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1、施工升降机GB/T 10054-2005目 录前言1601范围1612规范性引用文件1613术语和定义1614 分类1644.1 型式1644.2 型号1645 技术要求1655.1 一般要求1655.2 齿轮齿条式施工升降机1665.2.1 性能要求1665.2.2 导轨架1685.2.3 吊笼1685.2.4 防护围栏和底架1705.2.5 层门1705.2.6 机械传动系统1725.2.7 液压系统1745.2.8 防坠安全装置1755.2.9 超载保护装置1765.2.10 电气部件和安装1765.2.11 控制和限位装置1775.2.12 故障1785.3 钢丝绳式施工升降机1795
2、.3.1 性能要求1795.3.2 导轨架1795.3.3 吊笼1795.3.4 防护围栏和底架1805.3.5 层门1805.3.6 机械传动系统1805.3.7 防坠安全装置1815.3.8 超载保护装置1825.3.9 电气部件和安装1825.3.10 控制和限位装置1826 试验方法1826.1 试验方法划分1826.2 性能试验1826.3 结构应力测试1866.4 可靠性试验1896.5 数据整理和试验报告1927 检验规则1927.1 总则1927.2 出厂检验1927.3 交接检验1947.4 型式检验1958 标志、包装、运输和贮存1958.1 标志1958.2 包装1958
3、.3 运输和贮存196附录A（资料性附录）施工升降机试验结果汇总表附录B（资料性附录）施工升降机性能试验记录表附录C（资料性附录）施工升降机结构应力测试记录表附录D（资料性附录）施工升降机可靠性试验记录表参考文献 前 言本标准同时代替GB/T 7920.31996施工升降机 术语、GB/T 100521996施工升降机分类、GB 100531996施工升降机检验规则、GB/T 100541996施工升降机技术条件和GB/T 100561996施工升降机试验方法。本标准与GB/T 7920.31996等5个标准相比主要变化如下：第3章术语和定义的内容，参照欧洲标准EN 12159：2000带垂直
4、导轨式吊笼的人货两用施工升降机对GB/T 7920.31996施工升降机 术语作了增删和修正；参照欧洲标准EN 12159：2000带垂直导轨式吊笼的人货两用施工升降机和EN 81-1电梯制造与安装安全规范对产品技术、安全方面的相关内容作了修改或增添；并按“齿轮齿条式施工升降机”和“钢丝绳式施工升降机”分别叙述；取消了原标准中施工升降机的规格系列；参照JG 121-2000施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器，对原标准中的防坠安全器动作速度的取值范围进行了修改，并增加了制动距离等相关内容；取消了原标准试验方法中“电动机功率测定”的试验项目；本标准的编写格式和表述方法按照GB/T 1.12000
5、的规定。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由北京建筑机械化研究院归口。本标准起草单位：长沙建设机械研究院、长沙中联重工科技发展股份有限公司、上海宝达工程机械有限公司。本标准主要起草人：涂幼新、何振础、周迎春。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 7920.31987，GB/T 7920.31996；GB 100521988，GB/T 100521996；GB 100531988，GB 100531996；GB 100541988，GB/T 100541996；GB 100561988，GB/T 100561996施 工 升 降 机1
6、 范围本标准规定了施工升降机的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于齿轮齿条式、钢丝绳式和混合式施工升降机。本标准不适用于电梯、矿井提升机、无导轨架的升降平台。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 19552002 建筑卷扬机GB/T 3811 起重机设计规范GB/T 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用
7、规范（eqv ISO 4309：1981）GB/T 8918 钢丝绳（eqv ISO 2408：1985）JG/T 5012 建筑机械与设备 包装通用技术条件JG/T 50501994 建筑机械与设备可靠性考核通则3 术语和定义JG/T 50501994中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 施工升降机用吊笼载人、载物沿导轨做上下运输的施工机械。3.2 齿轮齿条式施工升降机采用齿轮齿条传动的施工升降机。3.3 钢丝绳式施工升降机采用钢丝绳提升的施工升降机。3.4 混合式施工升降机一个吊笼采用齿轮齿条传动，另一个吊笼采用钢丝绳提升的施工升降机。3.5 货用施工升降机用于运载货物，禁止运载
8、人员的施工升降机。3.6 人货两用施工升降机用于运载人员及货物的施工升降机。3.7 额定载重量工作工况下吊笼允许的最大载荷。3.8 额定安装载重量安装工况下吊笼允许的最大载荷。3.9 额定乘员数包括司机在内的吊笼限乘人数。3.10 额定提升速度吊笼装载额定载重量，在额定功率下稳定上升的设计速度。3.11 最大提升高度吊笼运行至最高上限位位置时，吊笼底板与底架平面间的垂直距离。3.12 最大行程吊笼允许的最大运行距离。3.13 最大独立高度导轨架在无侧面附着时，能保证施工升降机正常作业的最大架设高度。3.14 工作循环吊笼按电动机接电持续率，从下限位上升至上限位，制动暂停；而后反向下行至下限位，
9、制动暂停。这个过程称为一个工作循环。3.15 基本工作循环次数可靠性试验中，规定应完成的总的工作循环次数。3.16 导轨架用以支撑和引导吊笼、对重等装置运行的金属构架。3.17 底架用来安装施工升降机导轨架及围栏等构件的机架。3.18 地面防护围栏地面上包围吊笼的防护围栏。3.19 附墙架按一定间距连接导轨架与建筑物或其他固定结构，从而支撑导轨架的构件。3.20 标准节组成导轨架的可以互换的构件。3.21 吊笼用来运载人员或货物的笼形部件，以及用来运载物料的带有侧护栏的平台或斗状容器的总称。3.22 天轮导轨架顶部的滑轮总成。3.23 对重对吊笼起平衡作用的重物。3.24 层站建筑物或其他固定
10、结构上供吊笼停靠和人货出入的地点。3.25 层门层站上通往吊笼的可封闭的门。3.26 层站栏杆层站上通往吊笼出入口的栏杆。3.27 防坠安全器非电气、气动和手动控制的防止吊笼或对重坠落的机械式安全保护装置。3.28 瞬时式安全器初始制动力（或力矩）不可调，瞬间即可将吊笼或对重制停的防坠安全器。3.29 渐进式安全器初始制动力（或力矩）可调，制动过程中制动力（或力矩）逐渐增大的防坠安全器。3.30 匀速式安全器制动力（或力矩）不足以制停吊笼或对重，但可使它们以较低速度平缓下滑的防坠安全器。3.31 安全器动作速度能触发防坠安全器开始动作的吊笼或对重的运行速度。3.32 限速器当吊笼运行速度达到限
11、定值时，激发安全钳动作的装置。3.33 安全钳由限速器激发，迫使吊笼制停的安全装置。3.34 缓冲器安装在底架上，用以吸收下降吊笼或对重的动能，起缓冲作用的装置。3.35 安装吊杆施工升降机上用来装拆标准节等部件的提升装置。3.36 安全钩防止吊笼倾翻的挡块。3.37 随行电缆吊笼和固定供电系统之间的连接电缆。3.38 电缆导向架用以防止随行电缆缠挂并引导其准确进入电缆储筒的装置。4 分类 4.1 型式施工升降机按其传动型式分为：齿轮齿条式、钢丝绳式、混合式三种。 4.2 型号 4.2.1 编制方法 4.2.1.1 施工升降机型号由组、型、特性、主参数和变型更新等代号组成。型号说明如下： 变型
12、更新代号：用大写汉语拼音字母表示主参数代号：额定载重量10-1，kg特性代号：对重代号或导轨架代号型代号：C一齿轮齿条式 S一钢丝绳式H一混合式组代号：S一施工升降机 4.2.1.2 主参数代号：单吊笼施工升降机只标注一个数值，双吊笼施工升降机标注两个数值，用符号“/”分开，每个数值均为一个吊笼的额定载重量代号。对于SH型施工升降机，前者为齿轮齿条传动吊笼的额定载重量代号，后者为钢丝绳提升吊笼的额定载重量代号。4.2.1.3 特性代号：表示施工升降机两个主要特性的符号。 a) 对重代号：有对重时标注D，无对重时省略。 b) 导轨架代号：对于SC型施工升降机：三角形截面标注T，矩形或片式截面省略
13、；倾斜式或曲线式导轨架则不论何种截面均标注Q。对于SS型施工升降机：导轨架为两柱时标注E，单柱导轨架内包容吊笼时标注B,不包容时省略。4.2.2 标记示例4.2.2.1 齿轮齿条式施工升降机，双吊笼有对重，一个吊笼的额定载重量为2000kg，另一个吊笼的额定载重量为2500 kg，导轨架横截面为矩形，表示为： 施工升降机SCD200/250 GB/T 100544.2.2.2 钢丝绳式施工升降机，单柱导轨架横截面为矩形，导轨架内包容一个吊笼，额定载重量为3200 kg，第一次变型更新，表示为：施工升降机 SSB320A GB/T 100545 技术要求5.1 一般要求5.1.1 施工升降机应能
14、在环境温度为20+40条件下正常工作。超出此范围时，按特殊要求，由用户与制造商协商解决。5.1.2 施工升降机应能在顶部风速不大于20m/s下正常作业，应能在风速不大于13m/s条件下进行架设、接高和拆卸导轨架作业。如有特殊要求时，由用户与制造商协商解决。5.1.3 施工升降机应能在电源电压值与额定电压值偏差为土5、供电总功率不小于产品使用说明书规定值的条件下正常作业。5.1.4 施工升降机的设计计算应符合GB/T 3811中的有关要求，对于人货两用的整机工作级别为A5A6；对于货用的整机工作级别为A4A5。计算中应注意以下几点： a) 动载荷的影响应计算出总的载荷(与吊笼一起运动的所有部件自
15、重和载荷)，并乘以冲击系数(1.1+0.264v)，式中v是额定提升速度(m/s)。防坠安全器动作时的载荷冲击系数见5.2.2.7。 b) 计算时应考虑不小于0.5的安装垂直度。 c) 安装、拆卸工况的计算，不允许考虑对重的作用。5.1.5 用于施工升降机的材料应有其制造商的出厂合格证。5.1.6 施工升降机用钢丝绳应符合GB/T 8918的规定，且按GB/T 5972的规定进行检验和报废。5.1.7 制造商应对施工升降机主要结构件的腐蚀、磨损极限作出规定，对于标准节立管应明确其腐蚀和磨损程度与导轨架自由端高度、导轨架全高减少量的对应关系。当立管壁厚最大减少量为出厂厚度的25时，此标准节应予报
16、废或按立管壁厚规格降格使用。5.1.8 人货两用或额定载重量400 kg以上的货用施工升降机，其底架上应设置吊笼和对重用的缓冲器。5.1.9 施工升降机上的电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻不应小于0.5 M，电气线路的对地绝缘电阻不应小于1 M。 施工升降机金属结构和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻不大于4 n。5.1.10 施工升降机的基础应能承受最不利工作条件下的全部载荷。5.1.11 施工升降机应装有超载保护装置，该装置应对吊笼内载荷、吊笼自重载荷、吊笼顶部载荷均有效。5.1.12 施工升降机应设置层楼联络装置。5.1.13 施工升降机可靠性试验的工作循环次数为1.
17、0104。可靠性指标为：首次故障前工作时间不小于0.4 to(to为累计工作时间)；平均无故障工作时间不小于0.5 to；可靠度不小于85。5.1.14 当施工升降机具有转场拖运功能时，在拖运过程中拖运轮轴承的温度不应超过120；紧固件不应有松动现象。5.1.15 施工升降机的标志应齐全，其附属设备、备件及专用工具、技术文件均应与制造商的装箱单相符。5.1.16 外观质量应符合下列要求： a) 漆层应干透、不粘手、附着力强、富有弹性。 b) 漆层不应有皱皮、脱皮、漏漆、流痕、气泡。 c) 焊缝应饱满、平整，不应有漏焊、裂缝、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬肉及未焊透等缺陷。 d) 焊渣、灰渣应清除干
18、净。 e) 标准节、传动系统、吊笼立柱和上下承载梁等重要部件的焊缝，除需符合5.1.16.c)和5.1.16.d)的要求外，焊缝的几何形状与尺寸应符合制造标准的规定。 f) 铸件表面应光洁平整，不应有砂眼、包砂、气孔、冒口，飞边毛刺应铲除磨平；锻件非加工表面毛刺应清除干净。 g) 紧固件应充分紧固并应可靠锁定。5.2 齿轮齿条式施工升降机5.2.1 性能要求5.2.1.1 施工升降机在工作或非工作状态均应具有承受各种规定载荷而不倾翻的稳定性。5.2.1.2 施工升降机在最大独立高度时的抗倾翻力矩不应小于该工况最大倾翻力矩的1.5倍。5.2.1.3 施工升降机在动态试验时，应有超载25的能力。但
19、施工升降机在正常作业时，不应超载运行。5.2.1.4 有对重的施工升降机在安装工况下，对应其额定安装载重量应有静态超载25%的能力。5.2.1.5 吊笼在额定载重量、额定提升速度状态下，按所选电动机的工作制工作1h，蜗轮蜗杆减速器油液温升不应超过60，其他减速器和液压系统的油液温升不应超过45。 5.2.1.6 施工升降机的传动系统、液压系统不应出现滴油现象（15min内有油珠滴落为滴油）。 5.2.1.7 施工升降机正常工作时，防坠安全器不应动作。当吊笼超速运行，其速度达到防坠安全器的动作速度时，防坠安全器应立即动作，半可靠的制停吊笼。防坠安全器动作后，其电气联锁安全开关应可靠地切断传动系统
20、的控制电源，该安全开关应以常闭的方式连接。5.2.1.8 吊笼在某一作业高度停留时，不应现现下滑现象；在空中再次起动上升时，不应出现瞬时下滑的现象。5.2.1.9 防坠安全器标定动作速度取值范围应符合表1的规定；渐定式防坠安全器的制动距离应符合表2的规定。 表1防坠安全器标定动作速度 单位为米每秒施工升降机额定提升速度，v防坠安全器标定动作速度，V1v0.60V11.000.60v1.33V1v+0.40V1.33V11.3v注：对于 额定提升速度低、额定载重量大的施工升降机，其防坠安全器可采用较低的动作速度。表2 防坠安全器制动距离施工升降机额定提升速度v，防坠安全器标定动作速度，/mv0.
21、600.151.400.60v1.330.251.601.00v1.330.351.80V1.330552.005.2.1.10 施工升降机外露并需拆卸的销轴、垫圈、把手、链条等零件，应进行表面防锈处理。5.2.1.11 施工升降机传动系统、导轨架、附墙架、对重系统、齿条、安全钩及吊杆底座等的安装连接螺栓的强度等级不应低于8.8级。5.2.1.12 施工升降机的提升速度误差不应大于8。5.2.1.13 人货两用施工升降机悬挂对重的钢丝绳不应少于2根，且相互独立。5.2.1.14 悬挂对重的钢丝绳为单绳时，安全系数不应小于8；采用双绳时，每绳的安全系数不应小于6；直径不应小于9 mm。5.2.1
22、.15 安装吊杆提升钢丝绳的安全系数不应小于8，直径不应小于5 mm。5.2.1.16 施工升降机正常作业状态下的噪声应符合表3的规定。表3 噪声限值 单位为分贝(A计权)测量部位单传动并联双传动并联三传动液压调速吊笼内85868798离传动系统1m处8890921105.2.1.17 悬挂对重用滑轮的名义直径与钢丝绳直径之比不应小于30。5.2.1.18 滑轮应有防止钢丝绳脱槽的措施。5.2.1.19 钢丝绳绳头应采用可靠的连接方式，绳接头的强度不低于钢丝绳强度的80。5.2.2 导轨架 5.2.2.1 导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差应符合表4的规定。表4 安装垂直度偏差导轨架
23、架设高度，h/mh7070h100100h150100h200h200垂直度偏差/mm大不于导轨架架设高度的1/100070901101305.2.2.2 对重的导轨可以是导轨架的一部分，柔性物件(如钢丝绳、链条)不能用作导轨。5.2.2.3 各标准节、导轨之间应有保持对正的连接接头。连接接头应牢固、可靠。5.2.2.4 标准节应保证互换性。拼接时，相邻标准节的立柱结合面对接应平直，相互错位形成的阶差应限制在： 吊笼导轨不大于0.8 mm；对重导轨不大于0.5 mm。5.2.2.5 标准节上的齿条联接应牢固，相邻两齿条的对接处，沿齿高方向的阶差不应大于0.3mm，沿长度方向的齿距偏差不应大于0
24、.6 mm。5.2.2.6 当一台施工升降机的标准节有不同的立管壁厚时，标准节应有标识，以防标准节安装不正确。5.2.2.7 计算防坠安全器动作下导轨架和齿条的强度时，载荷冲击系数的取值应为： 一渐进式安全器为2.5；瞬时式安全器为5。5.2.3 吊笼5.2.3.1 总则5.2.3.1.1 吊笼应有足够刚性的导向装置以防脱落或卡住。5.2.3.1.2 吊笼应具有有效的装置使吊笼在导向装置失效时仍能保持在导轨上。当采用安全钩时，最高一对安全钩应处于最低驱动齿轮之下。5.2.3.1.3 应有防止吊笼驶出导轨的措施。5.2.3.1.4 上述设施不仅在正常工作时起作用，在安装、拆卸、维护时也应起作用。
25、5.2.3.1.5 吊笼若设司机室，应有良好视野和足够的空间。5.2.3.2 吊笼底板5.2.3.2.1 吊笼底板应能防滑、排水。其强度为：在0.1 m0.1 m区域内能承受静载1.5 kN或额定载重量的25(取两者中较大值，但最大取3 kN)而无永久变形。5.2.3.2.2 吊笼的可载人数为额定载重量除以80 kg，舍尾取整。吊笼底板的人均占地面积不应小于 0.18m2；当吊笼仅用于载人的场合时，人均占地面积不应大于0.25 m2。5.2.3.3 吊笼顶5.2.3.3.1 载人吊笼应封顶。5.2.3.3.2 封顶吊笼的内净高度不应小于2 m。5.2.3.3.3 吊笼顶上可开一面积不小于0.4
26、 m0.6 m的天窗，作为紧急逃离出口。天窗上应有窗盖。 5.2.3.3.4 如果吊笼顶作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗，则顶板应抗滑且周围应设护栏。该护栏的上扶手高度不小于1.05 m，中间高度应设横杆，护脚板高度不小于100mm。护栏与顶板边缘的距离不应大于100 mm。5.2.3.3.5 如果另一吊笼或对重的运动件距离护栏在0.3 m以内，则沿该运动件宽度方向应设置2.0m高的附加护栏，且每侧应比运动件宽出100mm。5.2.3.3.6 若顶板用作安装、维修或有紧急出口，则在任一0.1m0.1 m区域内应能承受不小于1.5kN的力而无永久变形。 5.2.3.3.7 若顶板不允许站人，
27、则按任一0.1 m0.1 m的区域可承载1.0 kN设计。5.2.3.3.8 若顶板是网板结构，孔径应小于25 mm。5.2.3.4 吊笼立面 5.2.3.4.1 吊笼底板与吊笼顶之间应全高度有立面。5.2.3.4.2 网孔立面应符合表5的规定。5.2.3.4.3 吊笼立面在下述试验中应无永久变形：在任一500 mm2的方形或圆形面积上，作用300 N的法向力；在框架顶端任一点作用1.0 kN的垂直力。表5 孔眼或开口尺寸 单位为毫米与相运动部件的间距，a 孔眼或开口的尺寸，bA22b1022a5010b1350a10013b25注：若孔眼或开口是长方形，则其宽度不应大于表内所列最大数值，其工
28、度可大于表内最大数值。5.2.3.5 吊笼门 5.2.3.5.1 载人吊笼门框的净高度至少为2.0 m，净宽度至少为o.6 m。门应能完全遮蔽开口，其开启高度不应低于1.8 m。网孔门应符合表5的规定。 5.2.3.5.2 载人吊笼采用实板门时，实板门应有视窗。视窗面积不小于25000 mm2，其位置应与人的视线相适应，可看见层站边缘。5.2.3.5.3 门的设计应符合5.2.5.2、5.2.5.4、5.2.5.5中相关的要求。5.2.3.5.4 吊笼门应装机械锁钩以保证运行时不会自动打开。5.2.3.5.5 水平或垂直滑动的门应有导向装置，其运动应有挡块限位。5.2.3.5.6 吊笼门的强度
29、应符合5.2.3.4.3的要求，且在试验时门不会脱离导轨，其弹性变形不大于 30 mm。 5.2.3.5.7 当吊笼翻板门兼作运货用跳板时，必须具有足够的强度和刚度。5.2.3.5.8 吊笼门应设有电气安全开关。当门未完全关闭时，该开关应有效切断控制回路电源，使吊笼停止或无法起动。 5.2.3.6 紧急逃离 5.2.3.6.1 载人吊笼上至少有一扇门或天窗可供紧急逃离。 5.2.3.6.2 紧急逃离门应有电气安全开关联锁。当门未锁紧时吊笼应停止、无法起动；在重新锁上后，可恢复施工升降机正常工作。5.2.3.6.3 若在吊笼立面上设紧急逃离门，其尺寸应是：宽度不小于0.4 m、高度不小于1.4
30、m，且应向吊笼内侧打开或是滑动型的门。5.2.3.6.4 吊笼顶上的天窗盖不应向笼内侧打开。抵达天窗的梯子应始终置于吊笼内。5.2.4 防护围栏和底架5.2.4.1 施工升降机应设置高度不低于1.8m的地面防护围栏，地面防护围栏庳围成一周。围栏登机门的开启高度不应低于1.8m；围栏登机门应具有机械锁紧装置和电气安全开关，使吊笼只有位于底部规定位置时，围栏登机门才能开启，而在该门开启后吊笼不能起动。围栏门的电气安全开关可不装在围栏上。5.2.4.2 对重应置于地面围栏之内。5.2.4.3 为便于维修，围栏可另设入口门，该门只能从里面打开。5.2.4.4 基础底架应能承受施工升降机作用在其上的所有
31、载荷，并能有效地将载荷传递到其支承件基础表面，不应通过弹簧或充气轮胎等弹性体来传递载荷。5.2.4.5 防护围栏的任一2500 mm2的方形或圆形面积上，应能承受350 N的水平力而不产生永久变形。5.2.5 层门5.2.5.1 总则5.2.5.1.1 施工升降机的每一个登机处应设置层门。5.2.5.1.2 层门不得向吊笼通道开启，封闭式层门上应设有视窗。5.2.5.1.3 水平或垂直滑动的层门应有导向装置，其运动应有挡块限位。5.2.5.1.4 垂直滑动的层门两侧均应有悬挂装置。悬挂绳或悬挂链相对于最小破断强度的安全系数不应小于6，且有将其保持在滑轮或链轮槽中的措施。滑轮的名义直径应不小于钢
32、丝绳直径的15倍。5.2.5.1.5 层门的平衡重应有导向，且有防止其滑出导轨的措施。门与平衡重的重量差不超过5 kg，且有保护人的手指不被门压伤的措施。5.2.5.1.6 不应利用由吊笼的运动所控制的机械装置来打开或关闭层门。5.2.5.2 全高度层门5.2.5.2.1 层门打开后的净高度不应小于2.0 rn。在特殊的情况下，当进入建筑物的人口高度小于2.o m时，则允许降低层门框架高度，但净高度不应小于1.8 m。5.2.5.2.2 装载和卸载时，吊笼门与登机平台边缘的水平距离不应大于50 mm。5.2.5.2.3 除了门下部间隙不应大于50 mm外，各门周围的间隙或门各零件间的间隙应符合
33、表5的规定。5.2.5.2.4 正常工况下，关闭的吊笼门与层门间的水平距离不应大于200 mm。5.2.5.3 高度降低的层门5.2.5.3.1 层门高度不应小于1.1 m。5.2.5.3.2 层门与正常工作的吊笼运动部件的安全距离不应小于0.85 m；如果额定提升速度不大于0.7m/s时，则此安全距离可为0.50 m。5.2.5.3.3 层门应全宽度挡住开口，与地面的最大间隙为35 mm。5.2.5.3.4 层门两侧应设置高度不小于1.1 m的护栏，护栏的中间高度应设横杆，护脚板高度不小于l00mm。5.2.5.3.5 吊笼与侧面护栏的间距不应小于100 mm。5.2.5.3.6 装载和卸载
34、时，吊笼门与登机平台边缘的水平距离不应大于50 mm。5.2.5.4 层门强度5.2.5.4.1 对于全高度层门，在其锁住的位置，一个300N的法向力作用在任一面上的任何位置，力作用在5 000 mm2的方形或圆形面积上，门应： a) 能承受且无永久变形； b) 弹性变形不大于30 mm；c) 试验之后工作正常。 5.2.5.4.2 对于高度降低的层门，当用1 kN的法向力作用到门或侧面护栏顶部的任一点，用300 N的法向力作用在顶杆、中间杆、护脚板任一点时，门或侧面护栏应： a) 能够承受且无永久变形；b) 试验之后工作正常。 5.2.5.5 层门锁止装置 5.2.5.5.1 层门应装备可以
35、人工打开的自锁装置。5.2.5.5.2 只有在吊笼底板离某一登机平台的垂直距离在土0.25 m以内时，该平台的层门方可打开。 5.2.5.5.3 层门锁止装置应安装牢固，紧固件应有防松装置。锁止装置和紧固件在锁紧位置应能承受 1 kN沿开门方向的力。 5.2.5.5.4 锁止装置若有拆卸式罩盖，则罩盖的拆除不应干涉任何锁止机构或导线。所有可拆卸式罩盖应由紧固佴：固定。 5.2.5.5.5 锁止元件应借助弹簧或重力保持在锁紧的位置；若用弹簧，则应是受压弹簧且有导向，弹簧的失效不应导致不安全。 5.2.5.5.6 所有锁止元件的嵌入深度不应少于7mm。5.2.6 机械传动系统 5.2.6.1 总则
36、 5.2.6.1.1 每个吊笼至少应有一套驱动装置。5.2.6.1.2 驱动电机应通过不会脱离啮合的直接传动系统与驱动齿轮相连接。5.2.6.1.3 吊笼在工作中应始终由动力驱动上升或下降。5 5.2.6.1.4 传动系统和制动系统中所有易疲劳的承载零件、连接件应作疲劳应力分析，如轴和齿轮。分析时需考虑应力幅和应力循环次数。应力循环次数为： a) 50额定载重量时，吊笼运行80 000次； b) 空载日L吊。笼运行80 000次。5.2.6.1.5 人货两用施工升降机的工作循环次数宜取，l 6105。 5.2.6.1.6 考虑所有裂痕的影响，每根轴相对于疲劳极限的最小安全系数应为2。5.2.6
37、.2 保护装置和可接近性 5.2.6.2.1 应设置固定的保护装置以防止可能引起传动系统零器件损坏的物质进入。5.2.6.2.2 齿轮、传动带、链轮、飞轮、导轮、联轴类似的旋转零件应设置有效的保护，但设计和定位时已经考虑了安全保护的零件、已设计成易接近作检查和维护的零件除外。保护板上网孔及开口尺寸应符合表5的规定。 5.2.6.3 齿轮和齿条传动 5.2.6.3.1 驱动齿轮和防坠安全器齿轮应直接固定在轴上不能采用摩擦和夹紧的方法连接。 5.2.6.3.2 防坠安全器齿轮位置应低于最低的驱动齿轮。 5.2.6.3.3 应采取措施防止异物进入驱动齿轮或防坠安全器齿轮与齿条的啮合区间。 5.2.6
38、.3.4 齿轮计算时： n) 应考虑5.2.6.1.45.2.6.1.6的要求； b) 接触疲劳强度安全系数应选取大于或等于1.4； c) 弯曲疲劳强度安全系数应选取大于或等于2，并考虑制造向的使用手册所确定的最大磨损量。 5.2.6.3.5 齿条应满足以下条件： a) 应采用与之相啮合的齿轮磨损情况相适应的材料制造，计算时应考虑5.2.6.1.45.2.6.1.6的要求；b) 静强度安全系数应选取大于或等于2，并考虑制造商的使用手册所确定的最大磨损量。5.2.6.3.6 当有多个齿轮与齿条啮合时，应有自动调节措施合理分配每个驱动齿轮上的载荷，或驱动系统本身按符合载荷分配通常工况设计。5.2.
39、6.3.7 齿轮与齿条的模数应满足： a) 当背轮或其他啮合控制装置直接作用到齿条上而没有其他中间装置时，不小于4；b) 当啮合控制装置间接作用到齿条上时，不小于6。 5.2.6.3.8 考虑齿条与齿轮啮合时： a) 应采取措施保证在各种工况下齿条和所有驱动齿轮、防坠安全器齿轮的正确啮合。这样的措施不应仅仅依靠吊笼导轮或滑靴。正确的啮合应是：齿条节线和与其平行的齿轮节圆切线重合或距离不超出模数的1/3。上述方法失效时应进一步采取措施，保证齿条节线和与其平行的齿轮节圆切线的距离不超出模数的2/3。 b) 应采取措施保证齿转与齿条啮合的计算宽度，通常齿条应全宽度参与啮合。在上述方法失效时应进一步采
40、取措施，保证有90%的计算宽度的啮合。c）接触长度（除曲线式导轨架的施工升降机外），沿齿高不应小于40%；沿齿长不应小于50%；沿齿面侧隙应为0.2mm0.5mm。5.2.6.4 悬挂吊笼和对重的钢丝绳5.2.6.4.1 当悬挂使用两根或两根以上相互独立的钢丝绳时，应设置自动平衡钢丝绳张力的装置。当单根钢丝绳过分拉长或破坏时，电气安全装置应停止吊笼的运行。5.2.6.4.2 为防止钢丝绳被腐蚀应采用电镀或涂抹适当的保护化合物。5.2.6.4.3 对用做以后改变吊笼运行高度的多余钢丝绳的贮存，应遵循以下要求：a）如果被固定的钢丝绳截面以后是悬挂绳的一部分，则固定用的连接件或装置不应损伤这些固定截面；b) 卷筒直径与钢丝绳直径的比值不应小于15；c) 在张紧力下贮存的多余钢丝绳，应卷绕在带有螺旋槽的卷筒上，螺旋槽式卷筒的槽宽应使相邻的钢丝绳有间隙；d）多层卷绕的钢丝绳采用无槽卷筒，但钢丝绳不应受张紧力，且其弯曲直径不应小于钢丝绳的直径的15倍；e) 卷筒两端应装有挡板，挡板边缘应大于最上层钢丝绳直径的2倍；f)当过多的多余钢丝绳贮存在吊笼顶上时，应有限制吊笼超载的措
