某汽车某汽车马自达重庆变速器厂房施工组织设计.docx

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1、目 录一、编制说明1、编制依据2、编制目的3、目标控制二、工程概况1、工程简介2、地理概况3、建筑概况4、结构概况三、施工部署1、组织机构2、施工程序3、施工机械设备及劳动力需用计划4、工期安排及施工进度计划5、施工总平面布置及管理。6、施工现场临时用水用电设计及布置四、主要施工方法1、工程测量2、桩基础及承台施工3、独立基础及地梁施工五、各项保证措施1、质量保证措施2、安全保证措施3、进度保证措施4、文明及环境保护措施5、雨季施工措施一、编 制 说 明1、编制依据1.1长安福特马自达汽车有限公司重庆工厂变速器生产线产能扩建顼目地勘报告1.2长安福特马自达汽车有限公司重庆工厂变速器生产线产能扩

2、建顼目相关图说资料1.3重庆市建设工程管理文件资料1.4现行有关规范、标准主要采用的标准、规范如下： 建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 塑料门窗安装及验收规程 JGJ103-96 工程测量规范 GB50026-93 砼质量控制标准 GB50104-92

3、 砼强度检验评定标准 GBJ107-87 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-93 建设工程文件归档整理规范 GB/T 50328-2001 1.5国家施工工法和建设部推广的科技成果项目 1.6本企业贯彻ISO9002标准的质量保证体系 1.7本企业现有施工力量、技术能力和机械设备2 、编制目的2.1作为指导施工的施工组织设计，向业主、监理阐明我单位承接该工程的施工作法，表明我单位具有优质、高效完成本工程

4、的能力。2.2作为工程施工的纲领性文件，指导本工程的施工。3. 编制范围本实施性施工方案编制范围为长安福特马自达汽车有限公司重庆工厂变速器生产线产能扩建项目基础25-35/A-P轴（不含25轴）所含基础工程，其中包括钻孔桩、独立基础及地梁、钢桩螺栓等施工。4 、目标控制3.1施工工期：确保总工期 为100日历天，计划开工日期2011年12月29日，业主要求基础阶段完工日期为2012.4.8。具体开工日期以总监理工程师签发的开工令为准。3.2工程质量：合格。3.3安全文明：创“重庆市市级文明工地”、“重庆市市级安全生产达标工地”。重大伤亡事故为零，轻伤率控制在5以内。3.4竣工档案：确保重庆市合

5、格工程竣工档案。二、工 程 概 况1、工程简介工程名称：长安福特马自达汽车有限公司重庆工厂变速器生产线产能扩建顼目变速器联合厂房工程。结构型式：建筑面积76442.47多平方米，联合厂房基础设计分别采用了独立基础（挖方区)和桩基础(填方区)，主体为单层轻钢厂房。工程地址：北部新区礼嘉镇建设单位：长安福特马自达汽车有限公司设计单位：机械工业部汽车工业天津规划设计研究院监理单位：重庆联盛建设项目管理有限公司地勘单位：中冶建工集团有限公司施工单位：重庆长安建设工程有限公司2、地理地质概况本工程位于重庆市北部新区礼嘉镇，区内交通方便，建筑场地已整平，标高在359.7360.2m之间。场区水电已接通，具

6、备施工条件。地形为斜坡沟谷地貌。施工区已经进行了人工开挖回填平场，改变了原有地形，现场地地形较平缓，地势总体上北西侧较高，南侧地势较低，回填土质为泥岩石夹土。场区内无断层通过，无滑坡、软弱夹层以及地下洞石等不良工程地质现象，地基持力层为中风化泥岩和砂岩。因为场地为新近回填场地，土方回填碾压状况不好，土层尚未完成自然沉降和固结过程，因此普遍比较松散，密实度比较低。为此，业主正在对高填方区进行强夯作业，以便达到合格场地。3、建筑概况本项目为厂房建筑，分为二个施工周期，本标段为一期建筑，建筑面积共74469.71，建筑层数为单层，基础结构为桩基础和独立基础，主体为钢结构。4、结构概况厂房结构形式为混

7、凝土结构与钢结构相结合。基础采用机械钻孔桩、独立基础，钻孔桩桩径分为1000、1200、1400三种，共157根桩，31个独立基础，。基础持力层为中风化基岩（中风化泥岩及砂岩），厂房框架抗震等级为四级，建筑安全等级为二级。厂房混凝土强度等级为垫层C20，桩基础、独立基础及承台为C30，保护层厚度桩50mm、独立基础及承台为40mm。三、施 工 部 署1、组织机构根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制。由长期从事工程施工管理、具备丰富厂房施工经验的国家一级项目经理担任工程项目经理。各主要部门负责人均为长期从事本岗位的有经验的工程师担任。其组织机构和管理流程详下图：组织结构图项目

8、负责人：吴露雨邓荣富技术负责人：李东 吴承林施工技术潘宏贵李顺全游洁计划财务物资设备丁云富刘洪波安全质量徐家清佟庭忠钢筋班组钻孔桩班组综合班组项目经理：冉鹏业主长安福特马自达汽车有限公司施工组织机构重庆长安建设工程有限公司监理重庆联盛建设项目管理有限公司项目经理部施工班组作业层建设项目重庆工厂变速器生产线产能扩建项目运作管理流程框图2、施工程序2.1施工准备2.1.1技术准备根据设计图纸要求，准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术资料、图表等。 熟悉施工图纸及相关标准图集，提出读图记录，参加图纸会审及设计交底，认真做好会议记录。 编制详细的基础施工方案及特殊工序作业指导书，组织进行质量、

9、进度、安全文明施工策划。作好施工前材料检验，试验及砼试配工作。作好钢筋翻样，模板配板设计等工作。2.1.2现场准备 项目经理部管理层就位，完成工程合同的谈判签约，签订有关的内部经济承包合同，进行合同评审和交底。 根据业主给定的永久性座标和高程控制点，按照建筑总平面图要求进行工程平面控制网测量，设置场地内控制测量标桩。 按照施工总平面图，布置现场办公室、材料库房、配电房、值班室及生活区职工宿舍、职工食堂等临时设施。 按照施工总平面图，设置材料堆场、钢筋加工场、木工加工场、排水沟等，安装调试钢筋加工机械、木工加工机械。接通施工现场临时用水、用电设施，平整临时施工道路，确保施工材料、机械、设备等顺利

10、进入施工场地。按照施工总平面图，首先进行钢筋加工房搭设，以便尽快投入使用。2.1.3材料准备 熟悉图纸，编制施工图预算，根据预算提出材料需用计划。根据材料需用计划，组织各种材料的采购、预订及进场。材料进场后应进行试验、检验，经检验合格后方可使用。现场的周转材料计划由工程部具体提出，经项目部审核后按审核计划组织进场。2.1.4机具准备工程部提出详细的机械设备使用计划。 根据经项目部审核后的使用计划，组织购置、调配、租赁所需机具设备，运输进场及安装调试。2.1.5劳动力准备 选用与本单位合作多年，施工操作经验丰富的成建制施工队伍，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。 工人进入现场，先进行“入

11、场三级教育”，再进行分工种操作培训考核。 上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。 特殊工种经培训考核后持证上岗。2.2施工组织2.2.1组织原则本工程任务重、工期紧，为确保优质高效地完成工程合同规定的内容，必须合理进行资源调配，优化组合各项生产要素，全方位实行动态管理。采用平面分段，立体交叉作业的施工方法进行作业。2.2.2施工工艺流程基础施工工艺流程：测量定位钻孔桩施工人工开挖基坑、基槽验坑、槽垫层混凝土剥桩、桩基础检测承台、独立基础、地梁钢筋及插筋绑扎基础模板承台、独立基础、地梁砼浇筑基础验收基础土方回填。3、施工机械设备及劳动力需用计划3.1机械设备需用计划第 109 页 共 109

12、 页表1：土建工程机械设备需用计划表序号设备名称规格型号单位数量1吊车25T台22旋挖钻机SR280R台23履带式挖掘机1.0m3台24钢筋切断机QJ40-1台15钢筋弯曲机GJ7-40台16电焊机BX3-50-2台67木工圆锯MJ104A台28木工刨床MB104A台19打夯机HW-20台410高压泵50台 111抽水泵50台412泥浆泵100台213砂轮切割机台414柴油发电机2501台115插入式振动器HZ-50根616平板振动器ZB15台217灰浆搅拌机VJ325台218计算机系统联想21套219氧割器具套220对讲机套1021汽车 台822铲车3m3台223空压机20m3/min台4表

13、2：主要检验、试验设备一览表序号器具名称型号规格精度等级数量1全站仪GTS-336N2mm1台2经纬仪J2-JD2mm1台3水准仪S3d3mm2台4氧气表2套5乙炔表2套6钢卷尺50m2把7台称2台主要机具设备根据工程进度陆续组织进场。3.2主要劳动力需用计划本工程单层体量较大，劳动力用量较多，项目部将始终将劳动力计划作为工作重点，以保证工程的正常进行。项目部择优选用合作多年的、有实力有信誉的、相互比较了解的施工班组进场施工，并由技术部门经常组织培训、考核。项目部制定淘汰制度，对不合格工人坚决清退，及时更换，保证一线操作工人素质。在合同签定后，即组织劳动力及时进场。为保证劳动力队伍的稳定及应付

14、班组撤换的突发情况，对主要工种，除现场使用的班组外，项目部应准备预备队伍以便随时顶替。根据工程量及工期要求，项目部对各工种的劳动力需求量规划如下表：表3：土建工程劳动力需用计划表序号工 种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）基础主体装饰1木 工206/2钢筋工208/3砼 工620/4架子工4446砖 工/10/7泥水工/6108普 工4030159机械工10/10起重工4/11电焊工82212试验工22/13测量工22/17电 工222合 计11892334、工期安排及施工进度计划4.1开工日期 根据施工招标文书，开工日期为2011年12月29日。具体开工日期以总监理工程师签发的开工令为准。4

15、.2计划竣工日期总工期为100天。4.3施工进度计划 根据工期控制原则，排除各种影响因素，以土建工程为主导，合理安排各项资源，确保施工生产任务按计划实施，并以最少的资源消耗获取较佳的经济效益。 在具体实施过程中，因受各种综合因素的影响，总施工进度计划不可能完全符合实际。为此，必须对计划进行不断调整和改进，在总工期不变的情况下寻求最优方案组织施工。 根据总施工进度计划组织各道工序，合理安排流水节拍和搭接顺序，在有条件的情况下尽量组织交叉施工，做到有序生产，节约施工工期。5、施工总平面布置及管理5.1现场临时设施 1、临设搭建要求利用各施工阶段现场内的有效空间、合理布置必要的施工设施，以满足施工需

16、要。 本工程施工现场总平面图的使用必须严格执行统一管理的标准，由项目经理负责集中调配。 现场内所有材料必须分类集中堆放，并挂设标志牌。进场材料立即运到指定地点堆码整齐，不得乱堆乱放。 施工现场总平面图的使用应根据进度计划安排的施工内容，结合具体的施工阶段实施动态管理。2、五牌二图围挡范围以及项目部大门内侧布置“五牌二图”（即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图、现场管理组织机构图）。外侧设立公示牌（标明业主、设计单位、施工单位、监理单位、安全、质量监督单位、工程负责人、监督电话等）。3、场内施工道路及料场现场外设置6m宽临时道路，环绕一期厂房

17、布设。现场内施工道路为满足钢结构吊装及业主方要求进行布置，共布置了11横1纵形成环形封闭状施工道路。道路宽度为8m，整个24-34轴需修建便道约3km。施工道路结构层为素土碾压300mm手摆片石、100mm厚10-30mm碎石作为路面面层。整个施工区域内施工道路纵横，不宜设置排水明沟，因此在场内不能修建排水明沟的情况下可以采用抽水泵形式将局部积水排至34轴外排水沟内，再引到市政雨水管网，以确保施工期间的地表积水正常排放。场外排水沟的布设位置和做法参见施工总平面布置图。进出口施工道路在碎石面层上采用200mm厚C25混凝土硬化地面，以利于进出车辆的泥土冲洗。4、清洁及排污设施在施工场地物流入口处

18、设置一个排水沟外，并在出入口道路中间设置一个洗车槽。排水沟截面为0.3m0.3m（宽高），沟底设1%的排水坡，并用水泥砂浆抹面。排水沟通至洗车槽下的沉沙井。水沟、沉沙井上方采用水篦子和钢筋混凝土板成盖板，保证美观、整齐。施工废水经沉淀处理后排入市政排水系统。施工场地大门内侧均设置洗车槽，洗车槽设沉沙井。所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。冲洗污水经沉淀达标后排入市政排污管网。5.2、办公及生活区1、生活区及主要办公室均设置在业主指定的场外区域，距工地约700m，现场设置简单的库房和办公室便于生产。房屋结构主要采用50mm厚岩棉夹芯板的活

19、动板房，房屋基础采用C25砼与地脚螺栓相锚方式，生活区拟建单层活动板房500，全部为A级防火板材。2、围挡布置场地进出口按重庆市建委统一要求设置大门，场地四周按照安全文明施工要求设置高度不小于2000mm的硬质围挡进行封闭施工，围挡外粘五个重庆的宣传口号。3、临时工程施工场地的恢复基础工程完工且钢结构吊装完成后，我单位将拆除全部临时工程与设施，并将临时工程所占用的场地进行清理，平整或恢复至厂房设计的地面结构层底标高。4、具体临设搭建详临设专项方案。5、附：施工总平面及吊装道路布置图6、施工现场临时用水用电设计及布置6.1施工现场临时用水设计6.1.1 现场总用水量计算工地总用水量Q包括施工用水

20、q1、机械用水q2、临设用水q3和消防用水q4等四方面（生活区不在现场，可不考虑）。1） 计算施工用水量q1(1/s)：现场施工用水主要为基础混凝土养护和模板冲洗，其计算式为：q1=K1K2（Q1N1 /（T1t）/(83600)式中 K1不可预见施工用水系数，一般为1.051.15，取K1=1.1 K2施工项目施工用水不均匀系数，现场施工用水取1.5；基础混凝土养护阶段：1个班组混凝土养护8小时用水（自然养护及模板冲洗按20m3计），高峰期有4个班组。则 q1=1.11.5（420300）（83600） =1.38（L/S）2）计算施工机械用水量q2(1/s)：其计算式为：q2= K1K3Q

21、2N2/(83600)式中 K1不可预见施工用水系数，一般为1.051.15，取K1=1.1 K3施工项目施工机械用水不均匀系数，现场施工用水取2.0；汽车 N2=10, Q2=300 用水量N2 Q2=3000（L） Q2=1.12.03000（83600） =0.23（L/S）3）计算临设用水量q2（1/s）：其计算式为：q3=（K4Q3N3）（t83600）式中 K4现场生活用水不均匀系数，一般为1.31.5，取K3=1.4 Q3现场最高峰施工人数。 N3施工现场生活用水定额，取40L/(人班)。考虑施工现场人数120人，t=1。现场生活用水取N3=40，因此 q3=（1.412040）

22、（183600） =0.23（L/S）4）消防用水q4按火灾同时发生次数为一次，消防用水按10L/s考虑4）总用水量计算QQ=q1+q2+q3 =1.38+0.23+0.23=1.847(L/S) 10L/s 考虑到漏水等因素，漏水量取5%，取Q=10.5(L/S)6.1.2管径计算1）管材种类总管及现场施工输水干管采用钢管。2）水管直径a、总管直径D=（4Q（3.14v1000）1/2 取总管流速V=2.0（m/s）则 D=（410.5（3.142.01000）1/2 =0.082（m） 水管直径D=80mm。b、现场施工输水干管直径考虑12根干管，则各干管流量为总用水量的1/10。干管流量

23、Q干=10.5/12=0.875(1/s) 取干管流速V干=1.5（m/s）因此干管直径D1=（4Q（3.14v1000）1/2 =0.027（m）取DN25mm 6.1.3 施工用水平面布置 由甲方提供的分支接口为现场施工用水水源，施工现场输水总管采用80钢管沿一期厂房环形临时道路外边缘敷设，距道路中心线7m，引至施工现场后用32镀锌钢管分别引至各用水点，接通联合厂房内的施工用水过道路必须埋设钢套管。地面需水点输水管选择：钢筋房对焊机采用25镀锌钢管。混凝土养护采用25镀锌钢管。现场厕所采用32镀锌钢管。地面以上部分水管均采用明敷布置，地面上的水管埋入地下0.8m。6.1.4施工排放设置变速

24、器联合厂房东侧设600400的排水沟，经过人流门岗时设一个1m1m2.5m集水坑，最后排入市政排水沟。施工现场设临时厕所及化粪池，生活污水通过埋地的混凝土排水管排入甲方指定的地下排污管沟。6.1.5用水管理措施生活污水、施工用水的排放，严格按场内设施排放，禁止高处往低处乱排、散排。施工用水及生活污水应通过沉砂池沉淀后排放。每周清理污水管线及排水管线一次，防止管道堵塞，影响现场文明施工。加强对水表的管理，需要用水时由专职用水管理员提前3天向甲方申请用水，指定用水接口，安装水表后才能使用。水表底数应立即请甲方代表确认，每次抄表时应陪同甲方代表共同查看，共同签字确认。每月核对月总表与各分表的计量数据

25、。严格检查表后管路的渗漏情况，如发生渗漏，应立即处理，并报甲方代表验收。用水管理员每天应检查水表的工作状况，查看是否有损坏，如有损坏应立即停止用水并通知甲方，然后共同对坏表与新表进行确认。加强对作业用水工人的教育，宣传节约用水，制定严格的浪费用水的处罚条例。6.2用电设计6.2.1总用电量计算本工程在用电高峰期同时用电的主要用电机械如下表：施工机械台数（台）功率（KW）施工机械台数（台）功率（KW）刨床14弯曲机113圆锯223切断机115.5振动器461.1切割机111.5焊 机6616空压机4418抽水泵443.5泥浆泵227.5基础施工阶段照明用电情况（1）、室内照明用电情况现场设置办公

26、室共（含库房、配电房等）6间，每间房屋照明用电平均按照40W考虑，共计0.24KW；现场办公室安装空调1台，平均每台用电按照2KW考虑，共计2KW；其他办公设施用电共计考虑2.5KW。室内照明用电累计P3=5KW（2）、室外照明用电情况根据现场实际情况，室外照明主要在夜间，拟考虑室外照明用电负荷为：P4=10KW3、基础施工阶段机械设备用电情况根据基础阶段机械使用情况，施工用电量统计如下：电动机额定功率P1=127.6KW电焊机额定功率P2= 96KW4、基础施工阶段用电计算根据现场实际情况，基础工程施工用电量可按下式计算： P=1.05*（K1P1/cos+K2P2+ K3P3+K4P4）式

27、中：P供电设备总需要容量（KVA）P1电动机额定功率（kw）P2电焊机额定功率（KVA）P3室内照明和电热容量（kw）P4室外照明和电热容量（kw）K1,K2,K3,K4各项系数（K1=0.6，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0）Cos平均功率因数（cos=0.75）P=1.05(0.6127.6/0.75+0.696+0.85+1.010)173.68KW因此现场需考虑设置大于173.68KW的变压器，可满足基础以上施工用电要求。6.2.2、施工用电线路配置施工用的机械设备的导线选择，主要是从用电设备的容量和导线的机械强度两方面考虑，由电流计算的导线引至现场临时用电总箱的电缆架空至少4

28、.5m，由总配电箱引至分配电箱用电导线截面为VV3*95+2*25 mm2，由分配电箱引至开关箱的导线截面分别为：至钢筋加工房为：2R-YTV-3X95+2X50 mm2至电焊机为：2R-YTV-425+116mm2至电锯为：2R-YTV-425+116 mm2至振捣器为：2R-YTV-425+116 mm2末级配电箱随楼层设置，配线均为2R-YTV-350+225 mm2。6.2.3、配电箱内装置选择1、总配电箱及分配电箱均设总自动开关及分路自动空气开关或刀闸开关，用电设备处工作电流大于60A用自动空气开关。自动空气开关选用DZ10型，刀闸开关用HK型。2、每台用电设备均有各自专用的开关箱，

29、实行“一机一闸一漏一箱”制。3、照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。4、依据电流计算值选现场总配电箱的总漏电保护开关，其整定电流值为100A，保护脱扣为过流和漏电复式脱扣，漏电保护为30mA/0.1s脱扣值，塔吊不能用漏电开关控制，只能用空气开关控制。5、装置选择：切断机的漏电保护开关的整定电流值为30A电锯的漏电保护开关的整定电流值为30A搅拌机的漏电保护开关的整定电流值为30A 振捣器的漏电保护开关的整定电流值为30A 调直机的漏电保护开关的整定电流值为30A 电焊机的漏电保护开关的整定电流值为30A弯曲机的漏电保护开关的整定电流值为30A暂设及现场照

30、明的漏电保护开关的整定电流值为30A6、电器设备的设置应符合以下要求（1）同一级电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路宜接在动力开关上侧。（2）开关箱由分配电箱配电，开关箱内设一机一闸漏电，严禁一闸多用。（3）分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不得超过3m。（4）配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。（5）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm铁板制作。配电箱、开关

31、箱中导线的进线口设在箱体底面，进出线口处加护套，要求各箱进出线排列整齐，电源线和引出线都注明每条线路的名称和走向。（6）配电箱、开关箱内的工作零线，通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设，配电箱的外壳均作保护接零。每台配电箱由DZ型短路器作总控，下设漏电保护器，各设工作零和保护零接线端，完全达到三相五线制要求，每台固定配电箱都有独立的重复接地线与箱内保护零相接，重复接地电阻值都不得大于10欧姆。6.2.4、保护零线PE线截面选择 1、整个系统采用TN-S三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及分箱处做重复接地，接地电阻小于10欧姆。保护线专用一根黄、绿间色BVR2.5平方毫米的多股铜软线，敷

32、设方式为直埋。所有用电设备及配电箱均做保护接零。2、采用保护接零的同时还需设置漏电保护器，实行配电箱、分配电箱、开关箱三级配电两级保护。总箱选用DZ15LE400/430漏电保护。开关箱内选用的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s，二级配电箱额定漏电动作电流不大于50mA，额定漏电动作时间小于0.1s，一级配电箱额定漏电动作电流不大于1000mA，额定漏电动作时间小于0.1s。6.2.6、施工现场预防发生电气火灾措施1、建立施工现场临时用电安全技术档案，其内容包括： 临时用电施工组织设计的全部资料； 修改临时用电施工组织设计的资料； 技术交底资料； 临时用电

33、工程检查验收表； 电气设备的安装方式，检验凭单和调试记录； 接地电阻测定记录表； 定期检（复）查表； 电工维修工作记录；2、建立临时用电工程的定期检查制度： 施工现场每周一次安全用电检查； 公司每月一次安全用电检查，检查时，应复查接地电阻值。 检查工作应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理并应履行复查验收手续。 建立各类用电人员培训制度，要求用电人员做到： 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能； 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转； 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱； 负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关

34、箱，发现问题及时报告解决； 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行；3、对于容易造成线路过负荷的机械设备的线路，必须设置过负荷保护，过负荷保护的配电线路，其导线的允许载流量，应不小于熔断器熔体或自动开关延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍。 4、配电室内必须采取防火措施，设置灭火器。 5、施工现场临时用电线的导线截面大小一定要符合计算出的负荷要求，以防止导线过热起火。 6、现场临时用电线路不能架设在木板或木条上，应设置在砖墙上或专用电杆上，并采取相应的防护措施。 7、熔断器的保险丝必须用专用保险丝，且规格要符合要求，不得用铜丝、铁丝、铝丝代替，以防烧毁设备和失火。（六）、

35、临时用电安全技术措施1、施工临时用电线路的架设高度不得小于4米，且架空电线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，架空电线必须架设在专用的电杆上，不得架设在钢管架。为保证电线不被拉坏，所以架空线的导线（绝缘铜芯线）截面不得小于50mm2（主线）。绝缘线截面不得小于25-35mm2（支线）。 2、架空线路必须设置绝缘子，以及各种用电线路包括照明线路都必须设绝缘子，严禁用金属裸线作绑扎，严禁进线接架设在钢管架上，或用尼龙绳吊在其它物体上，临时用电线路的架设必须规范整齐，不得乱拉接，现场照明用电线路可沿墙敷设，但必须设置绝缘管子，以保证用电安全。 3、临时用电线路的导线截面大小必须根据所用机械设备的容量进行选择

36、，同时必须满足规范要求，导线中的负荷电流不得大于允许载流量。 4、室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶，瓷夹等敷设，距地面高不得小于2.5m；进户线过墙时必须穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施；室内配线所用导线截面，应根据用电设备的计算负荷电确定，但导线截面不小于4 mm2，潮湿场所的电线必须穿管敷设，管口应密封，采用金属管敷设必须作保护接零。 5、所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记；所有配电箱应配锁，开关箱及配电箱每日进行检查和维护一次，特别是雨天及潮湿环境的开关箱及配电箱要加强检查和维护工作，检查和维护人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿绝缘鞋、戴绝缘手套

37、，必须使用电工绝缘工具。 6、对配电箱、开关箱进行检查和维修时必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 7、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。 (1)关电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱。 (2)停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱。 8、施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 9、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。 10、配电箱开关箱内不得挂接其它临时用电设备，配电箱、开关箱的进线和出线不得受外力，严禁与金属尖锐和强腐蚀性介质接触。 11、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱应装设在牢固的支架上，固定式配

38、电箱、开关箱的下底与地面或操作平台的垂直距离1.31.5m，移动式配电箱、开关箱的下底距地面的垂直距离为0.61.5m。 12、配电箱、开关箱内的各种电气设备必须坚固在电器安装板上，不得歪斜松动。 13、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设；配电箱、开关箱内应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分，配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 14、配电箱内的电器必须完好，不得有破损电器或不合格电器。 15、施工现场设备的临时用电，必须实行一机一闸一保险一锁一漏电保护器。16、施工现场的动力用电和照明用电宜分别设置，如设置在同一个配电箱内，动力和照明线路应分路

39、设置。四、主 要 施 工 方 法1、工程测量1.1 工程测量总体布局平面控制网分总控制网和轴线控制网两级测设。总控制网的建立以业主提供的控制点(房屋四大角点)为基准，采用全站仪导线法测量。轴线控制网以总控制平面网为基准对联合厂房主控制轴线及各轴线控制点进行加密。高程控制网布设成闭合环形，采用数字水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。基础施工平面测量采用外控法，直接用全站仪投测各控制轴线；高程采用水准仪进行传递。1.2 测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对

40、措施。(1)主要测量仪器及性能表主要测量仪器性能表仪器名称型 号数量精 度用 途全站仪苏光RTS63001台0.5 1mm+1ppm平面控制网的测设水准仪天津OP30001台0.3mm/km高程控制测量、沉降观测水准仪兆光DS2221台0.3mm/km高程控制测量、沉降观测钢卷尺50M2把经计量局检验合格距离测量(2)人员的组织表人员计划表职 务数量职 责测量工程师1方案编制、分析及、技术资料编制、测量数据计算测量员2实施、测量操作(3)基准控制(网)点的复测测量工作实施前与业主进行基准控制(网)点书面和现场交接，按放线办给出的OST0082（X=80781.159，Y=58159.746，Z

41、=360.250）及OST0083（X=80739.918，Y=57884.077，Z=360.483）对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制网(点)进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。在施工过程中定期对控制网点进行校准。1.3 平面控制网的建立(1)平面控制网布设原则及精度1)平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2)轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。3)控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4)平面控制网的精度技术指标必须符合表的规定：平面控制网的精度表等 级测角中误差(m)边长相对中误差(k)二 级121/15

42、0005)控制引桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压,见图。控制桩埋设及保护示意图(2)测量仪器平面控制网使用电子全站仪进行测量。(3)平面总控制网以联合厂房一期四大角点作为平面总控制网，并外引5m设控制桩，布设成环形，用全站仪测量，并经GPS进行复核。(4)轴线控制轴线控制网布设成矩形，采用全站仪平面坐标系与极坐标系相结合进行测设。(5) 平面控制点的设置在联合厂房0A轴、M轴、34轴外引5m设置主控轴线控制桩，采用全站仪进行放线定位。平面控制点的设置应满足：控制点之间应通视，容易测量及丈量，控制桩的顶面标高应低于场地设计标高，桩底应低于冰冻层，以便长期保留，并布置为多边形。1.4高程控制网的建立高程控制网的布设高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在平面总控制网点上布设控制点，形成环形闭合水准路线，采用数字水准仪按二等水准测量精度进行测量，经平差后作为施工水准控制网。水准点的间距应小于1 公里，距离建筑物应大于2