第四章 液压缸ppt课件.ppt

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1、1,液压缸,液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。,2,液压缸的类型及特点 液压缸的结构 液压缸的设计与计算,3,目的任务: 了解液压缸结构形式 掌握液压缸参数计算和特点重点难点: 单杆活塞液压缸 密封、缓冲、排气,4,液压缸的类型及特点,直线运动,摆动运动,活塞缸,单杆,双杆,双作用,柱塞缸,单作用,组合缸,摆动缸(摆动马达),齿轮缸,按结构特点可分为:,按作用方式可分为:,液体只控制缸的一腔实现单向运动,液体控制缸的两腔实现双

2、向运动,5,活塞式液压缸,双 杆 按伸出活塞杆不同 单 杆 缸体固定 按固定方式不同 活塞杆固定,定义:在缸体内作相对往复运动的组件为活塞的液压缸。,6,结构特点:活塞两侧均装有活塞杆,当杆径相同,有效工作面积一样。供油压力和流量不变时,活塞在两个方向的运动速度和推力也相等.,基本参数:,双杆活塞式液压缸,7,应用及安装,应用场合:两个方向力和速度一样的场合。安装方式:l活塞有效工作行程。 L活塞两端的活动范围。,8,缸固定 L=3 l,实心双杆活塞式液压缸,9,杆固定 L=2 l,空心双杆活塞式液压缸,10,单杆活塞式液压缸,结构:缸体、活塞、活塞杆、密封、缸盖等,11,单出杆液压缸工作原理

3、,工作原理:活塞在液压力的作用下,作直线往复运动。两侧有效作用面积不等,当供油压力和流量不变时,活塞在两个方向的运动速度和输出推力不等。应用:往返运动速度及推力不同的场合。,12,无杆腔进油参数计算,1)推力,式中: p1进油压力 p2回油压力,2)运动速度,13,有杆腔进油参数计算,特点:同样 q ,v1 F2 。 活塞杆直径越小,两个方向速度差值越小。,1)推力,2)运动速度,14,例:液压刨床,活塞杆升出时,推力大速度小;缩回时,推力小速度大,适用于伸出时承受工作负载,缩回时为空载或轻载的场合。,翻斗车,15,参数计算:推力:若不考虑管路压力损失,P2P1P,差动连接,F3 F1 。差动

4、连接后,推力小,单杆活塞液压缸两腔同时通入流体时,利用两端面积差进行工作的连接形式,16,差动缸运动速度,若要使活塞往返速度相等,即:,结论:当,时,快进、快退速度相等。,或,活塞只有一个,设此时的速度为v3,求得:,3 1 。差动连接后,在不增加流量的前提下,实现快速运动.,17,单杆活塞液压缸应用,单杆活塞液压缸不同连接,可实现如下工作循 环: (差动连接) (无杆腔进油)(有杆腔进油) 快进 工进 快退 v3、F3 v1、F1 v2、F2,单杆缸比较1,单杆缸比较2,18,单活塞液压缸参数计算小结,19,柱塞缸式液压缸,柱塞缸:在缸体内做相对往复运动的组件是柱塞的液压缸.组成:缸筒、柱塞

5、、导向套、密封圈、压盖,单向液压驱动,回程靠外力(如自重等)。,20,双柱塞缸,双向液压驱动,常用,21,参数计算及特点,推力:,速度:,柱塞粗、受力好。柱塞重量大自重造成单边磨损,常垂直使用。简化加工工艺(缸体内孔和柱塞没有配合,不需精加工;柱塞外圆面比内孔加工容易。),龙门刨床 常用于长行程机床,如 导轨磨床 大型拉床,22,组合式液压缸,伸缩缸工作原理:,活塞或柱塞伸出时,从大到小,速度逐渐增大,推力逐渐减小。活塞或柱塞缩回时,从小到大。,23, 工作时可伸很长,不工作时缩短 占地面积小,且推力随行程增加而减小 故 起重机伸缩臂、自动倾卸卡车、火箭发 射台等皆用,伸缩缸特点应用:,24,

6、结构: 缸体、活塞、齿条、齿轮、端盖等,齿条活塞缸,应用: 常用于需要回转运动的场合,如:自动线、组合机床等的转位或分度机构中.,25,液压缸的结构,液压滑台液压缸,26,27,组成:缸体组件、活塞组件、密封件、连接件等组成。设置缓冲装置、排气装置。根据工作压力、运动速度、工作条件、加工工艺、装拆检修等要求考虑缸的结构。,28,缸体组件组成,缸筒:液压缸主体。保证足够的强度、刚度,加工的尺寸精度和粗糙度。端盖:与缸筒形成密闭容积。保证强度,选择工艺性较好的结构形式。连接件:保证足够的强度和刚度。导向套:起导向和支承作用。,29,缸体组件连接形式,法兰式(A):加工装拆方便,连接可靠。螺纹式(C

7、、D):重量轻,结构紧凑、复杂。半环式(B):连接可靠,装拆方便,需加厚筒壁。拉杆式(E):加工装拆方便,体积重量大,拉杆易变形。焊接式(F):结构简单,尺寸小,焊接易引起缸筒变形。,30,缸体组件连接形式,31,活塞组件组成,活塞:受油压在缸筒内往复运动。保证强度和良好的耐磨性,可为整体式和组合式。铸铁制造。活塞杆:连接活塞和工作部件的传力零件。保证足够的强度的刚度,外圆应耐磨和防锈。钢料制造。连接件,32,活塞组件的连接形式,整体式(a)焊接式(b)锥销式(c ):加工容易,装配简单,承载小。用于轻载。螺纹式(d、e):结构简单、装拆方便,需防松。常用结构。半环式(f、g):强度高,结构复

8、杂。高压、振动大时采用。,结构简单,尺寸紧凑,但需整体更换。常用于D/d比值小,尺寸不大的场合。,33,活塞与活塞杆的连接形式,1.半环2.轴套3.弹簧圈,34,密封装置,作用:防止液压油的泄漏。设计要求:密封性能好,摩擦阻力小,耐腐蚀耐磨,寿命长。密封方法:间隙密封:依靠配合件间的微小间隙防止泄漏。结构简单,摩擦力小,零件加工精度高,难以完全消除泄漏。减小间隙以减小泄漏。活塞上开平衡槽,减小偏心量,提高密封性能活塞环密封:活塞环形槽内弹性金属环紧贴缸筒实现密封。加工复杂,自动补偿,工作可靠,寿命长。密封圈密封:利用橡胶或塑料的弹性使环形圈紧贴密封面。密封圈形式:O形、Y形、V形、组合式密封。

9、防尘圈:设在活塞杆密封圈外部防止外界灰尘等异物进入液压缸内。,35,36,37,38,39,40,41,42,43,缓冲装置,缓冲的必要性: 在质量较大、速度较高(v12m/min),由于惯性力较大,活塞运动到终端时会撞击缸盖,产生冲击和噪声,严重影响加工精度,甚至使液压缸损坏。 常在大型、高速、或高精度液压缸中设置缓冲装置或在系统中设置缓冲回路。,44,缓冲原理:利用节流方法在液压缸的回油腔产生阻力,减小速度,避免撞击。 常用的缓冲装置: 环隙式: (a、b)利用缓冲柱塞A与缓冲油腔B的间隙,产生缓冲压力,实现减速制动。节流式: (c、d)通过节流槽、节流阀调节缓冲压力的大小,使缓冲压力变化

10、较平缓。,45,46,排气装置,作用:液压系统混入空气后,使液压缸产生爬行或振动、前冲。需设置排气装置。位置:排气孔的位置应配置在缸两侧的最高处。排气装置:排气塞、排气阀。,47,48,液压缸的设计与计算,液压缸内径D的计算活塞杆直径d的计算液压缸缸筒长度l的计算缸筒壁厚 的校核缸盖固定螺栓直径d1的校核活塞杆稳定性验算,主要尺寸计算,校核计算,49,液压缸工作压力的确定,50,无杆腔进油时:,有杆腔进油时:,液压缸内径D的计算(一),一、根据最大总负载和工作压力确定,以单杆缸为例,51,无杆腔进油时有杆腔进油时求出D后,按国标圆整为标准系列尺寸。,设计中,常初步选回油压力P20,公式可简化为

11、,52,二、根据执行机构速度要求和选定液压泵流量来确定,无杆腔进油时:由:V1=4q/D2得:D =4q/V1,有杆腔进油时: 由:V2=4q/(D2-d2)得: D=4q/V2d2,求出D后,按国标圆整为标准尺寸。,53,液压缸活塞杆直径d的计算(二),(2)按液压缸的往复速度比v 确定:推荐液压缸的往复速度比v见表43,(1)按工作压力和设备类型确定:表41、表42,求出d后,按国标圆整为标准尺寸。,54,液压缸筒长度的确定(三),液压缸筒长度L由所需行程及结构需要确定。液压缸筒长度L活塞最大行程活塞宽度活塞杆导向长度活塞杆密封长度其他长度(如缓冲装置所需长度等)为减小加工难度,一般液压缸

12、筒长度不大于内径的2030倍。,55,液压缸的校核,一、缸筒壁厚的校核:薄壁筒(无缝钢管,/D0.08),式中:pmax 缸筒内最高工作压力,厚壁筒(铸造/D0.03 ),圆整为标准壁厚: 1)铸造:满足最小尺寸; 2)无缝钢管:查手册。,厚壁筒(铸造0.08/D0.03),56,二、缸盖固定螺栓直径的校核,固定螺栓在工作中同时承受拉应力和剪切应力。校核公式: d1=5.2KF/Z式中:d1螺栓底径K螺纹拧紧系数F缸筒端部承受的最大推力Z螺栓数,57,时,强度校核即可,时,要进行稳定性计算,稳定条件:,式中:F 活塞杆所受最大压力 Fk 活塞杆的稳定临界力 nk 稳定安全系数 nk = 2 4

13、,三、活塞杆稳定性校核,58,59,学习要求,重点掌握双作用单杆活塞式液压缸的三种连接方式的分析和计算;掌握活塞式、柱塞式三种液压缸的结构特点和图形符号;了解液压缸结构的要求和密封的种类;了解液压缸设计计算要点及强度、刚度的校核。,60,习题,一个单活塞杆液压缸,无杆腔进压力油时为工作行程,此时负载为55000N。有杆腔进油时为快速退回,要求速度提高一倍。液压缸工作压力为7MPa,不考虑背压,计算选用活塞和活塞杆直径。,61,设计一单杆活塞式液压缸,要求快进时为差动连接,快退和快进时速度为.ms,工进时可驱动的负载为,回油压力为.a,采用额定压力为.a、额定流量为min的液压泵,试确定:()缸

14、筒内径和活塞杆的直径;()若缸筒材料选用无缝钢管,其许用应力,计算缸筒的臂厚。,62,图(a)中,小液压缸回油腔(面积A1)的油液进入大液压缸(面积A3 )。而在图(b)中,两活塞用机械直接相连,油路连接和图(a)相似,供给小液压缸的流量为Q,压力为p。试分别计算图(a)和图(b)中大活塞杆上的推力和运动速度。,pA2A3/A1,QA1/A2A3,pA1,Q/A1,63,向一差动连接液压缸供油,液压油的流量为Q,压力为P。当活塞杆直径变小时,其活塞速度v及作用力F将如何变化?要使v3/v22,则活塞与活塞杆直径之比应为多少?,64,某液压泵的输出油压P=10MPa,转速n=1450r/min,排量V=100ml/r,容积效率v=0.95,总效率=0.9,求泵的输出功率和电动机的驱动功率。某变量叶片泵的转子外径d=83mm,定子内径D=89mm,叶片宽度b=30mm,求:(1)当泵的排量V=16ml/r时,定子与转子的偏心量有多大?(2)泵的最大排量是多少?某液压泵的排量为V,泄漏量qv=kl*P。此泵可兼做马达使用,当泵和马达的转速相同时,其容积效率是否相同?,

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