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1、 牛牛文库文档分享,支撑精益生产方式 经营方面的思维方式,企业的目的,不断谋求同国际社会的调和（丰田是通过提供汽车产品来实现的）,完成企业的社会使命,创造更加文明、富有的生活,通过公司的活动促进地域的活力化,稳定员工的生活水平,为此，必须持续盈利，使企业能够生存下去。, 牛牛文库文档分享,不降低成本就无法增加利润, 牛牛文库文档分享,成本因制造方法而变化, 牛牛文库文档分享, 牛牛文库文档分享,精益生产方式通过排除浪费降低成本,浪费无处不在, 牛牛文库文档分享, 浪费的各种形式, 生产过剩的浪费是危害最大的浪费, 牛牛文库文档分享, 牛牛文库文档分享,制造过剩的浪费产生的原因, 牛牛文库文档分
2、享,.表面上的生产率和真正的生产率的区别, 牛牛文库文档分享,开工率和有效运转率是不一样的, 牛牛文库文档分享,.相对于个体的效率，整体的效率更为重要,划艇比赛, 牛牛文库文档分享,.提高效率和强化劳动不同, 牛牛文库文档分享,精益生产方式的两大支柱, 牛牛文库文档分享,准时生产（JIT）, 最忌讳似是而非的解释,（生产）必要的东西,（在）必要的时候,仅仅是必要的数量,“平准化是大前提”, 牛牛文库文档分享,1.2 测定标尺的刻度的变化决定准时生产的水平,）流动与停滞）用什么来判断准时生产？（）准时生产无处不在（）测定准时生产的标尺的刻度不同, 牛牛文库文档分享,1.3 准时生产由过程周期时间
3、决定,）对企业而言的过程周期时间, 牛牛文库文档分享,）对于生产而言的过程周期时间, 牛牛文库文档分享,1.4 一般的生产方式存在的问题,） 需求预测,）生产计划,a.过程周期时间长，需要对长期需求进行预测，预测精度差.现场可信度低，投机性生产。,a.生产计划令出多门.进度管理和计划变更, 牛牛文库文档分享,1.4 一般的生产方式中存在的问题点,）生产现场,）仓库,a.给予生产计划进行生产（不延误就行）.大批量生产.完成加工后传递到下一道工序,a.库存管理成为当然的业务.各种票据不断增加, 牛牛文库文档分享,1.4 一般的生产方式中存在的问题点,）对问题点的总结,a.从生产部门方面考虑容易造成
4、大批量生产.生产过程周期加长.由于依靠对长期需求的预测来制定生产计划，不能灵活对应 需求变动。, 牛牛文库文档分享,1.5 造成过程周期时间加长的停顿是如何发生的？,）批次的规格过大,）流程过于复杂,）按照销售速度进行生产的概念淡薄,）物流不畅, 牛牛文库文档分享,（）批次的规格过大就会加长过程周期时间, 牛牛文库文档分享,着手,完成,过程周期时间,各企业没区别的标准时间,生产周期（L/T）,生产周期（L/T）,批次的规格过大就会加长过程周期时间,批量转移,一个流动,工序1,工序2,工序3,工序1,工序2,问题,在库,隐藏问题 资金运用恶化 利息负担的增加 无流动资产死资产仓库费用增大,库存和
5、工序在制品增大，拥有安心，但没有自信！,暴露问题 快速应对需求变化 生产周期缩短 应对生产不确定因素降低大量购入的资金积压成本,不利点,有利点, 牛牛文库文档分享,（）流程过于复杂过程周期时间就会加长,）宏观的流动,把中间工序外包的弊端,使用廉价设备实现自产,自产 外包 机械加工 1日 1日 热处理 1日 1日研磨 1日 1日 电镀 1日 1日 附带组装 1日 1日 1日过程周期时间 日,机械加工 1日 热处理 1日 研磨 1日 电镀 1日 附带组装 1日 组装 1日过程周期时间 日, 牛牛文库文档分享,）微观的流动（厂内工序的组织方式不善）, 牛牛文库文档分享,利用廉价设备进行整流化, 破解
6、迷宫 , 牛牛文库文档分享,（）、（）的总结,）整流化一个一个地生产）按照供需顺序配置设备,缩短过程周期时间,流动化,物料流动, 牛牛文库文档分享,（）按照销售速度进行生产的概念稀薄,按照销售速度进行生产的概念稀薄,每日劳动时间节拍时间 每日需要数量,不可以根据设备和人的能力进行生产,按照比销售快的速度进行生产会造成生产过剩和停顿, 牛牛文库文档分享, 牛牛文库文档分享,未能按照销售速度传递制造信息, 牛牛文库文档分享,前面的工序由于看不到后面工序的销售状况， 因此无视销售速度,应该搬运什么应该生产什么, 牛牛文库文档分享,（）物流不畅加长过程周期时间,）物流，说到底不产生附加价值,最好的物流
7、就是，不搬运也行；如果搬运就按照JIT的原则来进行。这一点至关重要,在必要的时间 按照必要的数量 搬运必要的产品, 牛牛文库文档分享,）物流费用,按照100%的装载量实行大批次的搬运肯定是效率最好的么？,物流费用（给卡车公司的）运费？,工厂 库存出货 运输 库存配送 工厂,成本 运输费用 成本,物流, 牛牛文库文档分享,为了实现大量运输，减少运输频次,后工序的销售状况不能详尽地传达给前工序,造成生产过剩,由于不清楚何时运输，前后都需要仓库,无论运费何等便宜，如果JIT的水平不高，前后的总物流费绝对不可能降低，称不上好的物流, 牛牛文库文档分享,）设法实现对应JIT准时生产的物流,高装载率和多次
8、收货,混装运输, 牛牛文库文档分享, 牛牛文库文档分享,换乘搬运,原来的方式,换乘方式,卸货时间1小时,运输时间1小时,装货时间1小时,运输能力/班次2循环 1台卡车 1名司机,前道工序负责装货,后道工序负责卸货,1小时,1小时,1小时,运输能力/班次循环 台卡车 1名司机, 牛牛文库文档分享,丰田生产方式的历史就是物流改善的历史,准时生产（JIT）和廉价物流的并行,尽量加大搬运频率而且实现循环,缩短滞留时间（极力缩短搬运的过程周期时间）,高装载率,（）,（）,（）,平准化成为必要,按照销售速度进行生产, 牛牛文库文档分享,什么是JIDOUKA自働化, 牛牛文库文档分享, 牛牛文库文档分享,2
9、.1 完工之后自动停止，自动判知 人的工作和设备工作的分离, 牛牛文库文档分享,2.2 发生异常后设备停止，判知异常,（1）什么是异常,非正常的事物异常,1.制定标准、基准是最重要的,改善,标准化,查找原因,发现浪费,发生异常,例标准作业,（售出的速度） 节拍时间 顺序 工序间标准库存,（实际花费的时间） 循环时间,改善, 牛牛文库文档分享,(2)过程质量控制,检知异常,可视化管理安灯ANDONG 生产管理板 标准作业票,实施检查的方法,）一般的质量保证的做法 专门的检查员在最后一道工序进行检查,）过程质量控制 各个工序保证制造质量,全数检查 设定检查的方法 防差错抽样检查 按照生产的顺序进行
10、, 牛牛文库文档分享,针对异常的对策,5次为什么,对发生异常掌握的范围（限界）,每月一次？每天了解一次？随时掌握？,WHY,WHY,WHY,WHY,WHY, 牛牛文库文档分享,标准作业的改善, 牛牛文库文档分享,.对标准作业的定位, 牛牛文库文档分享,标准作业的概要, 牛牛文库文档分享,标准作业的3个要素,节拍时间,它显示的是向客人卖出产品的速度，对于生产部门来说是生产一台或者一个产品花费了多少时间的一个时间值。,每日劳动时间（固定时间）节拍时间 每日必要的生产数量,劳动时间指上班时间，按照有效运转率100%计算。,什么是循环时间 1名工人在其负责的工序上按照作业顺序 操作一个周期所需要的时间。,当前PMC与生产系统的重点工作,标准工时和标准材料用量（余料）基础资料必须建立生产系统的（派工）平衡效率提高，是缩短生产周期的关键计划-物控-采购-仓库-制造的角色分工再明确确保信息同步消除本位主义,
