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1、1,第四章 车内圆柱面 课题一 麻花钻,导入新课,这些零件与前面所学的轴类零件有什么区别?,4,5,麻花钻,6,一 、 标准麻花钻的结构 二 、 麻花钻的几何角度 三 、 麻花钻的刃磨,7,思考,麻花钻的组成？,8,一、 麻花钻的几何形状,1、组成,一、 麻花钻的几何形状,9,直柄麻花钻,10,锥柄麻花钻,11,1 、螺旋槽: 排除切屑. 通入切削液. 构成切削刃.2、 前刀面: 指切削部分的螺旋槽面3、主后刀面:指钻头的螺旋圆锥面4、主切削刃:担负主要切削工作5、横刃:影响麻花钻的钻尖强度.(轴向力)6、棱边:确定钻削方向， 修光孔壁 作为切削部分的后备部分,2、 麻花钻的几何形状,前面,主
2、切削刃,横刃,副切削刃,副后面,棱边,主后面,主切削刃,主后面,12,二、 麻花钻的几何角度,1 、螺旋角: 钻头名义上的螺旋角是指外缘处2、前角: 大小:与螺旋角,顶角,钻心直径等因素有关 变化:外缘处最大 中心处最小3、后角:变化:外缘处最小 中心处最大4、顶角: 标准麻花钻的顶角118 顶角等于118 两主切削刃为直线 顶角大于118 两主切削刃为凹线 顶角小于118 两主切削刃为凸线5、横刃斜角:一般为55 ,几何角度,麻花钻顶角的大小对切削刃和加工的影响,14,1 刃磨要求:主要刃磨两个主后刀面2 刃磨要求对钻孔质量的影响:,三、 麻花钻的刃磨,15,刃磨麻花钻要求两个主切削刃和麻花
3、钻的轴线成相同的角度并且长度相同。横刃斜角为55o。刃磨要注意冷却，防止切削部分过热 引起退火。,口诀: 刃口摆平轮面靠 钻轴斜放出锋角 由刃向背磨后面 上下摆动尾别翘,3. 麻花钻的刃磨,16,(1)钻头摆放位置,麻花钻中心高于砂轮中心，主切削刃保持水平位置。麻花钻中心线与砂轮外圆表面的夹角约为59o，同时钻柄向下倾斜。,17,（2）刃磨方法,切削刃轻微接触砂轮，稍加压力上下（1520）摆动钻头，同时顺时针轻微转动钻头，磨出后角。放松压力，钻柄向上并逆时针转动复位，重复刃磨动作45次磨出一个切削刃。钻头动过180o刃磨另一个切削刃。,18,(1) 目测法,麻花钻垂直竖眼前等高的位置目测检查，
4、转动钻头，交替观察两切削刃的长短、高低及后角是否一致，如有偏差，修磨一致为止。,(2) 使用量角器检查,（3）在钻削的过程中检查,4、 角度的检查,麻花钻切削刃的位置应略高于砂轮中心平面，以免磨出负后角。钻尾作上下摆动，并略带旋转。注意不能摆动太大而高出水平面，以防磨出负后角；也不能转动过多，以防将另一条主切削刃磨掉。刃磨另一条主切削刃时，操作者要保持原来的位置和姿势，采用相同的刃磨方法才能使磨出的两主切削刃对称。不要把一条主切削刃磨好，再磨另一条主切削刃，而应该两切削刃经常交替刃磨，边刃磨边检测，随时修正，直至达到要求。用力要均匀，防止用力过大而打滑伤手。不要由刃背磨向刃口，以免造成麻花钻刃口退火或者刃口形成锯齿状。刃磨时，应注意磨削温度不应过高，要经常在水中冷却麻花钻，以防因退火降低硬度而减弱切削能力。,20,（1）麻花钻的结构（五刃 ，六面） （2）麻花钻的角度（3）麻花钻的刃磨要求,四、 小结,（ ）,（ ）,（ ）,（ ）,（ ）,（ ）,（ ）,（ ）,（ ）,21,下课休息,
