《某电厂二期扩建工程监理工作总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某电厂二期扩建工程监理工作总结.docx（74页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、华能东方电厂二期扩建工程2x350MW燃煤超临界机组监理工作总结华能东方电厂二期扩建（2 x 350MW）燃煤超临界机组工程监 理 工 作 总 结批 准：审 核：校 核：编 写： 目 录序言11工程项目概况21.1 项目概括21.2工程设计21.3厂址条件31.4 工程地质41.5全厂总体规划41.6工程技术条件41.7主要建筑和结构51.8主要工艺系统设计方案61.9本工程设计和施工的主要特点91.10主要设备选型92. 监理服务范围、主要工作职责和监理目标132.1 监理服务范围132.2 监理的主要工作142.3 监理目标实现情况153监理合同履行情况163.1 成立项目监理部、配备合格
2、配套的监理人员163.2 强化内部管理，夯实基础工作183.3 工程质量、监理程序控制情况203.4 安全监管情况313.5监理设施投入情况384. 工程评价394.1 监理服务评价394.2 施工监理服务评价394.3 工程总体评价394.4 监理工作成效415施工、设备、运行存在的问题及处理416、调试情况466.1调试概况：466.2、#3机组试运进程476.3、#4机组试运进程517工程照片和工程大事记5871. 工程照片5872. 工程大事记63序言华能海南东方电厂（2350MW）超临界燃煤机组二期工程于2010年6月10日主厂房浇灌混凝土开工以来，分别于2012年5月6日0时0分和
3、2012年12月26日16时顺利完成了#3、#4机组168小时试运，实现了业主此前制定的工程计划进度目标；完成了各项技术、经济、质量指标，并且实现了安全零事故。这一成绩是各参建单位精心策划、共同努力、密切配合下取得的，凝聚了各参建单位的聪明才智和汗水辛劳，造价人才网是各参建单位团结合作共同努力的结果。其中包含了监理人员殚精竭虑、多方协调不懈的努力。华能东方电厂对工程进行了全方位的决策、规划、组织、控制和协调，结合工程特点运用计划工作体系、合同管理体系及规范化操作等方法创立了适合东方电厂的项目管理体系和管理方法，科学地设置了项目管理架构（监理和业主合暑办公）并制定了管理人员岗位职责，有效地实现了
4、三元主体（即工程管理办、监理公司和承包商）的统一，顺利地实现了四种机制（即项目法人制、工程建设招投标制、工程建设监理制和工程建设合同制）的有效结合，利用市场竞争机制、严格控制项目成本，遵守重约守信的行业道德、推行现代管理与市场经济观念，合理妥善处理各个参建单位相互间的利益关系，主要领导亲自解决关键设备、施工图纸等主要问题，充分信任监理、授予足够权利、树立监理威信。工程监理有限责任公司在工程监理过程中，根据国家及地方的法律法规和监理合同，在二期筹建处的授权范围内，坚持“守法、诚信、公正、科学”的基本准则、科学的态度和实事求是的原则，严格履行监理合同，提供优质服务，认真开展“四控、两管、一协调”的
5、监理工作，努力解决人力资源，分批次先后派遣有关专家、项目管理人员和专业监理工程师，为东方电厂二期工程尽到了应尽的义务。各个参建的施工单位在施工人力机具短缺、主要材料涨价、人工工资调价等不利因素条件下，以实现东方电厂二期总目标的大局为重，不计小利，互相配合，克服重重困难，为东方电厂二期工程总目标的实现立下了汗马功劳。在工程建设期间，我们监理部在业主的领导下，受到了业主的理解、信任、关心和支持，得到了施工和调试等被监理单位的全面合作配合，使得我们监理的工程项目收到了进度快、质量好、投资省、安全文明施工好等明显的成效，项目监理部表示衷心地感谢。1、工程项目概况1.1 项目概括1.1.1 工程名称：华
6、能东方电厂二期扩建工程（2*350MW）燃煤超临界机组1.1.2 工程地点：海南省东方市小洲塘1.1.3 工程规模：2350MW燃煤超临界发电机组。1.1.4 项目法人：华能海南发电股份有限公司1.1.5 设计单位：中南电力设计院。1.1.6 工程施工单位：主要工程项目施工单位（按标段序号排列）1.1.7 工程调试单位：西安热工研究院有限公司；1.1.8 工程监理单位：1.1.9 工程项目计划工期：2010年6月10日开工，2012年12月工程建设完成。1.1.10 工程项目实际工期：2010年6月10日正式开工，2012年5月6日0点0分#3机组完成168小时试运行移交生产，工期为22个月2
7、6天；2012年12月26日16时#4机组完成168小时试运行移交生产，总工期为30个月16天。1.1.11工程投资：华能海南发电股份有限公司自筹资金，工程计划总投资：25.25亿元人民币，单位投资3600元/kw。1.1.12 工程质量要求：工程建设质量符合国家和电力行业有关火力发电工程设计、施工及验收规范和验收标准；符合华能国际电力股份有限公司火电机组达标投产考核办法（2007年版）；实现“达标投产、创国优、保银奖、树华能标杆”建筑分项工程优良率大于95%，建筑单位工程优良率达100%；设备安装分项（段）工程优良率100%，受检焊口一次合格率98%；观感得分大于95分；消除质量通病，实现无
8、渗漏目标（消除严重漏点，一般漏点少于5个）；环保人才网锅炉水压、汽机扣缸、电气倒送电、整体启动、并网、168小时试运行六个一次成功。1.2工程设计1.2.1 厂址概述 华能东方电厂厂址位于海南东方市南面约6.0Km处的海南富岛化学工业公司附近，西临北部湾，全国最大的深水港东方八所港位于厂址北面约7.0Km处。 厂址地处规划东方化工城市中，海榆西线和环岛西线高速公路在厂址东面约3.5Km及6.5Km处自北向南通过，从厂址西面沿着海岸线自北向南通过。厂址东北方向约800m处有海南富岛化学工业公司一期工程，北面200m处有规划中海油二期工程（化肥厂），该公司散货码头位于小洲塘厂址西北约500m，两道
9、防波堤基本建成。1.2.2交通运输东方市集海运、陆运优势于一体，公路、铁路、港口有机融合，形成四通八达的交通运输网络。东方市有海南最大的深水港八所港，目前全港有泊位8个，其中万吨级泊位6个。西环铁路运作指挥中心设在八所，可通过粤海铁路与内陆各大城市连接。环岛高速公路、海榆西线贯穿全境。南有三亚的凤凰机场，北有海口的美兰机场，与境外联系极为便利。1.3厂址条件电厂进厂道路向西接于厂区西侧正在建设中的工业大道，长40m，路面宽度为7.0m,采用三级道路标准。为了厂区与建设中的工业大道的衔接，须将工业大道的路基在局部均抬高1m。电厂燃煤采用海运，煤码头位于厂址西北海域的中海油富岛化工二期工程在建的危
10、险品码头南侧海域，一期工程建设35000t级（水工结构按50000t级考虑）煤炭专用码头一座，远期设计年吞吐量为300X104t，可以满足4X350MW机组所需燃煤的接卸要求。电厂循环水系统采用直流循环供水系统，冷却水源为海水。取水口位于电厂煤码头的港池内，利用明渠将冷却水输送至厂区；监理工程师论坛排水口位于厂区西南约200m处的海域。取排水设施均在一期工程按照规划容量一次建成。电厂补给水取自厂址东北约10.0Km的高坡岭水库，补给水管道总长约20Km，已按照规划容量一次建成。灰场位于厂址南约2.65Km的一西瓜田地，同时在一期灰厂南侧规划了二期工程的贮灰场。电厂灰渣利用汽车运输运至位于厂址南
11、面约2，25Km的灰场。一期灰场和本期灰场共占地104.65ha，满足4X350MW堆灰10年。运灰道路由厂区向西引出，接于正在建设中的工业大道。新建运灰道路约300m，路面宽度为7.0m，采用三级道路标准。本期工程厂外除灰拟采用干式除灰方式，干灰用汽车运至灰场。施工区位与扩建端侧，占地约为12.2hm2，施工生活区占地约为3.0hm2。厂址北约2.0Km处的罗带河罗带桥附近1%洪水位为6.50m，而厂区所处区域内自然标高在2.0m6.0m之间，如果利用现在有地形进行土方平衡，电厂达不到罗带河罗带桥附近百年一遇洪水位的要求，因此须在厂址东面的约3Km处的高地取土，以抬升厂区标高。此处高地自然标
12、高在8.0m25.0m之间，可满足电厂取土要求。根据中交水运规划设计院科研报告中港池航道的疏浚量达到355X104m3，故也可在下阶段工作中考虑吹填。在本阶段考虑电厂防洪标准及年运行费用等因素，确定主厂房零米为7.30m。厂区及施工区土石方两位：挖方一0.3X104m3，填方一109.0X104m3。 一期工程厂区用地24.60hm2，厂外补给水管线用地1.00hm2，场外供排水管、沟用地1.27hm2，贮灰场用地46.65hm2,场外道路用地1.20hm2，施工区位于厂址东侧用地12.20hm2，施工生活区位于厂址南侧用地3.00hm2，本期工程拟扩建2X350MW机组，建设场地位于一期工程
13、扩建端。1.4 工程地质海南岛西部是我国唯一的热带稀树干草原沙漠化地区。从岛西北的洋浦港到岛西南莺歌海的沙质海岸平原、河流三角洲平原及部分沙质台地上，形成一个长170Km、宽320Km，呈狭长带状的沙漠化土地分布区。沙漠化对岛西生态环境和经济社会发展造成了严重的危害。海南岛西部的热带沙漠。海南岛西部沙漠化土地具有热带海岸沙地的地域特征、形态特征、早生植被景观特征和土地利用快速演变特征。在大气环流、雨影区河海流的共同影响下，岛西形成热带半干旱气候和热带稀树草原环境，孕育并存在自然沙漠化发展的动力、空间和物质基础。岛西历史时期沙漠化受气侯变化和毁林开荒等活动的影响，但仍是自然沙漠化为主的沙漠化过程
14、。20世纪以来现代沙漠化经历了发展、恢复、再发展、逆转、波动等5个阶段，沙漠化既受数年或数十年尺度的气候变化的作用，又受人为不合理经济活动的影响。用因子分析等诊断、分析后认为人为活动的贡献率远大於气候变化的贡献率，现代沙漠化已演变为人为沙漠化为主的沙漠化过程。1.5全厂总体规划华能海南东方电厂二期工程建设2350MW超临界燃煤机组，并留有扩建余地。本工程循环水系统采用直流循环供水系统，冷却水源为海水，利用一期工程修建的取水明渠取水。循环水排水排至位于厂区西南约200m处的海域，排水口按照规划容量在一期工程中一次建设完成。电厂燃煤从海南省省外调入，采取水路运输，利用一期修建的煤炭泊位及厂外输煤栈
15、桥输送进厂。电厂除灰渣系统采用灰渣分除，干灰干排方案，采用汽车运输，利用一期修建的运灰道路运输至灰场。本期灰场位于一期灰场南侧，占地25hm2，满足2350MW堆灰6年，考虑50综合利用满足堆灰12年。本期灰场和一期灰场共占地89.9hm2，满足4350MW堆灰12年，考虑50%综合利用满足4350MW机组堆灰20年。本期工程向南出线三回，电压等级为220kV。本期工程利用一期修建的进厂道路及运灰道路，不再新建厂外道路。施工区位于扩建端侧，占地约为12Km2，施工生活区利用位于一期厂区南侧的已有施工生活区，占地约4.5Km2。1.6工程技术条件 总平面布置华能海南东方电厂一期工程厂区总平面已考
16、虑规划容量内的厂区总平面布置，厂区建构筑物已预留二期2350MW机组扩建的接口。一期工程厂区总平面布置采用三列式布置形式，自南向北依次为220kV屋内GIS配电装置、主厂房区及贮煤场区。电厂固定端朝西，向东扩建，出线方向为向南，辅助、附属设施区以一列布置于主厂房固定端，自南向北依次为循环水泵房及循环水处理间、食堂、办公综合楼、锅炉补给水、废水及化验楼、净水站、制氢站、材料库、油罐区。本期工程结合一期厂区总平面布置，采用三列式布置，自北向南依次为贮煤场区、主厂房区和屋内GIS配电装置区，电厂向东扩建，施工区位于扩建端，向南出线。 电厂燃煤采用水路运输运至电厂煤码头，通过一期修建的厂外输煤栈桥沿着
17、建设中的疏港工业大道自北向南输送至贮煤场。一期工程贮煤场采用了一个直径为100m的圆形煤场，本期工程新建一个直径为100m的圆形煤场，与一期煤场对称布置，然后利用输煤栈桥自北向南由本期主厂房固定端进入煤仓间。此外，贮煤场区内布置有氨液储罐区和煤水澄清池。贮煤场和主厂房之间布置了脱硫设施及除灰渣设施。部分辅助附属生产设施利用一期已有的设施，如生活污水处理设施、工业废水处理设施等。锅炉补给水处理车间、净水站、制氢站等在一期场地上扩建。循环水供水管和排水沟沿着厂区南面围墙外布置，向西接入循环水泵房和排水口。循环水泵房下部结构已在一期工程中建设，本期只需增加上部结构。华能海南东方电厂一期工程主厂房及2
18、20kV屋内GIS配电装置零米为7.30m，贮煤场零米为6.80m，故本期工程主厂房及贮煤场室内零米与一期工程相同，分别为：主厂房-7.30m，贮煤场-6.80m，高于1高潮位2.64 m及罗带河1洪水位6.50m。1.7主要建筑和结构1.7.1主厂房布置为：汽机岛模块(除氧间、除氧器炉前低位布置模块)侧煤仓方案。汽机房结构体系选择现浇钢筋混凝土框排架结构，煤仓间采用钢筋混凝土框架体系。本期工程主厂房采用钢筋混凝土框架结构。汽机屋面的结构型式现浇钢筋混凝土砼屋面板。吊车梁采用焊接工字形钢吊车梁。汽轮发电机基础采用现浇钢筋混凝土框架结构。 1.7.2烟囱概况：本单位工程为钢筋混凝土单管钢套筒烟囱
19、，该烟囱由钢筋砼外筒、钢内筒、钢平台、横向稳定体系和附属设施等部分组成。烟囱高210m，钢内筒顶部出口内径6m，内筒悬挂支撑于混凝土外筒上。1.7.3送风机基础采用大块式钢筋混凝土基础。布袋除尘器器支架为钢结构，由设备厂家设计与供货，支架基础采用钢筋混凝土柱下独立基础，钻孔灌注桩。引风机基础采用大块式钢筋混凝土基础，引风机检修支架上部为烟道支架。引风机检修支架采用现浇钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土柱下独立基础，钻孔灌注桩。输煤栈桥采用封闭式钢桁架栈桥，栈桥立柱采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础，钻孔灌注桩。煤场采用钢筋混凝土结构圆形封闭煤场，屋面采用钢网架。1.7.4主要工艺系统设计方案
20、：本期建设2350MW超临界燃煤机组，主要采用国产设备，三大主机均由哈尔滨电气集团制造。主机采用哈尔滨机组考虑，具体安装主要工艺系统为： 1.7.4.1锅炉型式：锅炉采用超临界压力、变压运行、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、型布置燃煤直流炉锅炉。1.7.4.2主蒸汽和再热蒸汽管道；主蒸汽和再热蒸汽管道均采用单元制系统。1.7.4.3制粉系统：锅炉采用中速磨煤机直吹式制粉系统考虑，每炉配5台中速磨，4台运行，1台备用。1.7.4.4热工自动化：热工自动化采用炉、机、电单元集中控制，两机一控，主要热力系统采用微机分散控制系统(DCS)控制，电气控制进DCS
21、；设置厂级监控信息系统(SIS)和电厂管理信息系统(MIS)。1.7.4.5水工部分：本工程循环冷却水水源均为海水，采用直流供水系统。部分工业用水及生活消防水源采用淡水。1.7.4.6化学水处理系统：本期工程循环冷却水的水源为海水，锅炉补给水处理水源为相应厂址的水库水，经混凝澄清后作为锅炉补给水处理水源。锅炉补给水处理系统所用的水源为相应厂址的水库水，由全厂的净水站经澄清后送至化学水处理车间。本期锅炉补给水处理系统流程为：澄清水清水箱清水泵自动冲洗过滤器超滤装置超滤水箱超滤水泵保安过滤器一级高压泵一级反渗透(RO)装置一级淡水箱保安过滤器二级高压泵二级反渗透(RO)装置二级淡水箱二级淡水泵连续
22、电除盐装置除盐水箱除盐水泵主厂房。燃煤供应、运输：电厂燃煤采用水路运至位于厂区西北方向邻近电厂码头(35000t级)，然后通过输煤栈桥将燃煤输送至电厂。1.7.4.7除灰渣系统：本工程除灰渣系统拟采用灰渣分除、干灰干排的方案，即机械干式除渣装置系统、正压浓相气力除灰系统的方案。1.7.4.8电气系统：本期新建的2台350MW级机组将以220kV电压等级接入系统，本阶段电气主接线在一期基础上，扩建形成双母双分段配电方式，起动/备用电源从新建的220kV配电装置引接。1.8主要工艺系统设计方案(1) 热力系统 1) 锅炉本体（含等离子点火装置）；锅炉炉墙砌筑；风机；制粉系统及其辅助设备；烟、风、煤
23、、粉管道；空气预热器及其附属设备；锅炉岛范围内的汽、水、油、气管道；锅炉的其他辅机和系统，公用系统设备（含磨煤机过轨吊等）。2) 汽轮发电机本体及附属和辅助设备、旁路系统、除氧给水装置及其它辅机和系统。3) 热力系统汽水管道（包括高、中、低压管道）全部管道、支吊架、阀门及附件。(2) 制粉和燃烧系统本工程采用采用中速磨正压直吹式冷一次风煤粉系统。每台锅炉设置5台中速磨，其中1台备用。4台磨煤机可满足锅炉MCR工况运行的耗煤量。每台炉配：配置2台动叶可调轴流式送风机、2台变频调节离心式一次风机、和2台动叶可调轴流式引风机，2套布袋除尘器，除尘效率99.9%；两炉合用一座单筒烟囱，烟囱内筒直径7.
24、4米，出口直径6米，高度为210米。点火助燃油按0号轻柴油考虑，本工程沿用一期已有油罐、供油、卸油等燃油设施。本工程采用等离子点火装置。(3) 输煤系统卸煤装置：已按4350MW规划一次建成，从卸船机至煤场的卸煤系统采用与卸船能力相匹配的单线布置，采用B=1400mm，V=3.15m/s的胶带输送机，其最大出力为2000t/h。从煤场至主厂房原煤斗的输煤系统均按B=1200mm；V=2.5m/s；Q=1000 t/h配置。正常情况下一路运行，一路备用，并具有双路同时运行的条件。贮煤场及煤场设施：采用圆形封闭式煤场，一期工程已建设1座， 本期工程扩建1座，每座圆形煤场容量11104t，为2300
25、MW级机组约20天耗煤量，圆形煤场直径为100m。厂内运煤系统：厂内运煤胶带输送机系统及破碎设备为双路系统，一路运行，一路备用，并具有双路同时运行的条件。煤仓间卸煤采用电动犁式卸料器。(4) 除灰渣系统厂内除灰渣系统按灰渣分除、干灰干排、粗细分排的原则设计，厂外灰渣（含石子煤）输送采用汽车外运至综合利用用户或灰场。除渣系统：除渣系统采用单台湿式刮板捞渣机直接输渣至渣仓。除灰系统：飞灰处理系统采用正压浓相气力输送系统。灰渣利用：2台炉共设3座灰库（1座原灰，1粗灰，1细灰），每座灰库有效容积为1200m3；每座灰库下部设1台湿式搅拌机、1台干灰散装机。灰库设置一套飞灰分选系统。(5) 烟气脱硫系
26、统脱硫工程与2350MW机组同步建设，采用石灰石石膏湿法脱硫工艺，脱硫效率高于90%。每炉设1100%容量烟气系统和1100%容量脱硫装置，其余如石灰石制浆系统、石膏脱水处理系统、废水处理系统等均采用2台机组共用方案。事故/检修浆液系统、工艺水系统与一期共用。(6) 水处理系统水源及水质：本工程电厂补水水源采用高坡岭水库淡水。锅炉补给水处理系统：净水站来水经过滤器、超滤、2级反渗透加EDI的全膜法处理方案，水处理系统的出力为234t/h。凝结水精处理：采用中压系统，每台机配置250%前置除铁过滤器和350%的高速混床设计，2台机合用1套体外再生系统。（7）循环水处理系统：为防止冷却水中的细菌增
27、长和微生物的滋生,拟采用投加次氯酸钠杀菌灭藻处理,次氯酸钠连续投加和冲击式加药相结合方式,冷却水中的余氯应维持在1mg/L左右。次氯酸钠制取采用电解海水系统，次氯酸钠制取站内布置有次氯酸钠制取间、电气间、控制室等。(8) 供水（水源）系统本期工程循环冷却水的水源为海水，锅炉补给水处理水源为相应厂址的水库水，经混凝澄清后作为锅炉补给水处理水源。锅炉补给水处理系统所用的水源为相应厂址的水库水，由全厂的净水站经澄清后送至化学水处理车间。本期锅炉补给水处理系统流程为：澄清水清水箱清水泵自动冲洗过滤器超滤装置超滤水箱超滤水泵保安过滤器一级高压泵一级反渗透(RO)装置一级淡水箱保安过滤器二级高压泵二级反渗
28、透(RO)装置二级淡水箱二级淡水泵连续电除盐装置除盐水箱除盐水泵主厂房。（9） 贮灰场贮煤场及煤场设施：本期灰场位于一期灰场南侧，占地25hm2，满足2350MW堆灰6年，考虑50综合利用满足堆灰12年。本期灰场和一期灰场共占地89.9hm2，满足4350MW堆灰12年，考虑50%综合利用满足4350MW机组堆灰20年。(10) 电气系统新建的2台350MW级机组将以220kV电压等级接入系统，电气主接线在一期基础上，扩建形成双母双分段配电方式，起动/备用电源从新建的220kV配电装置引接。发电机电气及引出线安装；主变、厂高变、启备变（包括引出的共箱母线和配电柜）； 专用的主控及直流系统；专用
29、的厂用电系统安装； ECS和NCS；设备厂家设计且供货的电缆、电线、槽盒、仪表施工和盘柜内接线等，全厂公用系统电气，全厂接地及内设备防雷。(11) 热工控制系统本期工程采用炉、机、电集中控制，两台机组集中设一个单元控制室，单元机组和机组公用部分采用DCS系统控制。辅助车间控制系统尽量与一期辅网整合，水系统整合到一期水网；本期增加的2台空压机由一期灰网控制；独立设置本期灰网 本期工程整合、扩容一期工程厂级管理信息系统（MIS）和厂级监控信息系统（SIS）控制室：两台炉设一个集中控制中心；集中控制中心位于侧煤仓框架内。设置全厂闭路电视系统：对监视区域点进行适时摄像，并连成网络，在控制室进行监视。火
30、灾报警及空调控制系统：火灾报警系统由一个布置在单元控制室的中央监控盘、区域盘、电源装置、报警触发装置（手动和自动两种）及探测元件等组成。空调控制系统由布置在单元控制室的监控站及现场仪表设备组成。1.9本工程设计和施工的主要特点本期工程安装国产350MW超临界机组，按照公司将电厂建成“国内领先、国际优秀”的节能环保示范型电厂的总体要求，认真落实节能减排的部署，从设计入手全面优化，树立基建为生产服务的理念，将基建和生产统筹规划，以信息为载体、以计算机为工具、以科学的管理思想为平台，达到操作上的自动化、控制上的智能化和管理的信息化。工程建设中围绕实现“高速度、高质量、低造价”的目标，精心组织，科学安
31、排，精细化管理，努力使本工程建设起到示范性作用。 本工程设计和施工特点可概括为：1.9.1华能东方电厂扩建工程2350MW机组设计规划，主机选用国产超临界燃煤机组，本期同步建设石灰石石膏湿法烟气脱硫、脱硝装置。主机为国产350MW超临界燃煤机组，处于国内领先水平。1.9.2 设计全面优化，平面布置紧凑，系统相对简化，占地面积较小，工程造价较低。1) 采用侧煤仓布置，可以大大节约厂区用地和电缆长度，压缩汽机与锅炉之间距离，减少四大管道管材用量。 2) 汽轮发电机组中心线偏向A排布置，汽机房空间布局合理。3) 除氧器布置于除氧间与炉钢架之间搭建的平台上。4) 取消了集中控制楼，采用物理分散布置，集
32、控室布置除氧间12.6m层。5) 两台炉的侧煤仓采用单框架结构，集中布置在两炉中间。6) 采用炉后上煤方案，保证输煤栈桥和上煤皮带最短。7) 厂区布置紧凑，占地面积较小。本期工程汽机房跨度25m，厂区经过大量优化，厂区用地面积大大减小。8) 凝结水系统采用2100%容量的变频凝结水泵，1台运行，1台备用，有利于节约能源。9) 锅炉安装等离子点火装置代替部分油枪，最大限度减少机组启动试运行期间及投产后的点火和助燃油消耗量。10) 机组投产间隔期短，两台机组几乎平行施工。本工程计划工期30个月。11) 锅炉尾部布置密集，众多项目在时间和空间上频繁交叉，必须精心策划，慎密调度 。12) 本工程采用分
33、标段招标，由多家单位承担施工任务，单位之间的交接和交叉较多，质量控制、安全管理和施工协调工作量较大。1.10主要设备选型本工程主要采用国产设备，经招标确定三大主机均由哈尔滨电气集团制造。1.10.1锅炉： 型 号：HG-1100/25.40/571/569 型 式：超临界压力、变压运行、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、型布置燃煤直流炉。制造厂：哈尔滨锅炉有限公司锅炉主要辅机设备；磨煤机：型号：HP863n、加载方式：弹簧变加载、分离器型式：动态分离器、保证出力：47.1t/h、最大出力：52.3t/h、最大通风量：70.6t/h、最小通风量：41.3t
34、/h、最大通风阻力：5000Pa、磨煤机密封风量：87.5m3/min、生产厂家：上海重型机器厂有限公司送风机：动叶可调轴流式、风机型号：GU13829-01、风量：128.16m3/s、全压：3299Pa、转速：1490r/min、制造厂家：成都电力机械厂引风机：引风机双级动叶可调轴流式、风机型号：HU25038-22、风量：1003083 m3/h、 全压：9069Pa、转速：990 r/min、叶片调节范围：-36+20、制造厂家：成都电力机械厂一次风机；离心式风机型号：GI-24346、风量：203232m3/h、风压：13668Pa、转速：1490r/min、制造厂家：成都电力机械厂
35、汽轮机主设备：型号：N350-24.2/566/566超临界、型式：超临界、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、凝汽式、8级回热、制造厂：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司。发电机：型式：水-氢-氢冷却、静态励磁、制造厂：哈尔滨电机厂有限责任公司。1.10.2汽机的主要辅机：名称：给水泵组驱动汽轮机： 型号：产品型号：N11.675-0.872额定点功率：KW11674最大功率：14MW额定点转速：r/min5736最高连续转速：r/min5865生产厂家：青岛捷能汽轮机1.10.3汽动前置泵HZB253-640A型号：HZB253-640A介质：锅炉给水单位效率保证点最大运行点流量t/h11091197
36、进水压力MPa0.8860.985扬程 m139.5143.7汽蚀余量(必需)m5.736.46效率%8284轴功率 kW494.4546.7进水温度 C174.1177.7制造厂：上海电力修造总厂有限公司1.10.4给水泵：型号：HPT300-340-6S/27A型号：HPT300-340-6S/27A型式：整体式芯包级数：6介质：锅炉给水单位效率保证点最大运行点进水温度C174.1177.7转速r/min57395869转向由传动端向给水泵看顺时针制造厂：上海电力修造总厂有限公司1.10.5除氧器：型式内置式卧式、无头型号YY1100内置式除氧器设计压力Mpa1.2最高工作压力MPa1.0
37、02 设计温度366有效容积150 m3总容积m3220最高工作温度177.7滑压范围 MPa0.1471.0最大出力t/h1200 额定出力t/h1100重量（净重）t61满水重 t311运行重 t2411.10.6凝结水泵：1流量t/h912.72扬程m3183转速rpm14804泵的效率%82.4电动机技术数据表额定功率KW1000额定电压KV6额定电流A113同步转速r/min1489制造厂家哈尔滨电机厂1.10.7循环水泵设备：泵型号1600VZNM泵型式立式斜流泵额定流量3/s6.18额定扬程mH2o20额定转速r/min370效率 87 轴功率（额定流量下）KW1346 电动机功
38、率（额定流量下）KW1647最优效率点流量3/s6.4最大轴功率KW1376相应流量3/s5.5电动机额定功率KW1800闭阀扬程m31.2旋转方向（从上往下）顺时针水泵导轴承润滑水水量3/s40水泵导轴承润滑水水压MPa0.20.4最大反转速r/min额定转速的120%配套电动机型号：YLKS1800-16/1730配套厂家：哈尔滨电机厂交直流电机有限责任公司 1.10.8脱硫设施：脱硫装置采用石灰石/石膏湿法脱硫工艺，采用一炉一塔。在燃用设计煤种时，锅炉BMCR工况下脱硫保证效率不低于95.45%。脱硫设备年利用小时按5500小时考虑，脱硫装置相对于锅炉年运行时间可用率不低于98%，运行负
39、荷范围30-100%BMCR工况。吸收塔本体12.3 34.9 m；设备净重：290t碳钢衬胶，脱硫装置可用率不小于机组可用率，装置设计寿命30年。吸收塔现场制作。吸收塔循环浆液泵：采用电机+减速机。减速机：选用SEW；循环泵：Q=6000m3/h，H=18.36m、江苏双达泵阀集团公司；氧化风机（大）：EA300/RCS824-250 Q=5186Nm3/hr P=90kPa =2213r/min；氧化风机（小）：Model:EA250/RCS817-185 Q=3842Nm3/hr P=90kP =2214r/min；生产厂家：美国德莱赛。2. 监理服务范围、主要工作职责和监理目标2.1
40、监理服务范围2.1.1 本工程主要是在业主的统一领导下对工程进度、质量、投资、安全文明施工进行施工协调、监督与控制的管理，并进行对合同管理、信息管理和其它与施工有关的协调工作。2.1.2 本工程建设监理的范围是从施工临建、生产建筑、安装工程施工准备到工程安装、分部试运、整体调试及第二台机组通过168小时移交试生产后六个月内所应承担的全部监理内容。2.2 监理的主要工作2.2.1 协助业主编写施工招标文件材料及合同谈判，编写施工组织总设计等工作；2.2.2 协助甲方落实必须提供的施工条件，检查施工单位开工准备工作。2.2.3审核施工单位提交的施工组织设计、施工技术措施计划、作业指导书、工艺试验评
41、定以及使用的主要材料的质量、用量等。2.2.4审查承包商选择的分包单位、试验单位的资质。2.2.5参加组织施工图交底，组织图纸会审，并提出监理意见。2.2.6审核确认设计变更，并提出监理意见。2.2.7负责编制、细化四级验收项目的范围、验收细则；主持分项、分部工程、关键工序和隐蔽工程的质量检查和验评。2.2.8在质量监督部门的监督指导下，负责主持和协助做好工程建设各阶段的工程质量监督活动。2.2.9主持审查承包商提交的施工组织设计、重点审核施工技术方案、施工质量保证措施、安全文明施工措施和重要的施工作业指导书。2.2.10受项目法人委托，根据有关安全管理规定，负责安全生产管理。监督检查承包商建
42、立健全安全生产责任制和执行安全生产的有关规定与措施。监督检查承包商建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训。组织安全大检查，监督、检查安全文明施工状况。遇到威胁安全的重大问题时，当即发出“暂停施工”的通知。2.2.11按照国家和有关部门法律、法规及各种合同范本，依法对各类合同进行监管。2.2.12审批承包商单位工程开工申请报告。2.2.13核查承包商质保体系文件和质保手册并监督实施。2.2.14检查现场施工人员中特殊工种持证上岗情况，并监督实施。2.2.15负责审查承包商编制的“施工质量检验项目划分表”并督促实施。2.2.16检查施工现场原材料、构件的质量和采购入库、保管
43、、领用等管理制度及其执行情况，并对主要原材料、构件的供应商资质进行审核、确认。2.2.17制定并实施重点部位的见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站点（S点）的工程质量监理计划，监理人员按作业程序即时跟班到位进行监督检查。停工待检点必须经监理工程师签字才能进入下一道工序。2.2.18参加由业主设备部组织的设备现场开箱验收，并做好监理记录。核查承包商制定的设备保管办法，并监督实施。2.2.19负责核实工程量，审查承包商工程结算书，工程付款必须有监理工程师签字。2.2.20监督承包合同的履行，维护项目法人的正当权益。2.2.21审查调试计划、调试方案、调试措施。2.2.22负责组织协调工程的分系
44、统试运行和整套试运行工作，严格执行分部试运验收制度，分部试运不合格不准进入整套启动试运。2.2.23参加审查调试报告。2.2.24负责组织、协调、督促试生产期间工程遗留问题的处理、缺陷消除及各项完善工作。2.2.25负责组织、协调工程竣工决算及参加竣工验收工作。2.2.26协助项目法人实现工程项目达标投产，争创“国家级”奖项。2.2.27其它工作； 编制整理监理工程管理及工作的各种文件、通知、记录、检测资料、图纸等，使之符合工程达标及档案管理规范的要求，合同完成或终止时移交项目法人。 在项目法人主持下，负责建立工程项目在质量、安全、投资、进度、合同等方面的信息管理网络及平台，在项目法人、设计、
45、设备、施工、调试等单位的配合下，收集、整理、发送和反馈工程信息，实现信息畅通、资源共享。 负责工程监理部分技术文件、资料（工程过程形成的各类文件）的收集、登记、分配、保管及整理工作，使之符合工程达标及档案管理规范的要求。工程结束后，向项目法人提交完整、齐全、规范的工程档案。 负责各承包商形成的档案资料的检查监督工作，使之符合工程达标及档案管理规范的要求。工程结束后，组织审查各承包商的资料，并向项目法人提交完整、齐全、规范的工程档案。 全面负责工程现场质量、安全等管理工作，从业务上协助项目法人处理工程建设中的有关申报、检查、验收及评比工作。在监理合同签订生效后，由总监理师组织编写监理规划，报公司
46、总工批准后实行。2.3 监理目标实现情况2.3.1进度目标实现情况#3机组于2012年5月6日零时完成168小时试运行，#4机组于2012年12月26日16时完成168小时试运行，完成了华能电厂要求的二期工程2012年底竣工移交生产目标。2.3.2质量目标实现情况质量等级：建筑、安装、调试合格率100%。土建共验收单位工程 52个（子单位25个）、分部282个（子分部277个）、分项1540个、检验批4737批次、隐蔽记录1731份、验收优良率100%。 安装共验收单位工程88个、分部工程460个、分项工程1498个、检验批2810批次、验收优良率100%（电气专业为合格）。调试分项共验收144个、 优良率100%。#3机组共完成焊口32869道，总焊口一次合格率99.54。汽机四大管道一次合格率100%。#4机组共完成焊口30
