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1、目录1 编制依据 . 11.1 图纸 . 11.2 施工组织设计 . 11.3 施工规范、规程、标准. 12 工程概况 . 22.1 建筑、结构概况 . 22.2 本工程使用的爬模特点. 22.3 技术问题和解决措施. 43 施工安排. 43.1 工期安排. 43.2 组织机构及职责分工. 44 施工准备 . 54.1 技术准备 . 54.2 人员组织 . 54.3 主要机具准备 . 65 施工方法及技术措施. 65.1 架体安装 . 65.2 爬模架爬升 . 85.3 爬模架设备的拆除. 116 检查、验收与维护 . 136.1 出厂检验.136.2 验收依据.136.3 验收内容.136.
2、4 验收资料 . 147 安全文明施工 . 157.1 安装过程注意的问题. 157.2 爬升过程注意问题. 167.3 拆除过程注意的问题. 167.4 爬模架的安全防护系统. 178 爬模架技术经济及安全性. 199 爬模架设计计算、穿墙螺栓及混凝土墙面强度验算 . 2010 服务和措施 . 2511 爬模架配件清单表.2512:现场配备材料清单表 .26附件 1：技术相应文件附件 2：检查验收记录表2金融街办公及配套（金鼎大厦）工程核芯筒液压爬模施工方案2006 年 6 月1 编制依据1.1 图纸金鼎大厦结构施工图（结施1结施131）金鼎大厦建筑施工图（建施 A001建施 A1007）1
3、.2 施工组织设计金鼎大厦施工组织设计1.3 施工规范、规程、标准第 1 页 共 26 页表 1.3相关规范、规程、标准序 号名 称编 号1建筑结构荷载规范GB50009-20012钢结构设计规范GB5001720033高处作业吊篮GB1915520034钢材质量标准GB/T891819965低压电器标准GB/T140481-19936标牌GB/T1330619917塔式起重机安全规程GB514419948一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T180420009碳钢焊条GB/T5117199510液压系统通用技术条件GB/T3766-200111形状和位置的未注公差GB/T11841
4、99612冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018200313建筑施工安全检查标准JGJ59-9914高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-200215施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200117建筑施工安全检查标准JGJ59-9918建筑机械与设备焊接件通用技术条件JG/T5082.11996金融街办公及配套（金鼎大厦）工程核芯筒液压爬模施工方案2006 年 6 月2 工程概况2.1 结构概况金鼎大厦工程地上 21 层，地上一、二层层高 5m，标准层层高 3.6 米，建筑物高度 85.2 米（包括 22、23 层设备层），A
5、、B 塔楼主体结构为钢框架-型钢混凝土核心筒混合结构体系。楼面梁为扎制钢梁，楼板采用压型钢板和现浇钢筋混凝土非组合楼板，核心筒剪力墙为内设型钢暗柱的钢筋混凝土结构。核心筒内型钢暗柱外伸牛腿，通过扎制钢梁与外围钢框架连接。核芯筒外墙体随结构截面发生变化，每次向内收缩 50mm。2.2 本工程使用的爬模特点根据塔楼的结构特点，采用液压爬模架对核心筒进行施工，爬模架带外墙大模板一起爬升，爬模架主平台宽度为 2.25 米，爬模架有完整的支模体系，模板可直接在架体上进行清理，模板最大退出距离为离墙 700mm。结构施工完毕，拆除爬模架。A 座根据核芯筒情况共布置外墙爬模架 19 个附墙机位，计 4 组爬
6、模架；B 座根据核芯筒情况共布置外墙爬模架 34 个附墙机位，计 8 组爬模架。爬模架覆盖 3 个半层高，架体共有 6 层操作平台，从上至下分别为：上三层为绑筋操作平台，可借助此三层平台绑扎钢筋；中层为支模操作平台，可在此平台上完成合模、拆模、清理模板等工作；下层为爬升操作平台；最底层为拆卸清理维护平台（见附图）。当外墙墙体混凝土达到脱模要求后，可进行模板清理工作，同时进行绑扎外第 2 页 共 26 页19建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级JG/T5035199320建筑机械与设备包装通用技术条件JG/T5012199221工程机械加工件通用技术条件JB/T59369122建筑工程资料管理
7、规程DBJ01-51-200323北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200224建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200325建筑施工分体式附着升降脚手架Q/BCJ03-200126建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定的通知建建【2000】230 号金融街办公及配套（金鼎大厦）工程核芯筒液压爬模施工方案2006 年 6 月墙体钢筋的施工，混凝土强度大于 10MPa 时既可爬升爬模架，并合模（参见附图一：爬模架立面示意图）。所有外墙大模板其支模、合模、清理模板都可在架体的主平台上完成，架体的主操作平台宽度为 2.25 米，模板可退出 700mm，再利用模板与墙面的间隙清理模板；同
8、时爬模架的支模体系可调节模板的水平及竖向垂直度，能使模板有效、可靠的就位。架体爬升时为分段整体爬升，最多可实现 8 点同步顶升。共配置 22 套液压顶升系统。主要机具性能及技术参数：JFYM50 型爬模架主要由附墙装置、H 型导轨、主承力架及框架及架体系统、液压升降系统、防倾、防坠装置以及安全防护系统等部分组成。1）名称型号：JFYM50 型爬模架2）脚手架架体系统：两附墙点间架体支承跨度：6m架体高度：架体宽度：步距：步数：9.8 18m(随结构层高而定)爬模架 2.25m1.5 3.0m4 8作业层数及施工荷载: 2 层3KN/m2,3 层2KN/m2，4 层1KN/m23）电控液压升降系
9、统额定压力：油缸行程：伸出速度：额定推力：双缸同步误差：16Mpa500mm500mm/min50KN12mm电控手柄操作：可实现单缸、双缸、多缸动作4）爬升机构爬升机构是有自动导向、液压升降、自动复位的锁定机构，能够实现架体与导轨互爬的功能。5）安全装置防坠落装置下坠制动距离：130KN2mm2.3 本工程使用爬模的技术问题和解决措施：1）核心筒的墙体厚度随高度的变化而发生变化，一次向内收 5cm，从架体自身构造上，当截面变化小于 60mm 时，通过调节导轨的防倾装置（调节支腿），导轨及架体均能顺利爬升至上一层，在跨变截面（变化大于 60mm）处爬升架体时，使用变截面附墙座垫板，先将导轨斜向
10、爬升入附墙装置中，再借助导轨的导向，将架体爬升入位，在进行下一层爬升作业后，架体就恢复为正常爬升状态。2）核心筒墙体上有和外围钢结构连接的牛腿，牛腿伸出墙面距离小于架体本身结构到墙面的最小距离，只需要在搭设牛腿位置的架体时在脚手板上留出一个缺口，以保证架体爬升时与牛腿不干涉，其他时候此处应用翻板盖严。3 施工安排3.1 工期安排根据施工总进度计划要求提升爬模架，每层爬模架提升时间约为 4 小时。3.2 组织机构及职责分工1）项目组成人员(框图)第 4 页 共 26 页金融街办公及配套（金鼎大厦）工程核芯筒液压爬模施工方案2006 年 6 月2）劳动力需用量计划(列表)3）岗位责任制(管理层及操
11、作层人员岗位职责)项目部主管领导：全面负责爬模架各阶段事宜；爬模架现场经理、项目部主管工程师：配合项目部主管领导的工作，按照施工部署完成各阶段的工作，负责对操作人员进行交底、培训、监督、考核，组织爬模架安装、施工阶段、爬升后的验收工作；技术指导：负责爬模架安装、使用、爬升、拆除等各阶段的技术指导工作；架子工：负责爬模架安装、维护、爬升、拆除等各阶段的实施工作；木工：负责使用爬模架支模体系的支模、拆模、合模等工作。4 施工准备4.1 技术准备熟悉、收集相关的工程资料，学习技术、安全操作规程，并对操作人员进行技术安全交底，培训合格后上岗。4.2 人员组织现场管理、技术指导、劳动力组织的相关情况见
12、3.2技术、施工人员都经过专业培训，并持有上岗操作证。我们将根据工程进度和作业面的大小，在确保工程进度的前提下，合理组织和调配施工人员。爬模架安装由我方负责技术指导，甲方组织专业施工人员进行安装（专业的架子工和木工），负责安装爬模架的专业施工人员应具备以下素质：从事作业人员必须年满 18 岁，两眼视力均不低于 1.0、无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无其它疾病和生理缺陷。责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和第 5 页 共 26 页序号工种名称数量所属单位备注1爬模技术指导2名北京市建筑工程研究院有 1 名为技术工长2架子工8名
13、项目部配备需经过培训考核，持证上岗3木工4名项目部配备需经过培训考核，持证上岗金融街办公及配套（金鼎大厦）工程核芯筒液压爬模施工方案2006 年 6 月作业中玩笑戏闹。正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，作业时必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。操作人员必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。4.3 机具存放在现场基坑东侧，提供一间临时存放工具和爬模架零配件的仓库。（安装、拆除阶段库房面积不小于 30 平方米，使用阶段库房面积不小于 15 平方米）5 施工方法及技术措施5.1 架体安装5.1.1 安装条件当核心
14、筒 3 层混凝土强度达到 10MPa 时，将已有的脚手架向下拆除至距 3 层顶板3 米的位置即可进行安装。5.1.2 安装工艺流程墙体预埋、附墙装置的安装 地面组装、整体吊装 铺脚手板、挂护网、安装液压装置（参见安装工艺流程图）1）墙体预埋、附墙装置的安装：根据此楼外墙的结构特点（各附墙点布置在剪力墙上），在绑扎墙体钢筋时在墙体上预埋60 的套管。（参见附图二：爬模架平面布置图）预埋套管式埋件总成2）组装及吊装：在绑扎墙体梁钢筋的同时预埋爬模架所需的预埋套管，当打完混凝土拆模后，第 6 页 共 26 页金融街办公及配套（金鼎大厦）工程核芯筒液压爬模施工方案2006 年 6 月在预埋套管处安装附
15、墙装置。在出厂前将主承力架、导轨及上下爬升箱组装一起，现场用塔吊吊至附墙装置内，并插上插板。当主承力架都组装完毕后，组装两主承力架及框架之间的连接侧片，用 M12螺栓连接两附墙点间的侧片。铺主平台脚手板。在地面将模板支撑体系组装完毕，整体对其进行吊装。铺上两层绑筋平台的脚手板。在地面将爬模架挂架体系组装完毕，整体对其进行吊装。铺爬模架下两层平台的脚手板。挂安全网，安装液压爬升系统。5.1.3 架体安装的技术措施1）墙体预埋、附墙装置的安装：预埋套管是爬模架安装及爬升的关键所在，要严格控制预埋套管的预埋，预埋套管为 2 寸的钢管，预埋时要与墙体钢筋绑扎固定，预埋件的预埋要靠在模板相应的位置开孔来
16、定位，预埋套管和预埋件的孔位预埋偏差要严格控制在前后5mm，左右5mm 内，上下5mm，孔径偏差2mm。2）地面组装、整体吊装：爬模架在安装前应根据专项施工方案要求，配备合格人员，明确岗位职责，并对有关施工人员进行安全技术交底。安装前必须根据施工方案和设计要求，检查所有运往现场的零部件质量和数量，符合要求后方可安装使用。准确预埋好爬模架预埋套管的预埋位置，是确保顺利爬升的重要环节，应严格控制预埋件垂直于顶板外表面，孔位上前后偏差5mm，孔径偏差2mm，左右偏差5mm。正常情况下，当结构首层墙体混凝土强度达到 10Mpa 要求后，即可在预埋孔处安装 M48 直径的穿墙螺栓及爬模架的附墙装置。用力
17、拧紧螺母达到 6080N.m 的扭矩。在出厂前事先按要求，将 H 型导轨、上下爬升箱和主承力架及框架组装在一起，现场在起重设备的配合下，将其吊装插挂在附墙装置上。然后再根据现场实际情况，吊装就位架体的水平梁架、竖向支撑架、安全防护系统、液压爬升装置、防坠落装置第 7 页 共 26 页金融街办公及配套（金鼎大厦）工程核芯筒液压爬模施工方案2006 年 6 月等零部件。爬模架上所有零部件的连接螺栓、销轴、锁紧钩及楔板必须拧紧和锁定到位，并用弹簧垫圈、弹簧销或开口销定位保险。经常插、拔的零件要用细钢丝栓牢。架体支承跨度的布置，不能超过液压油缸的顶升能力。两附墙点直线布置不应大于 6m，折线或曲线布置
18、不能大于 5.4m。架体的悬挑长度，整体式爬模架不得大于 1/2 水平支承跨度或 3 米，单片式架体不应大于 1/4 水平支承跨度。水平梁架及竖向主主承力架及框架在两相邻附着支承装置处的高差应不大于20mm。竖向主主承力架及框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于 5或 30mm。搭设物料平台必须将其荷载独立传递给工程结构。在使用工况下，应有可靠措施保证物料平台荷载不传递给架体。爬模架安装到位后，为保证施工安全，应及时按有关脚手架安全技术规范要求，铺设脚手板及安全网。铺设脚手板时应考虑架体单元体之间爬升时留有 100mm 左右的间隙，以防止爬升时相互碰撞。架体的底层和外围侧面，以及爬升时的架体开口
19、端，应采用密目安全网进行全封闭防护。在架体与工程结构外表面之间或架体之间，必须设置防止人员及物料坠落的翻板，在架体爬升时将翻板打开，架体固定后将翻板盖严。爬模架安装完毕后，应由设备所有单位与安装使用单位的有关人员（包括负责安全的人员），共同对安装完的爬模架进行安装检查验收，双方验收合格签字后方可投入使用。铺脚手板、挂护网、安装液压装置：铺设脚手板要牢固、结实；外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘；液压装置经检验合格方可安装。5.2 爬模架爬升5.2.1 提升条件当上层混凝土强度达到 10MPa 时，由项目部技术部门开据爬升通知单，爬模技术指导与项目部安全员共同对架体系统（
20、包括架体上的杂物，各连接部位的连接，及液压控制系统等）进行检查并填写爬升前检查记录表，清理架体杂物，符合要求后方可爬升。爬升时准备临时用电，每段的爬升时间约为 4 小时。5.2.2 爬模架的爬升工艺第 8 页 共 26 页金融街办公及配套（金鼎大厦）工程核芯筒液压爬模施工方案2006 年 6 月设备安装 拆模、合模 爬升1）正常的爬升工序（参见爬升工艺流程图）拆外墙模板与导轨的爬升当 4 层的外墙混凝土强度达到脱模要求后，可将外墙模板支承架后移或吊走模板，此时可安排浇注顶板混凝土，并在预埋孔处安装穿墙螺栓和附墙装置，操作液压升降装置，将导轨爬升到上一个楼层位置。架体的爬升当导轨爬升到位后，再操
21、作液压升降装置将架体爬升到上一个楼层位置，然后再移动支承架将外墙模板安装就位，并浇注外墙混凝土。架体的防护架体爬升到位后，对相邻两架体的空隙进行维护。重复正常工艺流程直至结构封顶。2）变截面位置的爬升（参见变截面爬升示意流程图）墙体立面在不同施工楼层中墙体厚度不同，在变截面时每次最大收缩 100mm，从架体自身构造上，当截面变化小于 50mm 时，通过调节导轨的防倾装置（调节支腿），导轨及架体均能顺利爬升至上一层，在跨变截面（变化大于 50mm）处爬升架体时，使用变截面附墙座垫板，先将导轨斜向爬升入附墙装置中，再借助导轨的导向，将架体爬升入位，在进行下一层爬升作业后，架体就恢复为正常爬升状态。
22、5.2.3 架体提升技术措施设备安装：首先按要求在外墙体上预埋好穿墙螺栓的套管，当结构 3 层墙体混凝土强度达到 10 Mpa 要求后，即可在预埋孔处安装穿墙螺栓和附墙装置（见下图），并在起重设备的配合下，安装主承力架及导轨、内外墙模板及支承架、液压升降装置、防护栏杆、脚手板和安全网等。当 4 层外墙钢筋绑扎完成后，即可进行内、外墙模板的安装就位，检查合格后浇注外墙混凝土。拆模、合模：爬模架作为提升模板的工具，有严格的合模、拆模工艺，在合模、拆模过程中，必须按以下施工工艺进行操作：合模时，先用调节支腿将模板调直，然后移动行走小车，将模板底端靠紧墙体，插上小车锁定板。拆模时，先移动行走小车，将模
23、板推出，再调节调节支腿，使模板向后倾斜，模板最大可退出 700mm，此时可利用模板与墙体间的空隙清理模板。第 9 页 共 26 页金融街办公及配套（金鼎大厦）工程核芯筒液压爬模施工方案1、竖向支撑架3、调节丝杠2006 年 6 月2、附加横背楞4、高低调节装置5、架体主梁模板的支模体系统爬升：爬模架在爬升开始前，应对爬模架系统作全面检查，拆除所有障碍物，确认符合要求后方可进行爬升。爬模架专职操作人员应严格执行爬模架爬升作业的操作程序规定和技术要求。施工期间应确保爬模架的防坠、防倾装置必须灵敏、可靠、有效，电控液压爬升系统应操作平稳、安全可靠，超载保护和爬升同步的功能。爬升导轨时，必须将主承力架
24、及框架插挂在附墙装置上，通过操作液压爬升装置将导轨爬升到上一层的附墙装置上。爬升架体时，应拔出主承力架及框架与附墙装置的锁定板，用液压爬升装置将架体爬升到上一层的附墙装置上，再将三角支承架或主承力架及框架插挂在附墙装置上。爬升架体前，应锁定导轨与附墙装置。5.2.4 设备的维护、检修维护、检修的内容：检查架体系统的连接部位和防护是否符合要求，否则及时整改，对液压控制系统要定期调试，及时更换易损件。维护、检修管理制度：除爬升和清理模板外，模板支撑体系都应该与核心筒结构进行有效的拉接固定，每道拉接的水平间距不小于 3 米，爬升前要对架体进行全面检查并形成记录（填写爬升前检查记录表），及时整改、更换
25、易损件。第 10 页 共 26 页金融街办公及配套（金鼎大厦）工程核芯筒液压爬模施工方案2006 年 6 月5.3爬模架设备的拆除5.3.1 拆除工作的施工部署1）人员组织爬模架技术提供单位配备现场工程、技术负责人各 1 名、安全员 1 名、专门负责爬模架拆除过程中的的技术指导和安全培训工作，甲方成立爬模架拆除工作小组，负责爬模架的拆除工作。拆除工作应配 16 名专业架子工分成 2 个作业班组，并事先培训，合格后颁发上岗证，持证上岗。2）机械设备由现场已有塔吊配合爬模架的拆除作业。5.3.2 爬模架拆除条件当结构施工完毕，即可对爬模架进行拆除。爬模架的拆除必须经项目生产经理、总工程师签字后方可
26、。爬模架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。1）拆除时，写书面通知，拆架前先清理架上杂物，如脚手板上的砼、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。爬模架拆除后，要及时将结构周圈搭设防护栏杆。2）拆架前，先对爬模架进行检查验收，待检查合格后方可拆除。3）拆架前，先将进入楼的通道封闭，并做醒目标识，画出拆除警戒县，严禁人员进入警戒线内。5.3.3 拆除方法1）拆除顺序：按机位编号，顺时针方向依次拆除。2）拆除步骤：每拆除 1 个机位的架体前，先将该机位架体与相临机位的架体连接解除，使该架体成一独立单元。用液压油缸将导轨提升出来，然后用塔吊吊离作业面。拆除上、下爬升箱、液压电
27、控系统和爬模架下两层附墙座并吊离作业面。拆除连接两相临竖向支撑架的钢管及上层平台的脚手板.拆除上平台及主平台的脚手板和踢脚板，将上支撑架吊至地面。将连接两附墙点的各侧片拆除。第 11 页 共 26 页金融街办公及配套（金鼎大厦）工程核芯筒液压爬模施工方案2006 年 6 月拆除下层平台的脚手板和踢脚板，然后拆除连接两相临挂架的侧片。用塔吊吊住爬模架的挂架，将挂架与主支撑架连接的销拔出后将挂架吊走。以上拆除的爬模架各零部件要统一堆放，统一管理。5.3.4 拆除过程中的技术措施1）爬模架的拆卸工作必须严格按照专项施工方案及安全操作规定的有关要求进行。2）拆除工作前对施工人员进行安全技术交底。3）拆
28、架前划定作业区域范围，并设警戒标识，禁止与拆架无关的人员进入。拆架时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，严禁抛扔物料。4）架体拆除时应：拆杆和放杆时必须由 23 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。5）遇五级（含五级）以上大风和雨雪天气、浓雾和雷雨天气时，禁止进行架体的拆除工作，并预先对架体采取加固措施。6）拆除工作宜在白天进行。7）拆除工作因故不连续时，应对未拆除部分采取可靠的固定措施。8）爬模架拆除属于高空特种作业，操作人员必须经专业安全技术培训，持证上岗，同时熟知本工种的安全操作规定和施工现场的安全生产制度，不违章作业。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。操作人员将安全带系于墙体在台仓外一侧的墙体施工钢管操作架上，防止爬模架拆除过程中本身失稳造成坠落事故。9）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。10）拆架时
