输煤系统圆形煤场脚手架专项施工方案.docx

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1、广西华磊新材料有限公司轻合金材料项目热电部分输煤系统圆形煤场脚手架专项施工方案 批准: 审核: 编制: 湖南省工业设备安装有限公司广西华磊新材料热电项目部2016年11月03日目 录一 编制依据1二 工程概况1三 施工部署21 设计思路22 构造要求23 材料选择34 劳动力计划45 机具准备46 技术准备4四 搭设技术措施41 脚手架搭设要求42 过门洞的处理63 斜道的搭设应符合下列要求74 安全通道75 扣件安装应符合下列规定86 脚手板的铺设应符合下列规定87 其他要求8五 地基处理9六 搭设工艺流程91 脚手架搭设工艺流程92 架体与建筑物的拉结(刚性拉结)93 安全网9七 架子的验

2、收、使用及管理91 架子的验收、使用及管理92 人员素质要求103劳保用品(三宝)要求103.1安全帽103.2 安全带113.3 安全网11八 脚手架搭设安全技术交底111 架子搭设安全技术交底11九 脚手架的拆除121 脚手架拆除总体安排122 脚手架拆除准备123 脚手架拆除顺序124 脚手架拆除安全措施12十 质量、安全保证措施131 危险源的具体预防措施131.1 危险源辨识131.2 安全防范措施132 应急预案152.1 组织机构及职责153 安全施工技术措施153.1 安全计划交底内容153.2 脚手架材质及其使用的安全技术措施164 脚手架搭设的安全技术措施175 脚手架上施

3、工作业的安全技术措施176 脚手架拆除的安全技术措施177 脚手架使用安全管理规定18十一 操作脚手架计算书181 参数信息181.1 脚手架参数181.2 活荷载参数191.3 风荷载参数191.4 静荷载参数192 大横杆的计算192.1 均布荷载值计算192.2 强度计算202.3 挠度计算:203 小横杆的计算213.1 荷载值计算213.2 强度计算213.3 挠度计算214 扣件抗滑力的计算225 脚手架荷载标准值:226 立杆的稳定性计算:237 连墙件的计算:248 立杆的地基承载力计算:259 最大搭设高度的计算:2510 立杆的地基承载力计算26十二 承重脚手架验算261

4、模板面板计算262 板底纵向方钢管验算273 板底横向方钢管验算294 脚手架整体稳定性验算304.1 荷载参数304.2 外侧脚手架立杆稳定性验算304.3 稳定性验算314.4 内侧脚手架稳定性验算32十三 附图35圆形煤场脚手架专项施工方案一、编制依据1 本标段施工合同及已审批的施工组织总设计;2 西南电力设计院有限公司设计的施工图纸及图纸会审纪要;3 已审批的创优实施细则等策划文件;4建筑施工手册第五版;5建筑施工脚手架实用手册;6建筑地基基础设计规范GB50007-2011;7建筑结构荷载规范GB50009-2012;8混凝土结构设计规范GB50010-2010;9钢结构设计规范GB

5、50017-2011;10建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;11建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 802011;12建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;13 湖南建工集团总公司安全文明施工标准化管理图集;14危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文;15建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011);16 简明施工计算手册。二、工程概况建设单位:广西华磊新材料有限公司设计单位:西南电力设计院有限公司勘查单位:中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司监理单位:北京国电德胜工程项目管理有限公司施工单位:湖南省工业设备安装有限公司工程名称

6、:广西华磊新材料有限公司轻合金材料项目热电项目输煤系统建筑安装工程工程规模:输煤系统建筑工程范围为:输煤系统内的建筑安装。包括地下输煤道、汽车卸煤沟、火车翻车机室、#1#2#3#4#5输煤转运站的建筑安装工程等。建设地点:广西壮族自治区百色市平果县工业园区广西华磊新材料有限公司轻合金材料项目热电项目输煤系统建筑安装工程中圆形煤场设计为带扶壁柱及环梁的整体式钢筋混凝土结构,圆形煤场屋面采用穹顶钢网架、彩色压型钢板封闭式煤场,圆形煤场基础为环形筏板式钢筋混凝土基础。本脚手架为输煤系统圆形煤场上部结构挡煤墙和扶壁柱施工操作脚手架及环梁承载架,煤场上部结构设计为带扶壁柱的筒仓整体式钢筋混凝土结构,抗震

7、设防烈度7度。0.000米相当于绝对标高119.300米。环基外缘半径R=64.85m,环基内缘半径R=58.65m,挡煤墙内径R=60.25m,墙厚700900mm,设计顶标高为16.500m;扶壁柱长3000mm,宽1000mm,在16.500m处变径,设置了网架支撑柱,高度为2000mm,截面尺寸:1000mm1000mm.扶壁柱嵌入挡煤墙内,共计40根,尺寸为10003000mm,扶壁柱倾角89.28。筒仓顶部设置环形梁,截面尺寸为1000mm4000mm。施工挡煤墙时采用分段跳仓施工(分为10区段)。脚手架设计为挡煤墙外侧3排,内侧2排脚手架,脚手架前期按操作脚手架搭设(见附图一),

8、当上部结构施工至上环梁时,加固成承重脚手架(见附图二)。内外侧脚手架搭设步骤:-0.5+4.8米层+4.8+10.1米层+10.1+15.5米层环梁承重脚手架加固三、施工部署1 设计思路本工程考虑到施工工期、质量、安全和公司安全文明工地的要求,在选择方案时,考虑以下几点:1.1 架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。1.2 在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。1.3 选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。1.4 结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;1.5 脚手架的搭设安装按照JGJ59-201

9、1检查标准要求搭设。1.6 结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用落地式脚手架(直接在环形基础上立脚手架),高度19.5m。2 构造要求2.1 施工中不允许超过设计荷载。2.2 小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的,并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载及连接内外脚手架,使其形成一个整体。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。2.3 搭设要求:多排落地式钢管脚手架;2.4 本方案取最大搭设高度19.5m进行验算;2.5 采用壁厚大于483.2mm的钢管搭设(计算按

10、3.0mm壁厚计算),操作脚手架搭设要求:立杆横距b=1.0m,主杆纵距l=1.0m。脚手架步距h=1.8m,脚手架与建筑物主体结构连接点设置为两步三跨与墙对拉杆连接(通过对栏杆将墙两侧脚手架整体连接);承重脚手架搭设要求:外架立杆横距b=0.5m,主杆纵距l=1.0m;内架立杆横距b=0.2m0.4m,主杆纵距l=1.0m;主杆纵距l=1.0m,内侧立杆距墙0.4m;外侧立杆离墙0.3m,内外脚手架步距h=1.8m,连墙杆件不变。3 材料选择3.1 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的3号Q235普通钢管,其质量应符合现行国家标

11、准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。3.2 根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。3.3 可调顶撑螺杆外径不得小于36mm,走丝与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹 第3部分:基本尺寸GB/T5796.3的规定。3.4 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。3.5 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3.6 扣件表面应进行防锈处理。3

12、.7 脚手板应采用竹脚手板,尺寸为50mm300mm3000mm,其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ588)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。3.8 钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。3.9 油漆:搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆黄黑相间色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。3.10 模板:尺寸为15mm1220mm2440mm。3.11 安全网:采用密目式安全网,网目应满足2000目

13、/100cm2,做耐穿试验不穿透,1.66m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。4 劳动力计划搭设阶段需架子工40名,维护阶段共需架子工16名,拆除阶段36名。所有架子工均需持证上岗。5 机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。项目部应配备如下检查工具(可借用,但应符合要求):名 称数量用 途扭力扳手1把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺1把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1把检

14、查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角注:建筑施工扣件式钢管脚手架(JGJ130-2011)6 技术准备6.1 施工前,由项目技术负责人向现场管理人员和作业人员进行架子搭设及拆除施工安全技术交底和施工技术交底。其内容根据本方案图件及内容编写,使每一个操作工人明了安全操作要点和规避危险的常识以及脚手架搭设的技术质量要求。6.2 架子用料、支撑间距必须按施工方案进行,严禁任意改动。6.3 架子搭设过程中,必须设置临时固定设施,严防失稳、倾覆。6.4架子搭设完后,应对其进行全面检查验收,确实证明按照经批准的施工方案搭设、架体按规范设置、连接牢固、安全可靠后,方可进行下一步的工作。四、搭设技术措施

15、1 脚手架搭设要求1.1 立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。1.2 由于是承重支撑架,立杆接头必须采取对接扣件连接,不能采用搭接。对接应符合要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13,同一步内不允许有二个接头。1.3 内外侧立杆顶端应高出环梁顶1.2m,设环形栏杆。1.4 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距混凝土表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。1.5 大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,

16、采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。1.6 大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,按经验取值a=260mm,比较合理。并应避免设在纵向水平跨的跨中。大横杆对接接头布置 1.7 架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。1.8 小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上,扣件扭矩值满足4065Nm1.9 每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距

17、离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的12,施工层小横杆间距为1m。1.10 环形通道脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。1.11 搭设中每隔一层内外架要及时与已施工完成的挡煤墙混凝土结构进行牢固拉结(两步三跨与墙体拉结),以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,

18、适度拧紧扣件。1.12 连墙拉杆必须从第一层与墙连接,水平3米设置,竖向3.6米设置。1.13 内外架纵向剪刀撑每隔4米设置一道,由底至顶连续设置,挡煤墙外侧柱间每跨设置三道剪刀撑(横向剪刀撑),即跨中及两侧;内侧横向剪刀撑间隔4米设置一道,由底至顶。1.14 剪刀撑的接头均采用搭接连接,搭接长度不小于1米,且搭接扣件至少3个。 1.15 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。1.16 用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。1.17 施工通

19、道设于挡煤墙外侧,每隔5.33米层设置一层环形施工通道,通道满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂密目网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网(靠墙面与墙交接)。1.18 剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560。夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。2 过门洞的处理过门洞,双排脚手架可挑空1至2根立杆,即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上的大横杆,以使荷载分布在两侧立杆上,斜杆下端与地面的

20、夹角要成60左右,凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。 3 斜道的搭设应符合下列要求3.1 脚手架斜道是作为人员上下通行用的通道,每100m设置一个到顶层,坡度宜为1:3(高:长)。一般为之字斜道,在之字形斜道的拐弯处要设置休息平台,宽度不小于1.2m。(搭设方法如下图)3.2 斜道两侧、端部及平台外围,必须设置剪刀撑。斜道两侧及平台外转尖设置两道高度为1.2m的护身栏杆并挂上安全网及高度不小于180mm的挡脚板。3.3 斜道上必须设防滑条,防滑条间距不大于300mm。脚手板上可采用钢筋网片形式,若搭接则搭接长度不小于200mm。4 安全通道为保证施工人员进出施工现场时安全,防止高空坠物伤人,

21、在建筑物入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑,上部满铺竹笆脚手板及防护网以防止坠物。搭设如下图:安全通道搭设示意图5 扣件安装应符合下列规定5.1 扣件规格必须与钢管外径相同。5.2 螺栓拧紧力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm。5.3 在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。5.4 对接扣件的开口应朝上或朝内。6 脚手板的铺设应符合下列规定6.1 作业层脚手板沿纵向满铺,做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平,不得有50mm以上间隙。严禁留长度大于150mm的探头板。6.2 脚手板的探头应用直径4mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。6.3 在拐

22、角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。6.4 搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm,接头处必须在横向水平杆上。7 其他要求7.1 本作业方案在实施时,尚需参照有关的外架搭设规定和有关的安全规定;7.2 按照施工方案的要求进行交底和作业,遇到未明确和不符合有关要求时及时向项目部反映;7.3 安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带;7.4 立网拉挂平整顺直,密目网连接材料要符合要求;7.5 平桥满铺,不得留空头板,保证有3个支撑点绑扎固定;7.6 拆除时材料应垂直放下,设警戒线,不得随意抛落;7.7 验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准

23、进行下一道施工工序作业。7.8 施工现场的安全立网、平网,必须由安全监督机构抽样检测及签发准用证方可使用。五、地基处理本脚手架均搭设在煤场环形基础上,地基承载力满足设计及规范要求。六、搭设工艺流程1 脚手架搭设工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2 架体与建筑物的拉结(刚性拉结)采用12高强拉杆(承受拉力

24、极限值50KN)、顶撑、钢管等组成的部件(按两步三跨加设),其中高强拉杆承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。3 安全网3.1 挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在内外脚手架外侧。3.2 脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭安全平网,防止杂物下跌。七、架子的验收、使用及管理1 架子的验收、使用及管理1.1 把好验收关。搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改

25、时,要经设计负责人同意,由架子工操作。1.2 工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。1.3 基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。1.4 操作架使用按270kgm2考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。操作架做承重架使用时,可以放置成批材料,但是不能超过2000kgm2。1.5 外架每层施工通道开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证

26、高处作业人员的安全。1.6 架子搭好后要派专人管理,未经安全科同意,不得改动,不得任意解掉架子与墙连接的拉杆和扣件。1.7 架子上不准有任何成批材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。1.8 雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。1.9 在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要加设防滑措施。1.10 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。2 人员素质要求2.1 高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、

27、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。2.2 责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。2.3 明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内2.4 操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。2.5 作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。2.6 作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。3劳保用品(三宝

28、)要求3.1安全帽3.1.1 安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。3.1.2 安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2.5年。3.2 安全带3.2.1 采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。3.2.2 安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。 3.2.3 安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。 3.2.4 安全带上的各种部件

29、不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。3.3 安全网3.3.1 安全网的技术要求必须符合CB572585规定,方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。3.3.2 安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。3.3.3 安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。八、脚手架搭设安全技术交底1 架子搭设安全技术交底1.

30、1 凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。1.2 脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。1.3 操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作

31、。1.4 架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。1.5 遇有恶劣气候(如风力六级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。1.6 大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2-3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。1.7 递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人

32、员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。1.8 未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,合格后办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经技术负责人批准,由架子工

33、负责操作。1.9 所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。九、脚手架的拆除1 脚手架拆除总体安排外架所用大横杆、立杆、小横杆、扣件等通过塔吊或者吊车吊运至材料堆场。2 脚手架拆除准备有经过审批同意的外脚手架拆除方案,并对架子进行外架拆除作业的施工安全技术交底和施工技术交底。3 脚手架拆除顺序坚持先上后下、先加固后拆除的原则进行外脚手架的拆除,不得上下同时作业,在拆除时按照先拆挡脚板,再拆脚手架护身栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆,最后拆除拉结点,在拆除至最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆除拉结点,在大片架子拆除之前先进行加固,以便拆除后保证外架完整、安全稳

34、定。4 脚手架拆除安全措施4.1 架子拆除前划出作业区,周围和交通要道竖立警戒标志并设专人进行监护、专人指挥,严禁非作业人员入内;4.2 作业人员必须正确佩带好个人防护用品方可上架作业,系好安全带、扎好裹腿、穿软底鞋方允许上架作业;4.3 拆除外架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望或开玩笑,工具不用时放入工具袋内;4.4 拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆件、支撑体系等是否符合构造要求;拆除作业中有需要加固的部位,应先加固再拆除,防止架体倒塌;4.5 在拆除前,对拆除部位全面检查并清除脚手架上杂物及楼面障碍物;4.6 严格遵守拆除顺序,拆除作业

35、必须由上而下逐层进行,一步一清,严禁上下同时作业;4.7 拆除立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,然后托住中间,再拆端头扣,由中间操作人员往下顺杆子,不得往下乱扔,小横杆和扣件转入卸料平台,通过塔吊或者吊车转运至地面;4.8 在拆脚手架时要有专人统一指挥,上下呼应、动作协调,当解开与另一个有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落;4.9 拆除过程中不得随意中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚,禁止单人进行拆除作业;4.10 拆除过程中不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否倒塌,确认安全后方可停歇;4.11 连墙杆件必须随脚手架逐层拆除,严

36、禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙杆件加固。施工现场现采用把连墙杆件用磨光机磨平断开的方法拆除;4.12 当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙杆件横杆;4.13 拆除时如附近有供电线路,要采取隔离措施严禁架杆接触电线。十、质量、安全保证措施1 危险源的具体预防措施1.1 危险源辨识脚手架工程施工存在以下危险源:1 高处坠落;2 物体打击;3 火灾;4 坍塌。1.2 安全防范措施1.2.1 防高处坠落(1)项目部对作业班组搭拆技术交底;(2)项目部对作业班组作安全技术交底;(3)检查作

37、业班组上岗证及其有效性;(4)上岗作业佩戴安全带,且有固定点挂固;(5)上岗作业正确穿防滑鞋;(6)操作层下先搭设操作平台且满铺脚手板;(7)雨、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(8)脚手架施工人员必须身体健康,不能让有高血压,恐高症等病史的人员上架;操作人员严禁酒后上班;(9)小横杆端头与建筑物的距离不大于150cm,外脚手架施工作业层每一步均设置脚手板,下部采用平挂双层兜网封闭。施工作业层下面100mm处每层用安全网封闭。1.2.2 防物体打击(1)项目部对作业班组搭拆技术交底;(2)项目部对作业班组作安全技术交底;(3)检查作业班组上岗证及其有效性;(4)班前开安全

38、会;(5)地面设专人值班、设警界线;(6)塔吊运输材料绑牢,绑扎点正确,有专人指挥;(7)架体上的材料归集整齐不能滑落;(8)工人操作有序,不发生滑脱;(9)脚手架施工人员必须身体健康,不能让有高血压,恐高症等病史的人员上架;操作人员严禁酒后上班;(10)小横杆端头与建筑物的距离不大于150cm,外脚手架施工作业层每一步均设置脚手板,下部采用平挂双层兜网封闭。1.2.3 防火灾(1)项目部对作业班组作的安全技术交底中,要求充分说明工地不能有明火;(2)生产区作业面不能吸烟;(3)电焊、氧割作业需经项目部批准,按防火要求准备有灭火器,防火毯,水源等具体措施,且有专人看护;(4)每层设消防灭火器材

39、;设警示牌;(5)项目部设有专职安全员每日巡视检查。1.2.4 防坍塌(1)项目部对作业班组搭拆技术交底;(2)项目部对作业班组作安全技术交底;按搭拆顺序作业,作业有序不乱进行;(3)检查作业班组上岗证及其有效性;(4)设专人负责日常检查,防止架体拉结点被拆、防止主节点被拆、防止架体重物过载、防止U型环被松懈;(5)作泵管安装专项施工方案,不能连外架;(6)编写作业平台的搭设方案专项施工方案,不能与外架相连;(7)设置警示牌告示架体使用要求;(8)继续搭设及架体拆除前,对架体进行安全检查,确保各连墙杆、杆件连接节点扣件连接牢固,架体安全防护各项功能正常可靠。2 应急预案2.1 组织机构及职责由

40、项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作。2.1.1 领导小组成员名单:组 长:肖富斌副组长:王 令、文 明、杨秀江、黄始登成 员:罗国军、孙正元、柳 健、任 荣、王国华、刘文清2.1.2设领导小组办公室:办公室主任: 柳 健办公室成员: 易尊明、江 铸、林 景、办公室电话: 138 7585 2111 182 2992 5239协助通讯联系:医院急救中心:5806120 火警:5802119 匪警:58021103 安全施工技术措施3.1 安全计划交底内容3.1.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿防滑鞋,现场严禁吸烟。3.1.2 进入施工现场的人员要爱护施工现场

41、的各种安全设施和标识牌,不得随意破坏安全设施,不得随意移除标识牌。3.1.3 严禁酗酒人员作业,施工操作时要求精力集中,禁止在作业时嬉闹。3.1.4 脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可进行作业,凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上架操作。3.1.5 上架作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬脚手架。3.1.6 护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时,如需拆改必须由架子工操作,任何其他工种不得随意拆改。3.1.7 脚手架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如局部需拆改,必须经技术部同意并由架子工操作。3.1.8

42、不准利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀爬脚手架上下作业面,不准在脚手架上推车走动,塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。3.1.9 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。3.1.10 任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。3.1.11 拆除脚手架时,若需使用电焊气割时,要派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。3.1.12 脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。3.1.13 保证脚手架的整体性,不得截断架体。3.1.14 施

43、工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品。3.1.15 使用的工具要放置于工具袋内,防止掉落伤人,登高作业要穿防滑鞋,袖口、裤口要扎紧。3.1.16 脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格的领料、退料手续。3.1.17 施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。3.1.18 运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。3.1.19 大雾、大雨及六级以上大风天气停止脚手架作业,雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等,若有应随时清扫,并采取防滑措施。3.2 脚手架材

44、质及其使用的安全技术措施3.2.1 扣件的紧固程度4050Nm,不大于65Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防雨水进入,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。3.2.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.2.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。3.2.4 禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。3.2.5 外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。3.2.6 严禁不同外径的钢管混用。4 脚手架搭设的安全技术措施4.1 搭设过程中,划出工作标志区,禁止行人进入该区域,统

45、一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时,必须告知对方,并得到对方允许,防止坠落伤人。4.2 开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙杆件安装稳定后,方可根据情况拆除。4.3 脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑,确保搭设过程安全,未完成脚手架在每天收工前进行检查,确保架子整体稳定性,特别是在大风天气来临前夕。4.4 脚手架必须配合施工进度进行搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙杆件以上两步。5 脚手架上施工作业的安全技术措施5.1 结构外脚手架每搭设完毕一层,由项目部安全员验收,验收合格后方可使用。任何个人、班组长,未经同意,不得任意拆除脚手架部件。5.2

46、 施工层外架荷载不得大于3kN/m2,确保安全。5.3 结构施工时不允许多层同时作业,悬挑架同时作业层数不超过一层。5.4 当作业层高出其下连墙杆件3.5m(2步)以上且其上无连墙杆件时,应采取适当的临时撑拉措施。5.5 各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。6 脚手架拆除的安全技术措施6.1 脚手架拆除前,全面检查待拆的脚手架,根据检查结果,拟定作业计划,并报批、进行技术交底后方可作业。6.2 架体拆除以前,必须查看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量提前拆除。6.3 拆除脚手架时应划分作业区,周围设绳绑围栏并竖立警

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