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1、常见包边质量缺陷的分析及处理,序言,包边常见的质量缺陷主要有未包住、表面形状缺陷和边缘缺陷等几类。 表面形状缺陷主要有形状扭曲、表面凹凸不平等； 边缘缺陷主要有压伤、边缘突起（俗称“双眼皮”）、包边面凸凹，边不直、角不圆、大圆角等； 包边区域均出现过各种不同形式的包边缺陷。为快速解决包边质量缺陷，对于出现频率较高或者批量较大的缺陷原因及处理措施汇总。,合格的包边质量包括：包边的厚度满足要求（根据零件的料后略有差异）；包边后满足间隙面差要求；包边区域无变形,处理流程,现象描述,原因分析,处理措施,备注：,缺陷产生的位置、缺陷的类型、缺陷的图片、缺陷的频次及批量,按照人机料法环五因素分析方法，分析
2、操作方法、工装状态（几何尺寸对比、结构、定位销及支撑压头等）、设备状态（滚边头的磨损、变形情况、胎膜的磨损等）、零件状态（内、外板（6mm)切边线高度、翻边变形或不齐等）、滚边轨迹（角度、压力、速度等）、飞溅等方面,1.工装检查及测量，恢复工装至初始状态；调整定位销、支撑压头等；修配工装；2.检查滚头磨损、转动及胎膜型面等，若需要，更换滚边头，返修胎膜；3.检查零件状态，并对比定义要求，保证零件合格；4.调整滚边轨迹；调整压力、速度、滚边头位置、滚边角度等；5.观察操作情况，操作培训监控；检查设备、工装及零件清洁度；,包边不良缺陷的处理优先检查零件、工装及设备的状态，并对比测量报告等；轨迹的调整可调整滚边的速度等保证，尽量避免压力、位置及角度的调整，并做到提前备份,
