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1、危险源清单及预防控制措施 危险源清单及预防控制措施（第一版） 二O一一年十二月目录检修危险源清单及预防控制措施3汽机检修专业危险源清单4电气检修专业危险源清单15锅炉检修专业危险源清单31热控检修专业危险源清单53化学检修专业危险源清单61输煤、除灰检修专业危险源清单70其它通用危险源清单及预防控制措施81 检修危险源清单及预防控制措施汽机检修专业危险源清单编制： 初审： 复审： 批准： 汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施一、汽机汽
2、水管道检修1起吊伤害物件未系牢，葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳、棕绳断裂62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。2气割管道时人员烫伤工作人员未穿合适的工作服及戴手套1031302工作人员穿上合适的工作服及戴手套3人员高空坠落未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固、爬梯角度没有放好63152704安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上；爬梯与地面角度约为60。4弧光或颗粒伤害眼睛气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒飞溅，紫外线辐射1031302正确配戴防护眼镜5触电电动工器具
3、的电源线破损、裸露3215903使用工器具前应检查电源线完好无损6摔跌伤害光线不足，工作场所地面有障碍物，孔洞盖板不牢31131应设足够的照明、清理地面障碍物，路面保持畅通，加固孔洞盖板7机械伤害更换电动、风动工具配件时突然转动，管子对口时手被压住333272应断开电动、风动工具动力源，管子对口时手不要放在管口内8工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱，电动磨光机砂轮飞出621121使用手锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手，拧紧砂轮片。9汽水烫伤管道内汽水有余压和热水1021202确认汽水压力到零汽水放尽 汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所
4、发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施10中暑高压管道温度过高，没有专人监护3113工作时每间隔一定时间人员轮换，并备好防暑降温品设有专人监护11辐射伤害管口拍X光片检查时人员未及时疏散61742管口拍X光片检查时，及时通知人员疏散到安全地段，四周要有安全警示二、汽机汽水阀门检修12汽水烫伤管道内汽水有余压和热水1021202确认汽水压力到零汽水放尽13弧光伤害眼睛气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射1031302正确配戴防紫外线眼镜14气割阀门时人员烫伤工作人员未穿合适的工作服及手套，未配戴防护眼
5、镜1021202工作人员穿上合适的工作服及戴手套，正确配戴防护眼镜15物件坠落造成人员伤害起吊大阀门、工具未系牢及钢丝绳或棕绳断裂，葫芦链条或钢丝绳打滑，交叉作业下方有人62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。16机械伤害更换电动工具配件时突然转动，电动阀门加盘根突然转动及法兰、管子对口时手被压住等13391应断开电动工具、电动阀门的电源，阀门法兰、管子对口时手不要放在管口内17工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱631181使用手锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手18摔跌伤害光线不足，工作场所地面有障碍物，孔洞盖板不牢
6、32161应设足够的照明、清理地面障碍物，路面保持畅通，加固孔洞盖板 汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施19人员高空坠落事故未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固3115452系好安全带并挂在牢固的构件上，安全带完好无损，脚手架应验收合格20触电电动工器具的电源线破损、裸露3215903使用前应检查电源线完好无损21辐射伤害阀门焊口拍X光片检查时人员未及时疏散613181阀门焊口拍X光片检查时，及时通知人
7、员疏散到安全地段，四周要有安全警示三、水位计检修22汽水烫伤管道内汽水有余压和热水，隔绝不严密621121汽水压力到零汽水放尽，汽水彻底隔绝23被设备烫伤工作人员未穿合适的工作服及戴皮手套1021202工作人员穿上合适的工作服及戴皮手套24机械伤害因水位计本体温度高搬运时滑落脱手12361工作人员戴上合适的皮手套25工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱621121使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手四、容器内部检修26人员窒息容器内工作时，由于氧气缺乏导致人员窒息16402404严格遵守电力安全工作规程；人员进入容器工作前，应视情况提前23天开盖通风；人员进行容器工作前，
8、需做小动物试验；人员进入容器工作时，应架设鼓风机等设备进行通风；容器外应设有工作监护人，且工作人员需在监护人的视线范围内。27被设备烫伤工作人员未穿合适的工作服及戴皮手套1021202工作人员穿上合适的工作服及戴皮手套 汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施28容器内火灾、烧伤容器内进行焊接、气割工作时，用氧气进行吹扫63152704严格遵守电力安全工作规程、电力设备典型消防规程；容器内工作禁止充氧气；应采用鼓风机等其它手段来进行容器内
9、空气流通，保证容器内具有充分的氧气；容器内应有适宜的照明；容器外应设有工作监护人，容器内工作人员必须处在工作监护人的视线范围内。29工具伤人使用大锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱61161使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手。30触电容器内工作时，将超过安全电压的拖线盘带入容器内使用63152704严格遵守电力安全工作规程；禁止在容器内采用大于安全电压的电源进行工作和照明；应采用安全电压的工作电源，并在电源下面铺垫好绝缘橡胶垫；带电的设备、工具、照明以及电源插座等应放置在有可靠绝缘的橡胶垫上；容器外应设有工作监护人，容器内工作人员必须处在工作监护人的视线范围内。31弧光伤害眼睛气割
10、、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射1011202正确配戴防紫外线眼镜32汽水烫伤管道内汽水有余压和热水61161确认汽水压力到零汽水放尽33辐射伤害焊缝拍X光片检查时人员未及时疏散1013302焊缝拍X光片检查时，及时通知人员疏散到安全地段，四周要有安全警示34机械伤害在容器内工作时光线差，容易碰头、刺手划伤、碰脚跌伤。32161应设足够的照明、戴好手套、安全帽。 汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施五、管子的弯制35触电弯管机
11、电机绝缘电阻差，接地装置不良，电源线老化、损伤裸露1115151定期检查电机绝缘电阻，应有良好的接地装置，电源线完好无损36管子碰伤人员管子未固定好，工作人员未抓牢，人员站在管子的移动范围内623362待弯管机夹具将管子夹牢后松手，搬运时应抓牢，管子弯制移动范围内不得停留人员37管子夹具伤人管子弯制前就位人员正在划线就位时夹具突然夹紧11771操作人员必须听从就位人员的指挥六、油系统管道、阀门检修38火灾在油系统进行焊接作业时余油未放尽，管道未冲洗，隔离不严密，地线接至油管16402404执行电力安全工作规程、电力设备典型消防规程、执行公司燃油区管理制度和动火工作票制度；放尽管道内余油；做好事
12、故预想及安全措施，并请消防人员持灭火装置在现场监护；使用中的氧、乙炔瓶保持足够安全距离，乙炔瓶有防回火阀。39滑跌伤害地面、管道有油污或有障碍物623362清理干净地面、管道油污及障碍物40触电电动工器具电源线破损裸露6115903使用前检查电动工器具电源线完好41物件落下伤人搬运设备用力不均，协调不好，现场有交叉作业621121搬运物件时应有专人指挥，交叉作业时协调好42弧光伤害眼睛电焊作业时未戴防护眼镜，颗粒飞入及紫外线辐射1021202配戴好防护眼镜 汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）
13、发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施43工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹、油污，扳手滑脱621121使用大锤严禁带手套，锤柄无油污、完好无损，正确使用扳手七、给水泵检修44火灾在偶合器、油系统管道进行焊接作业时余油未放尽100.5402004执行电力安全工作规程、电力设备典型消防规程、执行公司燃油区管理制度和动火工作票制度；放尽管道内余油；做好事故预想及安全措施，并请消防人员持灭火装置在现场监护；使用中的氧、乙炔瓶保持足够安全距离，乙炔瓶有防回火阀。45滑跌伤害地面道有油污或有障碍物1013302清理干净地面油污及障碍物46触电电动工器具电源线破损裸露1013302使
14、用前检查电动工器具电源线完好47物件落下伤人搬运设备用力不均，协调不好，现场有交叉作业1011101搬运物件时应有专人指挥，交叉作业应协调好48弧光伤害眼睛气割、配合焊接时未戴防护眼镜，颗粒飞入及紫外线辐射1031302配戴好防护眼镜49起吊伤害物件未系牢，葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳、棕绳断裂62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。50粉尘伤害进入粉尘作业区未戴防尘口罩1021202进入粉尘作业区，配戴防尘口罩51机械伤害检修时突然转动发生卷绞，试转时人员未及时撤离1013302检修前切断电源，试转时应有专人指挥，人员及时撤离 汽 机 检
15、修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施52工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹、油污，扳手滑脱61161使用大锤严禁带手套，锤柄无油污、完好无损，正确使用扳手八、水系统管道阀门检修53起吊伤害物件未系牢，葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳、棕绳断裂62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。54触电电动工器具电源线破损裸露6115903使用前检查电动工器具电源线完好55物件落下伤人搬运设备用力不均，协调不好，
16、现场有交叉作业1011101搬运物件时应有专人指挥，交叉作业应协调好56工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹，扳手滑脱，电动磨光机砂轮飞出621121使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手，拧紧砂轮片57弧光伤害眼睛气割、配合焊接时未戴防护眼镜，颗粒飞入及紫外线辐射1021202配戴好防护眼镜58滑跌伤害光线不足，有障碍物，孔洞盖板不牢1013302应设足够的照明、清理障碍物，加固孔洞盖板九、焊工作业59弧光伤害眼睛气割、配焊未戴防护眼镜，颗粒飞入眼内，焊接面罩漏光紫外线辐射661362气割时正确配戴防护眼镜，焊接面罩应无漏光60烫伤气割、电焊时未穿戴好合适的工作服、手套及鞋罩10313
17、02正确穿戴好劳动防护用品 汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施61火灾金属容器用氧气进行冷却，氧气、乙炔瓶摆放距离不够、接头漏气100.5402004严格遵守电力安全工作规程、电力设备典型消防规程；容器内工作禁止充氧气；应采用鼓风机等其它手段来进行容器内空气流通，保证容器内具有充分的氧气；容器内应有适宜的照明；容器外应设有工作监护人，容器内工作人员必须处在工作监护人的视线范围内；使用中的氧、乙炔瓶保持足够安全距离，乙炔瓶有防回火阀。
18、62物件脱落伤人气割及配焊不牢的物件突然落下333272气割及配焊的物件应固定牢固，钳工于焊工要紧密配合63触电电焊机绝缘电阻差，接地装置不良，电源线老化、损伤裸露，直接碰到焊机外壳6115903定期检查电焊机绝缘电阻差，接地装置良好，电源线完好无损，不能直接碰到焊机外壳64粉尘伤害进入粉尘作业区未戴防尘口罩1021202进入粉尘作业区，配戴防尘口罩65摔跌伤害光线不足，工作场所地面有障碍物32161应有足够照明，清理干净地面油污及障碍物66高空坠落未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固63152704安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好
19、；安全带挂在牢固构件上；爬梯与地面角度约为60。67辐射伤害焊缝拍X光片检查时人员未及时疏散613181焊缝拍X光片检查时，及时通知人员疏散到安全地段，四周要有安全警示十、钻床的使用 汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施68卷绞伤害更换钻头、清理铁屑未切断电源，带手套1033903更换钻头、清理铁屑应切断电源，严禁带手套69扎伤用手直接清理铁屑631181使用毛刷清理70物件落下伤人钻孔的物件未固定牢633542钻孔的物件固定牢固71
20、触电电机绝缘电阻差13391定期检查绝缘电阻72伤害眼睛使用没有防护玻璃的砂轮机时，未戴防护眼镜，颗粒飞入眼睛1061602配戴防护眼镜73卷绞伤害更换砂轮片时碰及开关突然转动12361更换砂轮片时切断电源74碎块飞出伤人在砂轮侧面研磨及研磨超长物件造成砂轮破碎飞出633542严禁在砂轮侧面研磨及研磨超长物件75触电电机绝缘电阻差，湿手摸开关167422定期检查绝缘电阻，严禁湿手摸开关十一、起重作业76起吊指挥不当，造成伤害起吊重物，指挥人员多1061602起吊重物时应由专人指挥，指挥人员经培训合格的人员担任77物件坠落造成人员伤害工件未系牢及钢丝绳或棕绳断裂，葫芦链条或钢丝绳打滑，交叉作业下
21、方有人62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。 汽 机 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值(D)风险等级控制措施78操作失误误操作，操作失灵10.510.51起吊物件时，应检查起重设备的各制动装置 79 身体不适 过度紧张33191经过专门培训合格有经验的行车驾驶员十二、汽轮机检修80汽水烫伤管道内汽水有余压和热水1021202确认汽水压力到零汽水放尽81物件坠落造成人员伤害起吊隔板、轴承未系牢及钢丝绳或棕
22、绳断裂，葫芦链条或钢丝绳打滑，交叉作业下方有人62151804起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离。82弧光伤害眼睛气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射1031302正确配戴防紫外线眼镜83机械伤害电动盘车装置在盘动转子时卷扎衣物13391应立即断开电动工具的电源并有专人监护84工具伤人使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱631181使用手锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手85摔跌伤害光线不足，工作场所地面有障碍物32161应设足够的照明、清理地面障碍物，路面保持畅通86人员烫伤在加热螺栓时工作人员未穿合适工作服及手套1021202工
23、作人员穿上合适的工作服及戴手套87触电电动工器具的电源线破损、裸露3215903使用前应检查电源线完好无损总计：一级危险源31项，二级危险源35项，三级危险源7项，四级危险源14项，五级危险源0项，总计87项。编制年 月 日审核年 月 日批准年 月 日 电气检修专业危险源清单编制：初审：复审：批准： 电 气 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值风险等级控制措施一、发电机检修1机械伤害拆除的端盖等部件放置不稳倒下伤人0567212放置平稳，固定牢固2机械伤害行车在运
24、动时，吊钩或吊物碰撞人体167422设专人指挥和扶持吊物3机械伤害使用大锤等工具时用力不当，伤己或伤别人631181锤子挥动范围不得的人。用力均匀，保持身体重心4机械伤害搬运物件时用力不当造成扭伤或砸伤363542用力得当或多人配合搬运，使用行车或起重工具5物件起吊坠落伤害起吊物件时钢丝绳断裂或绑扎不牢，重物落下伤人1615903使用合格钢丝绳并绑扎牢固；吊物下方不得有人6摔伤发电机解体后留下的孔洞造成人员跌落摔伤361181及时盖好孔洞7摔伤地面有油污或水迹造成人员滑倒摔伤33191及时清理地面油污和水迹8烧伤用焊枪加热护环、风扇等部件时，火焰伤人361181穿棉质工作服，带防护手套，与火焰
25、保持安全距离9烫伤加热后的护环、风扇等部件烫伤人员361181装设遮栏和警示牌10挤压伤害抽放转子时扶持轴头进静子腔时轴头对人体的挤压、冲撞11771进腔人员动作要敏捷，听从指挥11高压液体伤害泵压时，管道、阀门泄漏，造成高压液体伤人333272泵压前认真检查管道、阀门是否完好 电 气 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值风险等级控制措施12摔伤现场地面物件、工具零乱，造成人员被拌摔伤3101302保持现场文明整洁，物件、工具摆放整齐13摔伤现场光线较差，看不清路
26、面，导致摔伤361181现场保持照明亮度，路面障碍物清理干净14烧伤使用汽油等易燃物品时，不慎着火烧伤137212不得在高温或有火源的场所使用汽油15落物伤人高处作业落下物件击伤地面工作人员163181避开有上方工作易落物之处16卷扎伤害发电机转动时衣服、发辫被卷入造成伤害167422按规定着装，发辫盘入帽内17触电运行中更换电刷手臂碰触外壳造成麻电361181小心谨慎，使用绝缘工具，站在绝缘垫上18触电整流柜、控制柜检修时电源未解除造成触电167422办理停电、验电手续19触电电动试压泵电源线及回路漏电137212使用前测量绝缘，全面检查20触电临时照明灯具、配电盘漏电1315452使用前检
27、查绝缘应良好、外壳接地线接地可靠21摔伤上、下楼时，脚步打滑或踏空163181上、下楼时看清脚下，扶牢栏杆22高空坠落登高作业时，不慎坠落337632系好安全带，做好防范措施23粉尘伤害发电机、励磁机吹灰时，粉尘吸入造成伤害33191吹灰人员好佩戴防尘口罩24工具伤害使用扳手用力过猛滑脱361181卡口要卡牢，用力均匀 电 气 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值风险等级控制措施二、电动机25机械伤害拆除或组装靠背轮、端盖时用力不当造成部件滑落361181用力均匀
28、，扶持稳固26搬运伤害搬运电机时压伤手脚或扭伤腰部33191大电机使用超重工具、平板车；小电机用力均匀，配合协调27机械伤害抽放转子时人员配合不协调，压伤手脚16161按操作规程操作，配合要协调28机械伤害用拉马拆卸轴承时，用力过猛身体失去平衡33191用力要均匀并保持身体平衡29机械伤害使用有尖角工具、工件时，用力不当造成划伤361181戴防护手套，手持工具、工件要把稳30烧伤、烫伤用焊枪对靠背轮、轴承加热时，火焰伤人。加热后对人体造成烫伤623362与火焰保持一定距离；加热后的部件设遮栏和警示牌31触电工作时突然送电造成触电1315452办理工作许可手续，将电机侧电缆三相短路接地32触电电
29、机做耐压试验后，未放电333272耐压试验后及时放电33触电控制回路上工作时，其它回路串电167422工作前验电，检查工作票所列停电范围34触电低压电机试转时，电源线绝缘损坏，产生漏电337632安装漏电开关，使用前认真检查35高空坠落登高作业时，不慎坠落337632系好安全带，做好防范措施； 电 气 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值风险等级控制措施36电机爆炸使用焊枪烘拉靠背轮时，引燃电机内部可燃气体发生爆炸05615452加热前打开电机通风孔，排出内部可燃
30、气体37烧伤使用汽油清洗轴承时，发生汽油着火，烧伤人员163181严禁火种，配备灭火器材三、电气试验38高空坠落上、下开关、变压器、避雷器、互感器等高空设备时3115452落实安全防范措施，使用高空作业车39触电加压试验时，其他人员还在此回路上工作1115151总工作票负责人通知相关班组全部撤离并设专人监护40触电非试验人员擅自进入试验区域1115151设置围栏、标示牌，设专人监护41触电改换接线时或试验完后，电容性试品未充分放电1115151每项试验结束后，及时放电42触电改换接线时电源未完全断开3115452集中精力，相互提醒，监护到位43触电不在同一地点接线时，接线人未离开就开始加压31
31、15452保持联系，加压前应得到负责人的许可44触电电缆耐压试验时另一端电击伤人1115152在另一端设置围栏、标示牌，设专人监护 电 气 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值风险等级控制措施45触电走错位置，误入、误登带电间隔、带电设备1115152看清位置和设备名牌46触电电容试品非试相未接地，感应电伤人11771将非试相短路接地，换线前要放电47触电与高压带电设备安全距离不够1115151加强监护，保持与带电设备有足够的安全距离48触电试验仪器漏电11151
32、51定期检查维护，外壳接地良好49触电试验用临时电源线破损漏电1115151使用前检查电源线、电源拖盘完好50机械伤害搬运试验器材时压伤手脚或扭伤腰部32161搬运重物时戴手套，用力要平稳四、保护、仪表专业51触电保护、仪表校验时，CT二次侧开路3115452必须先将二次侧短接，站在绝缘垫上工作52触电校验时走错位置，误入带电间隔1315452看清工作位置和设备名牌53触电误碰带电设备1315452用绝缘板带电部分隔开54触电保护、仪表校验，所用临时电源无接地线13131校验前检查接地线是否接好可靠55触电校验用电源线绝缘损坏，产生漏电337632安装漏电开关，使用前认真检查56短路电压回路上
33、工作时，电压线短路1171003开工作票，做好监护 电 气 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值风险等级控制措施57高空坠落在高空设备上工作时，不慎坠落1115151系好安全带，保持身体平衡58摔伤站在高凳上进行盘上接线时，不慎摔跌33191身体要站稳保持身体平衡59搬运伤害安装新盘搬运时扭伤身体或碰伤手脚31131搬运时要齐心协力，戴防护手套60搬运伤害搬运校验器材时用力不慎31131较重设备多人搬抬61挤压伤害移盘时用力过猛，造成挤压11771用力要均衡62触
34、电二次线上工作时，其它回路串电327422严格履行停电、验电措施63烧伤使用酒精等易燃品时不慎着火12361使用酒精时周围不得有火源五、厂用电64触电跑错位置，误入带电间隔1315452工作负责人在工作前交待安全措施和工作内容、范围65触电检修时突然来电1215302办理工作票手续，取下电源熔丝并挂牌66触电身体或工具误碰其它带电设备1215302与带电设备保持安全距离67触电电源未解除就开始工作1615903办理工作许可手续，解除电源后动手68触电控制回路漏电167422动手前做好验电工作69触电400V母线清扫时误碰直流熔丝上端头带电部分1215302工作负责人先交待安全注意事项和设备状况
35、 电 气 检 修 专 业 危 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值风险等级控制措施70触电400V母线清扫时电源未完全断开1140402事先进行验电，做好安全措施71触电检修设备被倒送电1215302认真核对安全措施，将各方面电源切断72触电导线绝缘层破裂，工作时误碰3115452认真检查，发现破裂及时性包扎73高处坠落母线清扫上盘顶时，不慎掉落327422设专人监护，登高人员要站稳扶牢74机械伤害检查紧固螺丝时用力不当，划伤手指631181合理作用工具，用力要适度75机械伤害调试主
36、开关机构时，手指被夹伤33191调试时要小心仔细76搬运伤害搬运设备时用力不慎造成碰伤或扭伤31391较重设备使用起重用具77粉尘伤害清扫400V母线时，扬起的灰尘对人体的伤害31131戴防尘口罩，使用吸尘器78烧伤使用汽油等易燃品清理擦拭时，不小心引燃323181使用汽油时禁止火种靠近79烧伤380V开关短路形成的电弧造成烧伤1315452定期检查开关相间和对地绝缘六、开关专业80触电高空作业升降车与带电设备间超过安全距离1615903严格执行安规有关规定，多角度监护81触电开关调试时误碰高压带电部分1315452调试工具注意绝缘防护；与带电设备保持足够的安全距离 电 气 检 修 专 业 危
37、 险 源 清 单序号危险危害因素产生原因和场所发生事故的可能性大小（L）人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）发生事故产生的后果后果（C）危险性分值风险等级控制措施82触电开关机构调试中电源未解除33151353工作前验电83触电跑错间隔误碰高压带电设备3215903工作前认真核对检修设备84触电雷雨天气靠近高压带电设备1140402应保持与高压带电设备的有效安全距离85感应触电110KV、220KVCT带电取油样617422带绝缘手套，加强监护86高空坠落开关检修构架上作业未系好安全带1215302工作中系好、扣牢安全带87误碰设备误拉合6KV开关事故1215302两人工作，监护到位，认真核对88
