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1、井施工作业质量标准及验收规定二O二二年六月一、固井质标准1范围本标准规定了固井工程质量要求及评定方法。本标准适用于固井工程质量评定。2固井工程质量基本要求2.1 达到地质、工程设计要求。2. 2表层套管、技术套管能满足正常的钻井生产与井控防喷需要。3. 3油层套管能经受合理的射孔、酸化、压裂考验，满足正常条件下的注水开采需要。3表层套管固井质量要求3.1套管下至设计井深，并保证套管下入基岩达到规定值，套管接箍端面与地面平齐。4. 2水泥浆返至地面，或经水泥回填等补救返至地面，确保表套稳固。3.3表层套管要确保不漏、不溜、不晃动，满足后期的作业和生产。4技术套管固井质量要求5. 1对于API系列
2、套管，用双轴应力校核的安全系数应该符合表3-1规定。表37系数名称系数范围抗挤安全系数1.000-1.125抗内压安全系数1.10-1.20抗拉安全系数1.61.8（244.5mm套管）1.82.0（0.8套管波消失、地层波清晰连续优质0CBL30%CBL40%0.630%CBL40%BI0.6套管波明显不合格声幅相对值CBL=考核井段声波幅值/自由套管段的声波幅值x100%。6.6表层封固质量标准6.6.1套管鞋处封固良好，不窜漏，套管不晃动，套管头不下沉、井口不出水，满足后续钻井生产需要。封固段达一开井深的80%以上。6.6.2固井声幅30%占封固段长度的70%以上。6.7油层封固质量标准
3、6.7.1常规并非油层段：最上部油层顶界以上50米至水泥返高，封固合格井段占非油层段总封固段长的80%以上。连续封固不合格井段小于50米，封固不合格井段间隔大于30米。6.7.2常规井油层段最上部油层顶界以上50米至阻流环（水平井至A点），各油层（含差油层、油水同层和含油水层等）及顶、底界上、下连续30米封固合格（其余井段连续封固不合格井段小于20米，封固不合格井段间隔大于30米。封固合格井段占油层段总封固段长的85%以上。6.7.3水平井：按常规井油层封固合格标准（6.7.1、6.7.2）执行;水平段，封固合格井段大于水平段长度的95%,连续封固不合格井段小于10米，封固不合格井段间隔大于3
4、0米。7固井质量鉴定7.1 表层固井：符合5.5、6.6要求的，为固井质量合格。否则固井质量不合格。7.2 油层固井质量评定分为以下几类。（D返高不合格：不符合5.5的要求。（2）封固质量不合格：表层固井：未达到6.6条件的，为表层封固质量不合格。油层固井：未达到6.7条件的，为油层封固质量不合格。（3）试压不合格：不符合5.11的要求。二、固井质量验收1现场管理1.1 水泥浆性能：应达到满足固井正常施工、保证固井质量达到质量要求、满足油水井长期生产及各项作业要求、减少油气层污染为目的。指标见表3-7：表3-7项目常规井水平井常规密度低密度常规密度低密度密度，g/cm1.801.851.55失
5、水量，mL(30min6.9MPa)15020050143.5145推荐稠化时间，min120260120210可泵时间，min可泵时间与稠化时间之间的间隔小于20min流动度（cm）满足施工要求（推荐指标1824Cnl）初始稠度，Bc满足施工要求（初始稠度推荐V30Bc）游离液，%0,41.401备注：1、稠化时间认定合格与否，以取样对应井设计注水泥施工时间（开始注水泥至碰压完成）+60分钟为准，采油厂送样时需注明稠化时间。2、未列举的试验条件按井下作业工程公司相关规定执行。工编制固井设计时结合区块地层压力，当设计指标超出该范围时需报开发部批准。常规井指标每超标一项扣违约金5000元；水平井
6、指标每超标一项扣违约金10000元。1.2 将水泥浆体系配方和检测报告交采油厂（部）备案，配方变化前要取得同意，并重新进行配方化验，否则扣款IOOoO元。L3水泥浆性能抽检：原油生产单位安排人员负责在固井作业现场取样、抽样送检，每季度至少对每家固井单位的样品送检一次。对化验结果不达标的固井单位要停工整改；停工期间固井单位要优化水泥浆配方，送检合格后再次安排作业（前5口井必须取样，并择样送检），对化验不合格和停工整改期间的化验费由固井单位自行承担。1.4 重点井（水平井、试验井等）施工作业前要进行配方化验，配方化验合格后方可安排作业，每口井必须进行水泥浆体系性能实验，并在装好水泥的灰罐车中取样复
7、核；施工作业现场由钻井监督取样备查。其它井每批材料或每月进行一次水泥浆体系性能复核试验。1.5 对特殊井、复杂井和施工中出现问题的井，固井施工前和结束后，固井施工技术负责人和钻井队取留水泥干粉样品（大于1公斤/车）及现场配水泥浆的水样，交油田现场监督人员进行化验。未取样者对固井队处以IOOo元扣违约金。1.6 对采取偷换水泥样品，篡改化验报告的，扣违约金20000元以上，并承担所有经济损失。1.7 现场不用实测井径资料复算水泥量的扣违约金5000元。1.8 8注水泥前要充分洗井。1.9 固井施工过程中要实时检测水泥浆密度，实际平均水泥浆密度与设计水泥浆密度误差不超过0.05gcm3o施工开始及
8、变换水泥浆体系时的前三点不考核。否则，扣违约金2000元/井。1.10 按设计施工，排量达到设计要求，否则扣违约金5000元。1.11 施工压力控制：环空静液柱压力与环空流动阻力之和应小于地层破裂压力。长封固段注水泥施工应根据井下情况和设备状况控制施工最高压力。1.12 施工连续，从注水泥到碰压结束，不得出现中途停顿现象，否则扣违约金5000元。L13管线安装好后，进行清水试压，压力25MPa,管线不刺不漏。1.14 灰罐车保证下灰畅通，提前15分钟气化，供气足，供灰量够，灰必须按设计下完，保证水泥返高应达到设计要求，并如实记录用灰量。1.15 碰压压力要高于施工最后压力35MPa,碰压后稳压
9、35分钟，放压要记录回流水量。井口观察是否断流，若断流，则开井候凝；否则应将放出回水全部压入，使套管内压力高于静液柱压力2MPa,关井候凝。L16水泥头要有使用记录，每20口井进行合扣检查，发现问题立即报废，表层及油层水泥头使用100井次强行报废。1.17 未经甲方批准常规井私自采取固完井立即试压方式（碰压替代试压）的，或在稳压期间有压降或其它异常情况，未立即停止试压，扣违约金5000元，并承担所造成的一切损失。未达到L91.17条要求的，常规井每一条处以2000元扣违约金（注明的除外），水平井加倍处罚。2固井质量验收规定2.1 返高不够2. Ll表层固井：封固段长达不到一开井深80配的，差1
10、米扣固井队100元（水平井加倍处罚）。表层固井水泥未返至地面且没有从井口灌注的扣款2000元/井。3. 1.2油层固井：油顶以上封固段达不到设计要求的80%的（水平井油顶以上封固段要求达到设计要求的90%）,差1米扣固井队100元（返高进入表层内不扣款），水平井加倍处罚。低密度封固油层段的，扣款200元/米（最上部油层顶界以上50米计）。4. L3要通过固井设计优化解决区域性漏失问题，对已采取优化措施（降低低密度水泥浆比重、增加低密度封固段长度等），施工操作得当，仍出现井漏造成水泥返高不够的，可减轻或不予处罚；对不进行设计优化或因操作不当等造成井漏的，按验收规定进行处罚；油顶（边缘区域油顶以该
11、区最上部可动用油藏的砂体顶为准）以上封固段小于50米，必须进行补救，补救合格视为合格，补救费用固井单位承担。2.2 封固质量2.3 2.1表层固井封固质量不合格段按100元/米扣款。2.4 .2油层固井（1）常规井非油层段封固质量合格，但存在封固不合格井段的，对封固质量不合格井段按100元/米扣款。（2）常规井油层段封固质量合格，但存在封固不合格井段的，对封固质量不合格井段按300元/米扣款。（3）水平井直斜段封固质量合格，但存在封固不合格井段的，对封固质量不合格非油层段按150元/米扣款，对封固质量不合格油层段按300元/米扣款。（4）水平井水平段封固质量合格，但存在封固不合格井段的，对封固
12、质量不合格井段按500元/米扣款。（5）封固质量不合格，按封固不合格段扣款，扣款额度不得低于1/3固井费用，对影响生产的，视情况加扣。（6）封固质量评价时声幅值超标5米不计；声幅值合格段WlO米不计；锯齿状声幅曲线（声幅最大值超标）认定为封固不合格。2.3试压情况试压不达标的，替空井固井队必须采取措施处理，费用由固井队承担，处理后重新评审，不达标按不合格井处理。非替空井责任由钻井队承担。2.4水泥塞水泥塞大于规定值分析水泥塞产生的原因对钻井队和固井队予以处罚（不足1米按1米计算）。（1）常规井：采油口袋达到要求，每超标1米扣违约金500元，不予扫塞；采油口袋小于规定值5米以内（含5米），可不予
13、扫塞，每超标1米扣违约金IooO元；采油口袋小于规定值5米以上时必须清除水泥塞，费用由产生事故直接原因较大的一方负责，并扣违约金2000元。（2）水平井：每超标1米扣违约金IoOO元，超标50米以上必须清除水泥塞，超标50米内不建议扫塞。2.5对可能影响油水井以后生产的，或事实证明确因固井质量问题影响后续施工和生产的，固井费用全部扣除并根据影响程度予以加重处罚。能处理的，固井队必须积极处理，处理费用由固井队承担。2.6水泥浆化验报告合格，但在固井现场取样复检不合格的，扣违约金IooOO元，对封固质量不合格井段加倍处罚。2.7表层和油层封固长度以电测实际封固长度为准。封固长度超过设计长度按设计长度结算。2.8除对水平井固井现场管理和固井质量有明确处罚意见的外，水平井扣违约金按常规井处罚金额的2倍执行。2.9当固井设计指标值大于或小于上述指标值时按设计值考核。
