： 危险货物编号：32199沸点（） 78比重（水1） 饱和蒸气压（kPa） 44(19)熔点（） 蒸气密度（空气1） 2.1溶解性 外观与气味无色透明液体，有似醇和的气味。火灾爆炸危险数据闪点（） 爆炸极限 灭火剂抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。危险特性本品易燃，具刺激性。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触

36、发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。反应活性数据稳定性稳定聚合危险性：不聚合禁忌物强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。燃烧（分解）产物二氧化碳健康危害数据侵入途径吸入皮肤急性中毒 职业接触限值未制定标准健康危害本品为轻微毒性，吸入会引起眼睛和呼吸系统炎症，经常或持续接触会刺激皮肤并引起炎症，刺激眼睛，若不清洗会损伤眼角膜。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。储运注意事项存储于阴凉

37、、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。泄漏应

38、急处理切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。工程控制密闭操作，全面通风。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。呼吸系统防护般不需要特殊防护，

39、高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。身体防护穿防静电工作服。手防护戴一般作业防护手套。眼防护一般不需特殊防护。其它工作场所禁止吸烟。3.2.3空气（压缩的）标识中文名空气分子式混合物危险性类别第2.2类不燃气体别名空气（压缩的、液化的）分子量29危险货物编号22003英文名airUN号CAS号7727-37-9理化性质外观与性状是一种无毒、无色、无嗅、不可燃的压缩气体。溶解性略溶于水、乙醇熔点-213沸点-195燃烧热相对密度（空气1）相对密度（水1）饱和蒸气压临界温度-140.7临界压力3769kpa禁忌物稳定性聚合危害燃爆危险与消防燃烧性助燃引燃温度火灾危险性类别丙类爆炸极限闪点燃

40、烧（分解）产物最小点火能最大爆炸压力危险特性空气本身并无危险，主要的危险是来自空气被压缩后积聚起来的能量。当这些能量不受控制的意外释放，就有可能对人和物造成伤害。同时压缩空气遇硫、磷会引起爆炸。能使油脂剧烈氧化，甚至发生燃烧爆炸。与乙炔、氢、甲烷等易燃易爆气体能形成具有爆炸性的混合物。压缩空气具有压缩能，可使容器产生物理爆炸。贮存容器受热后压力增大有发生爆炸的危险。灭火方法灭火方法本品不燃。用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员。健康危害与防护工作场所职业接触限值 mg/m3职业毒性危害等级侵入途径MAC：PC-TWA：PC-STEL：吸入和皮肤

41、接触健康危害人需要从空气中吸取新陈代谢所需要的氧气，排出无用的二氧化碳。人需要氧气的安全极限为15%左右（占空气的百分比）。氧气不足会导致呼吸困难，使中枢神经发生障碍，重者会出现生命危险。当氧的浓度降至17%以下时，人出现痛苦的症状；至12%或更低时，就有生命危险；于11%时，会丧失知觉；低于6%时，即停止呼吸。使用压缩空气和液化空气作为氧气来源的潜水员或隧道工人容易患一种被称为减压病的职业病，这是由于在高压空气中工作的人员减压太快，使血液和人体组织中形成氮气泡。防护措施工程控制密闭操作。提供良好的自然通风条件。个体防护呼吸系统、眼睛防护一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18%时，

42、必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。穿一般作业工作服。戴一般作业防护手套。其它进入罐、限制性空间或其它密闭空间作业，须有人监护。急救与应急急救措施应使患者脱离污染区，移至空气新鲜之处，安置休息并保暖。如皮肤等冻伤，可立即用水冲洗，并送医院救治。应急处理立即撤离该区域。切断气源。若从容器内及泄压阀或其他阀门泄漏，则需与供货商联系。若泄漏来自用户系统，关掉容器阀门，在修复前一定要泄压。操作注意事项操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。3.3 生产过程危险、有害因素分析危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素是指能影响

43、人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。 危险、有害因素分析应从工艺过程、物料、设备、管道、电气、仪表自动控制系统、水、电、汽、风、消防等公用工程系统、危险物品的储存方式、储存设施、辅助设施、周边防护距离及其他方面进行分析。生产过程中存在的主要危险因素：火灾、爆炸、灼烫、腐蚀、触电、高处坠落、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、物体打击、噪声、振动、淹溺、中毒和窒息、坍塌、电磁辐射等危险、有害因素。3.3.1、生产工艺过程中存在的主要危险因素 3.3.1.1 机械伤害该企业在生产过程中运转、运行设备较多，各类转动机械的外露传动部位和往复运动部位，都有可能对人体造成机械伤害。3.3.1.2 起重伤害生产过程中使用的一定的起重设备，由于起重设备质量缺陷、操作失误、安全装置失灵、管理缺陷或防护措施不到位等因素均可引发起重伤害。3.3.1.3 触电厂房内存在高低压配电室、控制柜、以及各种零星用电等电器设备。供配电设