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1、 自贡市艺桦极度机电科技有限公司 办公楼工程施工组织设计 编制单位：自贡市第二建筑工程有限公司编 制 人：审 核 人：技术负责人：编制日期：2012年12月10日 目 录第一章 编制说明 5第一节 编制依据5第二节 编制范围5第三节 本工程采用的主要技术规范、标准、规程5第二章 工程概况8第一节 工程设计概况8第三章 施工组织机构10第四章 工程施工总部署12第一节 施工部署12第二节 技术准备13第三节 施工准备14第四节 交叉施工15第五章 施工方案和工艺16第一节 施工测量16第二节基础施工方案18第三节 主体结构施工安排及工艺流程21第四节 脚手架及支撑搭设方案40第五节 防水施工方案
2、49第六节 装饰工程施工方案52第六章 关键、特殊部位施工方案57第一节 框架梁、柱接头部位施工方案58第二节 预留孔洞施工58第七章 质量控制和保证措施58第一节 质量目标58第二节 质量管理保证体系58第三节 工程质量的技术保证措施63第四节 施工材料质量保证措施66第五节 结构施工质量控制措施68第六节 防水质量控制措施74第七节 装饰工程质量控制措施76第八节 特殊部位的处理措施80第八章 施工总平面布置86第一节 施工现场平面布置原则86第二节 施工总平面的布置（施工总平面及横道进度图附后）87第三节 施工现场给、排水88第四节 现场临时用电89第五节 施工现场停电的应急措施90第六
3、节 计划对比纠偏措施90第七节 保证工期的措施92第九章 劳动力计划95第一节 劳动力组织原则95第二节 劳动力计划95第十章 施工机械配置96第一节 机械的选择96第二节 主要机械设备配备97第三节 施工机械设备的合理使用98第四节 施工机械设备的保养与维护98第十一章 安全文明生产措施99第一节 职业健康安全管理方针及目标99第二节 建立职业健康安全管理机构99第三节 职业健康安全管理制度101第四节 安全防护措施106第五节 临时用电安全管理113第六节 主要施工机械安全管理措施114第七节 安全防范措施115第八节 消防保卫措施117第十一章 文明施工及环境保护措施121第一节 文明施
4、工目标121第二节 文明及环境管理体系122第三节 施工现场场容布置及形象管理122第四节 防污染控制措施124第五节 垃圾清运措施127第六节 文明施工、环境保护的检查措施128第七节 外部关系协调、防止施工扰民及民扰措施128第十二章 降低成本措施129第十三章 季节性施工措施130第一节 雨季施工措施130第二节 夏季施工措施131第十四章 成品保护措施132第一节 成品保护的组织机构132第二节 成品保护工作的主要内容133第三节 成品保护主要措施133第十五章 预防突发事件应急预案140第一节 突发事件应急处理原则140第二节 组织机构的建立140第十六章 竣工验收、调试143第一节
5、 竣工验收计划143第二节 竣工返修承诺144第三节 工程竣工后服务承诺144 第一章 编制说明第一节 编制依据一、四川省自贡市艺桦极度机电科技有限公司办公楼施工图纸。二、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、部署关于建筑施工管理的有关规定。三、本工程答疑会议纪要以及现场踏勘的实际情况。四、本公司依据GB/T190012000质量标准编制的质量管理体系文件、依据GB/T240011996环境管理标准编制的环境管理体系文件、依据GB/T280012001职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。五、我公司自身技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。第二节 编制范围一、本工程为自
6、贡市艺桦极度机电科技有限公司办公楼，建筑面总积约5528.1平方米，建筑层数：地上5层，建筑总高度：21.6米，建筑层高：首层5.0米，二层高3.9米。本方案为总施工组织设计，在组织施工时，应根据各工序的特殊性编制各项专题施工方案，以满足施工需要。二、本公司作为总承包将按合同总工期目标制定施工总进度计划，在安排总进度和施工顺序时充分考虑各分包工程的施工周期，妥善安排各分包工程的交叉作业计划。第三节 本工程采用的主要技术规范、标准、规程一、法令、法规中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国建筑法中华人民共和国国务院令第279号建筑工程质量管理条例第393号国务院令建设工程安全生产管理
7、条例二、国家、行业主要规范、规程及标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)（2002版）建设项目工程总承包管理规范（GB/T 50358-2005）工程测量规范（GB5002693）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）建筑用卵石、碎石（GB/T146852001）建筑用砂（GB/T146842001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）屋面工程质量验收规范（GB502072002）屋面工程技术规
8、范（GB503452004）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）建设工程文件归档整理规范（GB503282001）建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）建设工程项目管理规范（GB503262001）三、行业规程、标准建筑基坑支护技术规范（JGJ12099）建筑变形测量规程（JGJ/T897）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ982000）外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）建筑施工现场环境
9、卫生标准（JGJ146-2004）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（2002年版）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）工程网络计划技术规程（JGJ/T12199）建筑安装工程质量检验评定标准TJ305-75通用机械设备安装工程建筑安装工程施工工艺及操作规程四川省地方标准DB/5100P0100-88四、本公司的各个体系文件质量管理体系（GB/T190012000）的质量手册。环境管理体系（GB/T240011996）与职业健康管理体系（GB/T280012001）中的环境与职业健康安全管理手册。质量、环境
10、、职业健康安全三个管理体系程序文件。本公司制定的一整套工程项目管理手册等。第二章 工程概况第一节 工程设计概况一、土建工程设计概况 自贡市艺桦极度机电科技有限公司川南生产基地办公楼房工程，北京通 程泛华建筑工程顾问有限公司设计。建筑面积5528.1，建筑物高地上5 层，层高首层为5.0m,二层高3.9m，三四3.9米，五层高4.2m，冲棚到屋顶高4.7m，建筑物总高度21.6m。 本工程结构形式为框架结构，抗震按七度三级设防，工程最大跨度为7.5M。基础采用人工挖孔灌注桩，桩径900mm-1000mm，桩瑞极限阻力标准值4500KPa。基础护壁、桩芯等采用C25 砼。主体结构工程框架柱截面形为
11、方形柱，最大截面为BH=600*600，主体结构工程框架柱梁板一层混凝土强度等级为C40，主体结构工程框架柱梁板二层混凝土强度等级为C35；主体结构工程框架柱梁板三至顶层混凝土强度等级为C30。墙身砌体主要采用粘土砖砌体，墙体有200mm、 120 mm厚。装饰标准：内墙身卫生间贴印花瓷片；墙面抹灰混合砂浆；墙面天棚均为乳胶漆，楼地面水泥砂浆。外墙面为外墙砖。屋面防水层是聚氨脂。 所有工程均为塑钢门窗。认真履行总承包责任,协调配合管理是重点为保证优质、高效、低耗地将本工程建成一次性合格工程，总承包管理起着决定性的作用。根据合同要求，本工程承包方式为施工总承包，总承包单位必须负责分包工程进度、质
12、量、安全等工作的总协调、指导、监督和管理，对业主负责，按合同工期、质量标准交付整个工程。妥善安排与分包单位交叉作业的进度计划，确保工程总工期目标的实现。第三章 施工组织机构一、项目管理人员的配备公司高度重视本工程的建设，并将其列为重点工程，对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理。公司通过成立项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、施工员、材料员、内业技术负责人、质检员、安全员等岗位责任制，由工程项
13、目经理部定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。二、项目施工组织机构框图项目组织机构图工程领导小组项目经理内业技术负责 人施工员材料员质检员安全员各施工作业班组第四章 工程施工总部署第一节 施工部署一、本工程的施工指导方针该工程作为现代化综合楼，设计新颖，外形独特。具有功能齐全、设计大方、新技术材料应用多等特点。公司将本工程列为本年度重点工程，公司将利用自身的优势和修建过类似工程的丰富经验，以质量为中心，强化管理，创名牌精品工程、用户满意工程，使质量体系有效运行。为此我公司确定的指导方针如下：（一）狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理。（二）对工程所用的材料、构配件、机械设备进行优
14、化配置。（三）对项目管理人员采取优化组合。（四）强化工程进度、工程质量的过程控制和监督管理。（五）积极推广应用新技术、新工艺。（六）合理有效地降低工程造价和业主投资。（七）工程从开工到竣工直至维修服务全过程按ISO2008质量体系运行。（八）强化文明施工管理，争创“自贡市标准化文明工地”。二、施工组织安排（一）施工组织主导思想为了保证主体、装饰装修尽可能有充裕的施工时间，保证按期完成施工任务，考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1、总体施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修及户外工程；先土建工程，后安装工程、再装修等专业的总体
15、施工顺序原则进行部署。2、在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻连续、均衡、协调、有节奏及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采取主体与围护结构、主体与安装、主体与装修、安装与装修、各分包的立体交叉施工安排。3、安装工程随主体结构进度安排预留、预埋，系统安装及时插入。（2）现场总施工部署 机械设备的配置现场内钢筋加工采用集中加工，以满足施工现场需要。本工程混凝土均采用泵送混凝土，地下室及转换层施工时，施工区共设置2台HBT-60型混凝土输送泵，以满足施工生产的需要。同时，设置2台反转式JZC350型搅拌机，搅拌零星混凝土和砂浆。在主体结构施工期间，为满足现场运输需要，垂直运输机
16、械设备的配置：施工气候条件劳动力的配置现场临时设施及施工用水、用电、道路的配置（四）结构验收基础结构：在基础完成后拆模，即可进行验收。第二节 技术准备一、本工程开工前组织好图纸会审，尽量将变动设计的资料及早落实解决，以利加工订货和组织施工。二、根据本工程管线、电气、土建装修材料品种和规格较多的特点，及时提出加工订货数量，指派专人落实货源和供货日期。（一）模板专题施工方案由项目技术负责人主持编制；（二）屋面防水专题施工方案由项目技术负责人主持编制；（三）垂直运输设备安拆方案由项目技术负责人主持编制；（四）脚手架搭拆方案由项目项目技术负责人主持编制；三、检查核对土建和水电、设备安装图纸有无矛盾，并
17、考虑好施工时交叉衔接的方法，通过熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定与单位施工有关的准备工作。第三节 施工准备一、施工前按施工组织设计布置，完成生产临设和生活临设的搭建，完成施工供水、供电管线安装，建好现场排水排污系统。二、现场勘察后，用明显的标志标定所有现场内和毗邻现场的所有的现存排水口、污水管、电缆区、市政服务设施的总管、电信电缆和光缆、高架电缆等，并作好相应的保护和维护。三、按总平面布置图，在开工前安装好各区的垂直运输设备和生产机具的安装。四、围墙按四川省安全文明工地的标准美化，作好六牌一图和其它宣传栏的设置。五、主要周转材料计划表序号项目名称规 格单位数量1钢管T2002覆膜胶合板=15
18、mm20003旋转扣件个100004十字扣件个300005直接扣件个90006聚乙烯防护安全网6000180026007水平兜网5600180010008木架板3000300块500注：仅作参考，待出施工图实施时再作调整。第四节 交叉施工一、总承包与业主分包交叉施工安排总承包在编制总进度计划时，全面考虑其它业主分包专业工程的插入时间和施工时间，在进度计划安排时，尽量将对业主分包项目进度有影响的工序提前完成。在主体、装饰施工时全面展开与业主专业分包工程的交叉作业，并协调统筹安排各专业分包在平面、空间上交叉施工先后顺序。二、结构施工与装修的交叉施工本工程按期完成的关键在于结构施工的阶段控制和粗、精
19、装修的插入，从而节约工期，保证如期竣工。要充分体现结构快、装修和水电安装及早插入和在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。按照上述原则，抓紧外围护及室内砌筑工程的施工，结构工程采取分层验收，以便水电安装和装修工作的及时插入。（一）工作面交叉装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，而且要以不影响结构施工为原则。（二）安全防护设施方面的交叉在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在此情况下可申报现场安全总监请求临时拆除，施工完后再恢复；同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，保证结构施工过程中的安全。三、装修与安装工程的交叉施工装修
20、与水电安装之间的交叉施工，历来是工种施工中最尖锐的交叉矛盾，根据以往施工经验总结出解决此矛盾的原则：（一）各方进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度；穿插要选择合理的时机，根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程成为一个和谐高效的有机整体。（二）由总承包招集各分承包商共同确定，各工种施工顺序、交叉作业的具体措施。（三）明确各自责任，明确划分各工种的界面，制定出界面交接的施工方法。（四）建立固定的协调制度。（五）一切从工程全局出发，各分承包商在总承包商的统一组织、管理和协调下开展施工，互相帮助、相互谅解。第五章 施工方案和工艺第一节 施工测量一、施工测量前期准备工作（一）桩
21、位的确定及现场校核根据本工程的现场情况，主要轴线桩点已经定出，为保证本工程位置的准确性，本公司进场施工时必须对已定出的轴线桩点进行校核，如果出现偏差上报项目总工程师，再上报监理工程师，及时进行调整。待上述定位桩点检测完毕后方可进行下一步施工。然后根据建筑红线角点的坐标关系用极坐标法在基坑的周边加设本工程所需的轴线定位点。施工人员将各桩点定出后请监理、业主、测绘院进行复核校正。将上述楼座桩进行严格的边、角校测，以达到施工规范要求，然后进行下一步施工。（二）人员、仪器设备的配置1、人员工程正常施工后本公司将派出以测量专业工程师为组长的1人测量组常驻工地同步完成本工程的所有施工测量放线工作（包括与分
22、包单位的配合），所有的测量人员均持有专业证书和专业上岗证书。2、仪器、设备全程使用1台电子经纬仪TC102测量，1台NA24水准仪及5m铝合金塔尺；2把50m钢卷尺；以上仪器和塔尺、钢卷尺均有合格的有效检定证书，并于进场前进行检定。装有AUTOCAD计算机软件的电脑一台。（三）施工测量放线的基本准则1、认真学习与执行国家法令、政策和规范，明确为工程服务，对按图施工、工程进度、工程质量负责的目的。2、遵守先整体后局部的工作程序。3、严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。4、测法要科学、简捷，精度要合理相称的工作原则。5、执行“三检制”：自检、互检合格后请工地质
23、检部门验线合格后报请监理验线，合格后再行下步工作程序。二、测量放线1、平面控制 根据规划总平面图标准坐标点进行引测，至基槽外边1.5m处设置埋地控制轴线桩，并在周围地面上做永久性标志。2、竖向精度要求 严格按照测量规范要求，进行测量精度控制。结构垂直度每层进行控制，层间允许偏差3mm，总高度偏差不大于10mm。3、测量放线要求 测量放线工作按建筑工程测量规范（GB5002693）执行，由于本工程为争创样板工程，为保证结构工程的质量，必须保证测量放线工作的准确、完整。测量人员要按照规范、设计、建设单位的要求提供施工时标高控制线以及门窗洞口控制线，现浇板砼浇筑时的标高控制线，外墙墙面大角10cm控
24、制线，以及外墙壁门窗控制线。每一层各种线施测完毕后，应该在明显的部位标明线的名称及施测人，并填好验线记录。 为保证结构施工的质量，本工程应该严格按控制线进行施工，对于结构施工的外墙等部位均拉通线后施工。 地下基础施工完后再根据地上的控制桩用经纬仪及钢尺测定地上一层的桩、墙身线等，精度要求在3mm以内。0.00水准点，各层的水平标高采用内控形式控制网，并将控制点测设于首层结构上，在每个流水段外墙大角设置一个0.00水准点，各层的水平标高用同一个卷尺往上引测，以确定每层楼的标高和大楼的总高度。楼层标高以室内500线为准。保证各道工序正确使用500线，以便控制楼层标高。定位完成后，由放线工自检，验线
25、员检验无误后，可作定位资料，请建设（监理）单位验收，经各方认可后，方可进行下道工序的施工。轴线控制点及水准点应加强管理，做好保护，防止撞击及偏位或沉降，在施工过程中，必须建立复核制度，一般情况每月复核、校核不少于一次，测量仪器应进行周期性核定，并有合格核定书，每季度要对仪器进行常项校检改正，并有记录，其它量具要按要求进行对比，并有记录。 三、建筑物沉降观测（一）沉降观测依据依据国家标准工程测量规程（GB 50026-93）关于水准测量的有关规定。由于本工程单位工程较多，考虑到各楼施工进度无法同步进行，形象进度、荷载不一，各单位工程可分别进行沉降观测，根据要求和本工程特点，沉降观测从首层顶板完成
26、后开始进行首次观测，拟定按以下原则进行：主体阶段：每层观测一次；装修阶段：中间二次；竣工一次，竣工以后：第一年，每三个月观测1次，计4次；第二年，每半年观测一次，计2次；第三年观测1次。因故停工三个月或遇大风、大雨、地震等特殊情况之后加测一次。第二节基础施工方案一、人工挖孔桩施工要点 1、挖孔桩定位放线，校核桩的大小。 2、桩帽采用MU7.5页岩实心砖和M7.5水泥砂浆进行砌筑，在地面砌筑为高度300。 3、桩护壁采用C20细石砼护壁，每开挖1M进行一次护壁浇注。 4、挖孔桩在开挖过程中随时保证可靠的排水、通风、照明设施。 5、挖孔桩在开挖过程中必须随时严格检查桩身的垂直度，并且偏差不得超过国
27、家相应的验收规范。6、桩的开挖深度根据地勘报告和现场实际情况而定，不得小于4倍桩径且不小于6M。7、桩孔验收合格后，进行桩底清理，放钢筋笼，浇注混泥土。8、混泥土浇注完毕后12小时进行专人养护。二、混凝土泵机及输送管的选择和布置（一）1、泵机的选择施工时分区选择砼输送泵共配HBT60型的混凝土输送泵1台，其理论排量为58m3/h，最大水平运距为62m，垂直运输高度为30m，完全能满足本工程主体结构混凝土施工的要求。2、泵管的选择根据本工程的混凝土粗骨料的粒径大小，泵管选用100mm125mm的泵管。除软管外，均采用壁厚2mm的电焊钢管及少量壁厚5mm的高压无缝拉拨钢管。3、输送泵及输送管道的布
28、置施工中，为全面满足浇筑任务，输送泵布置在即能满足施工区的浇筑要求，具体位置详见总平面布置图。（二）混凝土的泵送1、泵送前的准备工作1）混凝土泵送施工浇筑速度快，混凝土拌合物对模板的侧压力大。为此，应对本工程主要现浇构件的模板支承进行设计，以满足强度和刚度的要求。2）板设置足够的钢筋撑脚，以支撑上部负筋，在浇筑混凝土前进行隐蔽，并由监理单位签字验收。3）供应商必须按规定将混凝土泵与输送管连通好，符合要求后方能开机进行运转。4）对混凝土泵、混凝土搅拌运输车、混凝土搅拌站和施工现场之间，应规定联络通号并配备通讯设备，以便及时联络，统一调配。5）检查现场水电供要有保证，备用的混凝土泵要到位，指挥人员
29、、管理人员和操作工人齐全并经过技术安全交底。2、混凝土泵送1）混凝土泵启动后，先泵送适量的水湿润混凝土泵的料斗，混凝土罐及输送管内壁等直接与混凝土拌合物接触部位，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后再泵送混凝土内除粗集料外的其他成分相同配合比的砂浆。2）混凝土开始泵送时，混凝土泵要处于慢速、匀速并随时可返泵的状态。正常泵送时，泵送要连续进行，当混凝土供应不及时，应放慢泵送速度，保持泵送的连续性。3）泵送过程中，严格控制料斗的混凝土量，使混凝土面不低于上口20cm，以保证泵送混凝土顺利进行。4）在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上的输送管时，应预先用水和水泥浆进行湿润和润滑管道内壁。5）混
30、凝土泵送结束时，应及时用水清洗混凝土泵的输送管。第三节 主体结构施工安排及工艺流程一、主体施工安排（一）钢筋场内集中加工，设2套钢筋加工设备。（二）混凝土采取泵送混凝土，由HBT-60型混凝土输泵送至各浇筑点。（三）现场设置2台反转强制式JZC350型搅拌机，搅拌零星混凝土和砂浆。（四）主体结构施工期间，根据现场实际需要，垂直运输机械配备QTZ4012自升式塔机1台，负责整个施工区域钢筋、模板、架料等材料的运输。（五）结构分层验收，以使后序装饰装修工程提前插入。（七）为了缩短总的工期并保证混凝土表面的观感质量，主体结构施工期间模板均采用覆膜模板施工工艺，以加快施工进度和模板周转，保证主体结构的
31、施工质量。二、主体工程施工工艺流程框架柱钢筋绑扎 框架柱板支设 校正轴线及标高 浇筑框架柱砼 梁、板模板施工 梁、板钢筋绑扎 浇筑砼养护。三、主体结构工程的控制重点本工程结构施工中的难点，应着重注意以下几个关键环节：（一）结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制；（二）模板体系配套设计；（三）钢筋绑扎的顺序，细部处理和钢筋与支模的配合作业；（四）安装预埋、预留的校核和交叉配合；（五）混凝土浇灌质量的控制。四、主体结构钢筋工程本工程主体阶段钢筋的制作、绑扎，施工时采取场内集中加工，由塔吊进行运输，钢筋的加工按照每一竖向施工段配套制作，以保证施工质量和进度要求。（一）钢筋原材要求（二）钢筋的加工制作1、对
32、于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对墙体内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全满足设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。2、钢筋用卷扬拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率，级钢筋不大于4%，级钢筋不宜大于1%。调直后的钢筋平直、无局部曲折。3、钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断钢筋，采用钢筋切断机进行。切断时将规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，要先断长料后断短料，以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不小于10mm。4、钢筋的弯曲成型
33、用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求，箍筋做成135弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。5、剪力墙竖向钢筋采取按每层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。6、钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。7、钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净
34、尺寸5（三）钢筋的竖向、水平连接1、梁的水平主筋的连接梁主筋直径16mm时采用对焊，直径小于16mm可采用搭接，通长钢筋则优先对焊接长，对焊不能满足配料长度情况下，再采用绑条焊接长。通长钢筋的长度大于20m时，按每15m18m分段搭接单面焊接长。闪光对焊及绑条焊接头应按钢筋焊接施工及验收规范要求进行质量验收，并应按规范取样进行力学试验。梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座附近，且同一断面(35d)范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。2、现浇板钢筋现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.2La且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部
35、进行绑扎。其连接要求如下：（1）板的钢筋均在主次梁钢筋结束检查无误后开始绑扎。板筋交叉点处绑扎牢固，不得漏绑。绑扎完后，在板筋交错点的底部钢筋处按1200呈梅花型布置垫块。（2）检查和隐蔽验收：钢筋全部绑扎完毕后，分段分开间检查。经检查无误后，再请监理单位、业主、质监站验收并办理隐蔽手续，验收合格后，才能准备浇灌混凝土。4、钢筋安装绑扎（1）每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎墙内暗柱，再绑扎剪力墙钢筋、暗梁（现浇梁）、板及楼梯的钢筋。各部位安装绑扎顺序为：1）墙体钢筋施工顺序复核、校正预留插筋绑扎24根竖筋标出横筋间距绑扎横向定位筋绑扎其余竖筋绑扎过余横筋绑扎水平撑筋和垫块。2）梁板钢筋施工顺序
36、主梁主筋安放就位穿主梁箍筋绑扎主梁钢筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁钢筋绑扎按板下层钢筋安放绑扎板钢筋安放绑扎安放构造柱预埋筋。（2）扎筋要求1）楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，梁在就位绑扎后，才能安装侧模板和板模。2）板上留设孔洞时，必须按设计要求设置附加钢筋。3）剪力墙扎筋要求从下层伸出的预留筋，应经复核标出其位置准确后才与上层竖筋连接。4）墙内钢筋及绑扎铅丝不得接触模板。5）墙内双排钢筋应采用拉筋连接，其间距满足设计要求。6）墙内预留孔洞的套管芯模与钢筋发生冲突时，不得随意移动，以防预留位置不准而影响其它工序操作。7）钢筋保护层采用与混凝土等级强度的细石混凝土垫块来保证，其间距墙、柱不大于
37、1.0m，梁不大于0.8m，板不大于1.2m。8）合模后，为稳定墙内伸出筋的位置，可采用临时绑扎固定的方法，浇筑混凝土时设专人看管，发现位移应及时调整。9）剪力墙与现浇梁相交处应预埋插筋，埋入墙内35d。10）钢筋定位措施a.剪力墙竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。 b.梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用25 1000 横向短筋支垫。c.板筋的定位：板的中部设12“冂”型撑筋间距1200mm，以保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设6.5固定构造筋。五、主体结构的模板工程本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，为了保证混凝土的观感质量
38、，在施工期间，异形柱、梁、楼板模板主要采用15mm厚覆膜模板，接缝处采用木模板填塞。（一）、模板的安装1、基础地梁和地梁下部筒体侧模地梁侧模：本工程由于地梁与底板同时浇筑，按照一般架设侧模是采用模板、钢管等配合架设，工程特殊按照规定架设后模板无法拆除，考虑工程需要，将地梁侧模，按照下部施工。底模用M7.5水泥砂浆240mm砖砌底模或者用C15砼浇筑80厚垫层做底模。侧模使用用M7.5水泥砂浆240mm砖砌模，地梁下部筒体侧模侧模使用用M7.5水泥砂浆240mm砖或者用M7.5水泥砂浆370砖砌模。2、柱模安装柱模板时，先在基础面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中
39、间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。为保证柱模的稳定，模板之间用水平撑、剪刀撑互相拉结固定。柱模安装示意图如下：3、梁、板模板：本工程梁模板采用采用覆膜防水胶合板，为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行安装。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。板模采用覆膜防水胶合板，板支模架采用插销式钢管满堂支撑架，采用100mm50mm双面刨光的木枋作板模搁栅，间距400mm。梁板支模见下图所示：已浇楼板养护支撑可调底座梁宽步距插销式脚手架梁高板厚501
40、00木枋100100木枋100100木枋可调支撑套管对拉螺栓层高100100木枋现浇楼板15mm竹胶板12001800梁、板模板及支撑示意图板厚3005、楼梯模板施工楼梯底模采用20厚胶合板、踏步采用封闭式定型木模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮。由于浇混凝土时将产生模板的位移，在施工时须附采用措施，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。详见下（二）模板特殊部位的处理1、对于梁板、柱处模板支设不到位的地方，用镶嵌木条方法补足宽度，木条钢模间用螺钉连接。柱、梁板接头用定型木模板。安装前经过试配确定模板并对支撑系统进行验算。2、在浇筑高度3m的墙、柱时，为保证浇筑质量，在墙、柱中部设门子板，高度大
41、于300mm，以便于混凝土浇筑。3、梁柱接头的处理：地下室内梁、柱接头较多，拟在本项目采用多层板连接柱头，以解决梁柱接头难处理的问题。具体作法如下：先封梁侧模，再收梁柱头模板。根据梁和柱的宽度，柱每侧的模板分成3块（与梁同宽的1块，另2块从梁至柱边）。配完板后，在梁下已浇筑的柱混凝土上加一道柱箍，将模板锁紧。模板与模板连接处用钉子钳牢。铺楼板模板时，楼板模板压封侧模板，再用钉子钉牢。（三）模板的拆除1、模板拆除时间按照公司提供的技术要求和现行国家混凝土结构工程施工及验收规范执行。2、模板在混凝土强度能满足其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。梁、板底模板根据同条件养护的试块达到下表规定
42、的强度标准值时，方可拆除。3、模板及支撑的保留时间取决于天气情况、养护方法、构件类型及后来的荷载，同时，模板及支撑的拆除还应满足施工规范的要求。（四）模板及支撑系统的选型1、混凝土直墙、梁、板均采用15mm厚覆膜胶合板做模板，采用50100木枋、48钢管、16对拉螺杆做模板支撑加固。2、楼梯底模采用18mm覆膜胶合板，踏步采用全封闭式定型木模板，利用对拉螺杆防止踏步模板上浮。3、梁板模板支撑架采用插销式脚手架配合可调支座体系搭设，根据层高、荷载计算确定立杆间距。（五）模板及其支撑体系的基本要求1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；（2）必须
43、具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）模板接缝严密，不得漏浆；（4）便于模板的安拆。2、模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；4、浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得积水；5、墙、柱、梁、板模板在混凝土强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好混凝土试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间。6、上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对剪力墙阳角模、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆；8、现浇结构模板安装的允许偏差见下表；模板安装误差允许偏差项 目允 许 偏 差 (mm)轴
44、线位置5截面及内部尺寸墙、柱、梁4、-5层高垂直不大于5m6相邻两表面高低差2表面平整度5（六）模板安拆配置方案1、梁板模板施工其它梁及板模板采用覆膜板加工。用50100mm木枋作龙骨，间距300mm竖立，横向采用483.5双钢管。钢管与模板满堂脚手架相连。为提高模板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，进行调整。安装梁模时，在梁模下方铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底打入木楔。安放侧板时，两头要打牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并打牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待
