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1、ERP 推广项目关键用户培训PM 模块课程,2,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,3,SAP系统的模块,SAP R/3是一个基于客户/服务器结构和开放系统的、集成的企业资源计划系统;其功能覆盖企业的财会、后勤(销售分销、物料管理、生产计划、设备管理等)和人力资源管理等各个方面,R/3,客户/服务器,ABAP/4,销售分销,物料管理,生产计划,质量管理,工厂维护,人力资源,财务会计,成本控制,资产管理,项目系统
2、,工业方案,办公室和通信,MM,4,各企业需要实施的模块,FI/CO/TR财务会计(Financial Accounting)成本控制(Controlling)资金管理(Treasury) MM物料管理(Material Management) PP生产计划(Production Planning) SD销售分销(Sales and Distribution) PM工厂维护(Plant Maintenance) MRO物流集成(Material Repair Operation),5,PM与其他模块的集成,6,设备资产生命周期管理,设备资产生命周期管理Asset Life Cycle Mana
3、gement,报废、出让“出让”并非一般的处置提高估价 为运营收回资金,维护、管理故障性 、预防性维护 提高资产回报率 库存管理和采购,安装、跟踪 设备位置和用途 保修和历史数据 修改数据保存,选型、采购 取得决策的有效信息 减少重复 注重战略重点,7,SAP 系统 PM 模块管理范围,管理:设备安装之后到报废的过程目标:为生产提供所需的设备性能,非为修设备而修设备!要求:重视提升设备的可靠度及资产利用率而非仅是维修而已PM模块包含以下四个方面:设备基础数据维护处理过程预防性维护维护信息系统,问题:针对性能,设备维护过程应分为哪几类?,8,维护处理过程,检修过程的概况实际更换了哪些配件实际用了
4、多少工时,谁执行实际用了多少成本故障结束时间故障、原因确认,哪一台设备设备的安装位置什么时候出了什么故障有没有停机对生产的影响程度,要求什么时候开始修、什么时候完成怎么修,由谁来修,需要多少工时施工网络需要更换哪些配件、库存能否满足需要多少成本计划、审批过程,9,PM模块要素,PM,通知单,维修工单,计划排程,工作中心,任务清单,维修策略,维护项目,维护计划,设备,功能位置,分析报表,代码目录,备品配件 (BOM),计数器,10,模块简介_总体框架,SAP系统支撑下的未来设备维护流程的总体框架,预防性维护计划,人力规划与排程,开立工单,设备维护历史记录与成本分析,维护通知,实际施工,直接产生工
5、单,完工与验收,资源分配,设备的技术结构,设备维护的组织结构,11,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,12,组织架构_总览,分公司服务采购组织,中国石化XX分公司,计划工厂分公司计划工厂,功能位置,设备,配件/BOM,计划组,工作中心,维护工厂分公司维护工厂,服务采购小组,服务采购组织,工厂区域,计划工厂组织,维护工厂,功能位置与设备,公司代码采购组织计划工厂工作中心计划组维护工厂工厂区域功能位置、设备、BO
6、M,13,工作中心,维护工作中心,例如,按工种设置为:,机、电、仪、管、铆、焊,14,工作中心:主要功能,Work Center,工作中心,Costing,data,成本计算数据,Default values,for task lists,and orders,任务清单和工单的缺省数据,Scheduling,data and,available capacity,调度数据和可用的能力,10,11,Costing,成本计算,2,724.00,1,200.00,124.00,4,048.00,2,724.00,1,200.00,124.00,4,048.00,Task list / order,任
7、务清单 /工单,Lead time,scheduling,Capacity planning,调度和能力计划,15,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,16,功能位置,技术,功能,地理,功能位置= 按照以下原则进行分解而形成的多层次结构,准则,17,功能位置,功能位置功能位置是设备安装的位置是多层次的有组织的结构功能位置的层次结构可以按逻辑关系来设定,也可以按照物理位置来设定。功能位置代码能容纳30位字符。,例
8、如:,结构符: XXN-NN-XXXNN,A = 字母,N = 数字,X = 字母数字,18,设备,设备,作为一个自治单元的独立实体;损坏之后首先考虑的是维护,而不是更换。,生产手段车辆房地产生产资源/工具,19,主数据_设备,20,设备的安装/拆卸,21,设备使用列表,使用列表,03/01/98安装,09/20/98拆卸,03/01/ - 09/20/98 S-15,22,设备技术参数,设备技术参数在系统中由class进行定义;class应参照设备分类(23大类748多条)设立(压力容器除外);每一个class的技术参数,各企业可按需、自由定义;考虑到数据收集与维护工作量的问题,就尽量减少c
9、lass的数量。,分类(class)一组拥有同样特性的技术对象(如:塔类,风机)。特性(技术参数字段)用来描述某对象的特性/特征(如:长度,颜色,流量,重量,压力等)特性值(技术参数值)特性的值,技术对象,分 类,特 性,特性值,设 备,离心泵电机,扬程流量叶轮直径额定电压额定功率,80m475 gpm12.375 in.6000 V100 kW,23,PM模块中的BOM清单,物料清单(BOM)就是构成设备或装配件的完全规范化的组件结构表。该表包括了每一个配件的编码、数量和计量单位。该件可以是库存件、非库存备件或装配件。根据需要BOM可以有任意多层,在PM模块中,通常使用多级物料清单。多级物料
10、清单的最高层表示一台设备。物料清单的较低层表示构成设备的组件和该组件下面的零件。,24,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,25,标准维护的工作周期,Notification,通知,Planning,计划,Scheduling,调度,Execution,执行,Completion,结束,History,Material usage, orders, notifications, PMIS, usage list
11、,历史,材料用量、工单、通知、工厂维护信息系统、设备使用列表,技术对象,描述,日期,缺陷,要执行的工作,内部/外部资源,材料,工具,能力均衡,材料可用性检查,工单下达,打印,计划的/非计划的材料领用,外部采购,时间确认,技术结束,工单处置,技术确认,4,4,5,2,3,3,1,26,通知单类型,故障报告,行动报告,维修请求,为了描述维修对象的状况和故障。,为了描述已执行的维修- 纯技术记载,请求维修行动/任务。不涉及故障,损坏 / 紧急维修,小型 / 预测性维修,检查 / 检验,27,通知单内容,通知单内容,技术对象,问题描述,故障时间,出故障的功能位置、设备、部件受影响的其它功能位置和设备受
12、影响程度:装置切断进料、单机停运等,对所发生问题的描述,包括故障发生时间和结束时间,是判断设备可靠性的依据,包括两个关键指标:平均无故障时间和平均修复时间,损坏,损坏部位故障类型发生原因,28,工单创建的模式,直接创建工单,维护通知,工单,基于通知的工单创建,维护项目,工单,从维护项目自动创建维护单,维护通知,维护通知,维护通知,工单,合并通知创建工单,维护通知,工单,先创建工单随后创建活动报告,工单/通知,29,工单的功能,发票接收,货物接收,采购单,材料领用,外部服务,成本,材料,能力计划,工序,对象列表,对象,技术确认,工单,系统,创建,处理,结束,时间确认,工作中心,工单,成本中心,工
13、单所需要的功能,BOM清单,30,工单下达,材料预留生效,可以领用,可以打印工单,可以确认工单,可以接收货物,工单下达,31,库存材料处理流程,部件分配,材料预留,May,May,可用数量检查,货物发放,打印,工单下达,自动可用数量检查,May,May,32,非库存材料处理流程,部件分配,采购申请,发票接收,货物接收,采购单,公司,发票,x y z,采购单下达,33,工单材料领用,领货表,34,通知单中的代码目录,Code,Code-,group,下列目录:,目录结构,例子:,目录组,目录,故障代码,机械损坏,代码,010,腐蚀,020,玻璃碎,030,引擎缺陷,.,.,.,.,.,.,对象零
14、件,故障代码,原因代码,活动代码,任务代码,35,目录和目录参数文件,组 1000:,一般损坏,1000 腐蚀,1100 破碎,1200 灰尘,1300 泄漏,1400 .,1500 .,目录C:故障代码,.,.,目录轮廓P01: 离心泵,2 任务,.,5 原因,.,8 活动,.,B 对象部分,.,C 故障,001 1000,002 5400,组 5400:,泵,1000 转子叶片不平衡,1100 电机壳体裂缝,1200 电线烧坏,1300 密封环泄漏,1400 .,1500 .,通知类型,设备/功能位置,36,通知单完成,通知单10 000 264,结果:,通知不能再改变,参考时间被固定,状
15、态 通知结束,前提条件:,所有数据是否都已得到和正确 ?,没有未完的任务,37,工单:技术完成,工单 901760,对工单改变作限制,状态技术完成,定义位置和科目分配数据,创建结算规则,设置采购申请的删除标志,关闭仍存在的预留,关闭仍存在的能力需求,38,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,39,计划选择:内部或外部处理?,内部维护,外部维护,40,服务采购的标准流程,确定需求工单,采购单处理,发票校验,执行的
16、服务验收,输入执行的服务,输入报价,供应商选择,创建服务技术规范,服务源确定,Invoice,Purchase,order,?,?,=,=,Inquiry,投保邀请,41,服务采购的简化流程,标准采购单,供应商,工单,采购申请,服务接受,42,服务触发,控制键PM03,外部服务= X,服务 = X,服务项目,采购申请,43,工单和采购申请,数据,采购申请,工单901760,0010,PM03,铺设钢管,服务技术规范,挖沟,铺设钢管,01,02,01 管袖对接,02 管道供水,01,02,44,采购申请和采购单,采购申请,服务技术规范,挖沟,铺设钢管,01,02,01 管袖对接,02 管道供水,
17、01,02,采购单,1,2,服务技术规范,挖沟,铺设钢管,01,02,01 管袖对接,02 管道供水,01,02,数据,45,服务接受,68 m,10,4 hrs,2,2 hrs,30,.,40 .,.,50 .,服务输入单,03/12/98,采购单中的服务技术规范,服务输入单,68 m,10 挖沟,4 hrs,20 管袖对接,2 hrs,30 管道供水,.,40 .,.,50 .,服务输入单,01/10/98,采购单,1,2,服务技术规范,挖沟,铺设钢管,01,02,01 管袖对接,02 管道供水,01,02,46,工单服务成本更新,接受文档存入历史,!,!,Actual costs,实际成
18、本,工单 901760,0010,PM03,铺设钢管,接受,47,服务发票验证,发票验证,MDO,?,=,公司,发票,货物接收,净成本,采购单,1,2,工单901760,0010 步骤,48,目录,3,5,2,维护业务处理流程,PM模块(含服务采购)组织架构,预防性维护业务流程,7,ERP 实施过程 & 注意事项,1,SAP系统PM模块概述,PM模块主数据,服务采购业务流程,信息系统 & 报表分析,8,6,4,49,后勤信息系统中的数据流,标准分析,后勤信息系统接口,应用程序,更新规则,信息结构,S.,S.,工单,QM,EQUI,MCVBAP,MCVBAK,S062/XYZ,S061/SAP,
19、位置,计划,.,.,类别,Manufact,.,.,.,分析程序,处理,分析程序,S062,S061,EQUI,QM,50,标准分析选项,计划工厂:,1000,计划员,ABC 分析,分类,双重分类,计划的/实际比较,累积频率曲线,相关性,功能,其它信息,计划工厂,设备主记录,按计划员小组展开,按区间展开,与计划相关的分析,工单,编号,工单,成本,1000,90,68,000,010,020,52,38,26,000,42,000,计划工厂:,1000,计划员小组:,010,工单,工单,成本,月,02.1998,03.1998,28,24,14,000,12,000,小组,编号,51,CO中的标准报告,52,报表清单,标准报表:IW29通知单清单IW39工单清单IW47完成确认清单IW3M货物移动清单MCI1对象等级MCI2制造厂商MCI3工厂区域MCI4计划组MCI5损坏分析MCI6对象统计MCI7停机分析MCI8成本分析MCJB设备平均无故障时间/平均修复时间客制报表:设备技术状况表大修计划审批表压力容器、安全阀等专业管理报表,53,问题与解答,?,