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1、都江堰市灾后重建“壹街区”市政配套工程拜水东路 施工组织设计都江堰市灾后重建“壹街区”市政配套工程拜水东路施工组织设计方案工程名称：都江堰市灾后重建市政配套工程拜水东路编制单位：都江堰市政工程有限公司编制时间：2010年3月13日目录第一章 工程概况，施工准备及布置2第一节、工程概况2第二节、施工准备及布置3第二章 施工主要技术措施11第一节、施工测量11第二节、排水工程施工方案12第三节、道路路基工程施工方案23第四节、道路路面工程施工方案31第三章 施工进度计划38第四章、质量保证措施42第一节、质量目标42第二节、质量保证体系42第三节、质量保证措施43第四节、试验、检验及资料45第五节
2、、分项工程各工序质量观感要求48第五章、安全文明保证措施51第一节、安全保证体系51第二节、施工安全措施52第三节、机电设备安全防护措施53第四节、临时用电安全措施55第五节、文明施工措施56第六章、其他技术措施58第一节、技术管理措施58第二节、成品保护措施59第三节、消防保卫措施60第四节、降低成本措施61附录一、劳动力准备计划附录二、机械设备需用计划附录三、施工平面图附录四、施工进度计划第一章 工程概况，施工准备及布置第一节、工程概况一、工程名称：都江堰市灾后重建“壹街区”市政配套工程。二、建设单位：都江堰市新城建设投资公司。三、项目管理单位：四川良友建设项目管理咨询有限公司四、监理单位
3、：四川元丰建设项目管理咨询有限公司五、工程范围：拜水东路（上善东路-银杏东路）段、银杏东路（拜水东路-尚阳大道）段。六、工程地点：都江堰市蒲阳镇。七、质量标准：合格。八、工期要求：2010年3月15日至2010年6月30日，其中，银杏东路车行道路面工程要求在2010年5月12日完成。九、工程简介：拜水东路（上善东路-银杏东路）段工程起点为上善东路内切点，桩号K0+021.94，终点为银杏东路外切点，桩号K0+409.29，全长387.35米，规划红线为15米，其中道路宽为9米，两侧人行道宽3米。设计等级为城市支路（II级），计算行车速度为20km/h。车行道路结构（从下往上）为： 15cm水泥
4、稳定砂砾层；20cm水泥稳定碎石层；1cm乳化沥青透层油；5cm中粒式沥青混凝土（AC-16C）;4cm细粒式沥青混凝土（AC-13F型）。人行道路结构（从下往上）为： 10cm级配砂砾层；10cm厚C10砼垫层；3cm厚M10水泥砂浆粘结层；6cm厚人行道板。路缘石：机动车道两侧采用预制混凝土立缘石（992510 cm），其外露高10cm，平石采用预制混凝土平石（993012 cm）。交叉道设计均采用十字加铺转角式交叉，牛腿式进口坡。根据同济大学建筑设计研究院2010年发档案编号P02工程联系单要求，雨污排水管管材采用HDPE塑钢缠绕管DN600、DN400,管道基础采用砂垫层基础。十、现场
5、情况：拜水东路（上善东路-银杏东路）段南侧为上海援建安居房K02、K03、K04，目前中建八局房建施工围挡位于车行道上，需要中建八局拆除后方能进场施工，K03对面有本地搭设的临时小吃棚也阻碍施工，K04为中建八局在建停车楼，正施工主体，其施工场地与拜水东路东段和银杏东路北段交叉。根据协调会议房建优先于市政的原则，其余段待上述临设拆除后方可进行。十一、交通状况：自二环路顺太白堰有一条施工便道可供利用，其余周边道路正在施工，交通时断时畅，可适当相机利用。十二、工程特点：因本工程为灾后援建街区整体施工，故现场施工区域和单位众多，交叉作业面大，施工时间紧迫。第二节、施工准备及布置一、施工部署（一）、管
6、理目标：质量目标：满足设计与工程质量验收标准，确保市政优良工程。安全目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JBJ59-99）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。工期目标：采用分段平行流水交叉作业，人员设备优化组合，确保在规定的时间内竣工。文明施工及环境保护目标：争创文明施工现场。（二）、施工总体思路及工作段安排：因工程工期较紧，成立都江堰市灾后重建“壹街区”市政配套工程项目部，设在银杏东路附近，施工遵循“先地下后地上，先快车道后慢车道及便道”的施工原则。整体施工安排：施工顺序安排：临时道路、挖沟排水排水管道施工路基土方基层路面附属工程。太白堰9#板涵进场即进行施工，以确保太白堰灌
7、溉期不因本段施工受到影响。因与房建施工交叉较多，而壹街区整体工程要求完工时间较短，为此，不得有“等、靠、要工作面”的思想，要有打快仗、硬仗的工作作风，并把这种思想和作风贯输到参与施工的每一个人。只要有工作面的地方，就要尽快投入施工，精心组织人力物力，紧凑安排，力争尽早形成道路主体。对于没有工作面的路段，要积极请业主、项管协调并积极配合协调，尽早形成工作面。（三）、组织机构为了加强对本工程的领导和管理，确保工程质量和工期有效实施，做到优质、高效、均衡地组织生产，公司成立壹街区市政配套工程项目经理部（以下简称项目部）。工程由公司承包，项目部具体实施，其组织机构如下。施工员质检员财会员测量员机务材料
8、员资料员项目经理技术负责人各施工班组砼、稳定土搅拌站材料供应处项目部管理职责：项目经理：受公司法定代表人委托，代表公司全面负责执行和履行公司与业主签订的本项目合同协议书，分管财务及人事安排。负责解决工程项目施工所需人、财、物的调配、供应。保证工程所需资金，及时支付工程费用，监督有关部门做好对工程的各项服务工作，确保工程顺利进行。对施工质量、工程进度、工作标准、安全生产、文明施工、人事安排、劳务使用、经济分配等进行协调、监督、检查、处罚。负责组织、健全项目部的生产指挥、经营管理系统，做到指挥管理系统完整、制度健全、政令畅通、指挥有力，保证完成和超额完成下达的施工计划、质量计划等各项综合治理计划。
9、技术负责人：协助项目经理执行和履行本项目合同协议书，主管工程技术管理、质量管理工作。建立施工进度网络保证体系、技术管理保证体系和环境保护保证体系。在项目经理的直接领导下，全面负责工程的质量、技术、生产指挥及施工管理，做好生产的统筹安排，发挥生产指挥系统的作用，保证月、季任务的完成。组织贯彻执行国家、省、市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，督促检查职能部门、分包单位的质量、技术、安全、试验、测量、计量、材料、机械设备、能源等的规范、标准的执行情况。施工员协助项目经理执行和履行本项目合同协议书，负责生产计划、进度、劳力调配、文明施工。在项目经理领导下直接负责本项目工程的质量、安全、消防安全、
10、综合治理等管理责任，代表项目经理行使安全生产、文明施工管理权、工作重点放在监督检查、发现问题、提出问题，形成项目标准化、制度化、规范化管理机制。组织贯彻执行国、省、市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准。组织施工。资料员负责本项目合同管理；编制施工方案；编制施工进度计划和统计报表；办理工程计量；工程自检；整理施工日志、施工技术、质安资料、隐蔽工程资料、绘制竣工图；办理工程交验等工作。质检员科：全面贯彻ISO9002质量体系，编制本项目的质量管理手册，在施工过程中履行对本工程项目的质量自检工作；检查和监督施工现场各分项工程的施工程序、操作规程和工程质量及质量检测试验。按月向监理工程师和有关部门
11、报送工程质量报表。收集、整理各类质量验收报告并存档。建立本项目安全生产保证体系，督促、检查现场安全生产，按规定编制安全报表。财会员：负责本项目的财务计划、资金控制、控制工程成本和进行成本分析。机务材料员：负责现场设备管理、维修等日常工作，保证本项目的材料、燃料、机械配件的供应及材料核算和材料成本控制工作。办公室：负责本项目部日常接待工作，负责本项目的保卫、群工、医务和公关工作。施工班组长全面负责本班（组）技术工作；组织施工图纸及技术资料的学习；参加施工图纸会审；编制施工技术措施；主持技术交底；编制施工组织专业设计；编制施工预算；深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题；主持本班（组）质量管
12、理和质量检验验收工作；整理汇总施工技术记录。二、施工准备（一）施工现场准备组织先遣人员进行项目部的驻地建设。书面通知业主、项目管理公司、监理单位，制作与施工有关的宣传设施和标语，做好文明施工准备。布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计部门汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。请项目管理单位协调搭设外电及布置供电线路。沿线通长架设“三相五线”制供电线路。接入外部水源，布置供水线路。对现场的地质、地形进行调整核实，并会同建设单位、项管公司、监理单位共同测定原始地面高程。清运表层多余堆土
13、。修通运输道路。材料加工场地准备。配备好计算机、复印机、电话等办公设备。（二）施工技术准备依据建设单位组织的设计交底和施工图纸：校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线。对业主单位提供的导线点座标、桩位进行现场实测实量，核对准确；如发现导线点过稀时进行加密；如发现导线点可能因施工而破坏时进行移位。根据设计单位在现场标定的中线控制桩进行复测，确认其与实际位置对应无误。对业主单位提供的水准点进行复测，确认无误后进行水准点加密，相邻水准点的距离控制在150米左右。复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。对借土区按规
14、范要求进行取土样试验，测定其最大干容量，最佳含水量等。对所使用的砂、石进行试验。对水泥、钢材等原材料进行试验。对混凝土、砂浆配合比进行试配。三、项目部与业主、监理、设计方及相邻标段的配合：与业主的工作协调：A、进场以后主动与业主协商，及时进行图纸会审，完善设计内容。B、管道测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字。C、各工序施工前须邀请业主、监理、设计各方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。与设计单位的工作协调：A、如果中标、我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出我们的施工方案（包括各分部分项施工进度计划）。B、对施工中出现的情况，除按监理工
15、程师的要求处理外，并同设计方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。C、协调在施工中需与设计单位协商解决的问题，及时作出设计变更。与监理工程师工作的协调：A、所有进入现场产品的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，通过监理监督取样、送检，并主动递交检测结果报告。B、按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能有意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。C、实行项
16、目法管理，项目经理代表公司在工程施工中履行工程施工合同，授权管理工程施工过程中的管理事务，确保合同工期和工程质量。对施工过程中出现的质量问题、进度制订详细的整改、预防措施，报监理工程师审批。D、加强与监理单位联系，及时向监理单位提供全面、可靠信息，如及时送交各类报表，坚持工地调度会议等，经常向监理工程师反应工程进度情况、工程质量情况、工程进展中的主要困难与问题，主动为监理单位决策提供依据。与相邻标段施工单位的协调：A、本工程分两个标段，本标为第A标段，为确保本工程的施工质量和该工程建设的顺利进行，各个标段同时施工时各施工队伍间的配合、协调十分重要。B、各施工单位项目部派一名项目管理人员作为兼职
17、联络员进行相邻标段的日常工作联系，相互传递施工中的有关信息及需要通过与对方合作才能解决的问题，以便及时处理协调工作。C、相邻标段的施工单位协商定期邀请业主、监理单位、设计单位等召开协调会，共同提出施工中需要协调合作问题，及时提出解决方案，共同商讨确定。第二章 施工主要技术措施第一节、施工测量一、技术标准测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保排水及路面坡度。二、技术措施根据业主和设计部门提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和设计部门复核认可，作为施工时依据。对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。
18、在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。测量建立复核制度，避免错误。进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。进场后迅速清理可能的障碍物，为测量放线创造通视条件。第二节、排水工程施工方案1、测量放线（1）测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。（2）所有测时控制点施工前均应进行复
19、测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。若有地下管线等应事先出书面通知或明确标示出位置。高程标志设置示意图管道坡度板中心钉管道基础高程标志2、施工顺序：污水排水管道雨水排水管道3、污、雨水排水管道施工（1）开槽、基础施工：开槽：本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，工作面按700mm考虑，放坡系数按1:0.67考虑。采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为70%，人工为30
20、%。沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时注意土质变化情况，采用木桩、木挡板或竹挡板支撑挡护。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽1M以外，堆高不超过2M，且在适当位置留出运输道路、排水支管位置及排水支管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结
21、构不被扰动或破坏，距设计槽底2030厘米一层不挖，用人工清挖。人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。（2）管道基础：采用砂垫层基础。施工工艺流程如下：清基、整平做预拱压实铺砂垫层静压铺土工格珊（如果有）填土材料要求：宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径2050mm的卵石（或碎石），但要分布均匀。砂中有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。施工工艺方法要点：铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止
22、振捣时塌方。垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.51.0m,并注意充分捣实。垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。垫层应分层铺设，分层历或压实，基坑内预先安好5m5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止砂垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳定。垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。（3）管道安装：管道运输：管材
23、在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。装卸时吊索应采用柔性的、较宽的吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材；发运的管材应做好管材端口的保护，管材成批运输时，并应捆扎稳固。管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动。 管材堆放应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。管
24、材验收：在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。其中包括所用原材料牌号等，查验管材的产品合格标志。检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材外径、内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道安装、接口：该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。施工时沟槽内不得积水，严禁在水中施工。地下水位应降至槽底最底点以下0.30.5m。铺管：铺管前，应根据设计要求，对管材及连接类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查；搬运时
25、须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材，如出现破损或漏钢带应及时用微型挤出机进行修补；下管可用人工或起重机进行。一般小口径可采用人工下管，大口径宜采用起重机下管；下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，应防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮等现象，应作返工处理。管道连接连接采用橡胶圈加不锈钢活套连接（DN800），管道连接时必须对连接部位、橡胶圈、橡胶套、不锈钢活套和螺栓等配件清理干净，不得附有土和其它杂质。首先将待连接的二根管材端口对齐，将橡胶圈各三条放入待安装二根管材端口加强筋之间，三条橡
26、胶圈搭接部位不应小于80mm，并按实，然后安装橡胶套，再将不锈钢活套安装在橡胶套上，均匀拧紧螺栓。管道连接过程中非定长时，采用电动往复锯进行断管，断管后端口漏出钢带部分，必须用微型挤出机进行封焊。管道连接完毕，且达到规定要求后应立即进行回填。（4）管道与检查井的连接先用毛刷或棉纱将管壁外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯黏接剂，紧接着在上面甩撤一层干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定。中介层接口作业施工工具、材料宜符合下表要求。接口作业施工工具、材料表作业项目工具、材料断管电动往复锯、量尺清理工作面棉纱基面处理毛刷制作中介层材料粗
27、砂、聚氯乙烯黏接剂管材与砖砌或混凝土浇制的检查井连接，可采用与井壁相接部分的外表面预先用聚乙烯收缩带做成中介层，然后用1：2的水泥沙浆砌入检查井的井壁内（如图）。管道与检查井的连接（5）管道加固管道若进入路面结构，管道下作100mm厚C20砼垫层，以管中心点120。以下用C20砼包裹，以上采用C20钢筋砼包裹，包裹厚度为150mm；管道未进入路面结构，同时覆土厚度不足700mm，采用C20砼包裹，厚度为300mm。（6）管道回填沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。覆土前必须将槽底杂物如砖块等清理干净。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧管顶以上（不宜小于0.5m）须回填，密闭性检验
28、合格后，应及时回填其余部分。回填过程中，槽内应无积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，应采取随下管连接随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶（至少0.5m），并夯实。槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,应确保管线及构筑物不产生位移。从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。管道敷设后，在管道两侧及管顶以上0.5m范围内均匀回填中粗砂，洒水振实拍平，其干重度不应小于16KN/m3。管顶0.5m以上至道路基层底部范围内，应采用砾石与素土间隔回填，其压实厚度0.2m土和0.
29、1m砾石、砂间隔填筑，并应分层夯实。当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。拔除后，应及时回填桩孔，并应采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水密实；也可采用边拔桩边注浆的措施。沟槽回填土要求沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管项覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采用预变形等措施。（7）管道密闭性试验管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性试验。塑钢缠绕管管道应采用闭水试验方法，可采用磅筒进行闭水试验。污水管道必须逐段（两检查井之间的管道为一段）作闭水试验。雨水管道与雨污水合流管道可不进行闭水试验，但在流砂地区每四段不得少于一段进行闭水试验；条管道闭水试验
30、前，砌筑缝水泥砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能进行闭水试验。闭水试验时应按要求水头高度先加水试压20min，待水位稳定后，才进行正式闭水试验，30min内水位下降的平均值；闭水试验水头为检验段上游管道内顶以上2m；磅筒闭水试验应符合以下要求：a、管道两端管口封堵墙必须严密，下游封堵墙的上侧应埋设一根25mm的铁管作进水口，上游靠近封堵墙的顶部设一个排气孔；b、筒置于下游管道的上方，磅筒口到管顶的高度应符合闭水试验水头要求，橡皮管连接磅筒与下游封堵墙上的进水口铁管；c、往磅筒内加水至出气孔有水喷出后，关闭排气孔阀门；d、正式闭水试验时，应仔细检查每个接缝和每段管道
31、的渗漏情况，并作好记录，若闭水试验不合格，应进行修补重磅，直至闭水试验合格为止;e、闭水试验检查合格后可拆除封墙。1 上游封墙 2 下游封墙 3 磅筒 4 进水管 5 排气孔管道磅筒水压试验示意图（8）检查井施工预制钢筋混凝土装配式检查井工法流程为：施工准备基坑开挖及坑壁支护地基处理及砂砾垫层铺设检查井安装管道与检查井连接流槽施工路面井圈及井盖安装闭水试验（如有需要）回填验收。对于明开槽排水管道施工，可以采用开槽后逐节下管、遇井吊装的方法施工；也可以采用预留井位、先下管、最后吊装井体的方法施工。对于顶管施工，宜采用精确测量井位、先开槽吊装井室，而后将管体顶入井室预留孔的方法进行施工。无论采用哪
32、种施工方法，为达到地基均匀承载的效果，预制装配式混凝土排水检查井井室底板下面都必须预先铺设510cm厚度的砂砾垫层。预制装配式混凝土排水检查井各部分之间设计为企口，并在吊装时采用防水砂浆“座浆”。预制装配式混凝土排水检查井与管道，通过预留孔并在四周填充防水砂浆形成刚性连接。管道和井体的差异沉降靠第一节、第二节管之间的柔性接口的变形解决。由于避免使用粘土砖砌筑和现场湿混凝土作业，明显提高了工效。快速闭水试压后即可还土，可以做到边开挖、边铺管、边装井、边还土、边修路。预制装配式混凝土排水检查井的整体性能好、与管道连接效果好，也提高了排水管道的总体质量。装配式混凝土检查井的技术关键可以概括为：.既能
33、满足新建又能满足更新需要的通用井体结构形式和模数系列的确定。.便于运输、吊装、施工的井室、井筒分段形式和预留孔位的技巧。.可靠易行的井室、井筒和接入管之间防水和密封处理 。（9）回填闭水试验合格后进行回填，回填是本工程中的重中之重，污水管道处在两侧慢车道内回填非常重要，回填要分层夯实，胸腔部分分层对称回填，采用机械夯实达到要求密实度，回填土中不得含有有机物和建筑垃圾等不符和要求的杂物，每层夯实后取样，检测其密度是否达到94%。第三节、道路路基工程施工方案一、路床开挖1、施工要求路基施工在地面以下管道及构筑物已先期作完。各管道沟槽回填至路床高程下15位置后，统一进行路床施工，以便路床具有较好的整
34、体性。路基施工应避开雨季，施工前在路基两侧用挖掘机挖好排水截流沟，及时引走地表水，防止地表水及雨水浸泡路床。并做好测量放样工作，同一个工作面宜采用多机联合作业方法。开挖时不论工程量及开挖深度大小，均自上而下进行，避免超挖或乱挖，对房屋拆迁渣土尽可能利用，比较好的砖渣，砼渣可用于铺筑施工临时便道，处理淤泥软土地段。地上、地下附属物如石头、杂物等能利用的就近堆放，不能利用的运至弃土场。对于软弱地基，清除表层土后，开挖至路床以下800mm，再换填天然砂砾石至路床顶面标高。路床表面的整修采用机械配合人工切土或补土，并配合压实机压实，避免有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。砂砾石要求石质坚硬、密实、坚固
35、，级配良好，粒径大小符合设计和满足施工规范的要求。铺料采用方格网控制，委派专人指挥运输车辆倒料，同时严格把关料石质量，用推土机平整，洒水并振动碾压至密实施工时按JTJ051-94重型击产法进行控制试验，每400进行一次试验，压实度大于94%。平整度的要求应符合验收规范要求。所有工序完工后，经现场监理工程师检验，合格后即可进行基层施工。二、试验路段：路基开工前，在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验时，记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工
36、措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时，施工单位应及时与甲方及设计单位联系，以制定相应的处理措施。试验段要确定以下主要项目： (1)用于施工的集料配合比例。(2)材料的松铺系数。(3)确定标准施工方法：。集料数量的控制；集料摊铺方法和适用机具；合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数；集料含水量的增加和控制方法；整平和整形的合适机具和方法；压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量。(4)确定每一作业段的合适长度。(5)确定一次铺筑的合适厚度。三、石灰土施工石灰土施工工艺流
37、程图为控制灰剂量，做灰土前按灰剂量标准打土条、打灰条，然后铺土撒灰。采用灰土拌和机拌和，机械拌和不到的地方采用人工筛拌。施工过程中，根据土壤干湿情况，拌合时注意控制灰土的含水量，必要时进行机械或人工洒水。拌和时随时挑沟检查有无夹层，如有夹层则继续拌合。推土机排压，平地机找平。 用18-21T三轮压路机和振动压路机碾压，压实度达到规范要求。新老灰土开蹬搭接，宽度至少1m。一段灰土施工完成后，当不能进行下道工序时，采用洒水车洒水养护。四、水泥稳定砂砾及水泥稳定碎石层施工工艺流程图材料要求：水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号不低于32.5，水泥剂量不宜超过6%；碎石最大粒径为31.5mm；
38、级配碎石按9.5-31.5mm出料；砂砾最大粒径不大于53mm；水选用洁净饮用水。施工放样：按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。准备下承层：下基层施工前，对路基进行清扫，并洒水湿润。水泥稳定砂砾为加工厂厂拌，用自卸汽车运至施工现场。 采用机械摊铺。如含水量低于最佳含水量1%以上时，现场洒水增补；如有粗细颗粒离析现象，补拌使其均匀。先用轻型压路机或振动压路机（静压），然后用1821t的三轮压路机和振动压路机碾压，压实遵循先轻后重、先慢后快的原则 ，由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中 。碾压过程中，水泥稳定砂砾层集料的表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补
39、撒少量的水，但严禁洒大水碾压。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或换填，使其达到质量要求。摊铺碾压后避免纵向接缝，若铺半幅开始碾压，施工纵缝处预留50cm不做碾压。压路机不得在已成型的结合料稳定层上“调头”。路缘处理：基层每边应较面层展宽50cm 以上。在基层全宽上喷洒透层或粘层沥青或设下封层，沥青面层边缘向外侧做成三角形。必须注意防止路缘石阻滞路面上表面水和结构层中水的排除。视水稳层强度增长情况，约24小时左右即进行路缘石和平石开槽，采用机械完成，保证深度和宽度。在碾压完成后的第二天开始养生，养生期为7d，在养生期间，封闭交通。四、路基验收路基、路面各结构层完工后，应按施工技术
40、规范进行验收。检查内容包括工程竣工后的外形和质量。判定路面结构层质量是否合格(即满足要求)时，以lkm 长的路段为评定单位。采用大流水作业法施工时，也可以每天完成的段落为评定单位。检查施工原始记录，对上述检查内容进行初步评定。进行抽样检查。抽样必须是随机的，不能带有任何倾向性。拜水东路：土基顶层在求回弹模量值大于30Mpa,路基填料最小强度及压实按下表控制：填挖类型路床底以下深度（cm）压实度填方路基上路床0-3093下路床30-8093上路堤80-15090下路堤150以上90零填及路堑路床0-3093弯沉值如下：土基层顶面310.5mm/100，水泥稳定砂砾层为159.5mm/100，水泥
41、稳定碎石层顶面49.5mm/100。银杏东路：弯沉值如下：土基层顶面372.6mm/100，水泥稳定砂砾层为178.7mm/100，水泥稳定碎石层顶面67.6mm/100。五、人行道砼垫层施工：水泥混凝土垫层的混凝土强度等级按设计要求配制，施工要点如下：组成材料：水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%；石子宜选用0.53.2mm粒径的碎石或卵石，其最大粒径不应超过50mm，并不得大于垫层厚度的2/3。含泥量不大于2%；水宜用饮用水。混凝土垫层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图：混凝土垫层施工质量过程控制简图混凝
42、土垫层应设置伸缝，其间距一般为30m。伸缝宽度为2030mm，上下贯通。缝内填嵌沥青类材料，伸缝构造见图下。伸缝构造图混凝土垫层施工前清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。大面积地面工程的混凝土垫层施工时，应分区、段进行浇筑。其分区、段间距除应按规定设置的纵向、横向缩缝间距相一致外，还应结合建筑地面不同材料面层的连接处和设备基础的位置等进行划分。混凝土浇筑应连续作业，当施工间歇时间超过规范规定，应按施工缝处理，做到捣实压平，不显接头搓。浇筑大面积混凝土垫层时，纵横方向每610m应设中间水平柱以控制垫层厚度。混凝土铺设后应进行振捣密实。振实方法，一般采用平板振动器，当垫层厚
43、度超过200mm时，应使用插入式振捣器。捣密实后宜用木抹子将垫层表面搓平。对垫层厚度仅为构造上需要以及室外散水厚度较薄的垫层，施工时应严格掌握水泥混凝土的虚铺厚度。有泛水的垫层按坡度要求做好找坡平整。浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12h内用草帘等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护57d。冬期施工要覆盖保温防冻的材料。混凝土的抗压强度达到1.2MPa以后，方可在其上做面层等铺设。第四节、道路路面工程施工方案一、施工准备铺筑沥青层前，应检查基层或下卧沥青层的质量，不符要求的不得铺筑沥青面层。下卧层已被污染时，必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑沥青混合料。沥青加工及
44、沥青混合料施工温度应根据沥青标号及粘度、气候条件、铺装层的厚度确定。二、沥青封层：沥青封层在已完成的基层上洒布，主要材料为阳离子乳化沥青及粒径为510的石屑 ，沥青封层的乳化沥青采用沥青洒布车喷洒，用量为0.81.2kg/，要求洒布均匀，不产生滑移和流淌，当有遗漏时用人工补洒。洒布乳化沥青之后，保证24小时不得扰动，待乳化沥青充分渗到基层后再洒布石屑，石屑洒布量为35m3/1000。三、沥青混合料施工沥青混凝土路面施工工艺流程图1、沥青混合料路面施工前，在监理工程师的监督下，在单幅长100m以内的路段进行试验段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械的设备性能，以获取各类沥青混合料施工的技术指标。
45、2、在监理工程师批准的路段，按设计图纸在路段两侧进行测量放线，直线段每10m钉一桩橛，曲线段每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。正常路段，沿路中线每1525m设一路面高程控制点，路口加宽段除纵向外，横向也须每510m设一点。3、路面边缘有道牙或平石时应在摊铺前安砌完毕，雨水口检查井事先升降到位，周围仔细夯实。摊铺前雨水口及井子周围补刷粘层油。铺油机械采用ABC-423摊铺机摊铺，摊铺机的基准线按照双机全幅一次摊铺。两台摊铺机前后相距1015m，左右重叠0.2m。4、质检员应随时检验到达工地的沥青混合料，测量混合料温度，检查颜色是否均匀、有无离析、渗油现象等。5、摊铺：检验合格后的沥青混合料倒入
46、摊铺机料斗，并启动摊铺机，按23m/分钟的速度进行摊铺，当摊铺510m后，检查摊铺厚度及横坡是否有误，确定无误后继续摊铺。摊铺前拟定摊铺机行程示意图，摊铺机应距道牙20以外操作，边缘由人工铺油、刮平。大面积摊铺时一次摊铺长度不少于50120m，以尽可能减少由于摊铺机和压路机的起、停给路面造成不平整。摊铺下一幅纵缝要重叠10。6、两侧交错每隔20m设测试点，摊铺后用水准仪测出高程。7、摊铺至50100m时由质检员检测铺料的温度，当温度达到初压温度方可上压路机碾压。8、碾压：首先采用轻型钢筒压路机进行初压，由外侧向内侧、由低向高顺序静压一遍，碾压速度为1.52km/小时，碾压温度不得低于110，初压后检验平整度和路拱，必要时应予修正。复压紧接在初压后进行，复压采用钢轮振动压路机碾压两遍，碾压速度34 km/小时，碾压时温度不得底于90。最后采用双轮筒式压路机进行终压，碾压速度为56km /小时，终压完成时的温度不得低于70。9、接缝：因本路段划分为三段，距
