《钣金产品的结构设计思路.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钣金产品的结构设计思路.docx（14页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、一款钣金产品的结构设计思路（一）下面要讲述的是我在工作中的钣金产品设计的基本过程，是在多次开发实例中总结出来的，在最近的一个任务中试用过，工作效率有很大提高，设计思路比较清淅，但感觉还是有点问题，需要改进，欢迎大家提出意见，共同提高！;)在钣金结构设计时，采用TOP-DOWN自顶向下，用骨架来控制总体尺寸，方法比较好。在装配中，做出零部件的BOM，然后对各零件做细部设计，零件之间的相关配合能够很好地保证。那么如何得到骨架呢，这就是问题的关键，答案是在二维布局里做。这样，工作中的大致流程就出来了，布局-骨架-零件。要修改零件，到布局里修改，零件自动更新。布局在这里有两个作用，一是确定尺寸，二是自
2、动装配。我以前对布局认识不深，总认为没有必要，数据传递多了，思路把握不住。近来，看了本论坛上的一些关于布局的贴子，才知布局的作用是这么大，用好了真是如虎添翼呀！PROE确实是强大的设计软件，我们只用到了其中很小的一部分功能，越是深入，得之越多。言归正传，现就按照工作流程，设计一款变频器。一步一步来，先从布局开始。一、布局新建一个布局文件，或打开一个布局文件图1将与结构布局有关的元器件先搬过来，（不用画，布局中的绘图用起来不爽）可以在PROE中做好模型，转为工程图，另存为DWG格式，或用ACAD直接画DWG图。标注与结构布局有关的几何尺寸。这个标注其实就是在新建参数，可以在标注时输入值，也可以暂
3、时不输入值，以后到参数表内统一输入。注：在布局中有三种尺寸，在命名时先定一个规则，因为以后要经常更改尺寸，为便于查找。a：元器件尺寸用Q开头，后面跟器件名称前三位字母，加一杠，再就是尺寸类别，如QCAP_H，就是表示器件电容的高度尺寸，QBSM_L表示模块的长度尺寸，所有的元器件尺寸都是Q打头，就比较容易查找了。b：间距尺寸用J开头，JX用于X方向，JY、JZ分别用于Y和Z方向。如JX_BSM_SAN就表示模块到散热器边的X方向的间距尺寸。c：零件骨架尺寸用L开头，LSAN_W，表示散热器零件骨架的宽度尺寸。元器件尺寸，按照选用的类型，将尺寸值一一输入。（有一个小技巧，如果绘图时比例调得合适的
4、话，元件的测量值，即参数的缺省值就是元件的真实值，不用再输入了。想想看，数十个元件的值输入也够麻烦的，还容易出错。）间距尺寸，这是我们发挥作用的地方，这些尺寸要我们设计确定了。输入我们设定的值。以后经常要修改这些值，来完善我们的设计。零件骨架尺寸，这些值用关系式控制，一般等于元器件尺寸+间距尺寸图2图3图4插入第二个页面，把元器件和骨架外形先初步排列一下，不要求准确，但大致方位要确定了。标注出有关的间距尺寸，在俯视图中可以标出X方向和Y方向，在主视图中可以标出X方向和Z方向。尺寸名自己要看得懂，还可在参数表中，用中文说明一下图5图6图7插入第三个页面，确定骨架尺寸，该类尺寸用关系式控制。这些尺
5、寸以后都要被PRT用到图8图9插入第四个页面，各子零件骨架的基准面间距尺寸确定这些尺寸也是由关系式来控制的。插入多个基准面，如果是FRONT，就从右向左画，正方向就会朝上。TOP面，就从左向右画，正方向就会朝下。RIGHT面，就从上向下画，正方向就会朝左。这里还要说一下基准面的命名规则。TOTAL_FRONT 总基准FRONTTOTAL_RIGHT总基准RIGHTTOTAL_TOP总基准TOPSAN_RIGHT散热器RIGHT这么做，声明到总装配时，看得明白，不会弄错。这一步是为以后在组件中装配准备的。二 骨架设计新建一个组件，在组件中新建骨架零件，打开骨架文件，声明布局文件和三个主基准名称图
6、1图2图3还是在骨架文件中，添加多个基准面，这些基准面就是子组件和零件的安装基准。按照上述方法，声明基准名称。图4添加关系式，将上步新增的基准面的偏距尺寸，用布局中确定的尺寸参数控制。再新建子组件，同样声明布局文件和布局名称例如：新建一名为SAN.ASM的组件，里面只有三个基准面，这是一个散热器组件，声明布局文件，再声明布局名称，三个基准面的声明如下：FRONT为TOTAL_FRONT 散热器是居中放置，FRONT与总基准重合TOP为TOTAL_TOP 散热器是贴底放置，TOP与总基准重合RIGHT为SAN_FRONTSAN_FRONT是在布局中添加的一个基准面声明完毕后，回到总组件，装配子组
7、件，选自动装配。按相同的方法，装配其它子组件图7激活子组件或打开子组件，新建一骨架文件激活骨架，增加特征，最好是面特征，实体特征也无妨。尺寸用参数控制图8图9在子组件中新建零件，零件尺寸就用骨架对齐。第一个零件就初步做出来了。图10用同样的方法，新建机箱组件，自动装配到总组件中在机箱组件中，新建一骨架，外形尺寸依旧用关系式参数控制依照骨架，设计各零件，再进行细步设计一款产品的设计就完成了。图11图12在实际设计零部件时，如果发现尺寸有问题，回到布局文件中，修改参数值，点再生，零件图尺寸会自动更新。我用这个方法，设计了一款新产品，从开始布局到出图，只用了10个工作日，比以前将近缩短了1/3的时间，而且准确性提高了不少。第一次做布局可能会慢些（其实也不慢的，把图纸从CAD导过来即可），以后把这个布局做成模板用，前提是外形不变。
