《ANSYS流体与热分析第10章热分析典型工程实例.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ANSYS流体与热分析第10章热分析典型工程实例.docx（28页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、ANSYS流体及热场分析第 10 章 热分析典型工程实例本章要点& 拉伸特征& 旋转特征& 扫掠特征& 混合特征& 孔特征& 壳特征本章案例 & 某型号手机电池的散热分析& 冷库复合隔热板热量流动分析& 电子元器件散热装置温度分析10.1 工程实例1某型号手机电池的散热分析该算例为某型手机电池的散热分析，如图10-1为某型号手机背面的照片，图中可见手机的电池的位置。在手机工作时，电池可向外传递热量。使用手机的读者应该都体会过手机电池发热的现象，特别是在长时间接打电话时，这种现象尤为明显。本实例对某型号手机进行分析，电池的标准电压为3.7V，电池容量为750mAh。试求手机开机状态下外壳的温度分
2、布。手机的各部分材料性能参数如表10.1所示。图10-1 手机背面照片在计算分析过程中我们将手机看做三个组成部分：塑料外壳、手机内部材料和手机电池。忽略手机内部线路和芯片，可以将手机电池看做唯一热源。简化后的手机模型如图10-2所示，图中单位均为cm。本实例拟采用Solid Tet 10node 87单元进行分析。由于电池功率和环境温度均可视为恒定不变，因此分析类型为稳态。图10-2 简化后的手机模型由电池的电压和电流可以算得电池的功率：电池的体积为：电池的发热量： 附带光盘“Ch10实例101_start” 附带光盘“Ch10实例101_end”附带光盘“AVICh10101.avi”1、定
3、义分析文件名1、选择Utility MenuFileChange Jobname，在弹出的单元增添对话框中输入Example10-1，然后点击OK按钮。2、选择Main MenuPreferences，弹出Preferences for GUI Filtering对话框，点选Thermal复选框，单击OK按钮关闭该对话框。2、建立几何模型1、选择Main MenuPreprocesorModelingCreateVolumesBlockBy Dimensions，弹出Create Block by Dimension对话框。在X1、X2文本框中分别输入0、0.05，在Y1、Y2文本框中分别输入
4、0、0.12，在Z1、Z2中分别输入0、0.025，如图10-3所示。2、单击Apply按钮，在X1、X2文本框中分别输入0.002、0.048，在Y1、Y2文本框中分别输入0.002、0.118，在Z1、Z2中分别输入0.002、0.023，如图10-4所示。3、单击Apply按钮，在X1、X2文本框中分别输入0.005、0.045，在Y1、Y2文本框中分别输入0.04、0.09，在Z1、Z2中分别输入0.005、0.015，如图10-5所示。然后单击OK按钮关闭该对话框。 图10-3 建立长方体模型对话框1 图10-4 建立长方体模型对话框2图10-4 建立长方体模型对话框34、选择Uti
5、lity MenuPlotCtrlsView SettingViewing Direction，弹出Viewing Direction对话框，如图10-5进行设置，然后点击OK按钮关闭该对话框。（或点击按钮）。5、选择Utility MenuPlotCtrlsDevice Options，弹出Device Options对话框，单击/DEVI复选框中的Vector mode (wireframe)，使其状态从Off变为On，如图10-6所示然后点击OK按钮关闭该对话框。模型的轮廓线条显示如图10-7所示。 图10-5 视图方向对话框 图10-6 选择显示轮廓线对话框 6、选择Utility M
6、enuPlotCtrlsNumbering，弹出Plot Numbering Controls对话框，点选AREA和VOLU选项，使其状态从Off变为On，如图10-8所示，单击OK按钮关闭该对话框。显示几何体和表面的编号。 图10-7 模型轮廓线 10-8 选择显示轮廓线对话框 图10-9 重叠体剪切菜单7、选择Main MenuPreprocesorModelingOperateBooleansOverlapVolumes，弹出如图10-9所示的Overlap Volumes菜单，在文本框中输入1，2，然后单击OK按钮关闭该对话框。8、选择Main MenuPreprocesorNumbe
7、ring CtrlsCompress Numbers，弹出Compress Numbers对话框，在Label下拉列表框中选择Areas，点击Apply按钮，然后选择Volumes，点击OK按钮关闭该对话框。9、选择Main MenuPreprocesorModelingOperateBooleansOverlapVolumes，弹出Overlap Volumes菜单，在文本框中输入1，2，然后单击OK按钮关闭该对话框。10、选择Main MenuPreprocesorNumbering CtrlsCompress Numbers，弹出Compress Numbers对话框，在Label下拉列
8、表框中选择Areas，点击Apply按钮，然后选择Volumes，点击OK按钮关闭该对话框。11、选择Utility MenuPlotSpecified EntitiesVolumes，弹出Plot Specified Volumes对话框，在NV1文本框中输入1，单击Apply按钮，显示窗口中仅显示几何体1如图10-10所示；在NV1文本框中输入2，单击Apply按钮，显示窗口中仅显示几何体2如图10-11所示；在NV1文本框中输入3，单击OK按钮，显示窗口中仅显示几何体3如图10-12所示。从图中可以看出，几何体1为手机电池模型，其外表面的编号为1318；几何体2为手机外壳模型，其外表面的
9、编号为16；几何体3为手机内部材料模型，其外表面的编号为712。 图10-10 手机电池模型 图10-11 手机外壳模型 图10-12 手机内部结构模型3、定义材料属性1、选择Main MenuPreprocesorMaterial PropsMaterial Models，弹出Define Material Model Behavior对话框。2、在Material Models Available列表框中依次双击Thermal、Conductivity、Isotropic选项，弹出Conductivity for Material Number 1对话框，在文本框中输入锂电池的导热系数84
10、.8，单击OK按钮关闭该对话框。3、在Define Material Model Behavior对话框中选择MaterialNew Model，弹出Define Material ID对话框，在文本框中输入材料参数号2，单击OK按钮关闭该对话框。4、在Material Models Available列表框中依次双击Thermal、Conductivity、Isotropic选项，弹出Conductivity for Material Number 1对话框，在文本框中输入塑料外壳的导热系数0.18，单击OK按钮关闭该对话框。5、在Define Material Model Behavior
11、对话框中选择MaterialNew Model，弹出Define Material ID对话框，在文本框中输入材料参数号3，单击OK按钮关闭该对话框。6、在Material Models Available列表框中依次双击Thermal、Conductivity、Isotropic选项，弹出Conductivity for Material Number 1对话框，在文本框中输入内部材料的导热系数10，单击OK按钮关闭该对话框。7、最后关闭Define Material Model Behavior对话框。4、定义单元类型1、选择Main MenuPreprocesorElement Type
12、Add/Edit/Delete，弹出Element Type对话框。单击Add按钮，弹出如图10-13所示的Library of Element Types对话框，在Library of Element Types选项栏中分别选择Thermal Solid、Tet 10node 87选项，然后单击OK关闭该对话框。2、单击Element Type对话框上的Close按钮关闭该对话框。图10-13 定义单元类型对话框5、划分网格1、选择Main MenuPreprocessorMeshingSize CntrlsManualSizeGlobalSize，弹出Global Element Size
13、s对话框，在SIZE文本框中输入0.002，单击OK按钮关闭该对话框。图10-14 定义网格尺寸对话框2、选择Main MenuPreprocessorMeshingMesh AttributesDefault Attribs，弹出Meshing Attributes对话框，在MAT下拉列表框中选择1，其余选项采用默认设置，单击OK按钮关闭该对话框。3、选择Main MenuPreprocessorMeshingMeshVolumesFree，弹出Mesh Volumes菜单，在文本框中输入1，然后点击OK按钮开始划分锂电池模型的网格。4、选择Main MenuPreprocessorMesh
14、ingMesh AttributesDefault Attribs，弹出Meshing Attributes对话框，在MAT下拉列表框中选择2，其余选项采用默认设置，单击OK按钮关闭该对话框。5、选择Main MenuPreprocessorMeshingMeshVolumesFree，弹出Mesh Volumes菜单，在文本框中输入2，然后点击OK按钮开始划分手机外壳模型的网格。6、选择Main MenuPreprocessorMeshingMesh AttributesDefault Attribs，弹出Meshing Attributes对话框，在MAT下拉列表框中选择3，其余选项采用默
15、认设置，单击OK按钮关闭该对话框。7、选择Main MenuPreprocessorMeshingMeshVolumesFree，弹出Mesh Volumes菜单，在文本框中输入3，然后点击OK按钮开始划分手机内部材料模型的网格。6、施加边界条件1、选择Main MenuSolutionDefine LoadsApplyThermalConvectionOn Areas，弹出Apply CONV on Areas菜单，在文本框中输入1，2，3，4，5，6，如图10-15所示，单击OK按钮关闭该菜单。弹出Apply CONV on Areas对话框，在VALI文本框中输入50，在VAL2I文本框
16、中输入20，如图10-16所示，然后单击OK按钮完成设置。2、选择Main MenuSolutionDefine LoadsApplyThermalHeat GeneratOn Volumes，弹出如图10-17所示的Apply HGEN on VLs菜单，在文本框中输入1，然后点击OK按钮关闭该对话框。弹出Apply HGEN on volume对话框，在VALUE文本框中输入138750，如图10-18所示，然后单击OK按钮关闭该对话框。 图10-15 定义对流换热面菜单 图10-16 定义对流换热面对话框 图10-17 定义生热体菜单 图10-18 定义生热体对话框7、定义求解类型选择M
17、ain MenuSolutionAnalysis TypeNew Analysis，弹出New Analysis对话框，选择分析类型为Steady-state，单击OK按钮关闭该对话框。8、求解1、选择Utility MenuSelectEverything，选择Utility MenufileSave as命令,弹出Save Dtabase对话框,在Save Dtabase to文本框中输入101_start.db, 保存上述操作过程，单击OK按钮关闭该对话框。2、选择Main MenuSolutionSolveCurrent LS，出现Solve Current Load Step对话框，
18、同时出现/STAT Command窗口，仔细阅读/STAT Command窗口中的内容，然后点击Close按钮，关闭/STAT Command窗口。点击Solve Current Load Step对话框中的OK按钮，ANSYS开始求解计算。求解结束后，出现Solution is done对话框，点击Close按钮关闭该对话框。3、选择Utility MenufileSave as命令,弹出Save Dtabase对话框,在Save Dtabase to文本框中输入101_end.db, 保存求解结果，单击OK按钮关闭该对话框。9、查看求解结果1、选择Main MenuGeneral Post
19、procList ResultsNodal Solution，弹出List Nodal Solution对话框，在Item to be listed列表框中选择Nodal SolutionDOF solutionNodal Temperature选项，如图10-19所示，单击OK按钮，ANSYS显示窗口显示如图10-20所示的各节点的温度值。2、选择Utility MenuPlotCtrlsDevice Options，弹出Device Options对话框，单击/DEVI复选框中的Vector mode (wireframe)，使其状态从On变为Off。3、选择Main MenuGenera
20、l PostprocPlot ResultsContour PlotNodal Solu，弹出如图10-21所示的Contour Nodal Solution Data对话框，在Item to be contoured列表框中选择Nodal SolutionDOF solutionNodal Temperature选项，单击OK按钮，ANSYS显示窗口显示如图10-22所示的手机温度分布的等值线云图。 图10-19 列表求解节点温度对话框 图10-20 各节点温度显示列表图10-21 显示节点温度对话框图10-22 手机温度分布等值线云图10.2 工程实例2冷库复合隔热板热量流动分析该算例为冷
21、库复合隔板热量流动分析，如图10-23为冷库复合隔热板的局部示意图，该复合隔热板由两部分组成：隔热板的骨架有导热系数为20 W/m的钢材料制成，在隔热板内部均匀交叉排列两层导热系数为0.1W/m的隔热材料。隔热板的尺寸以及板两个表面的空气温度和对流换热系数已经在图中表示出。试求：（1）在给定长度的隔热板上的热流量；（2）给出隔热板的温度分布；（3）给出热流量的矢量图。图10-23 复合式隔热板结构在计算分析过程中我们将手机看做三个组成部分：塑料外壳、手机内部材料和手机电池。忽略手机内部线路和芯片，可以将手机电池看做唯一热源。简化后的手机模型如图10-2所示，图中单位均为cm。本实例拟采用Sol
22、id 8node 77单元进行分析，分析类型为稳态。附带光盘“Ch10实例102_start” 附带光盘“Ch10实例102_end”附带光盘“AVICh10102.avi”1、定义分析文件名1、选择Utility MenuFileChange Jobname，在弹出的单元增添对话框中输入Example10-2，然后点击OK。2、选择Main MenuPreferences，弹出Preferences for GUI Filtering对话框，点选Thermal复选框，单击OK按钮关闭该对话框。2、建立几何模型1、选择Main MenuPreprocesorModelingCreateArea
23、sRectangleBy Dimensions，弹出Create Rectangle by Dimensions对话框，在X1、X2对话框中分别输入0、0.0525，在Y1、Y2中分别输入0、0.0675，如图10-24所示。2、单击Apply按钮，在X1、X2对话框中分别输入0.0025、0.0225，在Y1、Y2中分别输入0.0025、0.03255，如图10-25所示。3、单击Apply按钮，在X1、X2对话框中分别输入0.0025、0.0225，在Y1、Y2中分别输入0.035、0.065，如图10-26所示。4、单击Apply按钮，在X1、X2对话框中分别输入0.0275、0.047
24、5，在Y1、Y2中分别输入0、0.015，如图10-27所示。5、单击Apply按钮，在X1、X2对话框中分别输入0.0275、0.0475，在Y1、Y2中分别输入0.0175、0.475，如图10-28所示。6、单击Apply按钮，在X1、X2对话框中分别输入0.0275、0.0475，在Y1、Y2中分别输入0.05、0.675，点击OK结束，如图10-29所示。建立好的平面模型如图10-30所示。 图10-24 建立长方形几何面对话框1 图10-25 建立长方形几何面对话框2 图10-26 建立长方形几何面对话框3 图10-27 建立长方形几何面对话框4 图10-28 建立长方形几何面对话
25、框5 图10-29 建立长方形几何面对话框6图10-30 平面几何模型7、选择Main MenuPreprocesorModelingBooleansOverlapAreas，弹出如图10-31所示的Overlap Areas菜单，用鼠标左键点选钢材料墙体平面和任意一个隔热材料平面，然后在Overlap Areas菜单中单击OK按钮。8、接下来继续选择Main MenuPreprocesorModelingBooleansOverlapAreas，在Overlap Areas菜单中继续用鼠标左键点选钢材料墙体和另一个隔热材料平面，然后单击OK按钮。9、对其余的隔热材料平面重复上述操作，将剩下的
26、隔热材料平面分离出来。10、选择Utiity MenuPlotCtrlsNumbering，弹出如图10-32所示的Plot Numbering Controls对话框。选择AREA选项，使其状态由Off变为On。单击OK关闭该对话框。11、选择Main MenuPreprocesorNumbering CtrlsCompress Numbers，弹出Compress Numbers对话框，在Label下拉列表框中选择Areas，点击OK按钮关闭该对话框。12、选择Utiity MenuPlotAreas，建立完毕的几何模型如图10-33所示。 图10-31 平面分离菜单 图10-32 显示平
27、面编号对话框图10-33 完成后的平面几何模型3、定义分析单元1、选择Main MenuPreprocesorElement TypeAdd/Edit/Delete，弹出Element Type对话框。单击Add按钮，弹出如图10-34所示的Library of Element Types对话框，在Library of Element Types选项栏中分别选择Thermal Solid、8node 77选项，然后单击OK关闭该对话框。2、单击Element Type对话框上的Close按钮关闭该对话框。图10-34 定义单元类型对话框4、定义材料属性1、选择Main MenuPreproce
28、sorMaterial PropsMaterial Models，弹出Define Material Model Behavior对话框。2、在Material Models Available列表框中依次双击Thermal、Conductivity、Isotropic选项，弹出Conductivity for Material Number 1对话框，在文本框中输入钢的导热系数20，如图10-35所示，单击OK按钮关闭该对话框。3、在Define Material Model Behavior对话框中选择MaterialNew Model，弹出Define Material ID对话框，在文
29、本框中输入材料参数号2，单击OK按钮关闭该对话框。4、在Material Models Available列表框中依次双击Thermal、Conductivity、Isotropic选项，弹出Conductivity for Material Number 1对话框，在文本框中输入隔热材料的导热系数0.1，如图10-36所示，单击OK按钮关闭该对话框。最后关闭Define Material Model Behavior对话框。 图10-35 定义钢的导热系数 图10-36 定义隔热材料的导热系数5、划分网格1、选择Main MenuPreprocessorMeshingSize CntrlsM
30、anualSizeLinesAll Lines，弹出Element Sizes on All Selected Lines对话框，在SIZE文本框中输入0.0025，如图10-37所示，单击OK按钮关闭该对话框。图10-37 定义网格单元尺寸对话框2、选择Main MenuPreprocessorMeshingMesh AttributesDefault Attribs，弹出Meshing Attributes对话框，在MAT下拉列表框中选择1，其余选项采用默认设置，如图10-38所示，单击OK按钮关闭该对话框。图10-38 定义网格属性对话框3、选择Main MenuPreprocessor
31、MeshingMeshAreasFree，弹出Mesh Areas菜单，用鼠标左键点选钢材料框架的平面，然后点击OK按钮开始划分钢材料模型的网格。网格如图10-39所示。4、选择Main MenuPreprocessorMeshingMesh AttributesDefault Attribs，弹出Meshing Attributes对话框，在MAT下拉列表框中选择2，其余选项采用默认设置，单击OK按钮关闭该对话框。5、选择Main MenuPreprocessorMeshingMeshAreasFree，弹出Mesh Areas菜单，用鼠标左键点选5个隔热材料平面，然后点击OK按钮开始划分网
32、格。网格如图10-40所示。 图10-39 钢材料模型的网格 图10-40 整体网格6、施加边界条件1、选择Main MenuSolutionDefine LoadsApplyThermalConvectionOn Lines，弹出如图10-41所示的Apply CONV on lines菜单，用鼠标左键点选隔热板最左侧的线段，然后点击菜单上的OK按钮。接下来弹出Apply CONV on lines对话框，在VALI文本框中输入200，在VAL2I文本框中输入-50，如图10-42所示，单击OK按钮完成设置。 图10-41 施加线对流载荷菜单 图10-42施加线对流载荷对话框2、选择Main
33、 MenuSolutionDefine LoadsApplyThermalConvectionOn Lines，弹出Apply CONV on lines菜单，用鼠标左键点选隔热板最右侧的线段，然后点击菜单上的OK按钮。接下来弹出Apply CONV on lines对话框，在VALI文本框中输入20，在VAL2I文本框中输入25，单击OK按钮完成设置。7、定义求解类型选择Main MenuSolutionAnalysis TypeNew Analysis，弹出New Analysis对话框，选择分析类型为Steady-state，单击OK按钮关闭该对话框。8、求解1、选择Utility Me
34、nuSelectEverything，选择Utility MenufileSave as命令,弹出Save Dtabase对话框,在Save Dtabase to文本框中输入102_start.db, 保存上述操作过程，单击OK按钮关闭该对话框。2、选择Main MenuSolutionSolveCurrent LS，出现Solve Current Load Step对话框，同时出现/STAT Command窗口，仔细阅读/STAT Command窗口中的内容，然后点击Close按钮，关闭/STAT Command窗口。点击Solve Current Load Step对话框中的OK按钮，AN
35、SYS开始求解计算。求解结束后，出现Solution is done对话框，点击Close按钮关闭该对话框。3、选择Utility MenufileSave as命令,弹出Save Dtabase对话框,在Save Dtabase to文本框中输入102_end.db, 保存求解结果，单击OK按钮关闭该对话框。9、查看求解结果1、选择Main MenuGeneral PostprocList ResultsNodal Solution，弹出List Nodal Solution对话框，在Item to be listed列表框中选择Nodal SolutionDOF solutionNodal
36、 Temperature选项，如图10-43所示，单击OK按钮，ANSYS显示窗口显示如图10-44所示的各节点的温度值。2、选择Main MenuGeneral PostprocPlot ResultsContour PlotNodal Solu，弹出如图10-45所示的Contour Nodal Solution Data对话框，在Item to be contoured列表框中选择Nodal SolutionDOF solutionNodal Temperature选项，单击OK按钮，ANSYS显示窗口显示如图10-46所示的隔热板内部温度分布的等值线云图。 图10-43 列表求解节点温
37、度对话框 图10-44 各节点温度显示列表图10-45 显示节点温度对话框图10-46 隔热板内部温度分布等值线云图3、选择Main MenuGeneral PostprocPlot ResultsVector PlotPredefined，弹出如图10-47所示的Vector Plot of Predefined Vectors对话框，在Item选项卡中选择Flux & gradient、Thermal flux TF选项，其余采用默认设置，单击OK按钮关闭该对话框。隔热板内的热量流动矢量分布如图10-48所示。图10-47 矢量显示对话框图10-48 隔热板内热量流动的矢量分布10.3 工
38、程实例3电子元器件散热装置温度分布附带光盘“Ch10实例103_start” 附带光盘“Ch10实例103_end”附带光盘“AVICh10103.avi”在本实例中的电子元器件工作时，由于有电流的通过会向外发出热量，其生热率为1000kW。如此大的散热量需要利用导热性能较好的材料及时导出，否则电子元件容易烧毁。本实例中的电子元件主要由铜制的线路组成，铜的导热系数为386 W/m；在电子元件外包有钢制的保护层，钢的导热系数为20 W/m；在钢制保护层上表面粘接导热系数为180 W/m铝制散热肋片。其几何结构如图10-49所示。试求：（1）整个系统的温度分布；（2）整个系统的温度最大值；（3）将
39、求解结果输出图片（不可使用截图软件截图）。图10-49 散热组件结构图由于在本实例中，电器元件的散热率以及各材料的属性均可认为恒定，不随时间和温度的变化而变化。故本例可采用稳态求解类型进行求解。1、定义分析文件名1、选择Utility MenuFileChange Jobname，在弹出的单元增添对话框中输入Example10-3，然后点击OK。2、选择Main MenuPreferences，弹出Preferences for GUI Filtering对话框，点选Thermal复选框，单击OK按钮关闭该对话框。2、建立几何模型1、选择Main MenuPreprocesorModeling
40、CreateAreasRectangleBy Dimensions，弹出Create Rectangle by Dimensions对话框，在X1、X2对话框中分别输入0、0.05，在Y1、Y2中分别输入0、0.03，如图10-50所示。2、单击Apply按钮，在X1、X2对话框中分别输入0.02、0.03，在Y1、Y2中分别输入0.01、0.02，如图10-51所示。3、单击Apply按钮，在X1、X2对话框中分别输入0、0.05，在Y1、Y2中分别输入0.03、0.05，如图10-52所示。4、单击Apply按钮，在X1、X2对话框中分别输入0.01、0.02，在Y1、Y2中分别输入0.0
41、4、0.05，如图10-53所示。5、单击Apply按钮，在X1、X2对话框中分别输入0.03、0.04，在Y1、Y2中分别输入0.04、0.05，单击OK，如图10-54所示。 图10-50 建立长方形几何面对话框1 图10-51 建立长方形几何面对话框2 图10-52 建立长方形几何面对话框3 图10-53 建立长方形几何面对话框4图10-53 建立长方形几何面对话框56、选择Main MenuPreprocesorModelingOperateBooleansSubtractAreas，弹出Subtract Areas菜单，在文本框中输入3（或用鼠标左键点选第3个长方形），单击OK按钮，
42、然后在文本框中输入4，单击OK按钮。完成此步骤后，小长方形4将大长方形3的相应位置截取为空白。7、重复上面的方法，利用小长方形5将大长方形3的相应位置截取为空白。8、选择Main MenuPreprocesorModelingOperateBooleansOverlapAreas，弹出Overlap Areas菜单，在文本框中输入1，2，单击OK按钮关闭该对话框。9、选择Main MenuPreprocesorNumbering CtrlsCompress Numbers，弹出Compress Numbers对话框，在Label下拉列表框中选择Areas，单击OK按钮关闭该对话框。10、选择M
43、ain MenuPreprocesorModelingOperateBooleansGlueAreas，弹出Glue Areas菜单，用鼠标点选铝制散热片平面和钢制外壳平面，然后单击OK按钮关闭该对话框。压缩平面编号，建立好的几何模型如图10-54所示。其中1号平面为铜制电子元件，2号平面为铝质散热片，3号平面为钢制外壳。图10-54 散热装置几何模型模型3、定义材料属性1、选择Main MenuPreprocesorMaterial PropsMaterial Models，弹出Define Material Model Behavior对话框。2、在Material Models Avai
44、lable列表框中依次双击Thermal、Conductivity、Isotropic选项，弹出Conductivity for Material Number 1对话框，在文本框中输入铜的导热系数386，如图10-55所示，单击OK按钮关闭该对话框。3、在Define Material Model Behavior对话框中选择MaterialNew Model，弹出Define Material ID对话框，在文本框中输入材料参数号2，单击OK按钮关闭该对话框。4、在Material Models Available列表框中依次双击Thermal、Conductivity、Isotropic
45、选项，弹出Conductivity for Material Number 1对话框，在文本框中输入铝的导热系数180，如图10-56所示，单击OK按钮关闭该对话框。5、在Define Material Model Behavior对话框中选择MaterialNew Model，弹出Define Material ID对话框，在文本框中输入材料参数号3，单击OK按钮关闭该对话框。6、在Material Models Available列表框中依次双击Thermal、Conductivity、Isotropic选项，弹出Conductivity for Material Number 1对话框，在文本框中输入钢的导热系数20，如图10-56所示，单击OK按钮关闭该对话框。 图10-55 定义铜的导热系数 图10-56 定义铝的导热系数图10-57 定义钢的导热系数4、定义分析单元1、选择Main MenuPreprocesorElement TypeAdd/Edit/Delete，弹出Element Type对话框。单击Add按钮，弹出如图10-58所示的Library of Element Types对话框，在Library of Element Types选项栏中分别选择Thermal Solid、8node 77选项，然后单击OK关闭该对话
