悬挑卸料平台施工方案培训资料.docx

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1、 祥瑞里型钢悬挑卸料平台施工方案编制单位：四川省第一建筑工程公司编制时间：2017年9月型钢悬挑卸料平台施工方案审批表工程名称祥瑞里工程类别一类工程规模99641.06m2层数及总高度25层/99.05m建设单位四川祥瑞丰投资有限公司结构形式框架核心筒编制单位四川省第一建筑工程公司编 制 人分公司审核人审核时间公司审核人审核时间审批意见审批人： 单位（盖章） 年 月 日监理单位意见签 字： 单位（盖章） 年 月 日建管/建设单位意见签 字： 单位（盖章） 年 月 日 祥瑞里 卸料平台施工方案目录1、工程简介22、方案编制依据23、卸料平台用途及极限荷载值24、卸料平台设计35、悬挑式卸料平台的

2、构造要求46、卸料平台制作、安装和提升87、搭设安全技术措施108、拆除安全技术措施119、环境保护措施1210、应急预案1211、监测监控1912、劳动力计划2013、型钢悬挑卸料平台计算书2015、型钢悬挑卸料平台平面布置图321、工程简介1、工程名称：祥瑞里建筑与安装、幕墙、弱电工程2、建设地点：乐山市中心城区青江片区瑞祥路东南侧3、建设单位：四川祥瑞丰投资有限公司4、建筑面积：99641.06m2 ，其中地上69564.54 m2，地下30076.52 m25、结构类型：框架核心筒结构、框架结构6、基础类型：柱下独立基础和筏板基础7、工期：600日历天本项目地上由4栋建筑组成，分别为1

3、号楼（酒店），2号楼（办公），3号楼（商业）和4号楼（商业）；地下商业及2层地下车库。2、方案编制依据 本方案编制依据为经施工图审查通过的施工图纸以及现行的乐山市行业地方技术标准、规程、规范，以及中华人民共和国国家标准：1、 建筑地基基础设计规范GB50007-20112、 建筑结构荷载规范GB50009-20123、 混凝土结构设计规范GB50010-20104、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155、 钢结构设计规范GB50017-20036、 木结构设计规范GB50005-20037、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20118、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8

4、0-20169、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110、 建筑施工手册(第五版)11、 建筑施工计算手册(第三版)12、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)13、 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号3、卸料平台用途及极限荷载值3.1 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许的施工荷载不大于2000N/m2，最大荷载为800Kg，堆放高度不大于1米。4、卸料平台设计 4.1、悬挑式卸料平台设计参数4.1.1、卸料平台悬挑主梁采用I16工字钢，次梁采用14a槽钢，由M

5、20螺栓连接成整体。卸料平台长3600mm,宽2200mm。防护栏杆采用483.0mm钢管，平台三方栏杆高为1200mm，与外墙平行的边，正中间上方留有上底1米、下底0.5米、高0.5米的梯形缺口。各边栏杆用模板封严，以防止物体坠落；模板表面用油漆涂刷出黄黑相间的斜条纹；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板与平台固定牢固，面上在布一层15mm厚覆面木胶合板封闭；预埋钢筋吊环采用18钢筋，锚固长度500mm。预埋钢筋锚固在梁板内。4.2、材料准备4.2.1、工字钢：1)、工字钢钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准的规定。2)、所有焊接部位均采用E43焊条，焊条质量要符合相关

6、规范标准。4.2.2、钢管：1)、防护栏杆均选用483mm的钢管及其配套的可锻铸造扣件，钢管壁厚不得小于3.5mm。2)、钢管应涂刷红白相间油漆400mm，钢管端部切口平整，禁止使用明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。3)、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。4）、钢管弯曲变形控制在一定的范围内，在长度1.5m范围内，端部弯曲应不得大于5mm；3mL4m，弯曲变形不得大于12mm；4mL6m，弯曲变形不得大于20mm。4.3.3、扣件：1）、材质应符合国家建设部钢管脚手架扣件标准（GB15831-2006）的规定。从外观上检查不得有裂纹、气孔、缺爪、螺栓断丝或滑丝等现象。2）、扣件螺栓拧紧扭力应在

7、65N.m时不得发生断裂破坏，同时扣件应做防锈处理。4.3.4、脚手板：采用50mm厚，宽度不小于200mm，长度不小于4m的木脚手板。材质不低于国家二等标准的松木板，用4mm镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。4.3.5、胶合板：15mm厚胶合板，质量符合相关规范要求。4.3.6、钢丝绳：采用15.5钢丝绳。 4.3.7、预埋钢筋拉环：采用直径为18.00mm一级钢。序号 材料名称 规格 单位 计划用量 1 工字钢 16# m 1602 槽钢 14a# m 723钢丝绳 15.5m 3004 一级圆钢 18吨 25钢 管483.03.6根606钢 管483.02.2根307钢 管

8、483.01.2根1205、悬挑式卸料平台的构造要求5.1、卸料平台主、次梁的选用：5.1.1、卸料平台的框架用工字钢焊接，主梁采用两道16#工字钢，搁置在平台面下部，次梁采用14#槽钢，所有次梁与主梁构件均为焊接，焊缝高度为10mm，并要求满焊。5.1.2、主梁16#工字钢总长为6.2m，外悬挑长度为3.6m，其中外架长度为0.85m,料台长度3.6m，悬挑工字钢锚入主体结构的地锚环内锚固长度为2.6m，同时在靠建筑物外边缘悬挑工字钢下部焊接14#槽钢限位卡以防止料台向建筑物内部滑移。具体详见出料平台平面图和立面图。卸料平台平面详图 5.2、卸料平台防护：5.2.1、料台三面均设置防护栏杆，

9、高度均为1.2m，三面在主次工字钢上焊接钢管（483.0mm）竖向栏杆，中间加设一道栏杆，再用直角扣件在竖向栏杆0.2m、0.6m、1.2m高处分别搭设三道水平钢管；与外墙平行的边，正中间上方留有上底1米、下底0.5米、高0.5米的梯形缺口。各边栏杆用模板封严，以防止物体坠落；模板表面用油漆涂刷出黄黑相间的斜条纹。5.2.2、在每根待焊接的竖向钢管栏杆中心位置须提前焊接两根10cm高直径为A20的圆钢，以防止焊接钢管在焊接时滑移，保证焊接工作的安全，同时增加料台栏杆的安全性。5.2.3、卸料平台上满铺50mm厚脚手板后，再铺上一层模板，防止高空坠物。在卸料平台三个侧面外侧用模板封严并涂刷黑黄警

10、示色漆。5.3、卸料平台吊环：钢平台设置6只吊环，每边外侧（每道主梁）均设置3只吊环，吊耳焊接在主梁外侧。吊环采用A18圆钢制作而成，焊缝高度不小于10mm，并要求满焊。每道主梁上第一道吊环中心设置在距主梁悬挑端500mm处，第二道吊环中心设置在距主梁悬挑端1500mm处，两道吊环间距1000mm。第三道吊环作为备用吊环，吊环设置在距主梁悬挑端2600mm处。吊环的具体尺寸见下图：5.4、斜拉钢丝绳：卸料平台每边均拉结两道钢丝绳，距主梁悬挑端500mm处的吊环为主钢丝绳拉结吊环，距主梁悬挑端1500mm处的吊环为辅钢丝绳（保险绳）拉结吊环，钢丝绳规格：15.5钢丝绳。钢丝绳均在端部设置4道卡子

11、，钢丝绳与绳卡应配套使用，绳卡间距是钢丝绳直径的5倍，故卡子间距定为100mm。最后一个卡子和前1个卡子之间绳子要留设500mm的“安全弯”，便于观察在受力后卡子是否由松动现象。钢丝绳端部做法详见下图： 钢丝绳卡子节点5.5、拉结钢丝绳方式：斜拉出料平台的钢丝绳与外墙上的穿墙螺栓孔与结构固定，如下图所示： 5.6、锚固端预埋地锚环：6、卸料平台制作、安装和提升6.1、悬挑式卸料平台的制作：制作流程： 切割材料按设计摆放材料焊接加工成型地锚预埋铺脚手板焊接防护栏杆铺模板检查验收6.1.1、先将工字钢按照设计的尺寸切割成型；6.1.2、将切割好的工字钢按照设计的形式在地上摆放，摆好后进行焊接加工；

12、 6.1.3、对钢筋进行切割加工成平台吊环，然后焊在16#工字钢上；焊接14#槽钢限位卡在图示位置。6.1.4、在平台上满铺脚手板，用8#铁丝绑扎牢固；在平台的两侧及端部焊1.2m高的钢管立杆作为防护，用钢管作为横杆将立杆连成整体，并用模板封严刷黑黄色警示漆；6.1.5、卸料平台制作好后，需经安全、工程、技术人员检查验收合格后，方可使用。6.2、卸料平台的安装使用：5.2.1、 卸料平台加工好后，挂好安全网。经项目工程室和技术室统一检查验收通过后开始安装。6.2.2 、安装时先将塔吊的吊环挂在出料平台的拉环上，将卸料平台水平提起，吊至需安装的部位。将卸料平台的工字钢后部穿过外脚手架伸到建筑内，

13、用焊在工字钢下的槽钢顶在楼板上保持稳定，将钢管穿过楼板上预埋的地锚压在工字钢上，且钢管要与地锚和工字钢卡紧。然后将卸料平台的钢丝绳上端锁在上层框架梁预埋钢筋上，下端锁在卸料平台的吊环上，每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子4个，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距100mm，钢丝绳甩头长度不小于150mm，最后一个卡子和前1个卡子之间绳子要留设500mm的“安全弯”，便于观察在受力后卡子是否由松动现象。6.2.3、钢丝绳连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。仔细检查卸料平台的安全性能，确定没有问题后再将塔吊的吊钩卸掉。6.2.4、平台上满铺50mm厚脚手板后在铺上一层15mm后模板，防止高

14、空坠物，下部满拉安全平网；两侧及端部用钢管作为护拦,防护高度为1.2m，加设中栏杆，周边用模板封严并涂刷黑黄色警示漆，间距400mm，防护栏杆立杆位置焊接220长10cm钢筋头用于插钢管固定，防护栏杆竖杆要焊接牢固。6.3、卸料平台的提升：提升流程：清空平台上周转材料塔吊吊绳与出料平台固定除去卸荷钢丝绳观察卸料平台整体性松开地锚钢管加固水平整体平移出料平台进行上层卸料平台吊装6.3.1、当下层的周转材料已倒运完时，需将卸料平台吊至上层使用，提升前将卸料平台上的材料全部清理干净。6.3.2、提升时先用塔吊吊钩拉在平台的拉环上，然后解开钢丝绳、卸去钢管，将平台水平向建筑外移动，移至建筑外时，再进行

15、垂直提升。6.3.3、将平台提升到下一层位置时，重复上面所述的安装过程将平台安装到位。7、搭设安全技术措施7.1、卸料平台加工完毕后须经过项目安全、工程、技术、质检共同检查验收合格后方可使用。7.2、搭设时用塔吊吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。7.3、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。7.4、卸料平台上要有明显的标识，标清楚限重等重要要求：卸料平台上堆放货物的重量不得超过2吨。材料码放不超过要求：序号材料名称规格最大数量1方木501003000200根23.548钢管46米长80根

16、33.548钢管24米长120根43.548钢管2米以下240根5木模板15mm厚400平米7.5、卸料平台在安装、提升过程中，施工队的安全员和项目的安全员必须跟班作业，由项目安全员统一指挥，各施工人员要密切配合。每次出料平台安装、提升必须由正式的架子工和信号工配合操作施工，架子工必须戴好安全帽、系好安全带，穿防滑胶鞋施工。每次安装完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用，并留有验收记录。7.6、每次在卸料平台上的操作人员应不超过两人，且必须采取有效的安全防护措施。起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。7.7、材料堆放时必须轻拿轻放，严禁大的冲击力作用在

17、平台上。7.8、卸料平台安装完毕，任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡，以防止发生危险。7.9、使用中应经常检查，确保出料平台的安全使用。7.10、卸料平台安装时，向上倾斜角度约为5度左右，同时保证钢丝绳必须拉紧。7.11、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。不得在出料平台上长期堆放。7.12、出料平台上的脚手板要绑扎牢固，不得有松动，并定期进行检查。7.13、防护栏杆竖杆要焊接牢固，横杆与竖杆连接牢固，卡子要卡紧。平台上的防护栏杆不得任意拆除。7.14、夜间施工平台上必须保持足够的照明。8、拆除安全技术措施8.1、拆卸料平台前，全面检查拟拆平台，

18、根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆卸的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。8.2、拆卸时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。8.3、拆卸的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。8.4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。8.5、拆除时严禁碰撞临近脚手架、建筑结构，及电源线，以防发生损坏建筑和安全事故。8.6、在拆卸时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.7、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分

19、类堆放，当天拆除当天清理，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。8.8、卸料平台拆除时，应配备良好的通讯装置。8.9、输送至地面的材料，应及时按类堆放，整理保养。8.10、应尽量当天拆除整个卸料平台，当无法保证平台当天全部拆除时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。8.11、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行卸料平台的拆除，严禁夜间拆除。9、环境保护措施9.1、卸料平台加工完成后剩余的材料要清理干净，分类码放整齐；9.2、防护栏杆要按要求刷红白漆；9.3、卸料平台上的材料要随码随吊，不要长时间堆在平台上。10、应急预案10.1、应急预案组织机构建立组 长：张志学副组长：李刘杰

20、成 员：黄陆军 周刚 杨坤 廖俊 吕宁红 张雄 王玉(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。10.2、危险源（危害）分析危险源（危害）分析如下框图：危险源（危害）分析表序号作业活动危险因素可能导致的事故1搭设施工方案的受力计算不准平台垮塌2搭设、拆除没有按照施工方案进行搭设平台垮塌或拆除3搭设、使用用于搭设的材料质量不符合平台垮塌标准要求4使用主要受力杆件、构件被拆除、磨损严重平台垮塌堆放的荷载超

21、出允许要求平台垮塌5拆除拆除顺序不正确平台垮塌6搭拆与使用无安全防护措施，违章操作高处坠落7搭拆无安全防护措施，违章操作物体打击8制作、搭拆无消防器具，保护措施火灾10.3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：坍塌、机械伤害、物体打击、高空坠落、触电等事故。1）坍塌事故应急

22、处理：当发生事故时，事故发生单位除按规定向相关单位报告外，应采取以下先期应急处臵措施： （1）施工现场发生坍塌事故，项目部负责人应立即组织人员抢救伤员和抢险，停止一切施工作业，立即电告公司领导和有关部门，必要时动用一切机械设备和设施参加抢救和抢险，并派人对险段进行警戒和监护。（2）公司领导及安全部门负责人接报后，应中止工作，火速赶往事故现场，组织抢救和抢险，（3）各单位、各部门必须无条件服从抢险指挥部的指挥，保证人员、机械、物资和车辆的有效调度。（4）对坍塌事故损坏供电、供水、煤气、通讯等部门设施的，指挥部立即通知相关部门，并指派人员积极配合他们突击抢修。（5）坍塌事故导致周围建筑物等破坏，有

23、可能造成更大事故的发生，应立即组织人员撤离现场，火速报告政府部门请救支援和帮助，并派足够人员对险段进行警戒和监护。（6）通常情况下，应首先切断电源，根据事发后具体情况，采取切实可行的抢险方案（7）抢险人员抢险前，首先查明事故现场情况，观察周围环境，在保证自身安全的前堤下参与抢险，严禁冒险瞒干。抢险人员应互通信息，及时通报抢险工作，遇不明情况要及时报告。（8）对伤员的抢救应注意事项：、抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。首先观察伤者的受伤情况和受伤部位、伤害性质，如：伤者发生休克，应先处理休克；遇呼吸停止者，应立即进行人工呼吸，采用胸外心挤压法。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平、少

24、动，并将下肢抬高20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。、出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅。昏迷时伤者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分必物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定骨拆处再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。、发现脊椎受伤，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。、发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位用

25、夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移动或剌伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹、棍等 ，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧缚在一起。、遇有创伤出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及受伤伤口的情况。2）机械伤害事故应急处理：当发生机械伤害事故时，事故发生单位除按规定向相关单位报告外，应采取以下先期应急处臵措施： （1）发生机械伤害事故应立即切断电源，马上抢救伤者，观察伤者的伤害情况和受伤部位

26、，如：手前臂、小腿以下位置出血，应先用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。（2）发现伤者骨折，不能盲目搬动伤者，应采取措施（如：用木板等）把骨折位置初步固定，防止搬运过程中加大伤害。（3）动用最快的工具或其他措施，速把伤者送到邻近医院抢救。（4）对于眼睛受到的伤害应采取相应的急救措施。3）物体打击事故应急处理：当发生高处坠落事故时，事故发生单位除按规定向相关单位报告外，应采取以下先期应急处臵措施： （1）发生物体打击事故后，抢救的重点应放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行处理。（2）发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者受伤情况、受伤部位和伤害性质，如：伤者发生休克，先处理休克

27、。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，采用胸外心脏挤压法。处于休克状态的伤者要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（3）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅；对昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或 分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有骨陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送附 近有条件的医院治疗。4）高空坠落事故应急处理：当发生高处坠落事故时，事故发生单位除按规定向相关单位报告外，应采取以下先期应急处臵措施： （1）当发生高处坠落事故后，抢救的重点放

28、在对休克、骨折和出血上进行处理。（2）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况和受伤部位，如：伤者发生休克，应先处理休克；遇呼吸停止者，应立即进行人工呼吸，采用胸外心挤压法。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平、少动，并将下肢抬高20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（3）出现颅脑损伤，必须维持呼吸通畅。昏迷时伤者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分必物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定骨拆处再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（4）发现脊椎受伤，创伤处

29、用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（5）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移动或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹、棍等 ，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧缚在一起。（6）遇有创伤出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。（7）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少

30、颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及受伤伤口的情况。5）触电事故处理：（1）触电急救的要点是动作迅速，救护正确，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，根据触电者的具体症状进行对症施救。（2）脱离电源的基本方法有：、将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拨掉，以切断电源。、用干燥的绝缘木棒、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。、必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。、救护人可载上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。、

31、触电者由于痉挛，手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘，隔断入地电流，然后采取其它办法把电源切断。、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且未确定线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8-10米的直径范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘物品接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8-10米以外立即开始急救。只有确定线路无电的情况下，才能在触电者触电处就地急救。（3）触电者脱离电源应注意的事项：、未采取绝缘措施前，救护人员不得直接触及触电者的皮肤和潮湿衣服.、严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能

32、差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。、在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人员宜用单手操作，这样对救护人比较安全。、当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。、在夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。（4）触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院治疗。（5）触电者已失去知觉但还有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即

33、施行人工呼吸，采用胸外心脏挤压法。（6）对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：、通畅气道：第一，清除口中异物，使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道，操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可在其颈部下方垫适量厚度的物品，但

34、严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。、口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头部尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16-18次为宜。、胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站立伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60-80次。在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏

35、按压，做一次人工呼吸。10.4、应急通信联络项目经理：张志学 手机：13883890551安全员：周刚 手机：15923598610项目技术负责人：李刘杰 手机：13981882002工长：廖俊 手机：13883994539医院救护中心：120 匪警：110 火警：119应急车辆： 牌照：川A355ME 司机：温德富 手机号 ：13500357278本工程项目最近医院：乐山市第二人民医院 电话：0833-2121999 路程：5.4km医院救护中心：120 10.5、应急救援工具应急救援工具如下表：应急救援工具表序号器材或设备数量主要用途1支 架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担 架5个

36、用于抢救伤员4止 血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明求援6应急灯20个用于停电时照明求援7爬 梯20樘用于人员疏散8对讲机4台联系指挥求援9汽车（川A355ME）1辆运送伤员10切割机1台/11撬棍1把/11、监测监控1、检测内容（1）卸料平台安全维护结构完整情况（2）主梁变形情况（3）钢丝绳松动及断丝情况（4）焊缝是否有裂纹2、监测方法（1）型钢悬挑卸料平台安装完毕验收后，每天派专人对安全维护结构的完整性进行全面检查，及时恢复被破坏的挡脚板及密目网；用力矩扳手检查防护栏杆的扣件螺母，及时将松动的螺母拧紧。（2）不定时地对型钢主梁进行变形观测，对变形过大的型钢主梁必须更换，并加

37、大荷载限制力度，严禁超载。（3）钢丝绳的松动情况，每天安全员均进行巡查，发现情况立即调整。用扳手敲打钢丝绳，看是否松动，如有钢丝绳的“安全弯”被拉直的情况，说明钢丝绳有滑动，必须立即用花篮螺栓将钢丝绳卸荷，并立即将原来的“安全弯”恢复，再取下花篮螺栓，使钢丝绳处于绷紧状态。（4）不定时的对型钢焊缝进行检查，如有型钢焊缝出现裂纹，该卸料平台应立即停止使用，待专业焊工将有裂纹的焊缝重新施焊，并检查合格后，才能继续投入使用。12、劳动力计划一、专职安全生产管理人员的设置根据中华人民共和国住房和城乡建设部建质200891号文件建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法的通知，和认真

38、贯彻执行中华人民共和国安全生产法，结合公司OHSAS18001（职业健康安全认证）标准认证要求，制订项目安全生产各项管理规定，从思想上重视，在行动中落实安全生产工作。项目部施工时予以高度重视，成立以项目经理张志学为领导核心，直接领导现场安全领导小组，以安全工程师王玉为主要领导，形成有效的安全生产管理体系，保证施工安全，促进工程顺利进行。二、特种作业人员的设置根据本工程的实际情况，持证上岗的特种作业人员如下表：序号工种人数任务1电焊工2负责焊接型钢悬挑梁和次梁2架工10负责卸料平台的搭设及拆除3电工1负责临时用电的控制4安全工程师1全面负责卸料平台的搭设及拆除安全监督和检查5专职安全员1负责卸料

39、平台的搭设、拆除以及使用过程中的安全监督与检查13、型钢悬挑卸料平台计算书 型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 2、钢结构设计规范GB50017-2003 一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)3.6平台宽度B(m)2.2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度否主梁间距L1(m)2.2次梁间距s(m)0.9次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.5外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)3.5内侧钢丝绳离墙水

40、平距离a2(m)2.3内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)3外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)2.3内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)3计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.145主梁自重Gk3(kN/m)0.205栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面木胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑

41、式_卸料平台侧立面图节点一 四、面板验算面板类型木脚手板面板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67抗弯强度设计值f(N/mm2)15 面板受力简图如下： 计算简图 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m q静=1.2Gk11=1.20.391=0.468kN/m q活=1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.4(1.32+5/2)1=7.14kN/m 抗弯验算： Mmax=0.1q静s2+0.117q活s2=0.10.4680.92+0.1177.140.92=0.715k

42、Nm =Mmax/ W=0.715106/(416.67103)=1.715N/mm2f=15N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号14a号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.9+1.20.1453=3.872kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk

43、1)s+Gk2=(0.39+2)0.9+0.1453=2.296kN/m p2=Pk=5kN 1、抗弯强度 计算简图 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.872(2.22/8-02/2)+72.2/4=6.192kN.m =Mmax/(xWX)=6.192106/(1.0580.5103)=73.26N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.29622004/(384206000563.7104)(5-24(0/2.2)2)+522003/(48206000563.7104)=0.604mm=L1/250=2200/250=8.8mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=3.8722.2/2=4.259kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=2.2962.2/2=2.526kN 六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)2