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1、盐佳兆业山海城家园（三期） 钢筋工程专项施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况2三、施工部署3四、施工准备3(一)技术准备3(二)材料准备4(三)机具准备5(四)劳动力准备6五、工艺流程7六、施工操作工艺7(一) 钢筋加工7(二)钢筋绑扎与安装9七、质量标准37（一）主控项目37（二）一般项目37（三）钢筋工程安装允许偏差及检查方法37（四）纵向受力钢筋的最小搭接长度38（五）钢筋保护层厚度检验39八、质量保证措施39九、施工进度保证措施41十、成品保护措施41十一、季节性施工措施42（一）雨季施工42十二、安全及环保注意事项42（一）钢筋工程42（二）钢筋加工机械安全措施43（三）钢筋绿色
2、施工措施44一、编制依据类别名称及编号图纸佳兆业山海城家园（三期）图纸图集砼结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图(16G1011、16G1013)建筑物抗震构造详图（11G3291）规范、规程混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042015）混凝土结构工程施工质量验收规程（DBJ01822013）混凝土结构设计规范（GB500102010）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002011）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072016）钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499.22013）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）建筑工程资料管理规程 （DBJ01512003
3、）钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程（Q/JY162001）建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01262003）施工组织设计盐田三、四村和西山吓村整体搬迁项目2013-0016-017施工组织设计其他图纸会审记录建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建2000211号深圳市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度二、工程概况 佳兆业山海城家园（三期）工程由3栋高层、两层商铺及两层地下室（局部一层地下室）组成，其中住宅1号30层、3号楼层高为31层，住宅2A、2B号楼为32层，裙楼为2层。本工程总占地面积14509.41平方米，总建筑面积70642平方米，其中地下
4、室总建筑面积为12050平方米。本工程各单体设计相对标高0.000相当于绝对标高15.100m。本工程单体情况如下：表2.2.1-1各单体平面轴线尺寸、层数及建筑总高度栋号平面轴线尺寸（长*宽）层数（地上/地下）建筑总高度123.7m23.5m30/194.95m260.4m32.0m32/2102.7m329.6m24.25m31/298.45m 钢筋分项工程主要概况如下表：项 目内 容建筑总面积（）7万地下层数地下室两层（局部一层）地上层数30层、32层、31层钢筋种类、规格部位钢筋规格（）基础底板、地梁22、20、18、16、14、12地下室顶板、外墙20、18、16、14、12、10、
5、框支柱25、22、20、18、16、14、10、8剪力墙12、14梁25、22、20、18、16、14、10、8结构抗震等级二级（负一层）钢筋保护层厚度基础底板50地下室外墙外侧50框架梁50框架柱50剪力墙、楼板50钢筋接头形式IIII级梁、板d18绑扎；d18直螺纹套筒连接柱、剪力墙d18绑扎d18直螺纹套筒连接注：（1）绑扎搭接纵向钢筋搭接接头面积百分率：梁、板、墙不宜大于25%，柱不宜大于50%；（2）焊接接头纵向钢筋搭接接头面积百分率不应大于50%；（3）机械连接接头纵向钢筋搭接接头面积百分率：级接头时不应大于25%；级接头时不应大于50%。三、施工部署本工程为盐佳兆业山海城家园（三
6、期）现场面积紧张、工期紧等特点，结合总体施工部署，对钢筋工程部署如下：1.材料供应：钢筋原材料通过我方统一招投标集中采购供应。2.钢筋加工：根据施工场地实际情况，在施工总平面图布置中，外围作为整个工程的钢筋堆放、加工区，配置两个加工场地。钢筋加工配备两套作业工人。3.钢筋运输：加工的半成品钢筋主要使用塔吊钢筋的垂直和水平运输，局部人员配合。4.钢筋安装总体部署的一个施工作业队，配1个钢筋班组，负责钢筋连接和绑扎工程的流水施工。5.材料部负责组织钢筋原材及成品钢筋进场，钢筋土建工程师负责组织钢筋加工、安装，技术部负责施工方案的技术交底。6.根据现场实际施工进度，对施工设备（含加工）、施工人员（含
7、加工）在满足计划的同时，随时按需增减。7. 钢筋连接方式选择如下：A 柱、剪力墙直径d18mm的钢筋采用绑扎搭接，梁板钢筋d22mm的钢筋采用绑扎搭接，接头错开不得小于1.3倍搭接长度。B IIII级梁板构件中d22纵筋、柱剪力墙构件中d18的纵筋采用机械连接。采用机械连接时，采用II级机械连接接头。连接套筒及锁母宜选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材。四、施工准备(一)技术准备1.熟悉图纸及规范，编好施工方案并进行技术交底, 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工，组
8、织项目部管理人员及外施队班组长认真学习钢筋机械连接技术规程（JGJ1072016）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042015）、砼结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图 (16G1011、16G1013)等文件，并将技术传达到每个施工作业人员。2.直螺纹厂家技术人员提前进场，对施工队操作人员进行培训、考核，结业后颁发上岗证书，此外，厂家技术员在整个钢筋施工过程中应全程监督、指导。3.及时做好钢筋方案的技术交底，保证技术方案与技术措施能有效地指导施工。4.上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。5.做好钢筋原材进场复试和见证取样计划。(二)材料准备1.钢筋
9、的检验与存放(1)钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。经检验不合格的钢筋要立即退场，不得使用在工程中。在加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货。热轧钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。严禁不合格钢材进入施工场地。钢筋分项工程施工试验有关规定见下表：试验内容取样代表数量见证试验数量取样规定备注钢
10、筋原材每一进场批次60t取一组试验数量的30同一钢号混和批，每批不超过6个炉号，各炉罐号含炭量之差不大于0.02，含锰量之差不大于0.15钢筋直螺纹接头每规格1组3根拉件施工前，按同批钢筋，同规格，同接头形式取1组接头型式检验500个接头3根拉件试验数量的30同施工条件，同一批材料的同等级、型式、同规格接头500个为一验收批，不足500个也为一批现场检验(2) 抗震等级一、二级部位的纵向受力钢筋强度实测值应按下列规定进行核算：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。(3) 钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行
11、。(4) 为减少钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施，钢筋下要用砖垛或方木或工字钢垫起离地面30cm以上，分层码放时,中间用方木分隔，按型号挂牌，并应按规定对钢筋原材进行标识，对钢筋原材的标识分为四种状态：未检验、正在检验、检验合格、检验不合格。除标识为检验合格的可以使用外，其余标识钢筋不得乱用。(5) 已加工好的钢筋成品要按楼号、楼层号、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数2. 钢筋加工：由专业人员进行钢筋翻样，翻样单要经过技术负责人审核，主任工程师审批后才允许进行加工，加工好后的钢筋需经质检人员复核后方可上作业面3
12、. 钢筋保护层垫块基础底板采用混凝土垫块（50mm），其余采用混凝土垫块。4. 2022火烧丝，钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。(三)机具准备1.塔吊及汽车吊要正常运转，保证垂直运输；2.钢筋加工设备配置如下表 序号机具及工具名称数量1钢筋切断机2台2钢筋调直切断机2台3钢筋弯曲机4台4直螺纹套丝机2台5交流电焊机2台6砂轮切割锯2台7断钢筋大剪2把8断绑丝铡刀1把9力矩扳手10把10通规、止规10把11钢筋绑钩、钢筋扳手、钢丝刷、线坠、水平尺等配齐足够数量(四)劳动力准备 1、钢筋施工劳动力计划：施工阶段工种地下室阶段施工主体阶段施工装修阶段施工室外工程阶段施工竣工验收阶段施工备注钢筋工4
13、530550电焊工23211气割工22211塔吊司机33300塔吊司索工33300塔吊信号工33300杂工101510105 地下室阶段：钢筋人数=总面积S2/层数*钢筋含量100/工期/1t/人 裙房：钢筋人数=总面积S2/层数*钢筋含量50/工期/0.6t/人 标准层阶段： 钢筋工人数=建筑面积s1/工期/20/人 五、工艺流程 六、施工操作工艺(一) 钢筋加工1.钢筋加工工序 钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。（1）钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢
14、筋作退场处理，不得使用。（2）钢筋调直：10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。（3）钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。2钢筋加工措施（1）节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱
15、节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。（2）填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。（3）下料长度计算：钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的
16、办法求钢筋长度。（4）试加工：所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。（5）材料利用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。（6）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定A.箍筋末端的135弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，即12（12）为钢筋直径的5倍，即60mm。B.钢筋作不大于90弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。3.钢筋定位辅助措施： 本工程中地下室底板双层双向钢筋(板厚400mm)、地下室一层板筋（板厚400）及地下室顶板面筋(板厚200mm)、楼板的负弯矩钢筋的固定应加设
17、钢筋马凳，以保证钢筋的位置正确，具体规格和要求如下：A： 地下室底板400mm，钢筋马凳均采用16制作成U型，高度为264mm;B：地下室顶板面筋，马凳均采用16（或14）即可；C：楼板负弯矩筋， 马凳均采用16（或14）即可； (二)钢筋绑扎与安装1.钢筋保护层控制：根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制塑料垫块；墙筋采用同强度混凝度垫块控制保护厚度；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。2
18、钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。（1） 墙体钢筋 对于墙体钢筋，采用放出墙体定位线的方式控制钢筋的间距。（2） 楼板钢筋对于楼板上部钢筋的固定采用马凳筋，当上部钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。 3.基础底板钢筋绑扎：(1)待底板、柱墩、墙体放线完毕，并办好预检送监理检验合格后，将查对好的成型钢筋用塔吊运到基槽内，分部位按规格型号堆放。(2)底板钢筋绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、摆钢筋、绑扎、最后成型。(3)钢筋的弯勾不要倒
19、向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下；墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。(4) 基础底板下部钢筋采用50mm厚的D=50mm的混凝土垫块，间距1m垫于钢筋下，呈梅花形布置来控制钢筋保护层厚度，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。（5）平板式筏形基础钢筋，板底板面附加的非贯通纵筋的伸出长度为Ln/3，应与贯通钢筋放在同一排，间隔附加的非贯通钢筋不设置两端头的直钩。底板贯通钢筋斜向交汇时，应各自延伸过柱上板带La，如下图所示（7）钢筋上人孔位置预留在后浇带部位，两侧钢筋弯折一定角度，以人能进入为宜。（8）相邻底板有高差且板厚及配筋不同时，变截面部分底板钢筋如下图所示：（9
20、）板边缘侧面封边构造均按纵筋弯钩交错封边方式，底面和顶面纵筋弯折交错150mm后应有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎。除单体注明外,侧面构造纵筋为10200。 4.柱筋绑扎(1)工艺流程:底板砼浇筑 放线 矫正钢筋 套柱箍 钢筋连接(机械连接) 绑竖向筋 画箍筋间距 绑箍筋 绑垫块(2)施工要点（1）放线：放出柱位置线，并在竖筋上抄测“50cm”线，作为钢筋竖向及分档标志。（2）矫正钢筋：如出现钢筋位移采用以下方案处理：（3）按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后用直螺纹套筒连接柱的立筋，接头位置应在受拉钢筋应力较小部位，并应互相错开，接头位置应在楼地面以上1.
21、0m左右，电渣压力焊和机械连接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)，见下图： 在竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍筋由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑扎，箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置，拉筋要钩住箍筋，垫块绑扎在竖筋外皮上1000，确保保护层厚度符合设计及规范要求。（4） 柱子纵筋根据放线控制。（5） 柱（包括剪力墙边缘构件）四角纵向插筋下端应设弯钩放在基础底板钢筋网上，其余纵向钢筋的锚固长度应LaE（La），且伸至底板钢筋网上的柱插筋之间的间距应满足1000。任何情况下锚固垂直段长度应0.6 L
22、aE（0.6La），且锚固总长度为LaE （La）；在锚固垂直段范围内应设置间距500且不少于两道矩形封闭柱箍筋(或两道墙水平分布筋与拉筋)。（6）柱（或砼墙）竖向纵筋兼防雷接地引下线时，该根竖向纵筋及基础钢筋必须焊接连通，焊接长度不小于6d。（7）A、框架边柱和角柱的柱顶纵向钢筋构造分为柱中钢筋弯入梁（板）中或是梁（板）中钢筋弯入柱中；B、地下一层增加钢筋在嵌固部位的锚固构造见下图a，地下一层比上层柱多出的钢筋详单体设计图纸；仅钢筋直径变化而根数不变时钢筋的连接构造见如下图b。 图a 图bC、梁上柱构造见下图。除单体特别注明外，托柱梁每侧附加4排箍筋，附加箍筋直径和肢数同梁箍筋。D、框架柱和
23、框支柱的根部标高系指基础顶面标高；芯柱的根部标高系指根据实际需要而定的起始位置标高；梁上柱的根部标高系指梁顶面标高；剪力墙上柱根部标高为墙顶面标高。5.梁钢筋绑扎本工程梁钢筋密集，施工难度大，为确保工程质量，此部分梁的钢筋加工，采取放大样加工，以保证钢筋的位置准确。(1)模内绑扎画次梁箍筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎(2)模外绑扎(先在梁模上口绑扎成型后再入模内)： 画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按
24、箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内在梁侧模板上画箍筋间距、摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135。平直部分长度为10d，且不应小于75mm，做封闭箍时，单面焊长度为5d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密区长度均见下图。在主、次梁受力筋下均垫垫块(或
25、塑料卡)保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短筋垫在两层筋钢之间，使钢筋排距符合设计要求。钢筋搭接 搭接长度应符合设计及规范要求； 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍； 接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢； 接头位置应相互错开，符合设计及规范要求。（3）A、梁箍筋肢数大于2肢时，各肢距离“a”宜相等或相差不应大于100，见下图：B、拉筋构造要求：（1）框支梁拉筋的直径不应小于框支梁箍筋最大直径两个规格；水平间距为非加密区箍筋间距的两倍，竖向沿梁高间距200，上下相邻两排拉筋应错开设置。（2）其它梁(
26、包括连梁、暗梁及边框梁)拉筋的直径：梁宽350时，为6mm；350梁宽800时，为8mm。（3）其它梁拉筋间距：为非加密区箍筋间距的两倍；当设有多排拉筋时，上下相邻两排拉筋应竖向错开设置。C、主梁截面高度范围内有次梁（集中荷载）时，主梁附加横向钢筋的设置：（1）附加箍筋（吊筋）的构造见如下图；附加吊筋距次梁底面应不大于200。（2）井字梁及顶面标高相同且同高的主、次梁，设计无具体说明时，井字梁上、下部纵筋均短跨在下，长跨在上；短跨梁箍筋在交叉部位通长设置，相交处两侧各附加三道箍筋，间距50mm，箍筋直径及肢数同梁内箍筋。（3）单体设计图中未注明时，在次梁每侧附加2排50的主梁箍筋（每排箍筋的肢
27、数按单体设计图）。D、除单体特别注明外，端支座为梁时上部钢筋水平锚固段长度以及井字梁JZL端支座为梁时水平锚固段长度均按如下图a的铰接构造确定和充分利用钢筋的抗拉强度构造确定。配有受扭纵筋的梁下部钢筋锚入支座的长度为La，当直锚长度不足时可弯折，见见下图b。 图a 图bE、水平折梁及竖向折梁的钢筋构造见如下图（括号内数字用于非抗震设计）。除单体特别注明外，折角每侧附加4排箍筋100，附加箍筋直径和肢数同梁箍筋。F、梁宽与柱宽相同时，或梁边平齐柱边时，平齐边的梁边各纵向钢筋应冷加工弯折后再伸入柱内，见下图：G、梁支座面筋伸出长度L2相反方向邻跨净跨长L1时，梁支座面筋在反向邻跨内全长拉通，见下图
28、：H、框架梁截面宽度大于该方向柱（或砼墙）截面边长“a”时（如下图a所示）： 框架梁截面宽度大于该方向柱（或砼墙）截面边长“a”距离应300；“节点外核心区柱截面边长“b”范围内：（“节点外核心区”是指图a中阴影部分）梁箍筋 （2肢箍筋）间距为100、直径见单体设计图，且应10；在“节点外核心区”内，梁纵筋与梁箍筋 的每个交点处，应附加竖向拉筋 （12）并绑扎；梁腰筋 和水平拉筋 见单体设计图，且梁腰筋 应12、间距200（梁腹板高度内）。梁底、梁面纵筋在“节点外核心区”锚固时，其水平段应伸至端头，并设置垂直段15d，构造见图b：I、框架梁纵筋在端支座水平锚固长度小于0.4LaE （0.4La
29、 ）时，采取如下措施：（见下图） 在梁纵筋弯弧内侧中点处无另向梁纵筋时，设置一根横向插筋，横向插筋直径取25和梁纵筋直径两者中大值，横向插筋长度等于梁宽减去50，且与纵筋绑扎。 在梁各纵筋锚固水平段的末端应与短钢筋(直径为25)双面焊接，长度5d。K、截面高度变化的梁，单体设计图未注明时，截面高度变化处的构造见图下a、图下b：L、梁底或梁面的纵筋间距要求下图；两排钢筋之间应设置分隔钢筋应满足： 分隔钢筋直径取25和纵筋直径两者中的大值；分隔钢筋长度=梁截面宽度-50；分隔钢筋根数：梁面第一根分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一根，每跨不少于2根；梁底第一根分隔筋距支座1.5m处设置，
30、以后每增加3m设一根，每跨不少于2根。第一、二排钢筋与分隔钢筋三者靠紧绑扎牢固；有梁箍筋末端弯钩做法见下图a、图b。 M、对于纯地下室顶板、层间退台屋面、顶层露（平）台等部位的框架梁（KL），框架梁（KL）的所有构造均应满足屋面框架梁（WKL）的构造要求。N、钢筋砼梁模板安装时，除满足施工阶段模板竖向起拱外，尚应满足以下竖向起拱高度要求：梁的净跨度：4.0米时，取3/1000；8.0米时，取8/1000；悬挑梁净长：2.0米时，取6/1000；4.0米时，取1/100。O、连梁构造要求：（1）连梁、边框梁和暗梁的抗震等级、砼强度等级与同层的剪力墙相同。（2）连梁全长箍筋的间距及构造，应按框架梁
31、端加密区箍筋构造要求采用。（3）连梁侧面钢筋锚固长为LaE（La）。单体设计图中无另外注明时，连梁侧面钢筋设置如下：当连梁两端（或一端）的剪力墙有水平分布筋时，剪力墙的水平分布筋在连梁范围内拉通兼做连梁侧面钢筋；并应满足以下、的要求。不满足时应另设置连梁侧面钢筋；当连梁两端的剪力墙均无水平分布筋时，也应按以下、的要求设置连梁侧面钢筋。当连梁跨高比L/h2.5或连梁截面高度h700时，连梁侧面钢筋为$10200。当连梁跨高比L/h2.5时，连梁侧面钢筋设置见下表：墙身开洞上下不对齐时，上洞与下洞投影的范围均为连梁范围，在“a”范围内应设置连梁箍筋，见下图：连梁截面宽度同墙厚，墙厚变化处的连梁宽度
32、也变化时（b1b2），其箍筋构造见下图：、a50，且h300时，按图（A）、（B）；、a50，或h300时，按图（C）、（D）；边框梁、暗梁和连梁重叠的配筋构造见下图a、图b，其侧面钢筋均同墙身水平分布筋。 图a、BKL与LL重叠 图b、AL与LL重叠边框梁宽度宽出墙厚处用斜角过渡，宽出距离a200时应设置斜角构造钢筋，见下图：6.板钢筋安装（1）工艺流程： 画位置线安装主筋安装分布筋。（2）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。（3）按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）钢筋搭接长度、位置按规范要求：A、端支座
33、面筋水平锚固段长度均按照如下内容：除单体特别注明外，端支座为梁（或圈梁）时上部钢筋水平锚固段长度均按铰接构造确定;抗温度钢筋及地下室顶板的上下部贯通钢筋在支座的锚固段长度均按充分利用钢筋抗拉强度时构造;板上部非贯通筋在板内弯折长度a=板厚-15。C、当在板中设置暗梁时，可如下图设置暗梁钢筋的位置，具体配筋值详单体设计。D、悬挑板阴角处的构造除应满足构造要求外，尚应设置加强板面筋（见下图）。E、单向或双向板的阳角处，附加板面筋的设置（见下图）：附加板面筋的位置：“端跨板”各阳角处；“内跨板”短向净跨度L15000的各板角处。附加板面筋的规格：直径、间距均与短向板跨L1的板面筋相同，长度=L1/4
34、，与单体设计图中布置的板面筋双向交错放置（短向板跨L1的板面筋见单体设计图）。F、悬挑板及内跨板阳角处板面筋构造应满足规范要求，附加板面筋的长度及间距见下图a、图b： 加强板面筋的直径：取较大长度L2方向的板面筋直径；加强板面筋的间距：间距“”与L2方向板面筋的间距相同，且应150；附加板面筋的根数：L2/2范围内，满足间距要求的根数。G、各屋面的屋面板，当支座板面筋未全长拉通时，应在板面未配筋处布置双向温度收缩构造板面筋8200，与支座板面筋的搭接或交错长度不小于Ll。H、室外悬臂板的悬臂长度L400、且宽度3000时，应设置板底抗裂钢筋（见下图）；I、水箱（或水池）顶板检修人孔翻檐除单体注
35、明外，配筋大样见下图。J、厨房、卫生间和有防水要求的楼板及层间退台屋面、顶层露台、平台等周边除门洞外，应向上设一道高度不小于200mm的混凝土防水反坎，与楼板一同浇注（见上图a），位置详见相应的结构平面图。K、板支座处的梁顶面标高低于板顶面标高500时，梁顶面配置厚度同梁宽的素砼支座升至板底，其砼强度等级与板相同，并与板同时浇捣；当500标高差1000时砼支座增设抗裂钢筋，见下图a。L、局部升降板SJB的构造,当板顶面高差不大于400时尚应满足：单体设计图在折角处未设置板面钢筋时，应附加构造板面筋8150，其板分布筋见下表： 垂直折板处应附加板底加强钢筋，设置在低板的板底，设置在高板的板底，见
36、图下a、下图b；附加板底加强钢筋规格见下表，钢筋在垂直折板（或梁）内锚固长度应为La 。M、洞边无集中荷载的板开洞BD洞边加强钢筋构造，板预留孔洞之间的净间距不应小于1.0倍孔洞直径或边长且不应小于100；对于矩形洞边长（或圆形洞直径）300、且1000时，板洞周边应设置补强板底筋（直径大者在最下面），补强钢筋伸入支座的锚固方式同板中钢筋，见下图.当板洞为圆洞时，环向板底板顶各配置112的钢筋。N、现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎。现浇板中的线管必须放在上下钢筋之间，线管的直径应小于1/3楼板厚度。若埋管处上面无钢筋，要沿管长方向增设8200、宽度不小于450
37、mm钢筋网带，见下图。预埋管之间中心距离应3倍管径。O、楼板的板顶面或板底面开预留线槽时，必须在浇捣砼前预留，不得后凿和机械切割，预留线槽的深度不应大于楼板钢筋的砼保护层厚度。（5）安装一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。（6）安装负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。7.楼梯钢筋绑扎(1)工艺流程:划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋(2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。(3)根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎，如有楼梯
38、梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。(4)底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后支踏步模板。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。8.墙体钢筋绑扎(1)先绑扎剪力墙暗柱钢筋，施工方法同柱子钢筋。(2)绑扎连接剪力墙纵筋及竖向梯子筋，先绑竖筋再绑纵筋，并在纵筋上画出水平筋分档线。(3)按分档线绑扎水平钢筋从1.5米位置向下绑扎水平筋，再由1.5米位置向上绑扎水平筋（用“八”字扣）和连梁钢筋，钢筋接头搭接长度为50d且不小于300mm，两接头中心错开65d。(4)地下室墙体钢筋按照结构图施工：A、地下室外墙插筋在基础中的锚固要求：注：图中hj为基础底面至基础顶面的高度，对于带基础梁的基础为基础梁
39、顶面至基础梁底面的高度；锚固区横向钢筋应满足直径d/4（d为插筋最大直径），间距10d（d为插筋最小直径）且100mm的要求；插筋下端设弯钩放在基础底板钢筋网上，当弯钩水平段不满足要求时应加长或采取其他措施；B、地下室外墙水平分布筋的锚固长度和搭接长度同受拉钢筋La、Ll：C、当地下室外墙转角（或斜交）两边墙体外侧钢筋直径和间距相同时，按照如下图节点构造。D、地下室外墙和顶板的连接按照如下节点构造，仅考虑顶板作为外墙的简支支承。E、地下室外墙墙顶通长加强筋为422。F、当地下室外墙转角（或斜交）墙的两墙肢水平分布筋，其直径不同或间距不同时，应在节点处锚固，其构造参照如下转角墙G、地下室外墙、挡土侧墙均应设置拉筋，拉筋应钩住内外侧水平和竖向钢筋。除单体设计图另注明外拉筋各向间距均600（地下室外墙兼人防防护墙时500，在底部加强部位的约束边缘构件以外的拉接筋间距500），墙身拉筋直径：墙厚400时，直径6，当400墙厚600时，直径8；墙厚600时，直径10；H、地下室外墙在地下水位以下的各道水平施工缝应高于室内板面500，并按下图设置止水带。I、 剪力墙洞口补强纵筋构造如下：a、 矩形洞宽和洞高均800时，洞口补强纵筋：每边设置214且不小于同向被切断钢筋总面积的50%。b、 矩形洞宽和洞
