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1、超净滤袋及袋笼技术要求一、货物清单:一序号名称规格单位数量备注1超净滤袋190/100mm、聚苯硫条77002袋笼190/100mm、三节袋笼，采用冷拔钢丝，有机硅防腐喷涂只7700二、技术参数:布袋技术参数序号项目名称参数单位备注1成份织布聚苯硫酸基布聚苯硫酸2克重610gm23厚度2mm4透气量120mmS200Pa5断裂强度纵向800N横向1100N6使用温度连续W160瞬间1907要求热定型单面研光超细纤维微孔过滤PTFE浸渍、防油、防水处理所有缝制采用热熔技术8布袋规格直径190/100mm长度8000mm数量7700条粉尘排放浓度5mgNmj袋笼技术参数1袋笼规格直径190/100
2、mm长度8000mm三节袋笼数量7700只含三级袋笼之间连接的“弹性夹”2要求采用冷拔钢丝，有机硅防腐喷涂纵向14根筋，直径3.2mm,环筋不大于20Omm1、本次招标范围为：除尘器超低排放的滤袋、袋笼配套供货及拆、装，以及废旧滤袋、袋笼的回收处理，回收处理需提供相关处废资质。2、本次招标超净滤袋材料为“必达福”、“奥伯尼”、“毅立迪斯”产品，投标时需提供“必达福”、“奥伯尼”、“毅立迪斯”的授权书，供货时需提供“必达福”、“奥伯尼”、“毅立迪斯”的产品质量证明。3、废旧滤袋、袋笼的回收处理需提供有处置资质单位的“处置证明”。4、新布袋的更换需在20天完成。5、投标方需提供四家以上240th（
3、或过滤面积1200（2）安全运行4年以上的业绩，并提供相应的合同复印件和使用方盖章的业绩证明。滤袋技术要求1、滤袋1.1滤袋的选择应考虑耐温、耐酸碱、耐氧化、粉尘颗粒大小、气布比、粉尘磨损性、清灰方式、抗水解性、安装方式等因素。滤袋保证使用寿命24年。1.2滤袋采用100%PPS滤袋。所有PPS纤维采用优质进口产品。滤袋表面作PTFE浸渍+防油防水处理，要求防水等级24级。投标方必须提供滤料原产地证明材料。投标方提供滤袋制造商的使用寿命承诺原件证明。滤袋的加工、制作符合国家相关标准要求。1.3滤袋材料应具备耐油拒水功能，可靠长周期连续运行允许烟气温度160C（瞬间最高不超过190）O1.4投标
4、方应考虑以下技术措施并在投标文件中提供相应的说明：滤料选取时应考虑防止发生氧、酸、碱腐蚀，并提出相应的技术措施。1.5滤袋安装完成后，由投标方提供袋区荧光粉检漏试验。16除尘器滤袋应方便拆装、密封性好、牢固不掉袋，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于IO1.nm。袋笼与滤袋的装配间隙直径间隙在46mm,底部间隙在15120mm滤袋处理工艺应采用外细内粗纤维分层针纺工艺，采用防油防水、压光后处理方式。滤袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部拼接处采用加强环布，提高袋底强度和抗冲刷能力。无需专用工具，袋笼可以方便地拆卸和安装。1.7滤袋材料的选择考虑耐高温、耐酸碱
5、、耐氧化、粉尘颗粒大小、气布比、粉尘磨损性、清灰方式、抗水解性、防糊袋、防油污、安装方式等因素，短时耐高温190C的材料，有效使用寿命24年。在此期间因质量问题导致破损的滤袋由投标方无偿进行更换为同种材质的滤袋。招标方要求选定的滤料必须：选用100%规定品牌产品，PTFE乳液浸渍（乳液浓度不小于15%）,克重610g,后处理做烧毛、压光、定型、防水防油，除尘器出口浓度W5mgof；滤袋的规格：1908000mm,滤袋的尺寸偏差等应符合Q/320206WMGVo2-2019中的规定。1）、滤袋允许连续使用温度160,滤袋最高允许承受温度不小于190,滤袋在190下的热收缩率小于1%。2）、滤袋加
6、工过程中必须充分考虑与袋笼间的配合，预留合适的间隙裕量，防止运行过程中滤袋与袋笼因配合而出现破损等情况。3）、滤袋运行1万小时保证能够从袋笼方便的抽出。4）、当处理风量增加到110%或除尘器入口粉尘浓度增加到设计条件的150%时,除尘器出口烟尘排放浓度应保证V1.omg/Nm5）、布袋在投入运行第一年保证期内失效率VO.5乐寿命期内失效率VI%。6）、滤袋所用的滤料、滤袋的形式与规格、圆形滤袋的半周长偏差等应符合Q/320206BfGVO1-2019,Q/320206WMGVO2-2019的规定。7）、滤袋袋底和袋口必须做相应的加厚防磨处理，加厚长度必须大于120cm。袋笼技术要求：1）袋笼为
7、三节式椭圆袋笼，笼节连接采用无弹性夹的连接方式。2）、袋笼表面做进口有机硅粉末+静电喷涂+高温烘烤的表面防腐处理，耐温200。3）、袋笼所有的焊点牢固，没有脱焊、虚焊和漏焊。4）、袋笼与滤袋接触的表面平滑光洁，没有尖角、焊疤、凸凹不平和毛刺，袋笼表面涂膜保证不剥落、耐腐蚀。5）、袋笼安装后，笼底扭转角度V3；笼底垂直度偏差V18mm且不互相触碰。6）、袋笼纵筋数不少于14根，直径3.2mm,环筋间距不大于200mm。袋笼、滤袋的安装：一、袋笼、滤袋安装注意事项：1、花板表面必须除油除锈，杂物清扫干净，花板孔口有损伤的必须修补打磨，孔口去毛刺，孔壁油泥等用抹布擦拭干净；2、滤袋、袋笼、弹性夹均已
8、到货，且经检验合格，并在储存、转运等过程中避免脏污、受潮、碰伤、刮伤、烧伤、虫患等；3、滤袋、袋笼开始安装时间建议安排在系统试运行前十天左右，且天气晴好，近期无暴雨、台风等恶劣、潮湿天气；4、安装工人必须经培训（技术交底和现场试装），考核通过后方能上岗，对于不胜任或责任心不强者坚决调离该岗位;5、在滤袋、袋笼的安装过程中严禁携带明火、水、杂物等进入净气室；6、安装工人在安装时尽量穿上软、平底鞋，以免袋口踩踏变形，在进入净气室前鞋底应清理干净，防止夹带脏物入内；7、室内照明采用防爆灯具，灯照强度适合室内操作；8、室内应保证通风良好，在遇到下雨时，人员撤出，关闭人孔门；9、在每个安装室，应指定一个
9、负责人，负责材料调度，指导工人安装及自互检。10、滤袋接缝应统一朝向单元中心（即花板中心）；滤袋接缝应正对花板孔长边中心，滤袋整体不得扭曲变形；袋口与花板的接触面不得有焊渣、毛刺、缺口、变形等。11、滤袋安装后，袋口不得起皱褶；滤袋袋口应与孔板紧密贴合（袋口毛毡下表面与孔板上表面贴合，袋口内侧与花板孔壁周圈贴合）；12、袋口不得陷入花板孔内或袋口没有安装、贴紧到位；13、滤袋安装时不得在距离花板面尚有一段距离时松手，让其自行落入花板孔内，这样会对滤袋造成损伤；滤袋安装时，袋身不得与花板孔口尖锐摩擦；花板孔不得漏装滤袋；14、滤袋与除尘器花板间应有可靠的密封及吊挂装置，保证除尘器运行时滤袋内外烟
10、气室的完全隔离，保证滤袋吊挂的稳定性，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板脱落。密封装置应利于检修维护时拆装滤袋。二、滤袋、袋笼安装后的检查1、检查方法：目视全检2、检查工具：强光手电2.1、 检查滤袋、袋笼是否有漏装;2.2、 检查安装完成后，花板面上有无散落的工具、弹性夹、纸屑或其它杂物，必须清理干净；2.3、 逐个检查滤袋袋口是否有陷入花板孔内（有陷入花板内的其袋笼头比正常的略高出一点）；2.4、 4以强光手电垂直照入袋内，逐个检查笼节是否漏装，特别是中节袋笼漏装（可通过袋笼底板反射光照的强度或提起重量的轻重以及清点到货数量扣除损坏量后与图纸数量对比来判别）；2.5以强光手电垂直照入
11、袋内，逐个检查是否有弹性夹或其它杂物掉入袋内，必须将掉入物捡出；2.6、 以强光手电垂直照入袋内，逐个检查袋笼安装后是否垂直，扭曲（不垂直的袋笼，目视无法看到完整的袋底，扭曲的袋笼则会看到袋底与袋口有一定的角度），对于上述袋笼必须重装或更换笼节；2.7以强光手电垂直照入袋内，逐个检查袋笼是否变形，脱焊；3、投标方提供袋区荧光粉检漏试验。滤袋的使用寿命确保滤袋的使用寿命24年，并提出保证使用寿命的技术措施。滤袋的压差在滤袋的寿命周期内，确保滤袋内外(即花板上下)的压差小于IIooPa。标准设备的设计和制造，应符合现行使用的有关标准，这些标准和规范至少包括但不限于：1、袋式除尘器安装要求验收规范JB/T8471T9962、袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917-913、Q/320206WMGVOI-2019针刺过滤毡4、Q/320206WMGVO2-2019针刺过滤带技术文件投标方应提供下列产品质量保证书(1) 产品合格证(包括主要外购件)(2) 制造、检验记录(3) 材料合格证(4) Y4”出厂检验报告
