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1、MSS40.7-1300-SX 移动模架管理手册依 法 建 设科 学 管 理稳 中 求 进目 录一、日常管理小组1二、现场作业组织2三、移动模架工作流程23.1移动模架作业流程23.1.1移动模架首跨施工步骤43.1.2移动模架标准跨施工步骤83.2现场工作流程123.3现场指挥通讯系统13四、移动模架作业安全标准134.1 一般规定134.2 关键工序检查控制点184.2.1主梁吊装前184.2.2堆载试验前184.2.3混凝土浇筑前184.2.4移动模架纵移前194.2.5移动模架走行204.3 重要部位检查控制点20五、维修保养及日常检查215.1维修保养措施215.1.1金属结构的维护
2、：215.1.2液压系统维护215.1.3电气系统维护：225.1.4润滑225.2维保及检查管理办法23六、安全操作规程及作业注意事项246.1概述246.2移动模架必须检查的项目及其注意事项：266.3防风锚固276.4模架施工作业操作规程及其注意事项：286.4.1落模：286.4.2横向开模：296.4.3纵向开模：306.4.4自动倒运中支腿：316.4.5纵移过孔：316.4.6合模+升模+调整锚固到位：326.4.7同步精确安装前辅助支腿：336.5.1模架调整模床姿态操作规程：336.5.2浇筑混凝土注意事项：336.5.3金属结构注意事项：346.5.4液压系统操作注意事项：
3、（具体见液压说明书）346.5.5电气系统操作注意事项：34七、管理用表35机械运转手册35MSS40.7-1300-SX移动模架堆载试验前检查表38MSS40.7-1300-SX移动模架主梁吊装前检查表39MSS40.7-1300-SX移动模架砼浇筑前检查表40MSS40.7-1300-SX移动模架走行前检查表41MSS40.7-1300-SX移动模架走行检查表42MSS40.7-1300-SX移动模架管理手册一、日常管理小组 成立以项目分管经理为组长，架子队长为副组长，移动模架操作组、技术保障组、机电保障组、专职安全员为小组成员的日常管理小组。项目分管经理架子队队长专职安全员移动模架操作组
4、组长：机电保障组组长：技术保障组组长：1、架子队长负责日常全面监督工作，应认真听取移动模架操作组提出的宝贵意见，对于好建议应予以支持，同时应及时解决现场发现的问题，并负责向分管经理汇报。2、移动模架造桥机实行机长负责制，操作组组长即为该移动模架机长，对移动模架负直接责任，除了日常检查保养维修工作以及做好运转记录外，还应善与发现问题，当检查发现移动模架出现异常状况时应及时向架子队长汇报。3、技术保障组负责移动模架日常使用全面技术管理工作，监督各道工序检查签证工作的落实，督促移动模架操作组、机电保障小组做好日常维修保养等工作。4、机电保障小组负责整机的日常维修保养工作，负责定期对移动模架机电运行情
5、况进行检查。5、专职安全员负责监督移动模架的操作使用，维修保养、交接班记录、作业人员安全行为、现场安全防护落实等工作。二、现场作业组织2.1 MSS40.7-1300-SX移动模架属桥梁施工大型的临时设施，移动模架作业必须分工明确，统一指挥，现场作业成立固定作业小组，小组成员包括指挥员（机长）、观察员、操作员等，做到分工明确，各司其责。2.2现场指挥及操作人员配置（1套模架）人员的安排不允许随意更换。参与模架的施工人员均应经过技术培训和技术交底，并熟悉其施工流程和各关键环节。指挥员：名，熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本原理和要求，并有一定组织指挥能力，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强。现场总
6、负责，负责现场操作指令发布。工程师和安全检查员：各1名，共2名。熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本原理和要求，对移动模架施工作业前进行技术和安全检查，消除隐患。负责现场作业安全监督。观察人员：6人，可由测量人员兼任。负责观察模架开合、纵移情况；负责观察前、后辅助支腿情况；负责观察前、后支腿稳定情况。电工：名，熟悉移动模架电路图基本原理和要求，并能在实际工作中迅速排除故障，业务熟练且反应敏捷者可担任。负责移动模架的设备电气操作。起重工：1名，具备多年从事起重工作经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程。钳工：1名，熟悉移动模架液压系统基本原理和要求，并能在实际工作中迅速排除
7、故障，业务熟练且反应敏捷者也可担任。负责移动模架的操作（没有时可由机械钳工经学习后替代）。负责设备机械液压正常运转。移动模架操作员：4名，具备一定的文化知识，熟悉移动模架和桥梁施工。负责移动模架纵移、开合操作。辅助工：4名。三、移动模架工作流程3.1移动模架作业流程3.1.1移动模架首跨施工步骤步骤1：模架首跨安装完成后，混凝土浇筑前1）先施工左幅的客专幅砼梁, 安装底模、侧模、调整模床姿态与标高；2）绑扎底板及侧板钢筋；3）安装内模、绑扎顶板钢筋，4）浇筑砼梁，拆除内模和端模，张拉并养生；5）布料机大臂收起，旋转并放置固定架上并锚定；6）清理模架，解除所有影响模架竖向位移的约束，做好落模脱模
8、工作；图3-1 首跨施工完成施工状态图3-2 非首跨施工支撑状态步骤2：1） 底模工作车工作，将中间底模纵向锚固在砼梁底板上，解除中间底模连接螺栓，前中支腿和后中支腿支承油缸下落，模板落模约100-150mm；图3-3 底模工作小车就位图3-4 中间底模状态锚固于箱梁底板2） 利用工作小车，安装底模落模悬挂用精轧螺纹，拆除浇筑时锚固精轧螺纹。悬挂中间底模，准备开模。图3-5 中间底模落模状态锚固于箱梁底板图3-6中间底模开模状态锚固于箱梁底板3）底模开模油缸和挂梁开模油缸工作，将底模向两侧平开各2750mm；图3-7落模、开模状态步骤3：1） 在指定位置放置中小车、后小车，拆除后中支腿，解除前
9、中支腿受力，此时前支腿、中小车和后小车三点支撑，前中支腿固结在主梁上准备纵移前中支腿；2） 底模开模后，通过工作小车利用原有两侧底模预留孔，安装行走挂轮，在墩顶安装墩顶底模行走滚轮，利用精轧螺纹预紧抱墩，安装挂轮的同时拆除中间底模吊挂用精轧螺纹。中间底模前端利用中支腿安装刚性连接机构，拖拉中间底模。3） 旋转工作工作小车，准备过孔。图3-8 启动工作小车电机，抽拉小车平台图3-9 启动工作小车旋转电机，旋转工作小车图3-10 利用电动葫芦吊起小车，准备过墩图3-11 底模各悬挂状态移动模架前行，通过中支腿的刚性连接带动中间底模与模架同步前行，前行9m、20m、28m、37m时利用中间底模吊孔与
10、模架横梁吊挂。图3-12 过孔后底模纵向悬挂图3-13 模架过孔过程1步骤4：1）后小车对应到主梁支点位置后，跟随移动模架纵移；图3-14模架过孔过程2步骤5：1）继续纵移，重心过中小车后，后小车受力逐渐减小，接近中小车时，解除后小车受力，并解除拖挂；图3-15模架过孔过程3步骤6：1）继续纵移模架至中支腿就位，中小车、中支腿支撑，准备合模浇筑同时利用鼻梁前端卷扬机纵移前支腿至下一墩顶准备；图3-16 模架过孔过程3步骤7：1）浇筑完成，顶升后小车，解除中小车受力，中小车自行纵移至指定位置，模架整体落模，进入下一步施工循环。图3-17模架过孔完成3.2横移过幅模架自W22施工至W9号墩柱施工完
11、箱梁后，须完成横移过幅动作，具体过幅过程如下：第一步：W9浇筑完成之后落模，在前后主梁支点位置安装小车，解除影响横移的锚固装置。第二步：在W9左侧盖梁上安装小车横梁、过幅专用横梁，解除一侧的外模板，下放于地面；并将小车横梁、过幅专用横梁与移动模架的小车横梁调平，利用10.9级高强螺栓连接。第三步：拆除影响横移的机构（墩顶模板、左侧墩顶处挂梁、右侧全部挂梁及支腿），利用横移油缸顶推模架。第四步：横移到位后，解除横移专用横梁连接；在W9和W10墩顶增设小车横梁临时支点，安装千斤顶。第五步：在W9和W10两墩顶处临时支点千斤顶将移动模架整体提升，每次出顶高度为300mm，设备顶升后，在小车横梁支撑位
12、置安装垫块，并用法兰连接。重复此操作，将设备顶升3600mm。第六步：安装中支腿并支撑，利用中支腿顶升至浇筑高度，拆除顶升垫块、临时支点（顶升时设置辅助支撑系统为二级保护措施，该系统为销轴锁定），移动模架横移完成。3.2现场工作流程指挥员确认可以进行下步作业后发出开始准备命令操作员复命明白并准备完毕操作员未复命检查问题所在并解决指挥员下达开始动作命令开始动作未开始动作检查问题所在并解决指挥员及观察员注意观察运行情况运转正常运转不正常指挥下令停止工作保持安全状态进入下一步- 55 -3.3现场指挥通讯系统现场配备无线对讲机，调至专用频段指挥和传递信息。四、移动模架作业安全标准4.1 一般规定1）
13、编制切实可行的移动模架拼装、拆除专项施工方案，安全防范措施。2）对所有作业人员进行设备组装安全技术交底，使所有参与设备组装人员熟悉组装步骤，了解整个组装过程中的安全技术要求。3）移动模架拼装完成后，由设计、制造、拼装及使用单位对移动模架的质量和安全技术性能进行自检合格并提出自检报告。4）对已完成拼装的移动模架进行检查验收，全面检查移动模架的各个受力部位，确保移动模架的每一个受力构件均处于正确的受力状态。5）检查合格后，报上一级部门及公司安全、质量、机械设备管理部门检查和验收批准。6）移动模架验收检验合格后，制造单位必须将使用说明书、产品合格证移交使用单位。7）必须将检查验收记录，张挂在规定的位
14、置。（以上为移动模架安装验收程序）8）必须指定专人负责移动模架的安全管理工作，对设备实行“定人、定机、定岗”，轮班作业执行交接班制度，并认真填写交接班记录。9）移动模架安装、操作、维修保养等特种作业人员，必须接受专业培训和考核，取得作业合格证方可上岗。10）参与移动模架施工的人员均应经过培训及技术交底，每日进行班前15分钟安全提示，熟悉移动模架施工的流程及关键环节。11）液压系统使用时由专人操作，操作人员经过培训，要了解移动模架工作特性，熟悉液压系统组成，工作过程中要注意观察油箱中的油位不低于油标最低刻度，油位低了要及时补充同牌号的液压油。12）千斤顶不工作时，油缸最好是处于收回状态，防止活塞
15、杆表面腐蚀。13）移动模架施工作业过程中必须定期对设备液压系统、电气系统、钢丝绳、卷扬机、保险限位装置、重要接头连接部位等进行全面检查，并做好检查记录。14）编制移动模架施工意外事件或突发事故应急救援预案，并先行组织一次演练。15）移动模架施工前应根据工程设计文件和施工调查情况编制合理的施工组织设计和作业指导书，并落实安全保障措施。（移动模架施工组织方案）16）制定详细移动模架安全操作规程，并悬挂于现场显眼部位，作业人员应严格按照操作规程正确操作。（现场操作规程）17）施工作业区域应设置明显的警示标志及必要的安全防护设施，非工作人员未经允许不得进入。（警示）18）移动模架和操作平台应严格按照施
16、工设计安装，平台四周要有防护栏杆和安全网，平台要满铺脚板不得留空隙。19）移动模架工地拼装完毕后，应进行压重试验，在移动模架主梁上标记观测点，测量各点预压前的标高值，并填写测量记录；分级进行加载，分阶段测量各点标高，随时观察移动模架各部位有无异常变形，填写测量记录，并有压重成果报告。（压重试验）20）移动模架压重期间，在预压墩位设置安全围挡及告示，砂压重时采取可靠防雨措施，闲杂人等一律不得入内，夜间场地内照明充足。21）移动模架箱梁施工前对所有作业人员进行安全技术交底，并有双方签字记录。22）前后支腿工作时，必须将底面与墩顶和梁面预埋件锚固锁定，并指定专职人员检查无误后，才允许进入下一工序。2
17、3）按照要求调整底模至设计标高，并设置预拱度，认真检查桥梁支座锚栓孔位置、深度、尺寸，需要修整时，墩顶作业应有安全防护措施。24）模板要求接缝严密，相邻模板接缝平整，接缝处用贴胶带密封，防止漏浆，并在模板混凝土面面板上涂刷模板漆，保证混凝土表面的光洁和平整度，以确保梁体外观质量。（钢筋安装前准备工作）25）施工现场进行起吊作业时，必须设立有操作证的专人采用有效信号指挥，对所吊的构件重量进行严格的计算，起吊索具必须经常检查，不符合要求的及时更换。26）在高空、箱梁内绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和走道，脚手板要求两端固定，无悬空、探头且要挂设安全网，保证人员上下安全方便。27）箱梁上材料摆放
18、要均匀，不得多人聚集一处。操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施。28）多人抬运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。29）夜间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。30）所有钢筋绑扎完毕后，应指派专职人员重新对所有吊杆的连接状态予以复检、拧紧，并检查钢筋绑扎完毕后各吊杆的标高值，与理论算值间偏差值应控制在3mm以内为准，也可以根据现场实际情况酌情调整。31）施工前应明确混凝土浇筑顺序，并保证左右两侧腹板及翼缘混凝土对称下料，偏载不大于5%，以保证主梁结构受力均匀，变形一致，以策安全
19、。32）遇10级及以上风力时，停止混凝土浇筑，各构件应处于锁定牢固状态；33）吊杆为重要传力构件，施工过程中需要对吊杆进行防护，严禁电焊碰伤等。34）坚持机长检查制度，模架纵、横向移动，上下升降前均应检查移动模架的液压系统和电器设备，操作员持证上岗。35）移动模架每次过孔前应进行全面检查，包括液压系统、走行驱动系统，电气系统、制动系统等。并做好过孔前的检查签证。（过孔前的检查签证）36）移动模架动作必须由专人指挥，并规定统一信号指令，严禁其他人任意、随意指挥，模架动作前或接近人、物体时，须鸣笛警示。（过孔对人的要求）37）移动模架过孔作业人员在作业过程中，应集中精力正确操作，监控机械工况，不得
20、疲劳作业，不得擅自离开工作岗位或将机械交给他人操作。（操作过程中对人的要求）38）过孔前要对移动模架的上下、左右、前后各处进行详细的检查，若有影响移动模架前移的障碍物，要进行清理或拆除。39）外侧模架的开启顺序应严格按照操作规程办理，不得违章作业，以免损伤模架的外形尺寸，造成残余变形，不易修复。40）移动模架整体纵移时，两侧的纵移滑动缸操作要同步进行。倒顶时应两侧交替进行，必须保证始终有一侧纵移千斤顶将主梁顶紧后才允许另一侧千斤顶松顶转换，防止主梁纵向滑动，确保整机安全。41）支腿纵移时，在启动卷扬机前，必须指派专人检查并确认钢丝绳处于张紧状态，且钢丝绳在卷筒上应有不少于5圈的安全圈。当前支腿
21、达到前方桥墩后，应指派专人检查前支腿与墩顶预埋件的连接状态，确认无误后主梁方可继续纵移。42）模架工作及走行时，侧模架与底模架之间必须设可靠的临时连接，防止二者错位。43）移动模架横移、纵移过程中，都必须派专人监视系统的平衡状态，千斤顶工作要平稳，系统打开后，左、右要对称，行走速度要均匀，防止对前支腿墩柱产生过大力矩。44）移动模架施工应密切关注天气变化情况，当风力大于6级时，移动模架不得走行，各构件应处于锁定牢固状态。45）移动模架纵移时，各支腿处指派人现场查看，防止轨道与托辊卡死后，过分用力施顶前移，造成事故，尤其是前支腿。46）导梁是整机过孔纵移过程中重要的受力结构，在纵移过孔过程中，导
22、梁结构正负弯矩交替出现，容易造成接头螺栓松动，故要求在前三次过孔前务必对导梁螺栓进行全面复拧。47）只要前支腿或中支腿纵移到位，应尽快解除牵引器与支腿间的联接，以防主机纵移将卷扬机钢丝绳崩断发生事故。48）整机走行到位后，在浇筑砼梁时，必须确保千斤顶（前、中支点）与移动模架主梁锚固，确保主梁稳定。49）移动模架过孔及浇筑砼时，其下方及周围严禁人员进入，严禁停放机械设备。50）鉴于整机为全金属结构，故对电气系统的安全用电具有较高要求。各个电器设备及其接头必须安装牢固，不得松动。凡带电金属不得裸露向外，必须配置防护外壳。各类电器必须具有防雨、防潮措施。51）移动模架投入使用后，应为本系统设置专职电
23、工。52）移动模架的施工用电必须由专业人员敷设，接地装置满足规程要求。53）人员上下通道由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳索上下。54）夏季施工时，箱体内应安装通风、降温、照明设备，以改善施工人员的工作环境；雷雨季节，要确保避雨装置状态良好。55）通往前支腿、底模架、侧模架、吊臂、挑梁及主梁的路径必须设置爬梯和防护栏杆，保证人员上下安全、方便。56）现场禁止立体交叉作业。57）移动模架上的液压装置、电器设备，严禁他人乱动。操作平台应经常检查，是否安全牢固。不得多人聚集一处，严禁向下抛掷钢筋、螺丝、工具等，作业人员的扳手、锤头、撬棍等，必须用绳子拴在吊篮内，防止坠落。下班时应清扫和整理好
24、料具。58）在移动模架安装、拆除过程中，在起吊的重物上、下严禁站人。59）严禁在移动模架系统上随意摆放重物，以增加移动模架的荷载。60）移动模架安全或走行到位后，组织有关部门进行检查验收，检查验收和使用双方在检查签证单上签字认可。61）现场管理和施工人员须在工作范围内做好安全和质量日常检查。4.2 关键工序检查控制点4.2.1主梁吊装前1）主梁：焊缝及节段间连接螺栓；起重吊点；2）液压、电气设施：各液压系统的油位满足施工需要、油管是否有破裂损坏、液压油泵及阀是否有异常。吊装前，架子队组织工程部、安质部、机械设备部、设计及制造单位共同验收，合格办理签证后方可吊装。4.2.2堆载试验前1）前后支腿
25、：顶升油缸堆载监测点；垫块与预埋件、立柱与垫块、立柱与支腿螺栓联接；顶升油缸与主梁螺栓联接及保险装置； 2）主梁：螺栓连接；焊缝；水平面及堆载监测点；3）吊杆及模板体系：吊杆销轴、螺帽、连接器安装；挑梁与主梁、挑梁与吊臂、吊臂与侧模架的销轴联接； 侧模架与底模架吊挂滚轮联接；侧模架与侧模板、翼模板撑杆联接；侧模架、底模架组拼的螺栓联接；侧模板、底模板拼装的螺栓联接；底模、侧模堆载监测点。预压前，架子队组织工程部、安质部、机械部、设计及制造单位共同验收，合格办理签证后方可预压。4.2.3混凝土浇筑前1) 主梁高栓施拧情况、主梁焊缝情况；2) 前后支腿安装，包括垫块与预埋件联接、支腿与立柱联接；3
26、）支承油缸保险装置和油顶与主梁牛腿的锁定情况；4）吊杆安装情况，包括销轴、连接器、螺帽安装；5）调好预拱度后，吊杆的受力情况；6）挑梁与主梁的销轴联接及螺栓联接情况；7）挑梁与吊臂，吊臂与侧模架之间的可调撑杆和销轴联接情况；8）侧模架与侧模之间的撑杆联接；9）侧模架与底模架之间的吊挂滚轮联接；10）底模架之间的螺栓联接；11）底模板之间的螺栓联接；12）底模板与侧模之间的螺栓联接；13）侧模之间及翼模之间的螺栓联接；14）墩顶散模分配梁与墩顶预埋件联接情况，墩顶散模安装情况；15）端头模板安装到位、固定牢靠；16）墩顶围栏及安全网安装；17）翼模上防护栏杆及安全网安装；18）底模架安全网安装。
27、首次筑砼前，工程部组织架子队、安质部、机械设备部、设计及制造单位共同验收，合格办理签证后方可浇筑砼。后续每孔梁由架子队牵头，组织技术、安全、机械及现场管理人员共同参与验收签证。4.2.4移动模架纵移前1）根据梁体强度确定解除端模板、内模板、侧向模（侧模、翼模）相连的所有连接螺栓和连接件；2）预应力初张拉、终张拉；3）吊杆底节及中节连接；4）底模架对接螺栓；5）辅助支腿纵移油缸和顶升油缸；6）支腿纵移机构，包括滑轮架、牵引器等；7）梁面走行位置、走行路线；8）前支腿垫块的安装情况；9）后支腿吊挂前移；10）微调顶升油缸、解除保险装置，油缸收回解锁、操作油缸收回、脱空摸板；11）底模架以侧模架的下
28、弦杆为依托通过液压系统向外顶推滑动（开模）；12）开模油缸平台栏杆及安全网挂设。移动模架纵移过孔前，分部架子队牵头，组织工程技术、安质、机械及现场管理人员，共同办理过孔前检查签证，项目部不定期抽查或参与检查签证。4.2.5移动模架走行1）检查轮箱各滚轮的工作状态是否正常；2）主梁溜绳保险；3）观测前支腿垂直度；4）辅助支腿顶升油缸；5）前支腿纵移；6）卷扬机钢丝绳；7）吊挂轮与导向套之间的联接销轴，吊挂轮旋；8）前支腿就位，前支腿立柱与垫块联接，前支腿斜拉锁的安装；9）后支腿安装，垫块垫实、安装、超平，将后支腿固定；10）牵引器与支腿联接；11）安装移动模架接地装置。以上各关键工序具体检查内容
29、及检查标准详见附表4.3 重要部位检查控制点1）墩顶预埋件：前后曲线墩墩身中心线与梁缝中心线不重合，预埋件有变化，预埋时严格按照厂家提供的使用说明进行埋设；2）支腿：主要受力结构，安装时保证螺栓上满拧紧，在过孔期间空载进行检查、复拧，对支腿安装部位主梁各种加劲板焊缝定期检查，确保安全；3）导梁：整机过孔纵移过程中重要的受力结构，在纵移过程中，导梁结构正负弯矩交替出现，容易造成螺栓松动，严格要求在前三次过孔对导梁螺栓进行全面复拧；4）前支腿或后支腿：纵移到位时，尽快解除牵引器与支腿间的联接，防止主梁纵移将卷扬机钢丝绳强崩断；5）底模：拼装时底模与底模架、底模与油缸耳座之间的螺栓上满拧紧，拼装完成
30、后以及每次底模开启前专人检查螺栓；6）侧模架：拼装完成后先将吊挂滚轮安装上，再安装油缸支座。五、维修保养及日常检查为加强模架的管理，以及安全、合理和有效的发挥模架的功效，要做到正确使用、精心维护。为了使模架经常处于良好的工作状态，以保证模架的长期、安全及稳定运转，必须对模架进行必要而及时的维修、保养及润滑。5.1维修保养措施5.1.1金属结构的维护：1）金属结构的重要部位若发生变形或脱焊现象，应立即停止移动模架的施工。并上报移动模架的设计部门，待设计部门分析原因后，再进行处理。2）金属结构的非重要部位若产生变形或脱焊现象，应及时进行补强及补焊。3）金属结构若有油漆剥落现象，应分析原因。若是结构
31、变形引起的应上报模架的设计部门；若是其它原因则应加以补漆，防止金属结构锈蚀。4）所有的螺栓每施工完一孔后必须进行重新检查，不得有松动现象。5）所有的销轴每施工完一孔后必须检查其卡板及开口销，不得有脱落现象。6）所有的结构联接部位每施工完一孔应进行一次检查。7）模架的纵移轨道及横移轨道应保证其清洁度，不得有混凝土及铁渣等杂物。8）严禁将托架和提升机构的精轧螺纹钢筋作为电焊导体5.1.2液压系统维护1）液压系统最重要的是清洁，每次更换接头、密封圈或其它，都绝不允许有杂物混入液压系统。2）所有伸出的油缸活塞杆，工作中应加以防护，严禁碰撞或者电焊及氧割烧伤。3）纵移油缸、横移油缸及顶升油缸的软管及连接
32、电线，严禁挤压、砸碰。发现有接头漏油，立即紧固或更换密封圈。4）所有液压站有关电气元件必须做好防水处理。5）所安装的油管路严禁蹬踩，以免接头松动漏油。6）各油箱的油量必须保证油面位于指示表中。7）各液压系统采用“低温耐磨液压油N46#”。8）各油箱中加油必须使用过滤精度不低于20m的过滤装置。9）严禁将各油缸和液压站作为电焊导体。5.1.3电气系统维护：1）经常清扫配电柜内部和外部，保持内外的清洁，2）每一孔施工完毕后要检查所有电缆，有无破损情况，如有此情况，根据破损程度作相应的处理，或更换导线。3）电机有无异响，有异响时要马上查明原因进行处理。4）各空气开关及接触器尘埃要经常打扫，主触点的磨
33、损要常检查，有烧蚀现象可用细纱布（纸）抛光。触点烧毁一半，则应掉换新触头。 接触器铁芯与衔铁接合面的防锈油要擦净。衔铁应来回动作自如，无卡紧现象发生。5）照明灯具在移动时要轻拿轻放，经常检查灯具的防水。5.1.4润滑润滑的作用是使各可动部分经常获得润滑油，减少零件摩损，延长使用寿命。1）纵移滑板及纵移轨道、横移滑板及横移轨道必须在每开始使用之前检查并重新涂抹一次黄油。2）所有螺栓及模板撑杆的螺纹部分，在第一次使用之前必须涂抹一次黄油。3）顶升油缸的机械锁紧螺纹部分在每使用之前必须涂抹一次黄油。4）后辅助支腿车轮系要加注黄油。5）台车上用于倒运支腿的挂轮要加注黄油。6）前辅助支腿的轮系要加注黄油
34、。5.2维保及检查管理办法1）将移动模架落实到相应机长，移动模架机长对整机负责，负责整机的检查维修保养工作，如发现异常情况应及时向架子队队长汇报。2）每日有机长负责作业的例行检查保养，对液压设备的清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作，通过运行测试安全装置的灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音，并及时填写机械运转手册。检查方法-抽检，凡检查发现机长未进行每日的保养、清洁检查工作，未及时填写机械运转手册的，发现一次将对机长处以 50 元罚款；凡是能有效进行保养且保持每日保养、清洁及检查工作并且能及时填写机械运转手册，累计达1个月将对机长给予 200 元奖励。3）每周由机电保障组和机长共同进行，除日
35、检项目外，主要检查外观，吊杆分配梁、钢丝绳等使用的安全状态、缓冲器、夹轨器极限限位器、紧急报警装置的灵敏度、可靠性，通过运行观测传动件有无异响声，及过热现象。因维修工与司机未按制度进行检查而发生发生事故的将对司机处以 200 元罚款；对维修工处以 200 元罚款；能坚持按制度进行检查，及时发现问题，使机器保持良好状态工作累计达一个月将给予司机 300 元奖励，给予维修工 300 元奖励。4）每月由现场日常管理小组组长组织，机械部牵头，会同安质部、工程部和架子队共同进行，除周检内容外，主要对起重机械运行技术参数检测，对整机全面检查，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、观测，各节
36、点的紧固螺栓和安全装置及部件的检验，对起重设备运行技术状况评价。安排大修、改造、更新计划。还对其中机械的动力系统、起升机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械因泄漏、压力、温度、振动、噪声等引起的故障征兆。检查日检、周检及工序检查等日常管理落实情况。检查发现因操作员失职或操作不当导致动力系统、电气、液压系统等装置损坏的将对机长处以 300 元罚款；有效保护动力、电气、液压等系统不受人为损坏累计达3个月的将给予机长 500 元奖励。5）进行例行保养，并对各部进行调整润滑
37、。卷扬机每半年更换一次机油，大小车走行减速机每半年加一次机油。滑轮组、钢丝绳、卷扬机下棘轮轴、卷扬机被动端轴承大小车轮组轴承其中小车轮组轴承每周加一次石墨钙基润滑脂润滑。检查发现机长未能按规定进行加、换润滑油保养的将对司机处以 100 元罚款；能按照以上规定进行加、换润滑油保养累计达6个月的将给予司机 100 元奖励。六、安全操作规程及作业注意事项6.1概述（一）、相关的国家安全操作规程、常规的安全操作规程以及一些显而易见的安全操作规程均为使用本移动模架应遵守的安全操作规程。（三）、移动模架在其所涉及的作业区内不允许任何无关人员进入，且要有明确的警示标志。（四）、移动模架上在任何时候都不允许堆
38、积杂物，以防高空坠物及增加移动模架本身的负荷。（五）、移动模架每施工完一孔必须对其进行一次全面检查，并将相应记录存档。检查合格后经相关人员签字后方可进行下一孔施工，严禁移动模架带病作业。（六）、移动模架的操作重在观察，在任何时候若发现异常或听到异响，均应停止动作，待找到问题并解决好问题后，才可重新进行操作。（七）、移动模架属于大型的工程施工临时专用设施,为保证其安全高效的施工，除了必须要遵循常规的操作规程和注意事项外,还必须遵守下列操作规程和注意事项。本操作规程和注意事项主要包括以下四大部分：（1）、人员组织安排规程（2）、模架施工作业操作规程及其注意事项（3）、其它操作规程及其注意事项（4）
39、、工作锚固与防风措施注意事项警告：、在使用MSS40.7-1300-SX移动模架之前必须仔细阅读本说明书，并严格按照本说明书中的操作步骤进行操作；、移动模架必须每孔进行常规检查，以确保安全施工；、模架纵移过孔过程中，指挥信号清晰，观察人员认真负责等均是保证模架安全过孔的大前提；、非本机操作人员严禁操作本台模架；非本机工作人员严禁进入模架施工范围；、大雾、大风、光线暗淡等恶劣天气的情况下模架严禁作业；、大于6级风力时（风速16m/s），模架严禁纵移过孔作业，与前面统一；、纵移过孔工况下，必须保证模架主中支腿和前辅助支腿的有效锚固；、纵移过孔工况下，必须保证模架后辅助支腿、主中支腿和前辅助支腿三点
40、一线，且偏离误差控制在20mm内；、纵移过孔工况下，主中支腿必须承载。当后辅助支腿在走行25m后，可通过调整主中支腿使后辅助支腿腾空不受力；、模架在升模及落模工况时，同一桥墩的垂直大油顶其不同步性20mm；前后桥墩处的垂直大油顶的不同步性不作要求；、模架在纵移过孔工况时，左右两榀钢箱主梁的不同步性10mm；、经常拆卸的螺栓（如吊挂底模工作中和底模板的中缝螺栓等），再次安装完成后，必须要有专人检查，以确保每颗螺栓都拧紧。、为旋松机械锁紧螺母，垂直油缸只允许略微上顶13mm，绝对不能超过3mm，否则会有重大安全隐患；、每班作业完成后，切断电源。6.2移动模架必须检查的项目及其注意事项： 以下必检项
41、目及其注意事项主要为模架结构和模架动作必检项目和注意事项，但并不仅仅限于以下检查项目。移动模架属于庞大的工程施工临时设施,每施工完成一孔都必须进行细致的全面检查, 并将相应记录存档。检查合格，相关人员签字后方可进行下一孔的的施工，严禁移动模架带病作业！以保证模架安全施工,万不可心存侥幸!部件必检项目及其注意事项检查周期前辅助支腿检查焊缝、连接螺栓及结构是否变形与桥墩或已浇梁的锚定膨胀螺栓每次模架纵移过孔时伸缩套销轴插拔状态及使用情况每次模架纵移过孔时顶升油缸固定螺栓是否拧紧，不得松动每次模架纵移过孔时液压系统是否有故障，管路是否有泄漏每次模架纵移过孔时中支腿及立柱检查焊缝、连接螺栓及结构是否变形每次混凝土浇筑时立柱是否与墩顶预埋件连接好每次混凝土浇筑时纵移滑靴工作块限位销轴是否处于正确位置每次混凝土浇筑或纵移过孔时支腿顶升油缸是否已收起到位每次模架纵移过孔时台车上、下滑板是否涂抹足量黄油每次模架纵移过孔时滑板及挡边是否正常每次模架纵移过孔时油顶底座与立柱锚固是否正常每次模架纵移过孔时挂轮、挂钩及反钩是否正常，顶紧螺栓是否顶紧了挂轮每次倒运支腿时后辅助支腿检查焊缝、连接螺栓及结构是否变形每次模架纵移过孔时滑板面工作状况是否正常，保证在轨且无卡阻每次模架纵移过孔时滑板及挡边是否正常每次模架纵移过孔时台车上滑板是否涂抹足量黄油每次模架纵移过孔时支腿顶升油缸是否已收起到位
