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1、招标编号：某热电有限公司中水管线建设、厂内中水设施建设及相关配套系统改造工程石灰破拱计量投加系统技术规范书买方：卖方： 1 设备采购技术规范书目 录1.总则32.设计运行条件43.技术要求104.设计、供货范围及设备规范165.技术服务和设计联络196.技术资料227.检验和验收258.包装、运输299.交货进度3110.差异表32第 3 页1.总则1.1 本技术协议书适用于某有限公司中水管线建设、厂内中水设施建设及相关配套系统改造工程离心泵设备。1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，供方应提供满足本规范文
2、件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准，必须满足其要求。1.3 供方须执行本技术规范书所列标准，本技术规范书中未提及的内容均应满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。当本技术规范书中所提及的标准已修订时，以修订后版本执行。1.4 供方提供的产品应完全满足本技术技术规范书中的要求。需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求，且不另取费。1.5 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产
3、生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。1.6 对于进口设备有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。1.7 若本技术规范书各附件前后有不一致的地方，按有利于设备安全运行、工程质量为原则执行，并经需方确认。1.8 当需方对本技术规范书中分项报价的内容进行调整时，供方承诺对于调整内容可以按照分项报价时的价格从合同总价中减除。1.9 供方负责所供设备的设计和相应接口的配合。如果本技术规范中列出的设备、技术资料、专用工具、备品备件和技术服务有任何漏项和短缺，而该遗漏或短缺部分确实是供方供货范围中应该有的，供方无将遗漏或短缺的部分补上。1.1
4、0 在供方负责供货的范围内，供方所选用的设备（含需方为明确设备厂家的设备）必须取得需方的书面确认。否则需方有权拒收，并按照分项价格予以全款扣除，由此产生的后果由供方全部负责。1.11 需方拥有对技术规范书的解释权，供方如对本技术规范书内容有疑义的条款均有责任向需方询问，由于理解的偏差所引起的责任由供方无偿承担。1.12 本技术规范书的文字说明、供货范围和附图是一个完整的整体，投标方应满足所有的要求。如果发生矛盾，以更严格的要求为准。凡是经招标方认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除投标方的任何责任。1.13 供货设备的总体性能保证由投标方负责保证，系统达到设计要求和满足运行需要。因
5、投标方所负责的系统的本体及其附属、辅助设备及附件等的造型设计、制造质量问题导致机组无法正常投产，设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行，投标方必须为此负全部（直接、间接）责任。1.14 本工程在质保期内如果任何一项罚款项目在正常使用的情况下达不到技术协议的要求，投标方必须无偿更换并调试相应设备，招标方将酌情扣除相应的质保金且不需再办理任何法律或行政手续。对特殊部件应按专业厂家承诺的质保期进行质保，在质保期非招标方原因引起的质量下降等，投标方应免费负责解决。1.15 进口设备需要提供原产地证明。1.16 卖方配套电动机应满足下列总的要求：项目功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式AC200kW
6、及以上6kVClass FClass B全封闭，外壳防护等级：IP54(室内)；IP54(室外)200kW以下0.38kVDC各类容量0.22kV2.设计运行条件2.1 基本设计条件2.1.1 工程概述（1）设计规模新建中水提升泵站和中水输水管线一套，为再生水深度处理设施提供水源。本项目补充建设再生水处理设施，用经深度处理后的卓资县污水处理厂中水逐步替换大黑河上游卓资山段河谷两侧地下水。在卓资县污水处理厂逐步达到设计水量后，经深度处理后的中水将作为电厂的常规补水水源，地下水仅作为紧急备用水源使用。为了适应水源改变，改造电厂现有化学水处理系统，更换不适用和无法使用设备，使其满足相关要求。厂外中水
7、管线及提升泵房，输水能力500 m3/h；再生水深度处理站出力483 m3/h；超滤制水能力2130 m3/h；反渗透制水能力355 m3/h。（2）厂址位置厂址位于 。2.1.2 自然地理条件和气象条件2.1.2.1 自然地理条件（1）地质构造及地震本工程拟建场地地震动峰值加速度G为0.10g；地震设计特征周期值为0.40s。2.1.2.2 气象条件经统计分析该站19592000年的气象资料，确定本项目的设计气象条件如下：（1）气温（）由19592000年资料统计得累年逐月平均气温，由19602000年资料统计得累年逐月平均最高气温，由19592000年资料统计得累年逐月平均最低气温情况见表
8、2.1。表2.1 累年逐月平均气温月份一二三四五六七八九十十一十二全年平均气温（）-15.8 -11.8 -3.8 4.9 12.0 16.6 18.6 16.7 10.9 3.7 -5.6 -13.5 2.7 平均最高气温（）-7.0 -3.0 4.0 12.8 19.8 24.0 25.3 23.7 18.6 11.8 2.1 -5.3 10.6 平均最低气温（）-22.7 -19.2 -10.9 -3.1 3.3 8.3 11.8 10.3 3.8 -3.0 -11.6 -20.0 -4.4 累年极端最高气温为35.2，发生于1961年6月10日。累年极端最低气温为-38.2，发生于19
9、68年12月31日。（2）气压（hpa）由19602000年资料统计得该地区累年逐月平均气压值见表2.2。表2.2 累年逐月平均气压值月份一二三四五六七八九十十一十二全年平均气压(hpa)856.6855.6854.2852.5851.5849.7849.0852.1856.1858.6858.3857.4854.3（3）相对湿度（%）由19602000年资料统计得累年逐月平均相对湿度情况见表2.3。表2.3累年逐月平均相对湿度月份一二三四五六七八九十十一十二全年相对湿度（%）60 55 49 43 44 54 70 74 67 61 60 61 58 （4）蒸发量（mm）由19662000年
10、资料统计得蒸发量见表2.4。表2.4 累年逐月平均蒸发量月份一二三四五六七八九十十一十二全年蒸发量26.745.1107.6223.4314.4285.4219.3181.2152.3110.854.127.81747.9（5）降水量（mm）由19592000年资料统计得逐月降水量见表2.5。统计得累年最大降水量为588.9mm，发生于1976年；累年最小降水量为255.0mm，发生于1999年。表2.5 累年逐月平均降水量月份一二三四五六七八九十十一十二全年降水量(mm)1.9 3.9 7.7 15.9 28.5 51.2 109.8 109.4 44.4 18.9 5.9 1.9 399.
11、4 （6）风向由1991年2000年共10年实测资料统计得，该地区全年、夏季和冬季的风向频率见表2.6。其中夏季统计68月，冬季统计12月至次年2月。表2.6 全年、夏季和冬季的风向频率（%）风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC全年323452325254977238夏季324452447254745236冬季112341222132968242（7）积雪据19562000年实测资料统计得本地区累年最大积雪深度为15cm，发生于1971年3月8日和1980年3月18日。（8）冻土据19582000年实测资料统计，该地区土壤最大冻结深度为246cm，发生
12、于1983年的2个月，延续40天。（9）雷暴日该地区年最多雷暴日数为56次。（10）设计风速利用卓资县气象站实测年最大10分钟平均风速资料，采用Gumbel型进行频率计算，求得本项目10m高度50年一遇的设计风速。10m高度50年一遇设计风速为27.6m/s。2.1.2.3 电源条件（1）电源380V交流3相50Hz（2）供电电源变异度：电压10%，频率5%电压频率10%（3）输入/输出信号：模拟量： 420mA DC 标准信号开关量： 无源常开干接点 接点容量 220V AC 5A 220V DC 3A2.1.3 供水水源设计规模为12000m3/d。采用的处理工艺：进水井粗格栅及进水泵房细
13、格栅钟式沉淀池调节池厌氧池氧化沟二沉池接触池消毒。污水处理厂出水执行城镇污水排放标准（GB18918-2002）一级B排放标准，主要排放指标如表2.7所示。表2.7污水处理厂出水主要排放指标污染物CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）pH氨氮（mg/L）总磷（mg/L）出水水质602020698（15）1.0污水处理厂出水水质全分析结果及运行记录见表2.8、表2.9。表2.8污水处理厂出水水质全分析检测项目检测结果检测项目检测结果钾（mg/L）10.7悬浮物（mg/L）5钠（mg/L）75.7碳酸盐（mg/L）0.15钙（mg/L）139重碳酸盐（mg/L）254镁（mg/
14、L）44.0二氧化碳（mg/L）3.5铝（mg/L）0.040亚硝酸盐（mg/L）0.002钡（mg/L）0.032溶解性总固体（mg/L）857锶（mg/L）0.80氯化物（mg/L）94.3亚铁（Fe2+）（mg/L）0.03硝酸盐（mg/L）111三价铁（Fe3+）（mg/L）0.03硫酸盐（mg/L）211全硅（SiO2）（mg/L）5.74总有机碳（mg/L）4.53总硬度（mg/L）484细菌总数（个/mL）120注：样品编号：141124-HJB-002表2.9污水处理厂运行记录表（月均值）月份进水量温度（）pH值CODcr(mg/L)NH3-N(mg/L)DO (mg/L)日进
15、水日出水进水口出水口进水口出水口进水口出水口进水口出水口进水口1455744947.83.97.927.1720324.529.6311.722.62443543147.73.87.65.918424.314.3692.63551451955.74.57.78.617423.324.037.052.64580436407.58.37.78.617927.416.983.582.65293827729.211.17.98.420728.413.55.12.665640545912.113.988.518232.821.044.112.675261492712.616.37.68.318527.5
16、18.793.792.686470590613.616.47.78.421333.428.673.622.698354775413.915.57.88.321823.827.874.052.6105587526811.411.67.58.419024.225.614.032.62.2 设计制造技术标准2.2.1 本工程所用产品将依据以下相关标准进行生产制造、测试、检验及包装（不限以下）：l GB/T3216-1989 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵l GB/T13468-1992 泵类系统电能平衡的测试与计算方法l DL/T5068 火力发电厂化学设计技术规程l DL/T50462006火力发
17、电厂废水治理设计技术规程l JB/T6880.1-1993 泵用灰铸铁件l JB/T2932水处理设备制造技术条件l DL543 电厂用水处理设备质量验收标准l DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程l DLGJ158火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定l DL/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程l DL/T5190.4 电力建设施工及验收技术规范 第4部分 电厂化学l JB/T4730.1 承压设备无损检测 通用要求l GB/T 8163 输送流体用无缝钢管l GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管l GB/T 9124 钢制管法兰 技术条件l DL/T 935 钢塑复合管和管
18、件l JB/T6880.2-1993 泵用铸钢件l GB/T 16907-1997 离心泵技术条件(类)l GB/T 5656-1994 离心泵技术条件(类)l GB/T 5657-1995 离心泵技术条件(类)l GB/T 13007-1991 离心泵效率l GB/T 13006-1991 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量2.2.2 电气和仪控规定和标准：l GB7251.1 GB7251.5低压成套开关设备和控制设备l GB/T14048.1 GB/T14048.10 低压开关设备及控制设备l GB/T11021 电气绝缘 耐热性分级l GB4208 外壳防护等级(IP代码)l GB5021
19、7 电力工程电缆设计规范l GB 755 旋转电机 定额和性能l GB2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色l GBT4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级l GB50217-2007电力工程电缆设计规范 l NDGJ16-89火力发电厂热工自动化设计技术规定l SDJ26-89发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程l SDJ279-90电力建设施工及验收规范热工仪表及控制装置篇 l DL/T 5227-2005火力发电厂辅助系统（车间）热工自动化设计技术规定l DL/T 5182-2004火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定l GB50229-2
20、006火力发电厂与变电站设计防火规范 l 其他标准和规范2.2.3 包装、运输标准l GB/T 191 包装储运图示标志l GB/T13384 机电产品包装通用技术条件l 对外接口法兰符合下列要求：l 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册（2000GD）版本。l 设备外部管路的设计应符合DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定的规定要求。l 现场仪表和控制系统的设计应符合GB5000火力发电厂设计技术规程和DL/T 5428火力发电厂热工保护系统设计技术规定、DL/T 5182火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定等规定的要求。l 对执行标准的说明：上述标
21、准如有修订或更改，按相应最新版本执行。卖方制造及生产标准如采用其他标准请单独分项注明。3.技术要求3.1 技术工艺路线主要工艺流程如下：城市污水处理厂出水再生水站原水调节池提升泵站缓冲池提升泵站原水提升泵干泥外运中间水池再生水提升泵曝气生物滤池中间水池提升泵机械加速澄清池变孔隙滤池清水池硫酸、次氯酸钠聚铁、PAM、石灰超滤提升泵工业水池补水泵原工业水池储存池污泥缓冲池泥浆输送泵脱水机滤液污泥回收水池上清液脱硫系统反洗排水回收水池超滤系统超滤水箱超滤产水泵化水车间生水箱厂外深井水超滤反洗排水3.2 石灰计量投加系统性能指标3.2.1 总的要求（1） 根据提供的进料参数、条件以及产品要求，卖方按提
22、供设计、供货石灰加药系统。整套系统要求结构简单，布置紧凑，操作维护方便，保证下料不堵塞，系统根据买方要求实现切换、冲洗等自动运行，卖方负责保证系统性能要求，同时提供控制要求及控制逻辑。（2）整套系统设计成完全密闭，生产时无粉尘泄露，系统能稳定运行并满足产品质量要求。（3）投标方可提供针对此类系统处理方案的专题论述及业绩，作为评标打分的依据之一。（4）投标方应提供如下资质文件 a)不少于3个在中国境内类似业绩; b)上述业绩需提供合同复印件；业绩运行年限用户证明书复印件，用户证明需提供详细的联系方式以备查询；（5）投标方可提供针对此类系统处理方案的专题论述，作为评标打分的依据之一。3.2.2 系
23、统指标要求及供货范围（卖方提供详细参数设计，补充下表详细内容，包括但不限于以下内容，除特殊标明外，系统必需的附件为卖方供货） 表1 技术参数表序号 项目规格要求单位 数量备注一加药种类消石灰Ca（OH）2，纯度80%买方提供来料方式罐车二碳酸钠料仓存储体统1料仓V=70m3，=5.5m，材质碳钢（甲供）座2买方供货，卖方接口条件及参数要求2高、中、低仓位料位计（甲供）套2买方供货，卖方提供参数3雷达料位计（甲供）套2买方供货4粉仓除尘器（甲供）套2买方供货，卖方接口条件及参数要求三破拱下料/计量投加一体化系统 卖方供货1破拱下料/计量投加一体化系统 工作距离： m，倾角： （见附图，中标后确认
24、），机械件材质：复合碳钢，包括：转轮式隔离插板阀、防堵开关、破拱机（包括柔韧叶片）、计量输送螺旋、投加螺旋等，投加量：4001000kg/h(计量精度： )套2卖方供货2气动刀闸阀型号：台2卖方供货3防潮保护投加器型号：台2卖方供货4其他必需附件卖方供货四溶解加药系统（甲供）溶药箱V=6m3，材质：304不锈钢，配药浓度：515%台2买方供货，卖方提供参数搅拌器功率：，转速：，功率: ，材质：不锈钢台2买方供货，卖方提供参数压力式液位计套2买方供货，卖方提供参数除尘喷雾装置含过滤器套2买方供货，卖方提供参数，自用水压力0.35Mpa石灰乳输送泵Q=6m3/h,H=25m台4买方供货，变频控制配
25、套阀门含进出口自动阀门，手动阀门，冲洗自动阀门，进水电磁阀等套1买方供货溶药罐排空阀及溢流、排空管买方供货加药泵出口流量计电磁流量计，DN50台2买方供货溶药水管式流量计台2买方供货就地压力表台4买方供货五就地控制柜套1卖方供货，必要的就地启停及报警功能，系统控制由买方上位机PLC统一编程控制，卖方提供控制逻辑或控制方案，配合买方编程六系统内管道（甲供）买方供货3.2.3 电气部分性能要求：3.2.3.1 低压电动机技术要求l 卖方所提供的电动机应满足的规范和标准（不限于此）：GB/T 755-2000旋转电机基本技术要求；GB/T 997-2003电机结构及安装型式代号；GB1971-200
26、6电机线端标志与旋转方向；GB1993-93电机冷却方法GB4942.1-2001旋转电机外壳防护等级；GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值；GB10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法；GB10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值 第3部分: 噪声限值GB1032-2012三相异步电动机试验方法。l 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB18613-2012l 电动机的铭牌容量不小于拖动设备在设计条件下最大运行工况所需功率的115%（卖方填写），其值至少应大于最大的制动功率。l 电动机
27、为额定功率输出，电压频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.85以上，效率的保证值应达到93 %以上。l 除特殊要求外，电动机应选用交流鼠笼式异步电动机。恒定转速，适合于全电压直接启动。对于专用变频电机，其设计和性能还应符合现行国家标准GB/T-21209变频器供电的笼型感应电动机设计和性能导则的有关规定。l 电动机的设计与构造，应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。当在有爆炸危险环境中使用时，电动机应具有与该环境相匹配的防爆等级，并符合现行国家标准爆炸性环境用防爆电气设备和爆炸危险场所电气安全规程的有关要求。l 电动机冷态连续启动不少于2次，2次启动之间为
28、自然停车，间隔为5分钟；热态连续启动不少于1次，时间间隔不超过6秒，可多次启动。l 电动机应保证在80%额定电压下带额定负载正常启动。电动机的启动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。在额定电压及负载条件下，电动机启动电流不大于其额定电流的6倍。在规定的启动电压的极限值范围之内，电动机转子允许启动时间不得低于其加速时间。在额定电压下，电动机的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍，电动机起动过程中最低转矩不应低于0.5倍堵转转矩，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。l 电动机应具有良好的欠压自启动能力，允许母线电压下降到55额定电压时能够带额定负载成功自启动，且电
29、机本身无损害。l 在额定功率下运行时，电动机应能承受从正常工作电源快速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力而不损坏。切换时间不超过0.5s，在切换时，电动机的剩余电压值为正常电压的50，与另一个电流的相位差可能达到180度。l 电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。l 电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。l 除特殊要求外，75kW及以上的电动机均应设置防结露加热器。电热器功率不超过2200W时应采用单相220V电源类型，否则应采用三相380V电源类型，其接线盒单独设置。l 电动机定子铁心嵌
30、充绕组后，应经真空压力浸渍无溶剂漆(VPI)处理和环氧树脂绝缘密封，成为一个坚实的整体，具有良好的电气、机械防潮性能及热稳定性。电动机的连接导线应与绕组具有相同的绝缘等级。电动机的使用寿命在现场规定的工作制下不小于30年。l 安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以保护，铁芯矽钢片和其他部件也应用涂层保护以防腐蚀。对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。l 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由卖方负责提供。l 电动机轴承温度，滑动轴承不超过80，油温不超过65。轴承应设有测温元件，并引至测温元件接线盒。轴承设有绝缘措施,防止循环轴电流。轴
31、承运行小时数_70万。55kW及以上电动机滚动轴承采用原装进口SKF轴承，润滑脂采用壳牌锂基脂。l 电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。电动机允许空载时反转。l 在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。l 电机铁心硅钢片应采用优质产品。l 电动机环境温度、温升应符合现行国家标准GB-755旋转电机 定额和性能的有关规定。l 电动机的振动值应满足GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值中A级电机的要求：l 电动机的噪音在离机壳水平1m、高度1.2m处小于85dB（A）。l 每台电动机应装设有电动机机座接地
32、的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。每台电动机应设有一个排水孔，以防内部水的积聚。每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。l 多相电动机的端子处应以专用标牌标识出与电动机铭牌所示的规定旋转方向对应的相序，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。l 电动机的出线端子盒应按功能独立装设，包括主出线端子盒空间加热器出线端子盒、温度探测器/热电阻出线端子盒等。l 电动机电源回路主引线的接线盒应采用斜开
33、口型（从上面或下面均可接线）。当这种结构不可行时，主引线的接线盒应采用下述结构：该接线盒至少由三块侧板组成，通过拆下一个盖板使接线盒敞开，其余侧板之一连接到导线管，另一块连接到电动机。接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。端子排的排列应为每组的三相端子从左向右排一行，依次为T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。l 电动机主引线接线盒的大小应保证电源电缆能顺利接入，电源电缆尺寸与其功率对应关系见下表：功率(kW)0.757.5111518.530377590132150200电源电缆规格YJ(L)V22-0.6/13*43*103*253*703*1502(3*95)l 对于卧式电
34、动机，除非特殊情况，主引线的接线盒的位置应为“站在轴伸端看，主接线盒布置在电动机的右侧”。电动机空间加热器接线盒、测温元件接线盒应与主接线盒布置在同一侧，其中加热器接线盒靠近轴伸端布置，测温元件接线盒远离轴伸端布置，主接线盒布置在两者之间。对于立式电机，测温元件接线盒应布置在相对于主接线盒顺时针方向旋转4590（俯视）的位置，加热器的接线盒应布置在相对于主接线盒逆时针方向旋转4590（俯视）的位置。3.2.3.2 配套就地控制箱技术要求l 随机配套控制箱应满足GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备的要求。电气设备的控制、继电保护设计应遵循有关现行的国家及行业标准。l 控制箱的设计
35、与构造，应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。就地控制箱应带温湿度自动控制的加热器。l 当在有爆炸危险环境中使用时，箱体应具有与该环境相匹配的防爆等级，并符合现行国家标准爆炸性环境用防爆电气设备和爆炸危险场所电气安全规程的有关要求。l 除特殊要求外，买方负责提供1路三相四线380/220V电源至卖方控制箱，卖方负责其供货范围内所有用电设备均从该控制箱取得电源。若该控制箱需要不止1路电源时，卖方应以书面资料通知买方，并由卖方负责在该控制箱内实现各路电源的自动切换。l 控制箱至就地设备的所有动力及控制电缆的敷设设计、电缆及其敷设所需材料的供货均由卖方负责。卖方提
36、供的所有电缆均须为阻燃电缆。l 随机配套控制箱内电气保护和操作设备（断路器、接触器及热继电器等）采用施耐德、西门子、ABB电气设备(由买方确认)，降容系数按0.7。所配电气控制元件应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。l 控制箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。l 在三相四线电路中，中性线的端子应允许连接下述载流量的导线：如果相导线的尺寸超过16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2；如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时，则等于相导线的载流量。l 箱内空气开关、隔离开关必须
37、满足动、热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号应按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用接触器组成的电动机回路应装设带断相保护的热继电器。l 箱内外接导体端子必须满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。l 当控制箱控制的单台电动机容量大于45kW时，控制箱内应配置电流互感器、电流变送器及电流表。电流变送器应按设计院的具体要求选型，电流变送器的输出为420mA。l 控制箱应能完成就地监视及控制并具有远方监视与控制接口，并由买方认可。电控箱应能完成所有的监视、报警、联锁和保护功能，并留有远方
38、监控的硬接口信号，输入、输出信号数量及类型应满足买方要求。通过这些信号的连接，在远方控制系统能完成设备状态、主要运行参数、报警的监视和切投控制。控制箱设就地/远方切换开关，状态信号输出至远方。卖方提供的控制箱/仪表箱的输出信号和与现场仪表、元件的连接均应接至箱内的端子排。电控箱端子排上应标注端子编号。l 控制箱内的空气开关或接触器、继电器等，除了箱内接线已经使用的接点，所有接线未使用的备用接点应引接至端子排上，以供现场可能的接线修改使用。l 控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。对于移动式设备
39、，卖方应成套提供就地取电所需的就地转接箱，就地转接箱与电机之间的移动电缆需含接地PE线，该电缆由厂家成套提供。4.设计、供货范围及设备规范 投标方应根据招标方提供的原始数据和现场条件，对整套处理装置工艺系统及设备进行优化设计、合理选型和布置，确保整套装置的性能指标、运行安全可靠，并且投资省、能耗低。所有设备必须满足气象条件和其他环境条件的要求。4.1 设计界面及范围： 设计工程界面为“石灰筒仓入口至加药计量泵出口”。 卖方负责碳酸钠投加系统的设计，并对系统工艺性能负责、并对系统内设备选型、设备及管道材质的以及辅助系统选型并进行工艺提资。 4.2 供货范围及卖方工作范围4.2.1 投标人负责提供
40、装置界区内系统相关设备、部分仪表、就地控制箱、系统内部电缆及其他辅助设备的供货（供货范围以表1 技术参数表为准）以及同时投标方负责现场安装指导、调试指导、操作培训等。4.2.2 投标方除供货范围已列到的专用工具外，还需提供制造商技术要求的其它专用工具。4.2.3 投标方应提供合同装置现场安装和调试所需的备件、易损件、材料和专用工具，投标方应在技术报价文件中详细列出上述备件和材料以及专用工具的规格和数量，须经买卖双方澄清确认。4.2.4 本招标书中未提及，但投标方根据其自身经验认为必须配置的设备或系统，也属于供货（合同）范围。4.2.5投标方报价单中应按供货清单要求单独分项报价。4.2.6 投标
41、方与招标方供货范围接口采用国标标准。4.3 技术参数 4.3.1系统参数与选型 投标方的供货范围至少应包含下列设备和材料，但不限于下列各项，投标方根据系统按单元描述整个系统的设计依据、设备选型标准及依据、工艺特点及流程描述，要求提供系统主要参数的设计计算书及设计说明，如针对此类水质特点投标方的工艺系统或主要设备有针对性的特点或优势，在本章或投标书附件做专题论述（做为技术评分的一部分）。4.3.3 基础运行数据 表4-3系统基本运行数据（投标方根据用量按要求补充完整，按套装置分别列出） 序号 项目参数或品质要求 工艺点及用途单位 投加量或用量备注一药剂二水三蒸汽四压缩空气五其他4.3.4 电气负荷表电气负荷表（投标方补充完整）序号项目安装数量运行数量单台功率(Kw)总功率（Kw）备注123456791011124.4供货清单表4-3投标方供货设备清单（投标方补充完整，进口设备特殊标明）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注
