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1、中铁二十四局集团皖赣铁路扩能改造工程I标项目经理部三分部 搅拌站建站施工方案目 录一概况11.1、工程概况11.2、供应范围概况11.3、地质概况2二、 搅拌站布置依据及原则3三、搅拌站布置说明33.1、搅拌站分区说明33.2、搅拌站平面布置图43.3、搅拌站布置43.4、搅拌站给水及排水43.4.1给水43.4.2排水43.5、搅拌站电力布置43.6、搅拌站工地试验室房屋布局5四、搅拌站场地施工54.1、搅拌站场地施工说明及技术要求54.2、搅拌楼施工工艺及方法54.2.1、场地处理54.2.2、搅拌楼基础施工64.2.3、搅拌楼设备安装64.2.4、搅拌站基础承载力验算7见附件74.2.5
2、、搅拌站场地设计及工程量7五、 搅拌站资源配置7六、搅拌站信息化建设86.1工作职责86.2功能需求86.3配置要求86.3.1设备86.3.2网络条件96.3.3数据采集传输96.3.4数据接口9七、 搅拌站管理制度107.1 组织与管理目标107.1.1管理目标107.1.2 组织体系107.2 工作程序与质量管理147.2.1工作程序147.2.2质量管理167.3 岗位责任制207.3.1搅拌站站长岗位职责207.3.2调度员岗位职责207.3.3技术负责人岗位职责217.3.4 信息化专员岗位职责217.3.5试验员岗位职责227.3.6机械工程师岗位职责227.3.7物资负责人岗位
3、职责237.3.8安全负责人岗位职责237.3.9运输队长岗位职责237.3.10设备操作人员岗位职责247.3.11电工岗位职责247.3.12设备维修保养工岗位职责257.4 拌和站管理制度267.4.1拌和站日常管理制度267.4.2 原材料进场检测制度267.4.3 设备工装管理制度277.4.4 仪器设备计量检定、校准及管理制度277.4.5 混凝土生产、运输和调度管理制度287.4.6 混凝土质量控制措施管理制度297.4.7 拌和站工作联系制度297.4.8 文档资料管理制度307.4.9 安全、环保、卫生管理制度317.4.10仪器设备操作规程及保养317.4.11 混凝土施工
4、配合比控制和管理制度437.5 现场管理447.6质量事故问题分析及处理45八、安全、文明施工及环境保护45九、冬季、夏季施工技术措施469.1冬季施工技术措施469.2夏季施工技术措施46十、搅拌站施工进度计划47十一、安全应急救援预案4711.1应急指挥者、参与者的责任、义务4711.2应急救援组织机构4711.3与外部机构的联系4811.4突发事故应急处理工具和器材4811.5突发事故应急处理设备和物资4811.6突发事故应急处理的协调4911.7防汛防洪防台风应急预案4911.7.1 组织机构4911.7.2 预防与预警4911.7.3 应急响应5111.8 雷击事故紧急预案5211.
5、8.1 处置原则及方法5211.8.2 应急措施5311.8.3 应急响应5311.9 拌和站停电预案54附：1、搅拌站平面布置图2、投入搅拌人员一览表3、投入机械设备一览表4、地基承载力及各结构计算书5、地基承载力报告砼搅拌站建设施工方案一概况1.1、工程概况皖赣铁路扩能改造工程I标三分部承担施工里程范围：DK17+661.908DK31+700，约14km。主要涉及芜湖县陶辛镇、红杨镇、湾沚镇，共计7个行政村，自然村落若干。混凝土搅拌站划分为生活办公区、混凝土搅拌区、材料堆放区仓、材料清洗区、材料筛分区和运输机械停放区。搅拌楼由2台HZS120G环保型强制式混凝土搅拌主机、6台混凝土配料机
6、、4个100t、4个150t水泥罐及操作房组成。拌和站占地11500，其中：砂石料彩钢棚1918、办公宿舍区600、绿化面积350，照明、排水、安防系统完善。场地主要工程量：级配碎石11500*0.4=4600m3C20混凝土11500*0.2=2300m3储料仓容量 V=27.4*10*2=548m31.2、供应范围概况皖赣铁路芜湖至宣城段扩能改造工程指挥部三分部混凝土共计约19万方，根据工程量及施工总体规划，设置1座混凝土搅拌站集中供应，供应里程范围DK17+661DK31+700。具体见下表序号名称方量（m3)砼强度备注1青弋江特大桥2钻孔桩63786C30水下非泵送3承台45757C3
7、0非泵送4墩身47584C35泵送53处连续梁10947C50泵送7湾西路中桥8钻孔桩590C30水下非泵送9承台805C30水下非泵送10桥墩2596泵送11火龙岗、湾沚中框架桥12框架身12812C40泵送13承台3638C30非泵送14翼墙1524C30泵送15防磨层0.2m703C30非泵送166个涵洞17框架身721C40泵送18承台415C30非泵送19翼墙181C30泵送20路面98泵送21改沟改路22乡村道路改移工程3000C2523地道设计图纸未出合计泵送76463非泵送1156941.3、地质概况位于长江中下游及其支流冲积平原，总体上为河流一、二阶地、剥蚀残丘。一级阶地平坦
8、开阔，地势略有起伏，呈冲积平原状。搅拌站所处位置的地质构造为硬塑性粉质黏土层，土层基本承载力0=160Kpa，淤泥质粘土0=60Kpa，粉质黏土粘土层0=160Kpa，粗圆砾土0=450Kpa。具体见原地面动力触探报告。2、 搅拌站布置依据及原则1、工管办涵【2013】283铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见。2、混凝土搅拌站通临（2012）8401通用参考图。3、工管办涵【2013】371铁路工地混凝土拌和站及实验室数据接口暂行规定。4、工管办涵【2013】300铁路工地实验室和搅拌站人员岗位资格培训考试管理办法（试行）的通知。5、铁路混凝土搅拌站机械配置指导意见铁建设2012113号6
9、、混凝土搅拌站GB/T1071-20057、钢结构工程施工规范GB50755-20128、带式输送机施工技术规范GB50431-20089、混凝土搅拌机标准GB/T9142-200010、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200212、接地装置按建筑物电气装置电击防护GB16895.1199613、按施工防雷设施设计规范GB50057-201014、工业机械电气设备第一部分通用技术条件GB/T5226.1-1996综合我项目部施工现场实际情况与站址选择条件相结合考虑，现确定搅拌站一处，其位置在DK24+500支线处。详细站
10、址为安徽省芜湖县陶辛镇三官行政村夫阙自然村村郊，北临X014县道(湾老公路),西向X017县道，交通便利。三、搅拌站布置说明3.1、搅拌站分区说明厂址应便于搅拌站接受各种材料和运输混凝土。为减少运输途中混凝土分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按混凝土出搅拌机到入仓的时间不超过30min时长考虑。厂区应便于给水、排水、供电。搅拌站场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。综合我分部施工现场实际情况与站址选择条件相结合考虑，现确定搅拌站位置在DK24+500。拌和站规划使用面积约为11500m2（约15亩），采用自建和租用方式建设。拌和站采用封闭式管理，设固定的出入口
11、，并在出入口处设置自动式收缩大门及值班室，且设专职保安人员值班。拌和站的生活区、生产区、砂石材料的堆放区等相对独立。通行道路两侧设置路灯，以便夜间人员、车辆通行，各区及大门口设置视频监控系统。本地区为种植农田，根据现场检测，地基承载力60kp，搅拌站场地生产及生活区进行混凝土硬化处理，其基层采用填筑30cm级配碎石，压实处理，用20cm厚的C20混凝土进行硬化处理。场内通行道路面层用20cm厚的C20混凝土进行硬化处理，满足要求。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不小于0.5。3.2、搅拌站平面布置图见附件3.3、搅拌站布置混凝土搅拌站划分为办公生活区、混凝土搅拌区、材料堆放区
12、仓（7个料仓，4个粗骨料，3个细骨料）、材料清洗区、材料筛分区和运输机械停放区。混凝土搅拌站设置蓄水池、消防水池、沉淀池、油库、配电房、维修车间，具体详见搅拌站平面布置图。3.4、搅拌站给水及排水3.4.1给水搅拌站工业用水采用机井水(或自来水），安装水泵抽水到蓄水池方式供应，蓄水池的蓄水量是150m3可以满足日常生产用水的需要。日常生活用水接居民区水网供给。3.4.2排水搅拌站两侧设排水沟，采用机制砖砌筑，砂浆抹面。排水沟与沉淀池连接，经过四级沉淀后，将搅拌站雨水与污水排入河流。具体布置见搅拌站平面布置图。站内设置暗沟，保证雨水较大时站内不积水。3.5、搅拌站电力布置项目部提供的一台变压器容
13、量500KVA设置在搅拌站内，供应生活及生产用电。采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在变压器、配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。拌和站用电以电网供电为主，利用沿线变电站，引10kv输电线路至拌和站降压变压器，另外配备一台260KW发电机组备用。3.6、搅拌站工地试验室房屋布局搅拌站试验室利用设在离搅拌站200m处的中心实验室内，搅拌站的试验资料在搅拌站归档整理。四、搅拌站场地施工4.1、搅拌站场地施工说明及技术要求满足混凝土搅拌站通临（2012）8401通用参考图的要求混凝土搅拌站划分为生活区、混凝土搅拌区、材料堆放区仓、材料清洗区、材料筛分区和运输机械停
14、放区。搅拌站场地能满足机械设备安装时自重及装满材料时的承载力要求。搅拌站场地能满足材料运输和砼搅拌车的停放要求。搅拌站场地施工满足混凝土搅拌站通临（2012）8401、GB50755-2012钢结构工程施工规范、GB/T9142-2000混凝土搅拌机标准、GB50431-2008带式输送机施工技术规范、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）要求。混凝土生产系统选用2套HZS120型拌和站，主机型号为意大利SICOMA(MAO3000/2000)，位于站场中心。搅拌楼基础及部件安装均按照拌和站生产厂家提供的图纸进行施
15、工，安装调试完成后在搅拌楼、砂石料传送带及仓室上空安设遮雨棚，遮雨棚采用彩钢瓦，四周使用镀锌钢管固定，钢管间设斜撑以满足防风要求。基础控制施工误差：坐标中心位置10mm；不同基础平面标高差不大于5mm；基础平面不平整度不超过每米2mm；接地电阻不大于4，接地装置按GB16895.11996建筑物电气装置电击防护、GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分通用技术条件施工。按GB50057-2010设计规范施工防雷设施。4.2、搅拌楼施工工艺及方法4.2.1、场地处理1、场地地基处理、基础及地面硬化搅拌站场地大面积进行平整，场地平整按照中间高四周低的原则进行，方便地面水顺利排出，避免
16、场地出现积水。搅拌站场区道路进行硬化处理，下面铺30-40cm厚级配碎石或砂砾石，顶面浇筑20cm混凝土作为面层。搅拌站进行封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，门卫24小时值班，登记过往车辆。4.2.2、搅拌楼基础施工搅拌楼由2台HZS120G环保型强制式混凝土搅拌主机、6台混凝土配料机、4个100t、4个150t水泥罐及操作房组成。混凝土搅拌主机、配料机及水泥罐基础均采用整体式混凝土基础。施工技术要求：主体结构风载荷0.7kpa、地震烈度6度以内。砼标号采用C30。基础控制施工误差：坐标中心位置10mm；不同基础平面标高差不大于5mm；基础平面不平整度不超过每米2mm；接地电阻不大于4
17、。、水泥罐基础施工水泥罐基础，下挖0.2米，基底采取浇筑50cm单层钢结构钢筋混凝土。基础平面平整度控制在每米2mm以内。、主机基础施工主机基础同水泥罐基础，再立模浇注单层钢结构钢筋砼。基础浇筑完毕后，对其进行1个月的沉降观测，每7天观测一次，沉降稳定后再安装搅拌设备及水泥罐。4.2.3、搅拌楼设备安装4.2.3.1 搅拌机安装搅拌机在安装过程中要严格按照生产过程中的搅拌机工作状态下的情况进行安装，减少后期的更改。机器安装过程中主要注意以下几点： 1、安装场地需要平整，基础坚实，地坑口要略高于地面，以防止水流入坑内，基础承载必须达到要求，避免后期沉降影响设备运转。2、用起重能力20吨以上的吊机
18、(视安装位置与吊机站位远近)将搅拌机吊起，安装四个支腿、横撑、斜撑、梯子，并装上下轨道，安装时应注意使机器保持在一水平面上，轨道架不得外扭和错位。3、机器安装应考虑电源、水源、物料场地防雨措施和运输通道等配套项目的实施是否满足拌浆要求。4、支腿与预埋件要求焊接牢固，焊缝不得夹渣。5、支腿必须竖直，以支承搅拌机的重量，斜撑安装紧固，与支腿连成一体，保证搅拌机的整体性。 4.2.3.2 水泥仓安装 利用40吨的起重吊机将水泥仓竖直吊起，移至水泥仓基础的脚上，水泥仓与钢结构用30螺栓连接，在水泥仓起吊前对整体钢结构进行水平面的平面度测量，要求四个支脚平面在同一水平面上。水泥仓到位后，吊机逐渐松钩，至
19、支脚贴住钢结构平面后，采用螺栓连接方式将四个支脚分别连接，防止水泥仓摆动，然后利用垂球分别吊在四个支脚上4m的位置，检查垂直度，对不垂直的支脚要进行局部垫平，待全部垂直后，支脚螺栓与钢结构未拧紧之前不得松钩。松钩过程中要慢慢进行，先将施工人员撤离至十米范围外，再将吊机钢丝绳稍松，等待观察，并由测量组人员进行监测，十分钟后如果未发现有任何变化就可以将吊机吊钩取下，完成水泥仓的安装。水泥仓安装完成后，要采用同样的方法安装粉煤灰仓，并做好监测。4.2.3.3 螺旋输送机安装 螺旋输送机入口部分应为靠近电机的一端，出口为另一头，利用25吨吊机先将输送机吊至进出口位置，使输送机安装角度尽可能的小，确定输
20、送机离出入口的距离，输送机出口位置应尽可能靠近端面，将输送机初步固定，按进出口位置在输送机上开口，尽量保持接口管处于垂直位置，焊好接口管后，再将输送机最终固定好。4.2.3.4 电器及其他管路的安装电气及管路主要是各种信号按制线路、电源线路、气动控制管路、水路等的安装，按照拆解前做的编号，一一对应进行安装，安装线路过程中要注意做好的标记要一一对应，如果标记脱落，就先装有标记的，待最后剩余的接头位置就可以确定位置。4.2.4、搅拌站基础承载力验算见附件4.2.5、搅拌站场地设计及工程量见工程概况5、 搅拌站资源配置搅拌站建设期间的人员配置：施工负责人;金国庆 质量负责人：董立超 安全负责人：韩英
21、磊 技术负责人：龚毅峰。搅拌站建成后人员配置：搅拌站设站长1人，技术主管1人，调度1人，信息化专员1人，材料员1人，试验员1人，电工兼维修工1人，装载机司机2人，混凝土搅拌楼操作技术人员4人，混凝土搅拌运输车司机2人/台车，混凝土汽车泵2人，拖泵司机1人，门卫兼保洁1人，厨师1人。 搅拌站建设期间的设备配置：挖机1台，吊机2台，压路机1台，电焊机2台。搅拌站建成后的设备配置：搅拌站配备 HZS120G型搅拌机2套，以保证混凝土在施工高峰期不间断供应，配备ZL50装载机2台、37米汽车泵2台、HBT60拖泵1台、200KW发电机组1台，高峰时可配置810方搅拌车12台，以满足施工高峰期混凝土需要
22、。六、搅拌站信息化建设6.1工作职责1、拌和站站长全面负责本单位工地拌和站信息化管理工作。2、拌和站应配备信息化管理员，具体实施本站的信息化工作：3、对本站实时采集数据进行监控，对不合格数据进行跟踪处理；4、对本站的相关数据进行统计分析，每周提交分析及问题处理报告；5、对本站人员变更、违规行为信用等级扣分记录等信息进行管理。6、按要求配备软、硬件设施，确保信息管理系统运行稳定可靠。6.2功能需求1、自动采集混凝土生产数据并实时上传。2、实现施工配合比的自动传输和锁定，确保不能随意改动。3、统计混凝土原材料计量偏差，可对计量偏差采用短信方式报警。4、分类汇总拌和站原材料进场数量，自动生成原材料进
23、场台账。5、查询生产原始数据，能够对混凝土质量问题追溯。6、查询施工单位信息管理人员登陆频次和时间。6.3配置要求6.3.1设备、混凝土生产系统应采用工控电脑。、终端设备 1.CPU：主频不低于2.4GHz。 2.内存：容量不低于1GB。 3.硬盘容量：不得低于80GB。 4.操作系统：不得低于WindowsXP版本。6.3.2网络条件拌和站具备基本的网络条件，可采用GPRS、3G、宽带网络。6.3.3数据采集传输1、数据采集应实时、逐盘、不可修改。2、数据传输应具备断点续传功能，传输过程采取加密方式。6.3.4数据接口1、自动采集的混凝土生产数据通过终端接口实时传输至建设单位工地拌和站信息管
24、理系统。2、数据接口应满足数据传输中的实时性、可靠性、安全性等相关要求，采用接口认证机制等技术加以保障。9七、 拌和站管理制度7.1 组织与管理目标7.1.1管理目标一、混凝土拌和站的管理涉及到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面，要实现拌和站精细化、系统化管理，必须建立一套完整的规章管理制度，做到凡事有章可循。拌和站管理制度应体现安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面，涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程控制、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。二、质量方针：质量第一，服务至上三、质量目标：搅拌物出站：1、砼搅拌物出站坍落度合格率达100%；2、抗压强
25、度合格率100%；3、抗渗指标达100%；4、耐久性指标符合规范要求；5、顾客满意率达100%。6、含气量合格率100%7、出厂温度合格率100%8、试件合格率100%7.1.2 组织体系一、项目分部成立拌和站管理领导小组，成员由领导和有关部门负责人组成。其职责是全面领导分部的拌和站生产管理工作。混凝土拌和站组织机构框图、混凝土生产流程图、拌和站原材料控制图详见图1、图2、图3。拌和站负责人：许超技术负责：龚毅峰生产调度：宋生红安全负责：韩英磊材料负责：黄土增设备负责：张世敏试验负责：郭兰娇质检负责：丁健信息化管理：董立超 图1混凝土搅拌站组织机构框图站长：许超调度：宋生红技术：龚毅峰试验 ：
26、郭兰娇材料 ：黄土增设备 ：张世敏信息化：董立超质检 ：丁健安全 ：韩英磊55图2混 凝 土 生 产 流 程 图架子队提前一天提供第二天的混凝土任务申请单搅拌站试验室检测原材料的含水率搅拌站根据混凝土的施工方量检查原材料，是否满足后期施工的需要不满足要求满足要求出具施工配料通知单一式两份（搅拌站一份、试验室保留一份）向物质部下发所需原材料方量申请单检查设备运转情况做好搅拌站自校记录由物质部联系材料厂家、进料生产混凝土、出具生产方量单（一式三份、搅拌站一份、架子收料人一份、司机一份）搅拌站保管生产方量单有现场施工技术员签字并确认方量图3搅拌站原材料的控制图试验室提供所需原材料方量申请单物质部联系
27、料源、进料料到现场后由物质部通知如下部门试验室搅拌站物质部配合物质部确认方量配合物质部确认方量确认原材料方量目测原材料的质量（砂、碎石）确认材料存放位置开具收料单三方确认后在收料单上签字搅拌站记下原材料进场数量并登记材料入库记录物质部下发物资委托单，接到试验反馈后，通知搅拌站合格或不合格合格搅拌站根据物质委托单试验室接到委托单取样、送检填写材料标识标牌并注明待检取报告、反馈物资委托单不合格接到物质部通知后修改标识牌准备生产混凝土物资部联系厂家，清场试验室和物资部一同监督退场并保留影像资料7.2 工作程序与质量管理7.2.1工作程序过程控制程序准备过程：从下达生产计划开始，至具备开工生产条件，由
28、调度室开具工作令的过程。一、生产部接到顾客要求供货委托或电话时，应详细记录工程名称、地点、供应量、供应时间及砼技术要求，并填写生产令至试验室、机电班。二、由中心试验室提供设计砼配合比，经试验室主任（副主任）审核；三、物资供应计划的编制由物设部负责，保证生产所需的合格材料；四、施工现场准备：调度室接到施工对计划后，必须派人员进行现场考察，明确具体开工时间、数量质量要求及供货速度要求；五、生产设备、砼运输车辆的设置1、小型机械及自有特殊专业设备（预拌砼专用及附属机具）自行配置；2、在与业主联系及勘查施工现场并确认可用设备后调度室下达命令。六 、 组织生产管理人员及生产工人1、配置合格的管理岗位及操
29、作岗位人员；2、具有特殊技术岗位上的人员持证上岗。七 、生产工作指令1 、生产部根据生产准备情况发布工作令；2 、生产令注明签发人和接受人。生产过程生产过程是指工作令下达给搅拌班，到完成生产任务为止。一、技术交底1、产品图纸及技术要求，产品特性，生产进度会审记录；2、主要产品生产技术，质量标准，安全要求；3、主辅材料及规格、型号、标准和质量要求；4、技术交底内容可在工作指令中注明，特殊合同（重点工程）技术交底必须在生产技术交底单进行传递。二、施工机械生产工艺过程设备使用控制对生产过程的工艺设备按规定进行例行维护、护养，以保持设备运行能力。设备大修，检修后应对设备加以评定认可，并做好记录。3、
30、检验、测量、试验设备的控制严格按规程进行控制 1、根据有关计量规定，合理编排周期检定计划，及时检定。 2、电子秤等需要强制检定的仪器设备按检定周期每半年由地方技术监督局进行检定；对需自校仪器设备应根据规定和使用情况定期进行自校，用于自校的计量器具要溯源到国家标准；检定合格后张贴应有标识。3、 仪器设备在检定周期内损坏，维修后必须重新计量检定，合格后方能使用。4、未经检定或检定不合格的仪器、设备应贴停用标识，并禁止使用。四、材料质量控制拌和站物资人员负责原材料外观质量验收，外观质量合格后向试验室提交试验申请，试验人员完成试验后及时将试验结果通知物资部门，由物资部门对检验不合格材料进行退场处理。试
31、验合格后的材料才能进场使用。专业监理工程师负责监控原材料进场验收。五、生产进度控制根据需方所要求产品交付日期及砼浇注时间进行计划，通报给调度室，并编制计划，调度室负责产品供应和产品生产及交货进度控制。生产部与业主定期举行协调会，重点解决施工生产过程中由于设计变更，材料供应，专业配合，交货进度等原因造成影响工程进度的问题做好与各方达成共识的会议记录。6、 生产过程质量控制 1、在监理见证下，拌和站试验人员应对首盘混凝土各项性能指标进行测试，合格后方可继续生产。2、单项工程开盘前，搅拌机操作工将经监理签认的施工配合比通知单中各项参数输入微机，同时必须有当班试验员进行复核，试拌调整结束后方能投入正常
32、生产。操作工严禁私自更改配合比。交货过程：预拌砼交货过程与运输至施工现场，砼泵送到泵出口为止。7.2.2质量管理坚持“质量第一”的质量方针，对影响产品质量和检测数据的各方面因素进行有效的管理。1、准确、认真、及时地出具各类检测报告。2、诚信服务于客户。3、确保原材料合格率达100%。一、砼质量管理规定为进一步完善质量管理工作，明确各工序质量职能和工艺纪律，确保成品及半成品合格率，特规定如下：1、在生产过程中，各岗位人员严格履行各自岗位职责，共同完成砼质量控制工作。2、各工序人员必须严格执行各项质量控制指标，已确定的质量指标不能随意改变，供应部门应按原材料技术要求组织供应。3、设备部门协同操作人
33、员做好设备维护及计量器具的检定和检查工作，确保砼连续生产及计量准确。4、搅拌机操作人员要严格按砼配合比进行操作，严禁违章操作。5、砼从出厂运到工地时间应尽可能缩短，一般不宜超过两小时。且在运输过程中，搅拌罐应以最慢的转速运行，以免砼发生离析。至现场后必须高速旋转搅拌罐2分钟，再放料。6、砼泵送必须有连续性，当砼供应不上，可适当降低泵送速度以维持连续泵送。7、砼搅拌性能不能满足工地要求时，严禁驾驶员、工地施工人员、泵工私自加水。8、现场信息反馈要及时，务必做到小波动勤调整，有问题及时解决，共同完成质量管理工作。二、生产管理规定1、搅拌站站长负责生产过程的组织和控制，按计划正确贯彻，满足施工要求；
34、2、技术主管根据项目部施工计划编制砼月生产计划；3、调度员具体负责生产的实施，及时与架子队取得联系，做好协调工作；4、试验员负责生产过程中试件的取样及有关试验，及时提供配合比报告，并对生产过程质量检查监督，并对质量安全负责；5、机修人员负责提供满足生产能力的设备，确保设备正常运行，对动力运输安全负责；6、材料员保证生产所需的合格材料；操作工具体实施生产任务，确保生产的连续性，对机台设备的保养及搅拌安全负责。7、信息员及时准确做好数据录入、分析和管理工作。三、不合格品的控制管理不合格材料的控制管理1、材料员在对进场砂、碎石目测验证，当判定颗粒级配、含泥量为明显超标时，有权予以退货处理，并作记录；
35、2、减水剂、水泥，发现相关资料不全，通知物资部办理退货手续；3、粉煤灰进场时，入罐之前由实验室做细度检验，不合格时不得入罐。4、减水剂在生产过程中加强检测，如因保管不当，造成质量不达标，立即退场。5、各类原材料经试验室或监理单位平行检验不合格时，将现场不合格材料清除出场外，根据砼生产记录对工程实体质量进行研判，并视情况采取相应的处理措施。出场前不合格砼搅拌物的控制因机械故障、操作不当等各类原因，造成出机砼搅拌物性能不能满足规定要求时，查阅生产记录，视情况另作他用或报废，并记录。交付验收砼不合格砼的控制1、交付验收时，砼搅拌物性能不能满足设计要求时，不得使用，并记录。2、试验室建立不合格品档案，
36、通过所记录的情况，研究产生不合格的原因和规律，分清系统性原因和偶然性原因，采取相应的纠正措施。四、质量事故处理一、总则1、由于配合比提供、生产、检测、运输、泵送过程的原因发生的本拌和站产品不合格并已用于工程造成一定后果的事故处理。2、质量事故坚持谁主管，谁负责的原则。3、发生质量事故后，首先执行第二章2.2.3不合格品的控制管理与第六章质量事故问题分析及处理。二、质量事故等级划分1、主管部门对工程事故有等级划分规定者，按规定执行。2、无明确规定者，按下列标准划分：（1)下列情形之一者为一般事故：直接经济损失在5万元以上，20万元以下；对企业信誉或生产经营活动造成一定影响。（2）有下列情况之一者
37、为重大事故：直接经济损失在20万元以上，50万元及50万元以下；对企业信誉或生产经营活动造成较大影响。（3）下列情况之一者为特大事故：直接经济损失在50万元以上，对本站信誉或经济活动造成很大影响。三、事故的调查与处理1、发生质量事故后，当事人应立即向部门领导及工程部报告，部门领导向项目经理报告。公司领导按建设工程质量管理条例及业主的有关规定，向业主部门报告。2、根据事故性质和大小经业主及相关部门组织评审，确定事故等级。3、一般事故处理由分部项目部领导牵头，组织技术人员和试验室对事故原因进行调查、分析、取证。提出处理意见，以书面形式报业主审批。重大事故由局项目部领导牵头，组织相关部门并同业主单位
38、进行详细分析、取证，拿出处理意见，报请双方最终研究批准。特大事故报请上级行业主管部门调查处理，同时积极做好配合工作。7.3 岗位责任制7.3.1搅拌站站长岗位职责1、贯彻执行施工技术规范、规程和质量标准。2、负责搅拌站的人员和设备调配。3、负责搅拌站混凝土用量的计划和组织生产。4、负责材料用量的审核工作。5、配合材料部门控制进场材料的质量。6、严格按配合比进行生产。7、严格执行混凝土生产工艺流程，确保生产出优质的混凝土。8、参与搅拌站的检查评比工作。9、参与搅拌站的成本核算，控制施工成本。10、认真完成领导交办的其他工作任务。7.3.2调度员岗位职责1.本站值班调度根据当日作业计划，督促、检查
39、和协调有关部门做好生产前的准备工作。2.严格执行调度制度，认真记录和发出各级领导对生产的指标要求，并检查其执行情况，及时处理和解决生产中的各种问题，保证生产正常进行。3.值班调度根据生产需要，合理调配劳动力，以保证各施工点，各工序能协调地进行工作。4.值班调度应检查和调节生产工程中的物质供应，经常了解和掌握原材料的储备量，督促供应部门按照生产作业计划，安排采购进货，避免停工待料。5.现场调度应协调施工单位质检员做好现场砼质量检测及试块制作，不得出现因工作责任心不强导致砼达不到设计要求（坍落度、强度）6.现场调度应及时做好质量信息回访工作，每月每人必须对所做工程质量信息回访不得少于一次。7.现场
40、调度员必须及时掌握生产进度，及时发现并妥善解决好生产过程中发生的问题，并将采取的措施和执行结果详细记录在调度日志上。8.现场调度员不得私自答应施工方的无理要求，严格按照公司质量管理制度对生产过程尽心控制。9.及时完成上级领导交给的其他临时任务。7.3.3技术负责人岗位职责1、贯彻执行施工技术规范、规程和质量标准。2、负责本站的过程监视量测的组织落实工作，并参加有关监视检查活动。3、负责新材料、新工艺、新技术的有关检验、试验工作。4、负责搅拌站的成本核算，控制施工成本。5、负责材料用量申请工作6、参与有关本搅拌站有关的试验和工程质量事故以及不合格品、半成品的监测及分析处理工作。7.3.4信息化专
41、员岗位职责1、负责砼配合比数据的输入。2、负责砼配合比数据的分许、管理工作，制定有效的纠正及预防措施。3、负责采集应用系统运行情况进行检查，确保系统正常运行。4、负责对信息管理系统发出的警报（如不按配合比施工、原材料计量超标、拌和时间超限等）及时采取措施解决，并形成完整的过程处理记录。7.3.5试验员岗位职责1、负责搅拌站设备计量认证。2、负责按检验批规定对砂、石料及水泥、混凝土进行取样及送样，防止不合格产品投入使用。3、负责对搅拌站生产的混凝土试件制作、拆模、编号以及养护工作，出站混凝土坍落度的测定。4、负责搅拌站计量器具、试验设备的检定与管理。5、负责监视搅拌站不合格品的控制。6、建立和保
42、存相关记录。7.3.6机械工程师岗位职责1、正确认真地贯彻执行本公司颁发的设备管理各项规章制度、办法和相关文件。2、建立、健全适合本项目特点的设备管理规章制度。3、负责本站所用设备的管、用、养、修、算全过程的管理工作，参与项目部设备的配备、选型、交验、调拨、调剂、安装、报废等工作。4、配合相关部门做好设备操作人员的技术培训和考核工作。5、负责授权后的招标采购及非招标采购设备的评定及资料的保存，并对采购的设备进行验收并保存验证记录。6、负责本站设备二保计划的编制及计划的实施，组织设备的故障维修及保养工作，并做好记录。7、编制设备操作规程，并对设备操作人员执行安全操作规程情况进行监督指导。8、定期
43、组织设备检查工作，对查出的问题限期整改。9、负责外租设备的管理、本站汽车管理、工地施工用电管理，并及时填报各种统计报表。10、参与设备的事故调查和处理。11、参与“先进个人”及“红旗设备”的评比工作。12、认真完成领导交办的其他工作任务。7.3.7物资负责人岗位职责1、负责材料的组织供应，在选定合格的料源后，严把材料的验收关。2、密切联系工地试验室，对现场材料的质量负责，并根据施工计划，以及每天的施工进度及时组织材料供应。3、负责对供货方结算，结算以磅房开具的正式料单为准。4、负责大堆料总体数量控制，防止多进。组织每月对大堆料、水泥、粉煤灰等进行清算盘点，核算盈亏，总结经验找出漏洞。盘点应有技
44、术人员参加，并将盘点结果汇报搅拌站站长。7.3.8安全负责人岗位职责1、负责搅拌站安全生产管理。2、负责制定搅拌站安全管理制度。3、负责定期组织安全检查，协调布置安全生产工作。4、组织编报搅拌站安全应急预案。5、负责搅拌站环境卫生管理和职业健康工作。7.3.9运输队长岗位职责1、遵守交通安全方面的有关法律法规。2、及时掌握现场施工信息，随时调度混凝土搅拌运输车以满足生产需要。3、组织混凝土搅拌运输车安全高效地生产。4、负责监督检查操作司机对设备日常维护保养的执行情况，保证车辆的出勤率。5、定期组织操作司机进行安全学习，提高其安全意识。6、负责单车核算原始数据的收集和统计工作。7、参与事故调查、分析，查出事故责任人并追究其责任。8、认真完成领导交办的其他工作任务。7.3.10设备操作人员岗位职责1、认真执行岗位责任制及操作规程。2、坚持持证上岗，严禁无证操作。3、操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能）四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。4、保证设备安全运转，随机附件、工具、使用说明书齐全完整，做好保
