海都悦府施工组织设计.docx

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1、海都悦府项目工程施工组织设计 编制单位： 青岛城阳城建集团有限公司 编制人： 顾蓬维 编制日期： 2017年2月22日 目录第一章 编制综述第一节、 编制依据第二节、 编制说明第二章 工程概况.第一节、 工程简介第二节、 地理交通情况第三章 施工组织设计与方案第一节、 施工进度目标第二节、 进度计划表第三节、 确保工期完成的合理措施一、 人力配置二、 机械配置三、 材料配置四、 资金配置五、 技术支撑第四节、 质量控制目标一、 项目质量标准二、 质量管理体系三、 项目质量控制措施第五节、 主要分部分项工程施工方案与技术措施一、 工程测量二、 土方开挖与基坑支护三、 钢筋工程四、 模板工程五、

2、混凝土工程六、 基础工程七、 脚手架工程八、 砌筑工程九、 抹灰工程十、 楼地面工程十一、 腻子工程十二、 屋面工程十三、 外墙保温、涂料工程十四、 门窗工程.十五、 水电消防安装工程.第四章 工程质量标准及目标第一节、 质量目标与质量计划.第二节、 文件控制第三节、 人力资源（员工培训）第四节、 合同评审第五节、 采购管理第六节、 施工过程控制第七节、 检验和试验第八节、 物资的储存和搬运第九节、 成品保护及顾客财产管理第十节、 内部质量审核.第十一节、 纠正和预防措施第十二节、 工程交付和回访保修第一章 编制综述第一节、编制依据1、海都悦府项目施工图纸。2、国家现行建筑安装工程施工与验收规

3、范及质量检验评定标准。3、IS090012000标准、质量管理手册、程序文件等。4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析。5、主要施工规范目录清单: 依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。执行但不限于下列标准规范，有最新替代规范的，优先执行最新标准或规范: 工程测量规范 GB50026-93 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB50080-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB50081-2002 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ82-85 混凝土外

4、加剂应用技术规范 GBJ119-88 砌体基本力学性能试验方法标准 GBJ129-90 钢筋混凝土升板结构技术规范 GBJ130-90 人防工程施工及验收规范 GBJ134-90 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 屋面工程质量验收规范 GB50207-

5、2002 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-91 组合钢模板技术规范 GB50214-2001 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 设工程项目管理规范 GB/T50326-2001 建设工程文件归档整理 GB/T50328-

6、2001龙门架 及井架物料提升机安全技术规范 (JGJ88-92)第二节、编制说明 在本方案中对施工进度、质量、安全、现场文明、各工序之间的穿插、施工流水段的划分等方面作了详细的探讨。 按照IS09001国际质量体系的要求,本施工方案编制过程中,本着争创一流的质量、一流的工期,为业主争效益、为企业争信誉的指导思想,对各区、段工程的施工质量、工期、施工部署及各项技术措施、文明施工、主要施工方法及设备、材料的投入,成品保护等诸多方面做了充分考虑,充分展示了我公司雄厚的技术力量和为业主负责的企业精神。第二章、工程概况第一节、工程简介：本工程为海都悦府工程项目，建筑面积约12166，地上部分8961.

7、65，地下部分3204.35。由商业网点与多层、高层住宅组成。本工程主体为框 剪结构。主要施工任务为完成招标文件要求内的所有建筑工程，安装（水、电、暖、卫），装饰等工程项目。第二节、地理、交通情况本工程位于位于青岛市城阳区正阳中路与长城路交汇处，西邻城阳区政府，东邻鲁邦国际风情街，地处城阳核心地段，周边精品住宅区、商业区林立，配套设施完善、交通便利。是集行政、居住、商业等区位优势于一体的黄金地段。第三章、施工组织设计与方案第三节、主体施工进度目标 本工程计划于2017年3月1日开工，2017年6月1日达到甲方预售节点，并于2017年12月初达到竣前验收条件。第四节、 计划工期表（横道图）第五节

8、、 确保工期完成的合理措施一、人力配置：（1）管理班子、工人配备表详见附表。（2）我司承接的临近项目，与本项目进度相似，我方将协调好人员安排，一旦本项目工期滞后，可随时就近调配工人进场追赶工期。二、机械配置:（1）详见机械配备附表。（2）附表所述机械设备外，根据实际使用频率与损耗维修率，配备足够备用机械设备，见附表。（3）定期组织专门人员对现场机械设备进行检修维护，保证现场施工连续性。三、材料配置:（1） 根据现场的施工进度,提前上报下道工序材料计划。（2）进场施工前提报基础施工所需材料设备计划。（3）基础施工时提报主体施工材料设备计划。（4）主体施工时提报装饰、安装工程材料设备计划。（5）按

9、照以上原则保证材料设备于下道工序施工前一周进场。（6）材料设备进场前，提前对样品进行各项试验检测，避免因为试验周期和资料问题耽误材料设备的使用。（7）严把质量关，材料设备进场前必须经试化验已合格，避免因材料质量不合格导致无法施工。（8）材料设备计划要做到准确，避免因材料不足引起的施工现场停工等现象。四、资金配置：（1）专款专用。（2）项目开工前，组织管理人员召开资金分配会议。（3）对各施工进度节点所需资金作出合理分配计划。（4）组织专人负责监督跟踪资金动态，保证人工费的发放和材料充足。五、技术支撑： 1、根据已确定的进度计划，向各施工班组传达工期要求，明确各方工期任务。 2、每周召开工作会议，

10、协调各班组进度计划，对上周工作与进度总结，一旦发现偏离进度计划及时纠偏。 3、按施工阶段分解，突出控制节点。在结构施工阶段，把钢筋砼施工和钢结构施工为重点控制对象，在装修阶段以内砌体和外装饰为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。 4、按施工单位分解，明确分部目标。对各参加施工专业，以总进度网络为依据，明确各专业队伍的施工目标，通过合同责任书落实施工责任，以分头实现分部目标来确保目标的实现。 5、按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交

11、接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。 6、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月度及旬度计划甚至是周计划，这样将更有利于计划目标的控制。 7、控制原则：下级计划目标必须达到上级目标的要求。第六节、 质量控制目标1、 项目质量标准：地理位置特殊，按优质工程标准要求，力求树立自身企业形象，维护甲方企业荣誉。二、 质量管理体系 1、项目部人员质量目标管理职责项目经理：执行公司质量方针，实现质量目标。项目工程师：负责项目施工全过程的技术管理工作，负责编制施工方案，根据作业指导书的要求，负责施工过程各类技术问题处理。专职质检员：在施

12、工现场跟踪检查，对出现的不合格品进行标识。发出整改通知单，核定分项工程的质量等级。施工员：负责监督现场按图施工，并对自己组织施工的分项工程的质量评定。资料员：负责材料的取样化验及工程的资料整理、报验、归档等。材料员：根据图纸要求采购本工程所需要的一切材料。班组长：对负责施工的工序、分项工程进行自检合格后，向施工员申请验收。三、项目施工质量控制措施1、项目部在开工前根据公司,质量管理手册、程序文件编写好工程质量保证计划，并坚持按计划实施。配备专人收集整理工程技术档案资料，保证各种技术资料与工程进度同步，工程结束按档案馆的要求，将资料整理齐全，装订成册。施工前必须对各班组进行书面安全技术交底，明确

13、施工工艺和质量要求，施工过程中严格执行技术交底。2、项目部在开工前根据公司,质量管理手册、程序文件编写好工程质量保证计划，并坚持按计划实施。配备专人收集整理工程技术档案资料，保证各种技术资料与工程进度同步，工程结束按档案馆的要求，将资料整理齐全，装订成册。施工前必须对各班组进行书面安全技术交底，明确施工工艺和质量要求，施工过程中严格执行技术交底。3、原材料设备控制，项目所需各种材料设备必须符合图纸和规范要求的规格型号，材料设备进场前必须携带完整的检验证、合格证、备案证等资料，并经过现场质检员与材料员检查，检查合格后方向监理、甲方报检合格方可进场使用。使用前对样品封样。4、专项施工方案，各分部分

14、项工程施工前需由项目技术负责人组织编写各项施工方案，报监理甲方通过后，方可进行施工。5各道工序、工法必须样板引路，在项目入口处设置工序样板展示区，钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、屋面、防水等工序的样板都设置于展示区，二次结构装饰抹灰等，在一层住宅内部制作一面样板展示墙，对工序做法加以展示。安装工程样板则选择一户做整体样板展示。原则上做上一道工序的同时，作出下一道工序的样板。样板不通过验收不得进行施工。6、施工过程中的质量检测，设立专职质检员，对每道工序实时监察、实测实量，且每道工序报甲方监理验收，注意隐蔽工程的及时报验，施工过程中的三检制，班组自检、交接检、专职检。通过三检控制三工序，监督上工

15、序、保证本工序、服务下工序。7、复检、复验，质检员、监理及甲方在检查验收过程中发现问题，均以书面形式下发至施工班组，施工班组整改完成合格后上报质检员，质检员验收通过后上报监理甲方复验，复检合格后方可进行下道工序施工。8、施工前与各专业分包队伍签订书面合同，明确约定质量标准与质量目标，并对违背合同质量原则的行为作出处罚措施与补救方案。第七节、 主要分部分项工程施工方案与技术措施一、 工程测量1、将建筑物的平面位置和高程引测到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和预埋安装提供依据。2、本工程施工测量遵循先整体后局部，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。3、由项目部组

16、建的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测孔的布置详细的复核移签证记录，确定测量准确有效，以便整个工程施工测量工作的顺利进行。4、沉降观测：沉降观测控制点按设计要求埋设，按照图纸要求予埋件焊接形成观测点，观测点设在坚固的地方避免损坏，点与点之间闭合成水准网，每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，主体结构施工期间，每施工二层观测一次，装修阶段每月观察一次，竣工后第一年观察不少于4次，第二年观察不少于2次，以后每年一次，发现异常即时通知设计部门。观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果图表，作为竣工资料，将沉降

17、观察点移交给业主继续观测。5、为了防止因测量放线的差错造成误差，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体做法如下：（1）验线的主要依据是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）等原始资料；（2）验线使用的仪器和钢尺，需经计量所检定；（3）验线精度要符合规范要求；（4）测量人员必须具有熟练的操作方法，扎实的基础理论，认真的工作态度。二、土方开挖与基坑支护1、根据甲方提供的图纸、地质勘查报告，我方组织专业的支护队伍做出基础开挖、支护、降排水方案，报审通过后方可进行土方施工。（本项目2017年3月份开工，需甲方年前提供

18、正式图纸，我方将在年前组织专业队伍出具施工方案，以节约时间一旦开工即刻按方案开始施工。）2、土方开挖至基地时，如水量较小，拟在基坑四周设导水盲沟，内填石子，必要时在基础内部不影响结构承载的前提下，增设导水盲沟。3、根据实际出水量合理设置集水坑，采用自吸泵分段抽水，汇集入大型集水坑，采用大功率抽水机，将水分别排入周围已完善的雨水管井中。4、方案的制定，需考虑地质、地下水位、与周边已完工建筑物的距离、安全、利于施工等多方面因素。5、土方开挖顺序：自南向北开挖，先挖地下车库，待车库施工完成后，对商业基础进行开挖，挖出土方就地对车库基础进行回填。6、本工程土方回填根据设计要求，地下室外墙防水施工完毕后

19、，经有关部门隐蔽验收合格、防护工作完成后立即回填，为0.000大面积施工提供条件。三、钢筋工程 1、原材料的进场和堆放1.1进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或进口商检报告。收料人认真检查产地、炉号、规格是否与核准证书、钢材出厂证明书相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学试验和化学成分分析试验，经复检合格后方可使用。 1.2钢筋进场后应分类存放于指定的架空料场，并做好防潮防锈措施，并挂标识牌。 2、钢

20、筋加工2.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除千净，带有粒状和片状锈钢筋不得使用。 2.2钢筋切断和弯曲时，允许偏差要符合有关规定。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。 2.3在施工过程中出现钢筋代换时，由项目工程师签发技术核定单或工程联系单，必须经设计部门及业主、监理单位认可后，方能代换。3、钢筋绑扎3.1准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。3.2基础钢筋：绑扎顺序：筏板筋 、砼垫层、防水、细石砼保护层验收合

21、格后即可绑扎钢筋，底板钢筋绑扎前在细石砼保护层划出钢筋位置线，钢筋采用C30细石砼垫块。底板上层钢筋采用三级钢直径25钢筋制成工字形撑脚固定。地下室底板的梁板底部纵筋均在跨中1/3范围内搭接，面筋在支座处搭接时，其同一截面范围内的搭接接头百分率要严格按投计要求控制。墙、柱纵向钢筋伸入基础梁内锚固长度不小于LaE。3.3内墙柱钢筋均在绑扎至底板面以上一个搭接长度，二次接头错开一个搭接长度，接头在任一截面内的数量不得超过该截面面积的50%。墙内水平钢筋的端部锚固应保证长度，边梁主筋锚入墙内40d，腰筋利用两侧墙水平筋接通，墙内外钢筋网片之间按图纸设拉结筋，梅花型布置。剪力墙竖筋每隔一层搭接一次，每

22、次搭接率不大于钢筋总截面的50%，且剪力墙两侧错层搭接，其搭接接头离开结构楼面不少于500。 3.4墙、柱的插筋的安装：3.4.1、墙、柱的主筋均应落到底板底层钢筋网上，其他钢筋入底板内45d，上部采用50%接错开，短筋应超出底板面500。3.4.2、为了保证柱钢筋的正确位置，在防水保护层上放出轴线及柱位置线，经有关部门仔细验线确认无误后，再绑钢筋。3.4.3、待承台及板的面筋绑扎守毕后，再在面筋上放出位置线，验线无误后，再进行墙柱插筋。3.4.4、柱竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎5排箍筋或水平筋，并用点焊固定，柱筋伸入底板内的锚固段也应在上中下三个位置加以箍筋，端头用短钢筋点焊固定，并保证其垂

23、直、不倾倒、不变形。3.4.5、砼浇注时，振动棒严禁直接触柱筋，钢筋班应派专人负责对偏位的钢筋进行纠正加固。3.5梁板钢筋：3.5.1、框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下铁立于主梁的下铁之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠，当梁与墙柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋之内侧，梁板钢筋伸入圆柱内的锚固必须从实际进入柱截面计算长度。3.5.2、梁板的上铁在跨度中间1/3范围内搭接，下铁在净跨中间1/3范围内不允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。3.5.3、为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内

24、，板底筋保护层用垫块垫，上铁和负弯矩筋用马凳支撑，以保证钢筋不移位。3.5.4、墙柱钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上，墙筋按设计要求增加拉筋，尤其是出楼面的第一道墙水平筋（柱箍筋）与主筋焊接牢以控制墙（柱）立筋不位移。钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。 3.5.5、钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 3.5.6、砼浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。4、

25、钢筋连接：按照规范要求采用机械连接或焊接两种形式。5、质量控制措施与通病防治措施5.1钢筋制作前，对钢筋班组进行安全技术交底，并由专业钢筋班组负责人根据规范和图 纸设计要求放出大样，上报总包单位审核通过后方可加工制作。每次绑扎钢筋时，由专业工长对照施工图确认。5.2对于板筋绑扎，垫块一定要垫够，其间距800mm，梅花型放置。5.3按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣松扣，数量不超过绑扎数的10%且不应集中。5.4进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或进口商检报告。收料人认真检查产地、炉号、规格是否与核准证书、钢材出厂证明书相符，经确认无误，方可收货。并及时对 钢筋材料进行送检、试验。5.5为保证

26、钢筋位置的准确，在浇筑砼时，要在墙外边10cm处设检查线，发现钢筋移位立即纠正。5.6钢筋绑扎，梁、板、柱、墙钢筋绑扎施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。应按设计要求，所有尺寸误差均在设计范围内。钢筋绑扎时，绑扎方式、砼垫块和马镫以及保护层厚度的设置应严格安装规范要求设置。完成后参照三检原则，合格后向监理甲方报验。5.7钢筋连接方式按照规范要求具体施工，钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋验收规定。5.8钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，送检不合格的钢筋材料严禁使用。每次绑扎钢筋时，由专业工长对照施工图确认。5.9钢筋表面应保持清洁。5.10钢筋的规格、形状、尺寸、

27、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。5.11弯钩的朝向要正确，箍筋的间距数量应符合设计要求。5.12为了防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。5.13钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保保护层厚度满足设计要求。6、成品保护 6.1已成型钢筋，应在指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 6.2绑扎墙柱筋时，应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板，绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋进行操作；底板、楼板上下层钢筋绑扎时，应将支撑马凳绑牢固

28、，防止操作时马蹬被踩变形，严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。6.3.严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。6.4.绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。6.5.安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与现场技术人员协商解决。6.6浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马登架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺连续跳板，边浇边撤。四、模板工程1、原材料：1.1采用15mm厚双面压光清水模板和50*80木方，保证混凝土面光滑平整及质量要求，也利于模板拆除。模板技术性能

29、必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。1.2支撑架钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A。1.3模板木方外观质量检查标准（通过观察检验），任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡，不得有板边缺损、起毛，规格尺寸标准。1.4钢管、扣件要求：（l）支撑架钢管选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。（2）新用的钢管 要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。（3）如

30、使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。2、模板制作：2.1模板制作前首先进行放样，放样经现场技术负责人确认无误后方可展开施工。2.2采用柱模板、墙模板、梁模板、模板支架组合方式。2.3模板制作需在指定区域内操作，制作完成模板分类堆放。3、模板安装：3.1模板安装前，进行定位放线，由技术人员与施工班组确认各轴线、标高控制点。3.2模板安装技术要求：（1）梁模板安装顺序 ， 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。（2）楼板模板安装顺序，满堂脚手架主龙骨

31、次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 。（3）柱模板安装顺序，搭没脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板.（4）墙轴线定位放线单面模板 制安设置标高控制点钢筋绑扎完成后封模二层梁板模板制安线管预埋验收验收依次推进。 4、模板支撑：4.1梁侧模板采用木方作为内外楞，采用可回收的M12普通穿墙对拉螺栓加固。梁模板采用15mm模板作为面板，梁底采用50*80木方横向布置，纵向支承为48*3.5钢管。扣 件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.2m，梁两侧立杆间距1m,布距为 1.8m,对跨度 4m的梁按2起

32、拱。4.2楼板模板采用48*3.5钢管做板底支撑，扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架排距1.2 m，跨距1.2m，步距1.8 m。楼板模板施工同事注意以下几点： a、横板支撑钢管 必须在楼面弹线上垫木方，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。b、 钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通，c、 模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条。4.3柱模板采用15mm模板在施工现场组拼，竖向内楞采用50*80木方，柱箍采用48*3.5双钢管，间距400500。同时用可回收的M12普通穿墙加固。柱边角处采用木板

33、 条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。4.4剪力外墙模板采用15mm模板，模板内楞采用50*80方木侧立竖向排列，间距300mm，外楞采用双根483.5钢管，设置间距与对拉螺杆竖向间距相同，对拉螺杆采用12圆钢(中间焊钢板止水带)，对拉螺杆穿过扣压钢管的山形蝴蝶卡，拧紧螺帽将墙两侧模板固定。对拉12止水螺栓不考虑回收。剪力墙内墙模板采用15mm，模板内楞采用50*80方木侧立竖向排列，间距300mm，外楞采用双根483.5钢管，设置间距与拉螺杆竖向间距相同，对拉螺

34、杆采用12圆钢(内设置14PVC管，兼作墙模板截面限位，以利螺杆回收)，对拉螺杆穿过扣压钢管的山形蝴蝶卡，拧紧螺帽将墙两侧模板固定。5、模板拆除：5.1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。5.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模与底模时，混凝土强度要达到强度要求（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受 损后方可拆除。5.3拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模

35、板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。5.4高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。5.5工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。5.6拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。5.7模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理，支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及

36、时进行修理，以保证使用质量。5.8已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。5.9在有预留洞时，应在模板拆除后，随即将板的洞盖严。5.10悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。其他梁板不宜过早拆模，待强度80%时才能拆底模。拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝。拆模时，注意勿使砼的结构受损。6、质量控制措施：6.1施工前有由项目技术负责人编写施工方案（含脚手架支撑系统方案），报审通过后方可进行施工。模板制作前，对模板班组进行安全技术交底，并由专业钢筋班组负责人根据规范和图纸设计要求放出大样，上报总包单位审核通过后方可加

37、工制作。每次模板制作时，由专业工长对照施工图确认。6.3施工前组织安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。6.4在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。6.5模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。6.6浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净为防止墙、柱体模板根部出现漏浆烂根现象，墙、柱模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。6.7对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按

38、要求起拱。6.8固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合规范与图纸要求。6.9模板安装完成后，对其垂直度、标高、拼缝、接头等参数进行复检，严格落实三检制度，合格后报监理甲方验收。6.10混凝土浇筑是模板应通长挂线，控制变形以为等因素，及时纠正。混凝土浇筑时，专业模板施工人员现场跟踪，监督模板变形、移位、胀模等情况，出现问题及时处理。7、成品保护：7.1模板施工前，项目负责人必须向施工班组进行书面的技术和安全交底。7.2施工中，有关的施工及操作人员均应熟悉施工图纸和墙、柱施工的方案设计。7.3检查墙、柱的预埋件及水电管线是否已安装好，并绑扎钢筋保护层垫块。7.4浇筑混凝

39、土时，专人负责跟踪监控模板。五、混凝土工程 1、砼施工方案的确定，砼施工前，项目负责人必须向施工班组进行书面的技术和安全交底，组织专业砼施工及操作人员熟悉施工图纸以及专业砼浇筑机械设备队伍对现场勘查后，提出模砼施工方案（含砼浇筑设备的选择、设备位置的确定、施工顺序、施工方案等），经审核通过后方可施工。2、原材料，本项目全部采用商品砼，施工前确定供货单位，并根据图纸要求向供货单位明确对砼的质量要求。砼进场需配备完成资料，各项试化验检测合格，方能进行浇筑。3、混凝土浇筑3.1基础：本工程基础砼一次性连续浇筑，要求坍落度1416cm（满足泵送的基础上尽量用小值），砼供应必须连续，中间尽可能不停歇，如

40、要停歇，其停歇时间均应在初凝时间内。3.2梁板柱墙砼的浇筑：每层墙、柱砼先浇至梁底，梁板砼一次性浇筑。如柱、墙与梁板砼强度等级不同时，柱墙节点、核心区砼应采用高强度等级的砼浇筑，以保证柱头砼强度等级符合设计要求。3.3砼振捣注意事项：1）振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。值值班人员应做好详细记录。2）柱墙浇筑高度超过3m时要设串筒下料。3）柱墙梁采用插入式振捣器振捣，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。振动棒的移动间距应400mm，振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼内10cm，板采用平板振捣器振平，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。4）每次浇筑砼，由

41、技术人员根据规范要求确定留置试块组数，同时应做一组七天的拆模指导试块。5）楼面砼在强度达到1.2MPa方可上人操作。6）在劲性钢结构柱、梁浇筑时，振捣棒应分次插入翼缘板外侧及腹板边，以便与混凝 土与钢结构结合在一起。4、混凝土的养护：4.1在砼结构施工过程中，现场派专职的砼养护工，对已经浇筑的砼进行养护。4.2竖向结构（柱墙）砼表面满挂麻袋进行养护；楼面梁板浇水养护，养护时间不少于14d。5、混凝土试块留置：5.1砼试块按规范留置：每工作班不少于1组；每拌制100m3不少于1组；每层取样不少于3组；梁、板多留设一组7d自然养护试块。5.2认真做好工地试块的管理工作，从试模选择、试块取样、成型、

42、编号以至养护等指定专人负责，以便正确的反映砼的质量。5.3现场各部位根据施工需要应留置同条件养护试块。现场设一个不少于10m2的标准养护室。试块在养护室养护28天后送试验室试压6、混凝土质量通病控制与措施6.1蜂窝，防治措施：严格控制砼配合比，经常检查做到计量准确，搅拌均匀，塌落度适合。砼下料高度超过2m时设串筒或者溜槽，浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振，模板缝堵塞严密。浇灌中，随时检查模板支撑情况，防止漏浆。基础、柱、墙根部浇完后待沉实后在浇灌上部砼。处理方法：洗刷干净后，用1:2水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝 需 剔凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级标号细石混凝土填塞捣实。6.2麻面，防治措施：模板表面清理干净，不得粘有硬水泥砂浆等杂物，浇灌砼前模板浇水充分湿润，模板缝隙用油毡纸或者腻子堵严，选用长效模板隔离剂，涂刷均匀，避免漏浆。砼分层均匀振捣密实至排出气泡为止。处理方法：麻面位置充分湿润后用原砼配合比石子砂浆抹平压光。6.3孔洞，防治措施：在钢筋秘籍处及复杂部位，采用高一标号的细石砼浇灌，在模板内充满。分层振捣密实，预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振。砂石子混有粘土块等杂物掉进砼内，及时清理。处理办法：剔凿干净松散砼颗粒，压力水冲洗干净后，支设带有托盒的模板，采用高一级细石砼浇灌，振捣密实。6.4露筋，防治措施：浇灌砼前，保证钢筋位置和保护层厚